进料检验标准

进料检验标准

1.       目的

为保证进料及外协加工的质量、数量、规格等符合本公司的要求,提供良好的物料,满足客户的要求和生产需要,特制定本标准。

2.       范围

本检验标准适用于所有原材料、外协加工料、外协OEM产品、包装材料和辅料等进入公司的所有物料。

3.       职责

3.1仓管员收到物料后,核对物料型号、数量、包装等是否与订单相符,将物料放置于待检区域并通知IQC检验。

3.2  IQC接到通知后到待检区抽取物料。按照进料检验标准和相关工程图纸及订单要求,对来料进行检验与判定,填写《进料检验记录》,并对检验结果的正确性负责。

4.  内容

4.1检验方式

抽样检验,具体实施办法参见抽样标准。

4.2缺陷定义

A致命缺陷(CR):指根据判断或经验认为对使用或依赖产品的人有发生生命危险人身不安全之结果的缺陷。

B严重缺陷(MAJ):指致命缺陷外产品的使用性能不能达到此期望之目的或显著降低性能的缺陷。

C轻微缺陷(MIN):指不影响产品使用性能,但是外观轻度不良。

4.2抽样标准

参照GB2828国际AQL抽样标准表(附件1)进行抽样,具体实施办法参见下表;

4.3作业流程(见附件2)

5.  检验结果的处理

5.1检验合格后,IQC贴绿色合格标签于物料包装上,同时在《进料检验记录》中判定合格并通知仓管入库。

5.2对于公司没有技术力量检验的物料和重要部件,可要求采购向供应商索取检验报告,IQC可依供应商提供之合格检验报告视同合格处理。

5.3检验为不合格物料时,IQC按照《不合格品处理流程》执行,并及时填写《不合格品处理报告》,上级领导确认后将其传真给供应商并监督其改善措施,同时仓管依据《进料检验记录》安排退货,如生产任务急需,由生产部组织相关部门进行协调并得出结论是特采、返修、退货、全检,将协调结果记录于《不合格品处理报告》中,同时仓库将物料置于相应区域并做好相应标识。

6.  相关表单

  《进料检验记录》

  《不合格品处理报告》

7.  检验类别

7.1 包装材料:纸箱纸卡、标签条码、吊卡、泡壳泡沫、胶带扎带、PE袋、EVA、热缩膜等

7.2 塑胶材料:亚克力珠、塑料夹、滴胶、环保镜片、双针挂钩、橡胶片、塞套等

7.3 配件五金:夹子、弹簧、条子、圈、底、螺丝、图钉、名片盒、铝销、车轮、白板等

7.4 磁性材料:软磁、磁铁、磁钢

7.5 铁皮铁丝

7.6 油漆塑粉

   1)试喷试印后,颜色正确,与订单要求、客户资料及样品一致。

   2)表面附着力测试通过并且达到客户的要求。

   3)必要时要求采购向供应商索取检测报告。

附件1

附件2

进料检验作业流程图

 

 

第二篇:(03) 进料检验标准

03进料检验标准