乌海市海南区西来峰长富煤矿

“8〃19”透水事故技术鉴定报告

20xx年8月19日16时21分，乌海市海南区西来峰长富煤矿发生透水事故，事故调查组技术组对该起事故的发生时间、地点和直接原因进行了调查，现将调查结果报告如下：

一．矿井基本情况

长富煤矿行政区划属乌海市海南区管辖，矿井距离乌海市海勃湾区33km，距离海南区3km。该矿为乡镇个体煤矿，六证齐全，证照情况如下：

采矿许可证证号：1500000830581

有效期：20xx年11月-20xx年11月

煤炭生产许可证证号：201503030005

有效期：20xx年9月27日-20xx年9月27日

安全生产许可证证号：（蒙）MK安许证字（2007）C016 有效期：20xx年7月15日-20xx年7月15日

工商营业执照证号：150000000004601

有效期：20xx年11月6日-20xx年11月30日

矿长资格证证号：MK150302313号

有效期：20xx年9月25日-20xx年9月24日

矿长安全资格证证号蒙A110034号

有效期：20xx年9月9日-20xx年9月24日

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长富煤矿井田位于桌子山煤田白云乌素Ⅰ勘探区5-6勘线中西部，井田面积为1.428km2，工业储量1645万吨，可采储量：1183万吨。含煤地层为二叠系下统山西组（PI5），井田含煤层为8#、9-2#、9-3#、10#煤层群及下部石炭系太原组第一岩性段中、上部的16#-1、16#-2,、17#、煤层群的两个煤组。（二组煤间距55-70m）主要可采的为8#、9-2#、16#-1、16#-2，煤层平均厚度分别为1.74m、1.83m、1.3m、

2.84m、3.46m、2.05m，煤种为肥煤和少量焦煤。各煤层结构局部变化较大，赋存基本稳定。井田地质构造复杂，构造形态呈南西倾斜的单斜构造，地层走向为北西-南东，倾角一般6-10°。井田范围内，断层主要有F22、F23、F87以及经揭露新的断层和伴生断层。井田水文地质条件简单。经揭露的断层及断层带一般无水，水文地质勘查类型为对未来生产不会造成大的影响。煤层瓦斯含量低，煤尘有爆炸危险，煤层容易自燃。

20xx年由张步贵、靳万军等8人投资购买老长富煤矿和原康海煤矿的二采区，合并后改名为长富煤矿并进行技术改造。20xx年4月由靳万军收购其他7人的股份，长富煤矿由靳万军独资经营，但法人代表未做变更，仍为张步贵。该矿建设项目由乌海市煤炭局（2006）88号文件核准立项，技术改造初步设计由乌海市工业设计研究所完成，技改初步设计由乌海市煤炭局（2006）89号文件批复，安全设施设计由内蒙古煤矿安全监察局乌海监察分局（2006）37号文件批复。

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以及乌海市煤炭局（2007）76号关于对长富煤矿技改30万吨/年验收工程的批复、内蒙古煤矿安全监察局乌海监察分局（2007）54号关于对长富煤矿技改30万吨/年验收安全设施验收。技改后设计生产能力30万吨/年、矿井资源回收率60%、矿井服务年限为28年。

矿井开拓方式为斜、立混合开拓（一斜三立），通风方式为中央并列、抽出式通风，现开采煤层为9#、16#，煤层倾角6-10°。事故前，该矿井共布臵了一个炮采工作面和四个掘进（两炮掘、两机掘）工作面，其中：本次透水事故发生在16#层的1601运输顺槽的机掘工作面。

（一）开拓系统：

井田开拓采用三竖、一斜二个水平（9#、16#）的开拓方式，主斜井、回风立井均具备安全出口条件。一水平（9#层）标高+1085.7m，沿9-2#煤层布臵运输、辅助运输、回风大巷，分别与主斜井、副立井、东副立井、回风立井连通，构成矿井一水平开拓系统，布臵二个盘（采）区。二水平（16#层）标高+1012.0m，沿16-2煤层布臵运输、辅助运输、回风大巷，分别与主斜井、副立井、进风立井、回风立井连通，构成矿井二水平开拓系统，布臵二个盘（采）区。

主斜井：倾角25°，斜长665m，直墙半圆拱断面，净断面5.6m2,表土段采用混凝土及砌碹支护方式，基岩段采用锚、网喷支护方式，用于矿井煤炭提升、兼做进风和行人，安装胶带输送机（型号：DTL100/63/2×280），安装压风管

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路等，井筒内设有行人台阶。

副立井：垂深：295m，井筒净直径3.8m，净断面11.3m3，表土段采用混凝土砌碹支护方式，基岩段采用锚、网喷支护。

用于辅助提升和乘降罐笼入、升井，兼作进风井、入井电缆、主供、排水管路、通讯、监控视频光缆系统缆线等。

东副立井：垂深：290m，井筒净直径、支护等方法均同副立井。主要用于进风井。

回风立井：垂深：269m，井筒净直径3.0m，净断面7.1m2，支护等方法均同副立井。用于矿井总回风兼做安全出口，井筒内一侧设行人爬梯和分段平台，井口设防爆井盖及行人出口。

（二）采掘工作面布臵：

矿井现生产一水平开采9-2#煤层，回采工作面一个，为9113工作面，采用长壁后退式采煤法，炮采回采工艺，全部垮落法管理顶板。回采工作面安装使用SGW-40KW刮板运输机，顶板支护使用ZH1800/18-24F型悬移支架95架，二巷端头使用4.0mπ钢梁形成对棚一梁、三柱交替前移共8架，二巷的上、下顺槽超前二十米支护采用单体液压支柱支护方式。回采工作面采高2.3m，倾斜长98m。

掘进工作面现有二个，炮掘工艺，其中一个掘进9115回风顺槽，一个掘进9115开切眼，是为9113回采工作面的接续面。掘进工作面分别使用11KW局扇风机供风，超前进行探放水使用ZK-75/5.5KW型钻机先探后掘，巷道支护采用

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锚、网（索）支护方式。

掘进开切眼与回风顺槽形成贯通条件后，安装、使用采煤机（型号：MGI160/375W）和配套刮板运输机，进行高档普采的采煤工艺。

（三）、矿井提升运输系统满足生产需要

主斜井采用胶带输送机提升、运煤方式，安装DTL100/63/2×280KW型胶带输送机，电机功率2×280KW，电压等级10KV，双回路供电；副立井安装JK25-2型提升机和配备罐笼做辅运器材、设备和人员乘、降升、入井，电机功率250KW，电压等级10KV，双回路供电。

（四）、矿井通风系统

矿井采用中央并列式通风系统，机械抽出式通风方式。分别由东副立井、副立井、主斜井进风、回风立井总回风。地面总回风立井口安设FBCDZ6-No20/2×110KW轴流通风机二台，其中一台工作，一台备用，风量为1800-4200m3/min，负压140Pa-950 Pa，电机功率2×110KW，主扇风机反转即可反风。采用双回路供电。

（五）、井下排水系统

在副立井一水平（9-2#煤层）辅运轨道大巷附近一侧设中央水泵房及主、付水仓，主、付水仓总容量300m3；在副立井二水平（16-2#煤层）辅运轨道大巷附近一侧设中央水泵房及主、付水仓，主、付水仓总容量500m3。

矿井涌水量为12m3/h，其中：一水平生产采区6m3/h，

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二水平6m3/h。

矿井中央水泵房安装排水设备其中：一水平水泵房安装水泵为D46-50×7型离心水泵三台，一台工作、一台备用、一台检修，电机功率75KW，电压等级10KV，双回路供电，配套排水管路φ108×4mm无缝钢管从副立井敷设排至地面；二水平水泵房安装水泵为D12-25×11型离心水泵三台，一台工作、一台备用、一台检修，电机功率22KW，电压等级10KV，双回路供电，配套排水管路φ108×4mm无缝钢管从副立井敷设排至地面。

（六）、供电系统

矿井供电由西来峰和海南区变电站供给双回路。对地面的主要设备的主扇风机、副立井提升绞车、主斜井胶带输送机等均为采用双回路供电；从副立井敷设入井的双回路供电源，分别至9#、16#层二个水平的中央变电硐室。入井电缆长580m，其中至一水平340m。（电缆型号均为：MY5V42-3×70mm2）入井电缆电压等级分别为10KV，对局扇供电实行“三专、两闭锁”。

（七）、压风系统

在主斜井口地面附近设压风机站，安装2台压风机，工作、备用各一台。（型号为：D-12-75KW）从主斜井敷设φ75×5mm无缝钢管经分支二个水平至各采、掘工作面；流量：12m3/min，排气压力为：0.8mpa，电机功率75KW；同时，对一水平生产采区配备2台移动压风机，一台工作、一台备用

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（型号为：MLGF16-7-90G），流量：16m3/min，排气压力：0.7MPa，电机功率：90KW。

（八）、矿井安全监测、监控系统及人员定位系统

矿井安装KJ70型安全监测、监控系统一套，地面设主机二台，分站1台，井下设分站6台，矿井安设模拟量传感器32个，安设开关量传感器22个。人员定位系统（型号为：KJ378）井下设分站11个。入井人员携带读卡器150个。

（九）、回采工作面采空区防灭火系统

回采工作面采空区主要对前、后隅角使用移动充填注浆泵（型号为：M9-ZSP413-4KW）经搅拌后的细沙（黄土）局部充填；及对采空区使用移动喷射车（型号为：WJ-24），将阻化剂（CaC1或MgC1）按20%配比，对采空区喷洒进行阻化预防自燃。以及对各采后废弃出口、旧巷及时进行永久封闭，消除瓦斯、高温等积聚，杜绝火区自燃隐患。

（十）、井下消防降尘系统

井下生产、消防尘洒水水源取自主斜井200m3和副立井500m3水池，水源取自井下排水经沉淀处理后进行复用静压入井。从副立井敷设φ108×4mm供水管路分别分支到二个水平的主要运输巷道、辅助运输大巷、回风大巷及采、掘工作面，供水管路按规定50-100m均设臵三通、阀门；对各皮带、刮板输送机、煤仓上、下口等处转载地点均设洒水喷雾装臵；对各主要运输巷道每周水洗2-3次，井上、下均设有消防器材库、胶带输送机的头、尾部配备灭火器材。

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（十一）、矿井通讯和生产调度系统

矿井通讯依托市话网络，生产调度通讯设有数字程控调度交换机（型号：HJD4-32），其中：地面设8门，井下设18门。矿井设臵井上、下工业视频监视系统和人员定位系统，对主要场所实时监控，矿井设计算机管理系统。

该矿井的排水系统为：副立井一水平（9#）、二水平（16#）两个水平分别设有中央水泵房及主、副水仓，一水平水泵房安装水泵为D46-50×7型离心水泵3台，电机功率75KW；二水平水泵房安装水泵为D12-25×11型离心水泵3台，电机功率22KW。矿井已安装了安全监测监控系统、人员定位系统、压风系统、供水系统、井上下通讯系统。

二．发生事故时当班入井人员分布及伤亡情况：

8月19日12时至16时井下共有67人，其中9号层早班检修人员15人于15：40前陆续升井，事故发生时井下全部为中班人员，共有52人。其中，46人生还，6人下落不明。事故发生时作业人员分布情况如下：

1．9号层作业人员分布情况

9115采煤工作面共有16人作业，9117运输巷掘进工作面4人作业，9117回风巷掘进工作面3人作业，4条皮带机头各一名司机，2部刮板运输机各一名司机，1名电工、1名检修工在乳化液泵站处，一名安检员、两名瓦斯检查员，9号层平台1名信号工，带班矿长高日新，共计36人。

事故未波及9号层，故9号层36人全部生还。

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2．16号层作业人员分布情况

1601运输巷掘进工作面共9人，掘进工向桂林、张永健、王景易、黄治国、张遵宝、张波在距工作面约200米处，瓦斯检查员赵春芳、安检员吴喜奎在距工作面约400米处，杂工傅克登在材料上山上口处，除了张波、赵春芳和傅克登3人生还外，其余6人下落不明。

1601回风巷掘进工作面掘进工张乾永、张华林、张伦生还。

16号层皮带运输大巷机头司机黄学波，生还；16号层转载皮带机头（煤仓处）司机谭学顺，生还。

队长杨先成在16号轨道运输大巷空压机处，生还。

16号层变电所抽水工张胜，生还。

当班16号层共有人员16人，10人生还，6人下落不明。

三．事故经过及抢险救灾：

（一）事故经过：

20xx年8月19日11:30，长富煤矿16号层16名工人入井作业。1601运输巷掘进工作面当班出勤向桂林、张永健、王景易、黄治国、张遵宝、张波6人，在班长向桂林的组织下，接班先向前延伸了4米皮带，接着用综掘机向前掘进1.8米，架设了两架工字钢棚。在架设第二架棚子时，发现新架设的两架棚子间右侧煤壁下部约1米高处煤壁片邦，片邦面积0.6米×0.5米，片邦处有一股指头粗细的水流出，班长向桂林立即用工作面电话向矿调度室汇报了情况。调度室内

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正准备开调度会，矿长谭天智安排尝一尝水的味道，向桂林汇报说是咸的，谭天智下令撤人。向桂林接到撤人命令后，安排人把棚子加固了一下，收拾了工具，带人向外走，此时工作面迎头右侧煤壁长2米、高1米范围内都有水渗出。6人走了约200米，突然听到身后传来很大的响声，并伴随着很强的风，6人不敢回头，拼命向外跑，张波速度快，跑在前面。张波跑到距工作面约400米处时，见到安全员吴喜奎，超过吴喜奎后约50米左右时又超过了一起向外跑的瓦检员赵春芳，在1601运输巷材料上山上口处遇到杂工傅克登。张波沿16号层皮带大巷到了9号层，顺主井达到地面，并立即到调度室汇报。赵春芳沿16号层皮带大巷到了煤仓处，用电话向调度室汇报。傅克登顺材料上山下到16号轨道大巷，沿该巷到达副井井底车场，利用该处电话向调度室报告称机掘巷静压水管漏水，随后升井。该工作面除张波、赵春芳、傅克登三人脱险外，其他6人下落不明。

16号层其他人员及9号层人员均处在事故未波及的安全范围内，没有危险。

（二）抢险救灾：

20xx年8月19日16时21分，乌海市海南区西来峰长富煤矿发生透水事故，有6名作业人员被困井下。事故发生后，该矿没有向有关部门报告，而是自行组织抢险，进展缓慢。8月20日10时，内蒙古煤矿安全监察局乌海煤监分局接到群众举报，乌海煤监分局立即向上级部门汇报，同时乌

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海煤监分局领导及分局相关人员立即赶赴现场。在接到内蒙古煤矿安全监察局的事故汇报后，国家安全生产监督管理局局长骆琳同志、国家安全生产监督管理局副局长兼煤矿安监局局长赵铁锤同志做出重要批示，并派出事故救援督导工作组赶赴现场指导抢险救援工作，同时内蒙古煤矿安全监察局有关领导也及时赶到事故现场。乌海市各相关部门接到群众举报后，也立即向上级部门逐级上报，并立即赶往事故现场。内蒙古自治区党委胡春华书记、主席巴特尔、秘书长符太增、副主席赵双连分别就事做出重要批示。乌海市委书记鲍常青、市长侯凤岐、常务副市长冯玉臻和乌海煤监分局领导及乌海市相关部门人员及时在事故现场组成了事故抢险救援指挥部，指导抢险救援工作。

抢险指挥部组织开展救援工作，把抢险救人放在第一位，并以排水为主要手段。同时，做好防瓦斯、防突水、顶板支护工作，并安排医疗卫生救护人员、救护车辆，在事故现场做好施救准备工作。

目前累计排水3300m，清淤220吨，清淤工作、仍在继续。

四．事故发生时间：20xx年8月19日16时21分

认定依据：

根据对当班掘进工张波、瓦检员赵春芳及调度员马登龙等人的调查取证笔录确定，发生透水预兆时间为16:03；根据矿井安全监控系统设在1601运输巷掘进工作面10米处瓦 3

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斯传感器记录数据显示，16时21分前瓦斯浓度稳定在0.00%-0.01%，16时21分该传感器显示突然出现异常，瓦斯浓度达到0.44%，16时24分，瓦斯浓度达到0.97%，16时27分发生故障。经过分析，确定16时21分为发生透水时间。

五．事故发生地点：1601运输巷掘进工作面迎头右侧。 认定依据：

根据救护报告、事故调查组成员现场勘察发现及现场生还人员张波的调查取证笔录。

六．事故类别：较大透水事故。

七．透水原因分析：

1601运输巷掘进工作面在没有调查清楚水文地质资料、没有执行探放水制度的情况下盲目组织施工，该工作面在施工中接近了20xx年关闭的鄂托克旗西来峰亨达煤矿采空区，该采空区积水突破了1601运输巷掘进工作面迎头右侧煤壁，造成采空区透水事故。

八．透水水源的认定

通过对透水巷道中水质化验，水中硫酸盐浓度为1520毫克/升，高于250毫克/升正常地下水标准，专家组据此推断，透水水源为老唐积水。根据生还掘进工张波的调查取证笔录，透水点为1601运输巷掘进工作面迎头右侧，由于透水点区域内本矿没有采空区，其右侧为与邻矿的20米保安煤柱，煤柱外侧即为20xx年关闭的鄂托克旗西来峰亨达煤矿，该矿开采资料不详，初步推断老唐积水来源于该矿越界

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开采留下的采空区。

九．事故直接原因认定

长富煤矿1601运输巷掘进工作面在没有调查清楚水文地质资料、没有执行探放水制度的情况下盲目组织施工，是这起事故的直接原因。

十．技术防范措施

1.应急处臵不及时。从3月1日5时50分发生透水征兆到7时20分发生透水事故，在16号煤层回风大巷作业的有关人员先后三次向矿调度室、施工单位负责人汇报了工作面出水情况，在长达一个半小时的时间内，建设单位、有关施工单位没有采取果断措施，及时撤出井下作业人员，延误了最佳撤人时机，导致重大人员伤亡。违反了《煤矿防治水规定》第八条第二款“发现矿井有透水征兆时，应当立即停止受水害威胁区域内的采掘作业，撤出作业人员到安全地点，采取有效安全措施，分析查找透水原因”的规定。

2.水害预测预报有漏洞。该矿初步设计安全专篇以及对安全专篇批复中明确指出：矿井建设和生产期间要坚持有疑必探、先探后掘、先探后采的原则，积极采取各种先进有效的手段查明矿井水文地质条件，制定相应的防治水措施。该矿在建设过程中也开展了一些地质工作，首采区进行了三维地震勘探，没有发现陷落柱等地质异常体，在16煤层回风大巷工作面前段也未发现断层或其它地质异常体。与骆驼山煤矿相邻的处在同一煤田的平沟煤矿已在奥灰岩中布臵巷

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2235m，道在奥灰岩中揭露的巷道最大涌水量211m/h，目前3

只有43 m/h。该矿已在奥灰岩中掘进1362m，16号煤层回风大巷距奥灰岩34m。根据以上情况，该矿在16号煤层回风大巷水害预测预报工作中，做出了水文地质条件简单的结论。没有考虑到煤层底板隐伏导水陷落柱，致使发生事故的16号煤层回风大巷掘进工作面作业规程没有制定探放水措施，没有采取超前探放水。

一、事故防范措施

１.加强基建矿井防治水工作。基本建设矿井要按照预测预报、有疑必探、先探后掘的要求，认真开展防治水工作。配备防治水专业技术人员，配臵专用探放水钻机。当矿井水文地质条件与勘探阶段水文地质条件有较大差异时，必须针对揭露的水文地质情况，开展水文地质补充勘探，查明矿井充水的主要因素。在永久排水系统完成后，再组织安排后期工程的施工。

２.提高水害预测预报水平。按照《煤矿防治水规定》的要求，要认真收集建井期间的水文地质资料，分析查找水害防治规律，落实“防、堵、疏、排、截”综合治理措施。主要含水层要建立地下水动态观测系统。矿井巷道掘进前要采用物探、钻探和化探等方法查清掘进工作面内断层、裂隙、陷落柱和含水层（体）富水性等情况，专业技术部门提出巷道掘进前的水文地质分析报告并进行水害预测预报，提出水害防范措施；发现断层、裂隙和陷落柱等构造充水的，应当 3

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采取注浆加固或者留设防隔水煤（岩）柱等安全措施。否则，不得掘进施工。

３.强化水害应急救援工作。煤矿企业应当根据矿井主要水害类型和可能发生的水害事故，制定水害应急救援预案和现场处臵方案，储备足够的抢险排水设备和材料；处臵方案应当包括发生水害事故时人员安全撤离的具体措施。发现矿井有透水征兆时，应当立即停止受水害威胁区域内的采掘作业，撤出作业人员到安全地点，组织专家分析查找透水原因，采取果断有效的安全措施，防范事故发生。

附件：1、乌海市海南区西来峰长富煤矿“3〃13”瓦斯

爆炸事故平面图

2、乌海市海南区西来峰长富煤矿“3〃13”瓦斯

爆炸事故现场照片（4页8帧）

3、矿方提供的矿井通风系统图

4、尸检鉴定报告

5、调查取证笔录

6、救护报告

7、技术组成员签字名单

8、事故现场勘查人员名单

乌海市海南区西来峰长富煤矿“3〃13”

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瓦斯爆炸事故调查组技术组

二○○六年三月十九日

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