建筑材料项目可行性研究报告

项目名称：建筑材料项目可行性研究报告

申报单位：xxx

联系人：xxx

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编写时间：xxx

主管部门：xxx

撰稿单位：郑州经略智成企业管理咨询有限公司

撰稿时间：20xx年9月2日

第一篇 总论

中国房屋建筑材料中70%是墙改材料，其中粘土砖仍占据主导地位，而生产粘土砖的粘土资源则又是相对较优质的粘土。从中国耕地资源条件看，全国耕地只占土地面积的13%，目前人均耕地1.43亩，为世界平均值的约1/3。耕地资源紧张，且优质耕地少，后备资源严重不足已是不争事实。开发建材新产品，为推广节能建筑开辟了一条可行之路。发展新型建材、推广节能建筑是缓解能源紧张的需要。建材工业是和建筑业密不可分、相互依存的行业，两者已一并列入国民经济发展的支柱产业。从市场角度看，建筑业是建材业的最终用户，建材行业产品的77.3%用于建筑业。目前，中国每年建成的房屋面积高达16亿－20亿平方米，但新建筑中95%以上仍属于高耗能建筑，单位建筑面积采暖能耗为气候相近发达国家的3倍左右，中国建筑能耗已占全国能源消耗的近30%。如果建筑节能工作仍维持目前状况，到20xx年建筑能耗将达到10.89亿吨标准煤，仅空调高峰负荷将相当于10个三峡电站满负荷发电。因此，大力发展建筑节能刻不容缓。 第二篇 市场预测

我国新型建材工业是伴随着改革开放的不断深入而发展起来的，从19xx年到19xx年是我国新型建材发展的重要历史时期。经过20年的发展，我国新型建材工业基本完成了从无到有、从小到大的发展过程，在全国范围内形成了一个新兴的行业，成为建材工业中重要产

品门类和新的经济增长点。经济建设的迅速发展和人民生活水平的不断提高，给新型建材的发展提供了良好的机遇和广阔的市场。预计19xx年新型建材产值占建材工业总产值的比重将接近20％.目前，全国新型建材企业星罗棋布，在市场需求的带动下，已经形成了全国范围的机关报型建材流通网；大部分国外产品我国已能生产，三星级宾馆所需的新型建筑材料国内已能自给；不同档次、不同花色品种装饰装修材料的发展，为改善我国城乡人民居住条件、改变城市面貌提供了材料保证。我国已经形成了新型建材科研、设计、教育、生产、施工、流通的专业队伍。

我国新型墙体材料发展较快，19xx年新型墙体材料产量为184.5亿块标准砖，到19xx年增长到1849.88亿块标准砖，增长了10倍，新型墙体材料在墙体材料总量中的比例由4.58％上升到25.2％.新型墙体材料品种较多，主要包括砖、块、板，如粘土空心砖、掺废料的粘土砖、非粘土砖、建筑砌块、加气混凝土、轻质板材、复合板材等，但数量较小，在决的墙体材料中据点地比便仍然偏小。只有促使各种新型体材料因地制宜快速发展，才能改变墙体材料不合理的产品结构，达到节能、保护耕地、利用工业废渣、促进建筑技术的目的。 第三篇 新型墙体材料应用特点

新型墙体材料墙体材料有很强的地方性和区域性，其发展受到各国资源、自然条件、工业和科学技术水平 、建筑风格、民族习俗等多方面的影响。尽管各发达国家情况不同，但共同特点是 ：走节能、节土、低污染、轻质、高强度、配套化、易于施工、劳动强度低

的新型 墙体材料发展道路。总的发展趋势是：产品结构趋向合理。以黏土为原料的产品大 幅度减少，并向空心化和装饰化方向发展；石膏制品以纸面石膏板为主，增长迅速 ；建筑砌块持续增长，并向系列化方向发展，产品以砼砌块为主，且向空心化发展 ，装饰砌块和多功能、易施工的砌块也将得到发展；质量轻、强度高、保温性能好 的功能性复合墙板将迅速发展。

生产技术向高层次发展。生产设备向大型化、生产向规模化、生产过程向自动 化发展；劳动生产率大幅度提高；生产节能、建筑节能与再生资源的开发利用并举 ；充分利用废弃物生产建筑材料，使粉煤灰、煤矸石等工业废渣、建筑垃圾和生活 垃圾等废弃物得到有效利用。

开发各种新的制砖技术，如垃圾砖生产技术，蒸压粉煤灰砖生产技术，烧结粉 煤灰砖生产技术，泡沫砖生产技术等。建筑砌块向多品种、大规模、自动化方向发 展。加气砼在原料发泡过程中采用震动切割装置、大型的浇注模具和整模浇注技术 。切割、浇注和模具的大型化是加气砼的发展方向。

第四篇 建筑材料行业取得的主要成就及重大进步

“十一五”期间，我国建材工业加大了淘汰落后产能力度，截止20xx年，淘汰落后水泥产能2.4亿吨，完成“十一五”淘汰计划的96%；淘汰落后玻璃产能2500万重量箱，完成“十一五”淘汰计划的83.33%。20xx年建材行业将超额完成“十一五”提出的淘汰落后产能任务。

“十一五”以来，国家及行业相关部门先后推出的结构调整、行业准入、节能减排及环保等一系列政策措施，对建材行业持续健康发展起到了积极作用，综合起来主要体现在以下几个方面：第一，促进行业结构调整，改善供求关系；第二，加快落后产能的退出；第三，推进行业并购重组，进而提高行业集中度；第四，通过建设余热发电、循环经济等项目，在降低行业自身成本的同时，产生较好的社会效益。成为全球最大的建材生产国和消费国。市场化程度及国际融合度日益提高。

建材主要行业的生产技术、装备水平接近或达到世界先进水平。近年来，我国建材工业科技创新取得了一批具有显著经济效益和社会影响的重大成果。建材主要行业技术装备水平接近或达到国际先进水平，基本完成了追赶世界先进水平的任务，水泥、玻璃、建筑陶瓷等行业在全国制造业中率先实现了从产品出口向大型成套技术装备出口的跨越，其先进性、可靠性和优异的性价比得到国际业界的好评。减排和资源综合利用取得显著成效通过结构调整和技术进步，建材工业节能减排取得显著成效。20xx年建材万元增加值能耗比20xx年下降了37.1%，烟粉尘排放量比“十五”末年下降35.5%。

近几年建材工业在推广循环经济发展模式方面取得可喜成果。目前建材工业已被国家列为发展循环经济的重点行业，成为国民经济体系中资源综合利用的关键环节和消纳固体废弃物的主要工业部门之

一。建材工业正在朝着资源消耗低、环境污染少的资源节约型、环境

友好型产业的绿色发展方向迈进。

第五篇 建筑材料项目场址选择

建筑材料发展策略

（1）引进与研究之间的关系 我国对于新型墙体材料的研究时间短，科研力量不足，而国外在这方面的研究有相当长的历史，许多墙体材料经受了时间的考验，在整个建筑物使用 周期内均能满足各方面的功能要求，如混凝土空心砌块和蒸压灰砂砖等墙材在国外已经有１００多年的生产应用历史，对于我国的科研人员来说，积极有效地了解国外的研究成果，充分比较引进和研究之间的利弊，对于缩短我国与先进国家之间的差距是很有效的途径。

（２）功能单一化和复合化之间的关系 新型墙材的优劣通过与传统墙材的比较可以看出来，目前并没有性能完全比传统墙材优越而经济和节能指标也较为理想的材料。当前的新型墙材往往是在一些方面比传统墙材优越，而在另一些方面则明显存在不足，在应用时一方面利用了其优越性能，另一方面要采取措施解决其不足，这导致一些新型墙材在使用的时候要采取一定的措施复合相当多的功能，如何权衡这两者之间的矛盾是确定新型墙材能不能推广应用的关键。

（３）长期效益和短期效益之间的关系 墙体材料通常有较长的使用周期，一些新型墙体材料的优势体现在长期使用中所产生的综合效益，综合性能好的墙材价格比一般的墙材要高，能不能得到市场认可在于其能不能产生长期效益，作为研制机构和人员在将新产品推向市场的时候也要准备相应的长期效益数据来给予支持，使墙材的长期效

益优势体现出来，增强市场竞争力。

（４）个体与整体之间的关系 墙体材料是组成建筑物的一部分，新型墙材能不能发挥作用与整个建筑物系统的关联性有很大的关系，在研制和开发新型墙体材料的时候，不能只考虑新型墙体材料单独使用时的各方面性能，应该是考虑其和其他组成部分一起使用时的性能。如一些墙体材料在单独测试时，热工性能比较优越，但是在使用时必须配套的部分连接件存在热桥现象又会大大削弱其保温隔热功能。因此，在研制开发的时候单体性能好的墙材要进一步验证其存在于整体中的综合性能。

第六篇 建筑材料项目技术方案、设备方案和工程方案

一、建筑材料项目技术方案

1．建筑材料项目生产方法（包括原料路线）

2．建筑材料项目工艺流程

3．建筑材料项目工艺技术来源

4．推荐方案的主要工艺（生产装置）流程图、物料平衡图，物料消耗定额表

二、建筑材料项目主要设备方案

1．建筑材料项目主要设备选型

2．建筑材料项目主要设备来源（进口设备应提出供应方式）

3．建筑材料项目推荐方案的主要设备清单

三、建筑材料项目工程方案

1．建筑材料项目主要建、构筑物的建筑特征、结构及面积

方案

2．建筑材料项目矿建工程方案

3．建筑材料项目特殊基础工程方案

4．建筑材料项目建筑安装工程量及“三材”用量估算

5．建筑材料项目主要建、构筑物工程一览表

第七篇 建筑材料项目主要原材料、燃料供应

一、主要原材料供应

1．建筑材料项目主要原材料品种、质量与年需要量

2．建筑材料项目主要辅助材料品种、质量与年需要量

3．建筑材料项目原材料、辅助材料来源与运输方式

二、燃料供应

1．建筑材料项目燃料品种、质量与年需要量

2．建筑材料项目燃料供应来源与运输方式

三、主要原材料、燃料价格

1．建筑材料项目原材料、燃料价格现状

2．建筑材料项目主要原材料、燃料价格预测

四、编制主要原材料、燃料年需要量表

第八篇 总图、运输与公用辅助工程

一、建筑材料项目总图布置

1．平面布置

2．竖向布置

（1）场区地形条件

（2）竖向布置方案

（3）场地标高及土石方工程量

3．总平面布置图

4．总平面布置主要指标表

二、建筑材料项目场内外运输

1．场外运输量及运输方式

2．场内运输量及运输方式

3．场内运输设施及设备

三、建筑材料项目公用辅助工程

1．建筑材料项目给排水工程

（1）给水工程。用水负荷、水质要求、给水方案

（2）排水工程。排水总量、排水水质、排放方式和泵站管网设施

2．建筑材料项目供电工程

（1）供电负荷（年用电量、最大用电负荷）

（2）供电回路及电压等级的确定

（3）电源选择

（4）场内供电输变电方式及设备设施

3．建筑材料项目通信设施

（1）通信方式

（2）通信线路及设施

4．建筑材料项目供热设施

5．建筑材料项目空分、空压及制冷设施

6．建筑材料项目维修设施

7．建筑材料项目仓储设施

第九篇 建筑材料项目节能措施

一、节能措施

二、能耗指标分析

第十篇 建筑材料项目节水措施

一、节水措施

二、水耗指标分析

第十一篇 建筑材料项目环境影响评价

一、场址环境条件

二、项目建设和生产对环境的影响

1．建筑材料项目建设对环境的影响

2．建筑材料项目生产过程产生的污染物对环境的影响

三、环境保护措施方案

四、环境保护投资

五、环境影响评价

第十二篇 建筑材料项目劳动安全卫生与消防

一、危害因素和危害程度

1．有毒有害物品的危害

2．危险性作业的危害

二、安全措施方案

1．采用安全生产和无危害的工艺和设备

2．对危害部位和危险作业的保护措施

3．危险场所的防护措施

4．职业病防护和卫生保健措施

三、消防设施

1．火灾隐患分析

2．防火等级

3．消防设施

第十三篇 建筑材料项目组织机构与人力资源配置

一、建筑材料项目组织机构

1．建筑材料项目法人组建方案

2．建筑材料项目管理机构组织方案和体系图

3．建筑材料项目机构适应性分析

二、建筑材料项目人力资源配置

1．生产作业班次

2．劳动定员数量及技能素质要求

3．职工工资福利

4．劳动生产率水平分析

5．员工来源及招聘方案

6．员工培训计划

第十四篇 建筑材料项目实施进度

一、建筑材料项目建设工期

二、建筑材料项目实施进度安排

三、建筑材料项目实施进度表（横线图）

第十五篇 建筑材料项目投资估算

一、建筑材料项目投资估算依据

二、建筑材料项目建设投资估算

1．建筑材料项目建筑工程费

2．建筑材料项目设备及工器具购置费

3．建筑材料项目安装工程费

4．建筑材料项目工程建设其他费用

5．建筑材料项目基本预备费

6．建筑材料项目涨价预备费

7．建筑材料项目建设期利息

三、建筑材料项目流动资金估算

四、建筑材料项目投资估算表

1．建筑材料项目投入总资金估算汇总表

2．建筑材料项目单项工程投资估算表

3．建筑材料项目分年投资计划表

4．建筑材料项目流动资金估算表

第十六篇 建筑材料项目融资方案

一、建筑材料项目资本金筹措

二、建筑材料项目债务资金筹措

三、建筑材料项目融资方案分析

第十七篇 建筑材料项目财务评价

一、建筑材料项目财务评价基础数据与参数选取

1．财务价格

2．计算期与生产负荷

3．财务基准收益率设定

4．其他计算参数

二、建筑材料项目销售收入估算（编制销售收入估算表）

三、建筑材料项目成本费用估算（编制总成本费用估算表和分项成本估算表）

四、建筑材料项目财务评价报表

1．建筑材料项目财务现金流量表

2．建筑材料项目损益和利润分配表

3．建筑材料项目资金来源与运用表

4．建筑材料项目借款偿还计划表

五、建筑材料项目财务评价指标

1．建筑材料项目盈利能力分析

（1）项目财务内部收益率

（2）资本金收益率

（3）投资各方收益率

（4）财务净现值

（5）投资回收期

（6）投资利润率

2．建筑材料项目偿债能力分析（借款偿还期或利息备付率和偿债备付率）

六、建筑材料项目不确定性分析

1．建筑材料项目敏感性分析（编制敏感性分析表，绘制敏感性分析图）

2．建筑材料项目盈亏平衡分析（绘制盈亏平衡分析图）

七、建筑材料项目财务评价结论

第十八篇 建筑材料项目风险分析

一、建筑材料项目主要风险因素识别

二、建筑材料项目风险程度分析

三、建筑材料项目风险防范和降低风险对策

第十九篇 建筑材料项目社会评价

一、建筑材料项目对社会的影响分析

二、建筑材料项目与所在地互适性分析

1．建筑材料项目利益群体对项目的态度及参与程度

2．建筑材料项目各级组织对项目的态度及支持程度

3．建筑材料项目地区文化状况对项目的适应程度

三、建筑材料项目社会风险分析

四、建筑材料项目社会评价结论

第二十篇 建筑材料项目可行性研究结论与建议

一、建筑材料项目推荐方案的总体描述

二、建筑材料项目推荐方案的优缺点描述

1．优点

2．存在问题

3．主要争论与分歧意见

三、建筑材料项目主要对比方案

1．方案描述

2．未被采纳的理由

四、结论与建议

 

第二篇：建材项目可行性研究报告

第一章 总 论

一、项目名称

XX县建材有限责任公司改扩建年产30万立方米轻集料混凝土空心砌块生产项目

二、项目承办单位概况

该项目承办单位是XX建材有限责任公司，公司位于XX县城工业园区属镇办企业，共投入资金500万元，占地12亩，公司定员150人，其中：管理人员10人，公司拥有大专以上文化20人，工程师技术人员12人，现有年产10万立方米免烧空心砌块生产线一条，企业在考察论证的基础上计划新上改扩建年产30万立方米轻集料混凝土空心砌块生产线建设项目。该项目利用炉渣、粉煤灰等工业废渣废料以及少量水泥沙子，生产轻型墙体材料，既不破坏土地资源，又不排放有毒有害气体，符合循环利用、科学发展的总体思路。目前，企业产品性能可靠，质量稳定，企业管理科学规范，已在XX县建筑建材市场上赢得好评，企业发展潜力较大，市场优势明显。

三、项目背景

（一）空心砌块的发展概况

1、空心砌块在国外的发展

空心砌块最早由美国人发明，1866年美国人哈契逊 1

（Hutchinson）获得了美国第一份生产空心砌块的专利证书。1874年鲁道斯(Rhodes)获得的专利，用混凝土制成了多种形状的空心砌块。1890年帕尔墨(Halmar)的生产技术，使混凝土砌块在世界上最先成为商品，并于1897年用30㎝×8㎝×10㎝的空心砌块建成了一幢房屋。19xx年帕尔墨发明了世界上第一台空心砌块成型机，为空心砌块的工业化生产开辟了道路。此后，各种机械和手动的空心砌块成型机相继出现。美国各地开始建立大批空心砌块工厂，砌块建筑开始普及。到二战结束以后，美国的空心砌块产量已到5亿块。空心砌块在美国的成功生产和应用，带动了欧美、亚洲、澳洲、非洲等各国空心砌块的发展，并逐渐成为世界性新型墙体材料，得到普遍应用。

目前，混凝土空心砌块已成为世界各国的主导性墙体材料。在发达国家其应用比例已占墙体材料的70%。美国的年产量已达45亿块、韩国27亿块，俄国9亿块、日本3亿块。美国的砌块品种已达2000多个，大部分建筑都使用空心砌块建造。从全世界发展趋势看，空心砌块将会得到更大规模的发展，其成为第一大墙材已是不争的事实。

2、空心砌块在国内的发展

我国的空心砌块生产也已经有近80年的历史。19xx年我国从美国引入空心砌块生产技术，在上海延安中路铜仁路口建成了25幢砌块建筑，其外墙还使用了装饰砌块。上世纪60 2

年代，由于新中国水泥工业的快速发展，带动了混凝土砌块的生产，我国的砌块厂迅速增多，贵州省都匀市和水城市都建起了砌块厂。我国19xx年湖南临澧县生产出多种规格的墙用砌块，随后，湘西土家族苗族自治州开发空心砌块成绩辉煌。但我国空心砌块的真正大规模发展是在改革以后。为了保护土地，节约能源，实现建筑的轻型化节能化，国家把发展空心砌块列为基本国策，并成立了国家空心砌块协会，各级政府都设立了墙体材料改革办公室，推动空心砌块产业化的发展。目前，我国砌块年产量已达5000万m3，已建成砌块建筑近1亿㎡，浙江绍兴、四川崇庆等地80%的住宅都采用了空心砌块。我国最近颁布的“十五”建筑砌块发展规划要求，到20xx年，争取县镇乡村的建筑砌块与砌块建筑都能达到全国建筑砌块与砌块建筑总量的1∕2，我国城乡建筑砌块建造的房屋要在现在的基础上翻一番，达到2亿㎡，总产量达到9500万m3，砌块年增长率要达到15%左右。这一宏伟规划将开辟我国空心砌块生产的新时代。可以预见，我国未来的建筑，将大多使用空心砌块建筑。

3、甘肃省空心砌块的发展概况

长期以来，甘肃省的墙体材料中80%以上使用的是沿用了千百年来的秦砖汉瓦，部分农村近乎100%。仅每年实心粘土砖取土就打1400万立方米，相当于毁地1万亩，不仅耗用大量耕地，而且瓦山垦荒破坏生态环境。全省每年烧砖能 3

耗达几百多万吨标准煤，排放二氧化碳170万立方米，浪费能源，污染环境。如使用新型墙体材料，不仅少毁地，而且生产能耗可降低47%，新材料还能保温隔热，住宅可节约采暖还能一半。

甘肃省建筑行业通过淘汰实心的秦汉砖瓦，推广空心的新型建材，每年间接省土地达1000亩。仅“九五”期间甘肃省累计生产新型墙体材料31亿块，相当于节地5000亩，平均每年1000亩，节约能耗19万吨标准煤，利用废渣149万吨，节约运输重量2700万吨公里，减少烟气排放量14亿立方米。

为保护土地资源和生态环境，节约能源，限制实心砖的生产和使用，甘肃省制定出台了《甘肃省呢个新型墙体材料推广使用管理规定》（甘肃省人民政府令第9号），自20xx年11月1日起施行。《规定》明确指示，各类建筑今后禁用实心砖，省内禁止新建和扩建实心砖生产线，现有的企业要淘汰落后的工艺设备，逐步改造转产新材料；反框架结构建筑的填充墙，禁止使用粘土实心砖；各设区的市（兰州市除外）、不设区的市、县城城市规划区内将分别自20xx年7月1、20xx年7月1日、20xx年7月1日起在各类建筑工程正负零线以上的墙体及围墙，全面禁用实心砖，新建、扩建建设工程的建设单位上缴专项基金后方可办理立项、开工手续，工程项目竣工验收合格后返还相应基金。对新建、扩建 4

实心砖生产线的企业，责令改正，并处以3000元—30000元以内罚款；框架结构的填充墙使用粘土实心砖的，在禁止时限、范围内建筑工程的填充墙和围墙使用实心砖的，责令改正，逾期未改的处以5000元—30000元以内罚款；不足额缴纳专项基金，责令补缴，除加收滞纳金外，并处2000元—30000元以内罚款，由此可见，政府对使用环保节能材料的重视。

在固定资产投资的强力拉动下，甘肃建材工业近年继续保持较快增长，新产品开发使生产集中度日益提高，市场竞争力显著提高。全省目前已建成新型墙体材料企业152家，建成新型墙材建筑2400多万平方米，节约土地7500多亩，由于“禁实”与“推新”双管齐下，20xx年，甘肃省兰州市新墙材的品种在已有加气混凝土切块、粘土实心砌块、KPI承重多孔砖、保温石膏板、EPS彩钢夹心板等十几种高效保温节能墙体材料的基础上，又增加了玻璃纤维增强水泥轻质多空隔墙条板、是高珍珠岩空心条板、硅美轻质隔墙板和微孔复合保温砌块、轻质复合保温砌块、普通混凝土保温砌块等墙材。甘肃省兰州市墙改部门以建筑应用为龙头，大力促进新墙材、新技术的发展。在此背景下，20xx年全市新墙材和建筑节能企业成长迅速，在建筑领域中的主导地位和作用日益凸显，多品种、多规格、高品位的新型墙体材料格局已开始形成。目前，全市新墙材和建筑节能产品生产企业已发 5

展到160家，其中新墙材生产企业70家，建筑节能产品生产企业60家。全市新墙材已形成板、块、砖三大类25个品种，新墙材年产量达到8亿块标砖，占墙材总量的68%。 《甘肃省新型墙体材料推广应用管理规定》出台以来，甘肃省墙改工作取得了重要进步，新墙材生产量达到13.8亿块标准砖，比上年增长27.8%，今年预期增长率仍在27%左右。

20xx年，甘肃省墙改办根据甘肃省推广新型墙材的省政府第9号令，及时提出了5条指导性意见，各市、州墙改部门都向当地政府提交了贯彻省政府令的实施意见和措施，却提出了当地墙改和目标、任务及“禁实”的时限和范围。随着政策力度的加大，新型墙材建成和完成的项目达36个，新增生产能力4亿多块标准砖，尤其甘肃天水市和庆阳市新墙材项目建设进展明显加快，各有10个新企业建成投产。

在新建成的企业中如甘肃西亚工贸有限责任公司的10万立方米加气砼生产线，庆阳兴盛宏方科技分公司的5万立方米微孔轻质复合砌块生产线及10万平方米玻纤增强水泥轻质墙体生产线，平凉正宇实业公司的5万立方米加气砼砌块生产线、天水博熙公司的10万平方米是高轻质墙板生产线等，都具有普一定规模和技术水平，已经生产出合格的产品。

（二）我国墙体材料的绿色化进程

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我国是世界上小块实心粘土砖的"王国"，在我国建材行业中，传统的墙体材料即小块粘土实心砖，其产量至今仍居高不下，尽管新型墙体材料在全部墙体材料中所占比例已由19xx年4.32%提高到19xx年16.3%，成绩不小，但不能不看到全国小块实心粘土砖产量的绝对值仍在逐年上升，已从19xx年的1100亿块增至19xx年的6260亿块，即以每年271.6%的平均速度猛增。这种在神州大地上已使用了2000多年的传统墙体材料，否认从资源与能源的耗费、土地的破坏和对环境的污染任何一角度来分析，均是不可持续发展的建材产品。以下数字足以说明此问题：

1、每年烧砖耗用约100万亩土地，其中毁田造砖2万亩；

2、全国有砖瓦企业约11万个，占地600多万亩；

3、实心粘土砖的年生产能耗达6000万吨标煤。建筑使用能耗(全国绝大部分建筑为砖混结构)每年为1.2亿吨标煤，二者合计约占全国年能耗总量的15%。

由此可见，小块实心粘土砖确是不可持续发展的建材产品，决不允许在全国范围内其绝对产量继续上升，而应采取更为有力的措施，限制其生产与使用，发行现有的制造小块实心粘土砖的企业，调整其产品结构或使之转产，并坚决淘汰一批技术落后、污染严重的生产厂。发展新型墙体材料，推进新围墙体材料的绿色化进程，是唯一的选择。

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1-1绿色墙体材料的特点：

1、绿色建筑材料基本上应具备以下四个主要特色，以区别于传统建筑材料；

(1)制造此类材料尽可能少用天然资源，降低能耗并大量使用废弃物作原料；

(2)采用不污染环境的生产技术；

(3)产品不仅不损害人体健康，而应有益于人体健康；

(4)产品达到其使用寿命后，可再生利用。

2、绿色墙体材料的主要标志：

(1)节约资源：制造所用原材料尽可能少用甚至不用天然资源，而多用甚至全部使用工业、农业或其它渠道的废弃物；

(2)节约能耗：既节约其生产能耗，又可节约建筑物的使用能耗；

(3)节约土地：既不毁地(田)取土作原料，又可增加建筑物的使用能耗；

(4)可清洁生产：在生产过程中不排放或极少排放废渣、废水、废气，大幅度减少噪音，实现较高的自动化程度；

(5)具有多功能：对外墙材料与内墙材料既有相同的，又有不同等功能要求：

1)外墙材料：要求轻质、高强、高抗冲击、防火、抗震、保温、隔音、抗渗、美观与抗大气等；

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2)内墙材料：要求轻质、一定的强度、抗冲击、防火、一定的隔音性、杀菌、防霉、调湿、无放射性、作灵活隔断安装与易拆卸等。

(6)可再生利用：到达其使用寿命后，可加以再生循环使用，而不污染环境。

1-2发展我国绿色墙体材料的技术途径

世界上不少发达国家在本世纪二、三十年代即已着手墙体材料改革，逐步推进墙体材料的绿色化，主要是严格限制粘土砖的生产与使用，大力推广各种非粘土砖的、轻型、大尺寸的块材与板材。本世纪中叶，因世界性的石油危机又刺激了多种节能型墙体材料的发展。目前，西方发达国家的绿色墙体材料正在向纵深方向发展，使已广泛使用的绿色墙体材料进一步提高生产率、利用工业废渣、节约能耗，使产品系列化与配套化，同时，不断的开发多功能的新型绿色墙体材料。

我国墙体材料的改革起步较晚，就全国范围而论，小块实心粘土砖仍在墙体材料组成中占有绝对优势，墙体材料的绿色化程度远落后于西方发达国家，但我们可借鉴别国的成功经验，少走弯路。为发展我国的绿色墙体材料，可采取以下多种技术途径。

1、大量利用工业废渣代替部分或全部天然资源墙体材料

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我国每年工业废渣排放量已达7亿吨左右，占地面积约80万亩，利用率不足30%，预计到20xx年，其排放量将高达10.5亿吨。《中国21世纪议程》白皮书中提出：20xx年时废渣利用率要求达到45%-50%。实际上，绝大部分废渣可用以制造墙体材料，其主要利用途径如下：

(1)用工业废渣代替粘土制造实心砖或空心砖，并以空心砖为主。例如，粉煤灰砖、煤矸石砖、页岩砖、矿渣砖、煤渣砖等。若用以生产相当1000亿块实心粘土砖的新型墙体材料，一年可消纳工业废渣7000万吨，节约耕地3万亩，节约生产能耗100万吨标煤，同时还可减少废渣堆存占地和减轻环境污染。例如，四川省开发成功的页岩多孔砖已完全不含粘土，采用新的焙烧工艺并利用余热干燥砖坯，与小块实心粘土砖相比，可节约生产与建筑使用能耗20%，减轻建筑物自重10%-20%，并可改善墙体的隔热、保温性与抗震性，已在成都市"锦城苑"小康住宅示范工程(总建筑面积16万平方米)上大量使用。

(2)某些工业废渣经一定的加工处理一可代替部分水泥制混凝土砌块、加气混凝土砌块与墙板、纤维水泥板、硅酸钙板等。其中最值得利用的是粉煤灰。我国是世界上第三大粉煤生产国，仅电力工业年粉煤灰排放量已愈亿吨，目前利用率仅38%左右，主要用于筑路、制造粉煤灰水泥等。事实上，粉煤灰经适当处理后，可制造价值更高的若干墙体材料， 10

如高性能混凝土砌块、压蒸纤维增强粉煤灰水泥墙板、加气混凝土砌块与条板等。

四、项目投资概况

（一）项目拟建（地区）地点

XX县城工业集中区北环路北侧。

（二）项目建设规模

该项目的建设规模为建设年产30万立方米轻集料混凝土空心砌块生产线一条，形成年产30万立方米轻集料混凝土空心砌块生产规模。

（三）项目投资资金及效益情况

该项目投资资金 万元，其中固定资产投资 万元，流

动资金 万元 ，项目建成后年实现销售收入 万元，利税 万元。

五、可行性研究报告的编制依据

（一）国务院普准的《当前国家鼓励发展的产业、产品

和技术目录》；

（二）国务院关于《实施西部大开发若干政策措施的通

知》（2000）33号；

（三）国家计委关于《项目可行性报告编制指南》（试

行本）；

（四）四国家计委《建设项目经济评价立法与参数（第

二版）》；

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（五）中国国际工程咨询公司编制的《投资项目可行性项目指南（试用版）》；

（六）关于环保、节能、招标等其他有关文件规定；

（七）建设单位提供的各种基础资料。

第二章

一、 产品市场需求预测

建材产品的环保水平和绿色程度已成为一个国家建筑业发展水平高低的重要标志。近年来，我国建筑水平大大提高，建材产品中的环保和绿色产品占的比例逐年加大。作为替代粘土砖的利废混凝土空心砌块，以其特有的优良性能，成为承重墙体或非承重墙体的主要原料。从我国国土资源的现状及粉煤灰尘、炉渣、矿渣等大量工业废灰、废渣的利用情况看，目前生产轻集料混凝土小型空心砌块，是各地 “禁实”后主要替代产品，比粘土空心砌块利国利民，产品市场需求前景良好。

近年来，随着墙材革新与建筑节能的深入以及高层建筑的发展，轻集料混凝土小型空心砌块（以下称轻集料小砌块），由于其重量轻、报完性能好、装饰贴面粘贴强度高、设计灵活、施工方便、砌筑速度快、增加使用面积、综合工程造价低等优点，特别在寒冷地区发展速度相当快。从全国来看，据有关资料介绍，迄今为止，全国各地、自治区、直 12 市场分析

辖市都建有规模大小不等的砌块厂，县镇以上的切块厂（场）逾万，砌块年产能力总计约7000万立方米，其中轻集料小砌块约占40%，将近3000万立方米。同时，各地每年还在新建、改造不少砌块厂。这个发展现状使其成为取代实心粘土砖很有竞争优势的新型墙体材料。特别在高层建筑作为围护结构深受设计、施工使用单位好评。有些地区在高层建筑的外墙超轻陶粒混凝土小砌块已占主导地位。近年来，随着高强陶粒的发展以及“禁实”的深入，有些地区已配制出承重保温陶粒混凝土节能小砌块，应用于多层建筑的工程上，收到了良好的经济效益和社会效益。用堆积密度不大于1100千克/立方米的轻粗集料与轻砂、普通砂或无砂配制成千表观密度不大于1950千克/立方米轻集料混凝土制作的小砌块成为集料混凝土小砌块。轻集料小砌块的分类按轻集料种类分为：人造轻集料（页岩陶粒、黏土陶粒、粉煤灰陶粒、大颗粒膨胀珍珠岩）、天然轻集料（浮石、火山渣）、工业废料轻集料（自然煤矸石、煤渣等）配制的混凝土小砌块。按砌块孔的排列分为实心、单排孔、多排孔小砌块。随着墙改的发展和实心粘土砖的禁止用，展望我国建筑砌块的发展前景，形势喜人。据有关专家预测，20xx年全国各类砌块总产量达到9200万立方米左右，其中轻集料小砌块若按40%计算，将近4000万立方米，将可取代260亿块粘土实心砖，每年还将以60万立方米速度递增。据了解目前全国各地都在新 13

建和扩建陶粒及混凝土小砌块厂，其中有大庆、江苏金坛、天津、广州、宜昌、长春、吉林、襄樊、鞍山、温州、宁波、石家庄等地。随着房产开发的快速发展将为轻集料小砌块的发展提供有利条件。

近两年来，正宁县每年需2万立方的混凝土空心砌块，都是从西安、平凉、西峰等地采购的，运距远输成本高。庆阳作为一个新兴城市，随着经济发展，城市建设步伐逐年加快，县级城市发展更快，同时，正宁煤田开发是为发展混凝土砌块提供了难得机遇。目前，正宁1200万吨矿井已开工建设。2×200万千伏坑口电厂即将开工建设，预计每年出粉煤灰、炉渣百万吨，加工利用这么庞大的工业三废是政府和企业的共同责任。预测正宁煤田建设每年需混凝土砌块3万立方米，XX、XX、长武、彬县每年共需6万立方米，加之其它煤田都有大量的高层建筑，所以急需开发生产混凝土砌块产品，原料有保障，市场需求逐年增加，所以在我县拟建30万立方米轻集料混凝土空心砌块项目势在必行，市场前景非常广阔。

二、 目标市场分析

XX县目前的墙材企业生产的粘土实心砖仍占市场一定份额，粘土空心砖得到了建筑行业的普遍应用和基本认可，但是随着墙体材料的不断创新发展，人们也逐渐发现，粘土 14

空心砖每立方米重达900公斤以上，且块型小，难施工，在建材市场上逐渐受到限制，而各种墙板产量小，加上该产品易列分裂缝，墙面的平整度差，只是建筑的外观质量受到影响，用户不喜欢使用。特别是“5.12”地震后，更加提高了建筑物的抗震标准，加大了“禁实”和“强改”工作力度，为轻集料空心砌块提供了广阔的市场空间。

从市场占有份额分析，随着我县经济的快速发展，建筑行业对轻集料混凝土空心砌块需求量是逐年在大幅度提高，根据对全县进行的墙体材料生产厂家的市场调查，截至目前，县内仅有一家生产企业，远不能满足日益增长的市场需要，因此，该项目所生产的产品的市场占有率可达到70%以上。

三、产品市场竞争力优势、劣势分析

（一）产品市场竞争力优势

轻集料混凝土砌块是以水泥为胶结料，以各种轻集料为填充材料，经计量、搅拌、成型、养护等工艺制成的新型墙体材料。轻集料根据其来源的不同主要分为天然轻集料（浮石、火山渣）、人造轻集料（页岩陶粒、黏土陶粒、粉煤灰陶粒、大颗粒膨胀珍珠岩）和工业废料轻集料（自然煤矸石、煤渣等）。轻集料混凝土砌块可以根据其用途的不同、集料种类的不同制成砂轻、全轻和无砂大孔的建筑砌块。轻集料混凝土砌块具有轻质、保温、隔音、耐火等优良性能。产品 15

主要用于各类建筑的非承重墙体，经过特殊加工或在较底层的建筑工程中也可以用于承重墙体。目前，大部分框架建筑的填充墙均为轻集料混凝土砌块。建筑空心砌块之所以在全世界得到迅速的发展，并受到我国政府的高度重视，是因为它具有一系列的优越性。作为建筑空心砌块中的新型产品，比普通空心砌块更具有优势。

1、保护耕地，避免毁田。

粘土实心砖已用了几千年，烧砖毁了大量耕地。目前，我国每年粘土实心砖的产量仍达6000亿块标准砖，烧砖毁田约15万亩，减产粮食6000万吨，等于砸了30万人的饭碗。我国人多地少，人均耕地不到一亩，低于世界水平50%。在这种严峻的土地形势下，发展废渣空心砌块有利于保护耕地。用废渣空心砌块代替粘土实心砖，就可以减少烧砖挖土毁田。

2、节约能源，降低耗能。

废渣空心砌块节约能源体现在两个方面：一是节约烧砖煤耗，二是节约建筑采暖和降温能耗。

（1）节约烧砖能耗

传统的粘土砖生产大量耗煤，没生产1万块砖平均耗标准煤1.3吨，每年烧砖耗标准煤6000万吨左右，约占全国煤炭总产量的5。我国是能源贫乏的国家，如此烧砖耗煤，造成了资源的极大浪费。用废渣空心砌块取代粘土砖，可以 16

为国家节约大量煤炭。

（2）节约取暖降温能耗

我国北方地区年采暖能耗约1.2亿吨标准煤，南方及其他干热地区，夏季降温能耗约是采暖能耗的3倍，折合成煤炭约3-4亿吨标准煤。这一数量是十分惊人的，而采用废渣空心砌块建造房屋，特别是采用节能型保温隔热空心砌块建造住宅，可实现建筑冬暖夏凉。若全国现在住宅全部实现保温隔热化，年将节能折合5一吨标准煤，人均节能0.4吨标准煤。节能效果是十分可观的。

（3）减少CO?排放，保护环境。

实心粘土砖的烧制，砖瓦窑要排放大量的CO?，是我国的空气质量更加恶劣，加剧温室效应。因此，从保护环境的角度出发，也要大力发展废渣空心砌块，逐步淘汰粘土实心砖。

（4）功能多，性能好。

和粘土实心砖相比，废渣空心砌块具有保温、隔音、防火、质轻、抗震、坚固、美观等优点，用其建造的房屋抗地震能力强，住起来舒服，有利于实现建筑的轻型化、节能化、舒服化、美观化，让老百姓住上高性能的住宅。

（5）降低建筑造价、经济优势显著。

使用废渣空心砌块建造房屋，可比粘土实心砖建筑节省工程造价25%，缩短工期50%，节省木料75%，节省钢型材 17

40%，节省砌筑砂浆50%，节省抹面砂浆40%，节省人工40%，采暖耗能降低30%-50%。同时，砌块建筑在施工中废除了传统的手工瓦刀作业，减少大部分模板和高层手脚架，免除了实际到施工作业程序，大幅度降低了劳动强度，提高施工作业的安全性和科学性。因此，废渣空心砌块具有较好的经济和社会效益。

（6）扩大建筑使用面积

粘土实心砖墙一半厚240mm,而废渣空心砌块墙体一般厚190 mm。因此，二者相比，废渣空心砌块房屋的墙体比实心粘土砖墙体窄50 mm，可增加建筑面积约2%-3%。如果采用多排孔混凝土，可增加房屋使用面积约4%-5%。这对建筑开发商是十分有意义的，可增加他们的销售面积。

（7）废渣掺量大，有利于治理环境污染

本产品废渣总掺量可达90%左右。在空心砌块产品中废渣掺量是最高的，可同时利用粉煤灰、炉渣、磷石膏、电石渣、废碱液或废碱渣、废砖粉等废渣（液）。这对环保水分有好处。变废为宝，利国利民。

（8）容量小，降低建筑自重。

由于产品大量利用轻集料，容量小，承重砌块也不超过1000kg/ m?，可降低建筑自重有利于实现建筑的轻型化。

（二）产品市场竞争力劣势

1、项目区地处庆阳市XX县，与东中部同等规模的生产 18

企业相比，产品市场的开拓难度较大，市场信息的获得相对滞后，技术进步和优秀人才的使用也相对处于劣势。

2、该项目的信息化建设较薄弱，不利于在激烈的市场竞争环境中占有利的地位。工业化和信息化并举是我国经济建设的重大决策。而以企业的内外部信息资源的战略应用为目标、以环境监测和对手分析为核心的企业竞争情报系统和建设应是企业信息化建设的重点。因此，承办企业在生产中应建立提升获取处理和利用信息和情报的能力，及提升企业“智商”和情报竞争力。

四、营销策略

根据产品目标市场定位、产品定位及竞争力的研究结论，在市场营销战略上，应注意以下几个方面：

（一）加大对电子商务的重视程度和投入，向周边地区市场方向发展。

（二）开发相关附加值产品，比如墙体系统等。

（三）对产品进行技术革新，降低生产成本，以oc为榜样。

（四）不断提高企业领导管理水平。

（五）建立完善的销售及售后服务网络，有销售工程师对客户的使用和信息进行调研，以满足向高附加值产品发展的要求。

（六）在产品质量无较大差距的情况下，价格就成为较 19

为敏感的因素，为提高产品的竞争力，要发挥低成本策略的作用，充分利用自身优势，发展稳定而灵活的销售机制。

（七）以质取胜。产品质量的高低是占领市场的首要前提，如何为用户提供质量好、价格适中的产品是企业自始至终应考虑的主要问题。

（八）规模经营，提高企业抗风险能力，企业从开始就将产品确定为30万立方米，就是为了提高市场占有率，提高企业抗风险能力。

（九）城市经营，以诚取胜。

五、市场风险

混凝土小型空心砌块（包括清寂寥混凝土小型空心砌块）是我国墙体材料改革中要大力发展的一种新型墙体材料，也是替代粘土砖的理想材料。粉煤灰混凝土小型空心砌块有承重砌块和框架结构建筑用的非承重砌块，主要原料为粉煤灰、集料、胶凝材料、外加剂等。

“十五”期间，全国2万家生产实心粘土砖（俗称红砖）的企业被淘汰，年减少产砖600亿块。按照当时国家经贸委提出的“十五”新型墙体材料发展目标，到20xx年，新型墙体材料总产量的40%。累计节约土地110万亩，节能8000万吨标准煤，利用粉煤灰、煤矸石、废渣等3亿吨。

使用传统红砖既破坏耕地，又浪费能源，污染环境。据统计，我国每年烧制红砖达7000亿块。新型墙体材料用的 20

则是多年来困扰煤矿、电厂等产煤企业和燃煤大户的煤矸石、粉煤灰及其他工业废渣等。目前我国煤矸石的累计堆存量已达30亿吨，形成了1500多座矸石山。不仅占用土地，还污染地下水，病因自然产生大量有害气体，破坏环境。用煤矸石等新型墙体材料替代红砖，可谓 “一箭双雕”。 20xx年煤矸石综合利用量3.9亿吨，综合利用率由20xx年的60%提高到70%以上；重点煤矿和重点地区的煤矸石综合利用率达到90%以上。

因此，从西北地区市场来看，项目产品还是具有一定的优势。该项目生产的轻集料混凝土空心砌块替代了资源浪费严重的实心粘土砖，且在近期内占据了本地区较大的市场份额，预计其应用会有较快增长。项目面临的市场风险较小。

第三章 技术方案、设备方案和工程方案

一、技术方案

（一）生产方法

1、生产方法背景

利用粉煤灰为主要原料生产混凝土小型空心砌块，粉煤灰的利用量为固体原料组分的50%左右，是一种新型的承重材料，具有轻质、保温、隔热等性能，可用作建筑物的承重墙体。

（1）粉煤灰砌块生产工艺及生产设备的选用

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以一定级配的粉煤灰为集料，加一定比例的水泥、粘接剂、激发剂和适量的水，经强制式搅拌机和成干硬熟料，由皮带机送至小型空心砌块成型机振压成型，送养护场静养后脱板，堆垛於养护场养护，可以自然养护，也可以低热养护，28天后出厂。

水泥在水化过程中析出的Ca(OH)2及粘接剂与粉煤灰中活性SiO2和Al2O3玻璃体在激发急的促进下发生二次反应，生成水化硅酸钙和铝酸钙凝胶填充空隙，增强粘接力，促进强度的长期增长和固化物具有较好的耐久性、稳定性。水泥水化反应产生且快的初期强度，而上述二次反应产生后其强度，理论和时间均证明后期强度增长可达一年以上，增长幅度可达100%。

粉煤灰砌块生产工艺采用半干法振压成型，使砌块达到相当的密实度，对初期保持砌块外形的稳定，后期对砌块的强度、抗冻性、干缩性、碳化、软化等性能有直接的影响。加之粉煤灰较轻，熟料较粘，所以对砌块成型机具有较高要求。

（2）粉煤灰砌块的规格与空心率

粉煤灰小型空心砌块的规格尺寸与普通混凝土小型空心砌块相同。按墙厚分为290、240、190、120、90五个系列，根据保温隔热的要求和建筑承重功能的要求选择不同的系列，各系列中都有各种配套块。一般采用单排孔，外墙根 22

据节能要求有双排孔、三排孔。借助于粉煤灰材料密度低的优点，有条件可以将壁厚适当增加些，通常为35、40、45mm厚，因此空心率为25%-38%。

（3）粉煤灰小型空心砌块的主要技术指标

经中国建科院和上海建科院等科学研机构和建材质量检测部门的多次测试，以及建筑质量监督部门的抽检，其项目和指标基本与GB15229-94《轻集料混凝土小型空心砌块》国标一致。粉煤灰小型空心砌块的其他特点有：

①后期强度有较大幅度的提高：由于火山灰效应（二次反应），后期强度不断不增长，在一年内约提高80-100%，因此对砌体的长期效应非常有利。

②有较好的韧性：粉煤灰混凝土空心砌块的材料弹性模量约为混凝土的1/10，因此有较好的韧性，不易脆裂。这不仅有利于建筑物抗震时不易发生砌体脆裂破坏，而且有利于装修时冲击钻钻孔，电锯开槽，人工凿洞而不会引起砌体破坏，运输装卸中村坏率也极低。

③具有良好的经济性：粉煤灰小型空心砌块建厂投资少，原材料成本较低，因是环保利废项目，有免增值税和所得税的优惠政策，有些地方市场售价比粘土砖便宜10-20%，因此有很强的市场竞争力。

2、生产方法

该项目产品生产方法系采用国家标准及轻集料混凝土 23

空心砌块要求，进行选料、输料、计量、搅拌、成型、养护均采用国内最先进的全自动生产线。该生产线共设四大系统：

（1）配料系统与搅拌系统

（2）成型系统

（3）PCC中央控制系统

（4）码垛及砌块转运系统，整机由24个单机组成，4个液压泵站组成，全套生产均为机械和液压系统来完成，能够科学地、胜利地完成各部位动作，全部为PLC中央指挥，机械自动操作。全线操作只需三至五人来完成整个生产系统。

3、原料线路

原料根据项目选址地形，尽可能就近分类堆放。根据配料用量用装载机装上大料仓，分别计量进入配料仓配料搅拌后再进入双轴强制搅拌机加水拌后进入成型机。

（二）工艺流程

该项的生产工艺流程如下：

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（三）工艺技术来源及技术背景资料

本项目工艺技术来源是来自清华大学建筑材料系提供的配方和工艺，该工艺是一种快速和高效的装臵，用于生产供砌块机加工用的恒定而均匀搅拌和混凝土混合料。本系统的功能是由可编程序逻辑控制品（PCC）自动控制。上料系统同卷扬机构、制动电机通过减速运行，成型系统选用目前国内最先进的台摸共振全自动砌块成型机，综合了欧洲设备的诸多特点，又将美国、日本的先进技术融为其身，其功能完善。布料系统采用液压快速旋转布料，使骨料具有很强的下冲力，彻底解决骨料粉煤灰的布料难题，缩短布料时间，提高生产效率。各部分的动力以液压站为动力源，集成块为控制枢纽，通过管路驱动各执行元件——油缸，是个运动部件运动迅速、平衡、准确，实现生产智育的自动控制。 25

1、计量配料

所有集料、粉煤灰均采用体积计量，不受含水量的限制。但要精确测出堆积密度。

2、当搅拌大掺量粉煤灰时，为了取得匀质性能高的混合物而使用强制式行星齿轮搅拌机，只有提高叶片10%的旋转速度和14%的行星齿轮的搅拌速度，就可将匀质度增加到99.6%，配有精确的混凝土湿度控制和加水系统，保证了拌合物的混合高度均匀。

3、成型设备

采用新一代砌块成型机，包括最先进的微电子控制系统，能自动地改变振幅，频率和振动加速度等参数。这对生产粉煤灰砌块的质量、密实度、强度及其他物理学业性能的提高是非常重要的。成型机的技术参数与生产粉煤灰砌块的技术参数如下：

成型机主要参数：

成型周期17-20S；成型标块9块/次；机重15t；振动力12t；振动加速度10G；振动频率50-70Hz（可调）；振幅0.2-1.0mm。

生产粉煤灰砌块参数：

振动加速度10G；振动频率55-58Hz；振幅0.9mm。

4、养护：砌块脱模后，连连同脱板一起由控制子母车 送入具有一定温度和适度的养护窑进行自然养护（蒸汽养护 26

更好），24h后砌块达到了码垛强度，再由控制子母车连同托板取出，有码垛机码垛，最后送到堆场继续养护，28d后的强度为11-12Mpa。砌块出厂时相对含水率小于40%。

三、主要设备方案

主要设备选用按照经济适用、性能先进、及节能的原则购臵，主要设备清单如下：

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三、工程方案

主要建筑工程方案如下：

砌块成型机具房800㎡，为一层框架结构建筑；水泥库房600㎡，为一层框架结构建筑；职工宿舍楼500㎡，为二层砖混结构建筑；办公楼800㎡，为二层砖混结构建筑；养护工棚1200㎡，为一层钢结构厂房；工具库200㎡，为一层砖混结构建筑；产品存放工棚600㎡，为一层钢结构厂房；

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生产厂地1500㎡。

第四章 主要原材料、燃料供应

一、主要原材料、燃料品种、质量与年需要量

（一）主要原材料、燃料品种、质量与年需要量 项目生产的产品所需原材料主要有：

1、水泥：425号以上普通硅酸盐水泥（最好是转窑生产）。 2、碎石：粒度3-8mm，针片石含量符合要求，含泥量＜2%。 3、陶粒：粒度1-4mm，含泥量＜2%。

4、粉煤灰：干湿排灰渣均可，要求烧失量小于10%，所 含放射性物质必须符合GB6763的规定标准。

SiO2,35-40%，Al2O3，25—30%，SO3＜3%，粒度0.03-5.0mm，约有50%小于2mm，低钙、低镁。

主要原材料品种、质量与年需要量

（二）原材料、辅助材料来源于运输方式

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二、主要原材料供应 （一）主料

水泥生产厂家离厂区不足50公里。 （二）矿渣、炉渣

矿渣、炉渣在当地及庆阳市资源相当丰富，可在冬季收购，并给城区各单位提供了炉渣堆放的去向，便废弃物为资源。

（三）粉煤灰

粉煤灰可由毗邻的陕西彬县电厂和当地正宁电厂运回，为电厂提供了堆放废弃物的场所。

（三）石子、水洗砂

石子和水洗砂作为骨料，当地资源充分，运输距离很近。 三、 主要原材料、燃料价格

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第五章 节能措施

一、节能原则

（一）遵循国家颁布的《节约能源法》、《节约能源管理暂行条例》的基本原则。

（二）用能设计应符合有关的合理利用能源设计导则规定。

（三）认真贯彻国家产业政策和行业节能设计，规范，不采用落后、淘汰及耗能高的设备和工艺。

（四）节能、投资、社会效益和经济效益综合考虑，是项目建成后综合能耗能保持在国内先进水平上。

二、节能措施

（一）主要设备选用节能型先进设备，选型力求与生产力相匹配，以免造成设备的闲臵与不必要的浪费。

（二）电气设备包括水泵、电机和照明灯的选择充分考虑采用节能型电器和灯具，力求做到用电及电力系统合理匹配，从而降低能耗。

（三）设备布臵在满足工艺要求及生产规范的前提下，尽量合理布臵，少占面积，以减少厂房采暖负荷。

（四）变电所设备容器柜集中补偿无功功率，使功率因数达到0.9以上。变电所设臵在负荷中心附近，选用电阻小的电缆，减少线路耗损。

（五）供热设备选用效率高、能耗低的设备，管道敷设 31

采用新型高效保温材料及施工方式，提高能源利用率。

（六）加强设备综合管理，对水、电原料的使用，严格计量，提高设备运效率。

规划方案中将建筑不知为南北朝向，保证良好的日照和通风，尽量达到冬暖夏凉，空气流通与清洁。

第六章 环境保护与劳动安全

7.1 设计依据和范围

7.1.1 设计依据

1)《污水综合排放标准》 (GB8978－96)二级标准

2)《大气污染物综合排放标准》 (GB16297－1996)

3)《工业企业厂界噪声标准》 (GB12348－90)

4)《锅炉大气污染物排放标准》(GWPB3－1999)中II类标准

7.1.2 设计范围

XX建材有限责任公司改扩建项目废气粉尘、噪声的防治方案的确定。

7.2 建设地点的环境现状以及建设项目的污染源

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本项目实施后生产、生活排水经原污水处理系统处理达标后排入城镇污水系统。

7.3噪音的综合治理

厂区生产设备均选用符合国家噪声标准规定的设备，噪声超过标准的设备均采取了有效的隔声、吸声、消声、减振等措施，使得噪声对周围环境的影响低于厂界噪声55dB的标准。

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7.5 绿化

在厂区道路两旁、建筑物周围等处设绿化带和花坛，充分利用植物的自然净化作用，改善厂区的工作环境。

7.6 劳动安全

7.6.2 主要工艺、原料、半成品、成品及其主要危害 本项目工艺流程及设备在原有的基础上尽量采用国内设计的具有国际先进水平的低能耗工艺设备，生产线生产安全可靠。生产线干燥工段有高温工位，设备发热量大；混合配料工段由粉尘产生。

7.6.3 建筑及场地布臵

7.6.3.1本项目场地位于正宁县，根据《建筑抗震设计规范》(GB50011-2001)附录A，正宁县抗震设防烈度为六度。厂区所有建构筑物均应按有关规范要求进行抗震设防。

7.6.3.2 厂区主道路为9m，次道路分别为6m、4m，厂内的运输为叉车。

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7.6.3.3 主厂房与周围建筑物有足够的间距，完全能满足采光及日照要求。车间内光线充足、通风良好，车间内设臵了机械通风与自然通风，改善工人的工作环境。

7.6.4 职业安全卫生主要措施

7.6.4.1 生产线机械设备及运输设备，应严格操作规程，并定人、定期检查保养，杜绝事故苗头，防止操作人员烫伤、砸伤。

7.6.4.2 车间高温设备均有保温措施及通风设备，防止局部高温。并设臵了机械通风与自然通风，改善了工人的工作环境。设备最易接触到的高速运转部件为各类电机和风机，生产工人必须严格执行各项操作规程，防止发生意外事故。

7.6.4.3 所有电气设备非带电金属部分均可靠接地，变配电室接地电阻不得大于4欧姆，车间设重复接地，接地电阻小于10欧姆。配电室严格按章操作，避免事故发生。

7.6.4.4 加强锅炉房电气设备及电缆的防火措施，在水封器与锅炉之间的管道上安装阻火器。

7.6.4.6 控制方式采用集中控制，但所有机台旁均设有故障停车按钮。

7.6.4.7 根据《建筑设计防火规范》，厂区内设生产、生活、消防合一的给水系统。

7.6.4.8 生产操作人员按规定配戴、使用个人劳保及防护用品，劳保用品的发放执行国家有关政策及相关行业的有关规定。

7.6.5 职业安全教育与职业卫生机构

7.6.5.1 经常对职工、干部进行安全卫生教育，增强安全意识，提高自我劳动保护能力，维护自身安全。

7.6.5.2 本项目不设独立的安全管理机构，安全管理由 34

专职安全员负责。

7.6.5.3 本项目不设独立医疗部门，职工的体检、医疗服务均由当地县城医院承担。

第七章 企业组织与劳动定员

8.1 企业组织及工作制度

8.1.1 企业组织

本项目为XX建材有限责任公司改扩建项目，公司组织机构按《中华人民共和国公司法》的规定设臵。采用厂部、车间、班组三级生产管理形式，实行总经理负责制，管理机构按照精干、高效的原则设臵。厂部设生产技术、行政人劳、供销财务等职能部门，下设综合生产车间及动力车间等。

8.1.2 工作制度

本项目为日用化工生产项目，生产线实行三班工作制，全年生产天数240天，每天工作24小时，年实际工作 小时。厂部实行常日班制。

8.2 劳动定员

本项目为改扩建项目，项目需新增劳动用工58人。其中生产工人40人，工程技术人员2人，管理人员6人，销售人员10人。

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第八章 项目实施进度

一、建设工期

该项目拟在一年内建成，建设工期拟安排为8个月，20xx年5月至20xx年12月。

二、项目实施进度安排 项目实施进度安排如下：

20xx年3月完成项目的可行性研究报告报批工作和前期准备工作。

20xx年4月完成初步设计、施工图设计，开始施工并进行设备采购。

20xx年5月开始施工。

20xx年8月底完成土建工作并开始设备安装调试工作。 20xx年9月初开始生产。 四、项目实施进度表 项目实施进度表：

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第九章 投资估算

一、投资估算依据

（一）20xx年甘肃省建设工程费用定额及文件汇编。

（二）设备购臵费。购臵设备费参照类似工程价格水平进行估算，设备运杂费按5%计算；

（三）不可预见费按12%计取；

（四）国家计划委员会、建设部联合颁发的《建设项目经济评价方法与参数》；

（五）中国国际工程咨询公司编著的《投资项目经济咨询评估指南》；

（六）建设单位提供的与项目有关的技术和资产资料。

二、建设投资估算

该项目投资 万元，其中固定资产投资 万元，流动资金 万元。（详见投资估算表）

固定资产投资 万元，其构成如下：

第一部分土建工程及其他附属设施 万元

第二部分设备购臵及其安装 万元

第十章 资金筹措

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一、资本金筹措

该项目资本金为 万元，其中：本项目承办单位自筹 万元，申请国家专项支持资金 万元。

二、债务资金筹措

项目借款资金：向银行申请流动资金贷款 万元。

四、融资方案分析

项目资本金占所需投资的 %，仅有 %的资金需银行贷款。项目的建设资金构成合理，融资方案可行，融资风险较小。

第十一章 财务评价

11.1 财务评价说明

本财务评价各项技术经济指标以20xx年国家发改委、建设部发布的《建设项目经济评价方法与参数(第三版)》、《投资项目可行性研究指南(试用版)》等为依据。项目营运期内产品销售收入、原材料、燃料动力费用均采用平均预测固定价格，并考虑一定的涨价因素。项目贷款利率、税收等按现行规定取值，未考虑有关优惠政策。

根据工程设计有关规范及实际，项目计算期考虑15年(含建设期)，投产第1年达到设计能力的100%。

本项目通过引进改造，生产正常年可节水 m3、节煤 t，折标煤 t，两项折算为资金，每年可直接降低成本 万元；

11.2 财务评价基础数据与参数选取

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11.2.1 人员工资福利

本项目无新增设计定员，承办企业现有职工 人，目前

平均工资约 元/人·年，职工福利基金按工资总额14%提取。

11.2.2 制造费用

“有项目”合计 万元/年。其中，承办企业原有固定资

产净值加上新增固定资产分项直线折旧，折旧费合计 万元

/年，大修理费用按折旧的20%计取，为 万元/年。

“无项目”合计 万元/年。其中，企业固定资产净值 万

元计入并提取折旧，为 万元/年，修理费 万元/年。

11.2.3 管理费用

按职工工资福利基金总额的50%计入，“有”、“无”项目

生产正常年 万元。

11.2.5 营业费用

“有”、“无”项目生产正常年按营业收入的2.5%计入，

改造前、后分别为 万元/年、万元/年。

11.2.6 原辅材料、动力

各类原辅材料按实际计价，包装材料按到厂平均价计入；

电： 元/KWh、水： 元/m3、煤： 元/t。

11.4 营业收入、营业税金及附加

改造前，承办企业改扩建后，含税价平均4300元/t。 “有

项目”营业收入19350万元，营业税金及附加合计 万元，增值税 万元。

11.5 单位生产成本、总成本、经营成本

“有项目” 产品平均 元/立方米，“无项目”产品 万

40

元/立方米。“有”“无”项目生产正常年总成本、经营成本分别为 万元、 万元， 万元、 万元。

11.6 财务效益分析

11.6.1 盈利能力分析

正常生产年，“有项目”利润总额 万元，“无项目”利润总额 万元，增量利润总额万元。“有项目”所得税 万元(税率25%)，税后利润 万元，提取的盈余公积金 万元，年应付利润 万元。

计算期内，累计增量所得税前净现金流量在第 年出现正值项目累计现金流量 万元。

项目总投资增量收益率平均 %、资本金增量净利润率平均 %，“有项目”所得税前投资财务增量内部收益率 %(i=8%)，财务净现值 万元，投资回收期 年；所得税后投资财务增量内部收益率 %，财务净现值 万元，静态投资回收期 年，财务内部收益率等指标高于日化行业近年基准。

11.6.2 清偿能力分析

项目无贷款，资产负债率至计算期末为 %。流动比率从投产第 年起大于1。速动比率从投产第1年起大于 。说明项目偿债、变现偿还流动负债能力较强。

11.6.3 生存能力分析

计算期内计划现金流量各年为正值，累计盈余资金逐年增加，至计算期末达到 万元，说明项目生存能力较强。

11.7 不确定性分析

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11.7.1 盈亏平衡分析

项目盈亏平衡点 %，即当生产、销售产值达到 万元时，企业就可保本，说明本项目有一定的抗风险能力。

11.7.2 敏感性分析

按±5%的幅度对销售收入、经营成本、固定资产投资作单因素变化的分析。由图和表可看出，销售收入的临界点为 %，经营成本的临界点为 %，固定资产投资的临界点为 %。因此，本项目最为敏感的是销售收入，其次是经营成本，最后是固定资产投资。

11.8 财务评价结论

本项目建成投产后，重点可节水 m3、节煤 t/a；同时，可调整原产品结构，增加附加值，实现增量销售收入 万元，实现增量利税 万元。项目计算期内财务内部收益率等指标高于日化行业近年基准，财务净现值大于零，借贷清偿能力较强，有一定的抗风险能力，经济效益较明显，因此项目是可行的。鉴于本项目原辅材料在成本中占的比重较大，建议企业在项目投产后，加强企业管理，努力控制各项消耗，尤其是注重产品质量，提高省内外市场知名度，加强市场营销，以加速资金周转，取得最大效益。

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