关于中职学校焊接人才培养方案的调研报告

长沙县职业中专学校   周建刚

一、调研的背景

2l世纪，人类进入了日新月异的信息时代，社会对在生产、建设、服务、管理等岗位上从业人员业务规格的要求有了很大的提高。然而，目前许多中等职业学校的教育与市场对人才的实际需求存在着一定的脱节，专业设置与课程建设滞后，重理论、轻实践，部分课程设置还难以跟上社会对人才要求的新变化。另外，在职业教育师资队伍建设方面，也显现出与职业学校发展不相适应的一面，特别是真正的“双师型”教师紧缺，难以满足学生教学实践的需要和技能水平的提升。

焊接技术是制造业的重要组成部分。我国已成为世界范围内的焊接产业大国，但却还远不是强国。其中最重要的制约因素就是人才的严重短缺，特别是高技能型焊接人才的短缺。目前，国内开办焊接专业的职业学校较少，毕业生数量远远不够，特别是在特殊材料的焊接、高压容器的焊接和焊接自动化方面严重缺乏专业高技能人才。与社会需求存在较大的差距，造成教学与市场需求脱节。同时学生在校学习的知识与企业需求也存在较大的差异。在这种形势下，我们需要了解社会、了解市场，结合中职学生实际，进行开拓性的市场调研。

二、调研的目的和意义

调研工作的总体思路：服务地方经济，立足学生实际，调整专业教学，拓宽就业渠道。具体来说，调研一定要从现在中职焊接专业学生的实际出发，结合新形势下长沙经济与社会发展的实际，进行有针对性的工作。调研的最终目的是根据调研总结的结论进一步明确专业定位、专业内涵及对应的职业岗位群、与学生培养方向有关的职业资格证书，并提出建议，指导专业的课程改革，重点是调整现有计算机专业的核心技能课程，为后续工作奠定坚实基础。

（一）培养目标

焊接专业培养拥护中国共产党，坚持社会主义道路的德智体全面发展的、牢固掌握必须的文化基础知识和专业基础理论知识、具有较强的操作技能的能适应现代企业需求的中级应用人才。

（二）专业要求

 (1)掌握焊接的基本理论知识和应用知识，具有焊接施工、设备维修方面能力。具体包括以下内容：

①焊接安全、劳动卫生、安全操作规程。

②焊条、焊丝、焊剂、保护气体组成、类型、作用及常用焊接材料的选用。

③金属材料、焊接装配识图基本知识。

④焊缝符号及代号，坡口形式尺寸及坡口选用，焊接变形及预热知识。

⑤常用焊接和切割方法，如碳弧气刨、气割、焊条电弧焊、CO2焊、埋弧焊、氩弧焊、等离子焊、电阻焊等分类、原理、工艺参数及常用设备的组成。

⑥熔化焊基础知识。

⑦低碳钢、低合金钢、珠光体耐热钢、奥氏体不锈钢的分类、焊接性及焊接工艺。

(2)具有一定的钳工和机械设备维修与安装等相关工种的基本理论知识

（三）、能力要求：

1．能正确选择的使用常用焊条、焊丝、焊剂及保护气体；

2．能进行低碳钢的平、横、立、三个位置的焊接；

3．能进行低碳钢的水平固定和垂直固定管的焊接；

4．能进行氩弧焊、CO2焊、埋弧焊、等离子弧焊、电阻焊等之一的焊接操作；

5．能控制和矫正焊接变形，能减少和消除焊接应力；

6．能选择低碳钢、珠光体耐热钢、奥氏体不锈钢等材料之一的焊接工艺；

三、调研单位和方法

本次调研走访了长沙山河智能第二分公司，主要是通过访问领导、听讲座、与毕业生和实习生座谈、等方式进行。同时对一些信息也进行了网络查询等方法获得相关信息，对今后的各项工作的开展具有一定的指导意义。

四、调研内容

1．了解与本专业培养目标吻合的相关行业、企业的现状、用人需求及教学建议；

2．了解学生所从事的岗位对人才的需求及岗位技能标准（包括工作职责）

3．了解毕业生或实习生的工作状况（包括考勤、工作态度、工作能力、工作的适应性……）；

五、调研后的资料分析

（一）企业对本专业人才的需求分析

山河智能公司焊工来源结构分析：

 山河智能公司焊接设备分析：

 通过调研，发现以星沙为中心有数十家重工或汽车企业，这些企业对焊接专业的需求非常巨大，尤其是高技能型人才极为缺乏。而焊接专业中又以二氧化碳气体保护焊为主，占焊接量的85%以上。从事此项工种人员的学历具有多种层次，包括本科、专科及中专或职高。本科生虽然具有高学历，但动手能力较差，专业技能不过硬，流动性强，会逐渐选择更高层次的工作；专科生有一定的知识储备和技能基础，但他们仍会努力寻找更好的发展空间；中专或职高生，专业技能相对掌握较好，但个人的整体素质较差，缺乏工作的主动性，应加强学生的就业培训和指导，否则从长远的角度看，也将无法立足。

（二）明确专业培养目标

1．思想道德素质目标

热爱社会主义祖国，热爱中国共产党，掌握马列主义、毛泽东思想和中国特色社会主义理论的基本观点，愿为社会主义现代化建设服务，为人民服务，有为国家富强、民族昌盛而奋斗的志向和责任感，树立正确的世界观、人生观和价值观，坚持四项基本原则；具有爱岗敬业、求实奉献的大庆精神和铁人精神；具有良好的思想品德、社会公德和职业道德。具有团队精神、合作意识、竞争意识和与人交往的能力，树立正确的劳动观念，养成热爱劳动的习惯。

2．业务素质目标

具有扎实的专业基础知识、基本理论和基本技能；了解本专业的发展方向和最新研究成果；经过专业职业技能训练，具有从事专业岗位工作的能力。

通过调研，要求本专业培养的学生是面向各工业企业或单位，具有高中阶段文化基础，具备扎实的理论知识与操作技能的中等专业技术人才。

六、对目前教学状况的分析

（一）专业定位

作为培养“蓝领”技术人员的中等职业教育学校，我们现在所面临的不仅是机遇，同时也面临严峻的考验。一方面，社会对人才的需求量不断加大，给中等职业学校的学生提供了很多就业的机会；另一方面，对人才的质量要求也在不断提高，要求学生具有扎实的专业技能的同时，还要具有一定的适应性、创新精神和实践能力。

长期以来，焊接专业存在着“不软不硬、不上不下”、“博而不精、缺少特色”等现象，没有突出职业性和实践性，不论是课程种类，还是教学模式，已经跟不上市场高速发展的步伐，不再适应现阶段的职业教育。当今的市场需要细化工种，需要校企结合，将新技术、新工艺真正引入课堂教学，才能将学生培养成为更加适应企业需求的中等技术人才，不再使职业教育与社会需求相脱节。因此，我们作为中等职业教育中的焊接专业，必须对传统的专业课程进行改革，特别是专业课程的设置，要进一步明确培养目标，以提高学生的就业能力为导向，要利于提高学生职业心理素质，突出学生专业技能的学习和掌握，并注重培养学生的创新能力，真正使职业学校成为学生未来事业发展的起点。

（二）学制

三年制中专，两年校内学习，第三年到企业实习。

（三）课程体系及设置

1.公共基础课是专业教育的基础，其目的主要是为学生大学阶段的学习乃至终身学习与发展奠定基础，包括思想政治理论课、外语、计算机基础及应用、体育等课程。

2.专业基础课和专业方向课（限选）主要是本专业学生应该掌握的基本理论、基础知识、基本技能的课程，包括电工与电子技术、金属学及热处理、机械设计基础、焊工工艺等课程。

3．实践教学环节主要是培养学生实践能力，包括军事理论与训练、大学生安全教育、焊接实训、专业见习、专业实习、实验教学、电工实训、专业技能训练等。学生必须参加全部实践活动。

（四）主要专业课程

电工与电子技术、机械制图、金属学及热处理、理论力学、材料力学、机械设计基础、焊接电弧及弧焊方法、焊工工艺学、焊接结构生产、焊接无损检测、金属工艺学、焊接冶金学等。

（五）主要实践教学环节

为适应中职教育2+1的人才培养模式的基本特征，应加强实际能力的培养。

主要实践教学环节包括：生产安全教育、焊接实训、专业见习、专业实习、电工实训、专业技能训练。

七、今后的发展方向

1．紧贴社会的要求进行课程体系的设置，把社会需求和学生学习需求有机统一。

学生进入职业学校后，学习的目标改变了，由升学转为就业，虽然没有了高考的压力，但面临的是更为严峻的就业挑战。我们要在社会调查的基础上，找到学生适合的岗位群，进行合理的课程调整，逐步使焊接专业的课程体系与社会的要求相适应。例如：加大二氧化碳气体保护焊的教学力度；尽量多地介绍新工艺和新设备；带学生到生产一线实地参观，切身体会等。

2．打破学科体系中的课程界限，进行以工作过程为导向的课程改革。

在专业课程的教学中，我们更要开拓进取、与时俱进，真正在观念上突破，积极进行课程与教学体系的改革，从传统的学科知识系统化向工作过程系统化转变，从以知识为本位向以能力为本位的转变。在课程设置上，根据中等职业学校学生的学习心理特点、认知规律、能力水平以及面向的就业岗位群对人才知识结构的要求，进行课程内容的整合，按照岗位需求和工作程序进行，强调实际的操作技术，并为学生今后的可持续发展奠定坚实的基础。

综上所述，焊接专业培养的学生要想能够适应人才市场的激烈竞争，就必须注重提高专业建设的质量，使专业能够持续不断地向前发展，能够在招生市场、就业市场、职业环境急剧变化的时候触变不惊。学生的培养必须走专门化道路，使之有一技之长，同时打下扎实的专业基础，有利于扩大学生的择业面，并为其终身学习创造条件。这样，才能不断焕发中等职业教育的生命力，使它拥有一片宽广、灿烂的天空。

 

第二篇：人才培养方案(焊接本科)

焊接技术与工程专业

人才培养方案

系别：汽车与机电技术系

专业：焊接技术与工程

学制：四年本科

招生对象：普高毕业生

系教学指导委员会主任签字：

一．专业培养目标

培养适应21世纪社会主义市场经济需要的高级技术型、应用型人才。他们应德、智、体、美均衡发展，树立正确的人生观和世界观，具有诚信与负责任的品质；掌握本专业必需且基本够用的基础理论与专业知识，具有较强的技术应用能力，具有合理的生活方式与适合自身的健身方法；有符合时代的审美观点。

能够较顺利的就业于焊接生产、管理、经营的第一线，较快的适应工作需求，并具备不断学习新知识、新技术的能力和继续发展的空间。

二．专业培养方向

1 焊接制造工程的现场工程师。

2 焊机制造及售后服务工程师。

3 具有初步从事与本专业有关的产品研究、设计及组织管理的能力。

三．专业培养规格

1 掌握材料焊接的基本原理及焊接电源的主要结构。

2 掌握基本的焊接检测方法。

3 了解各种焊接方法的基本原理。

4 了解焊接结构力学的基本知识。

5 具有较强的计算机与外语应用能力

四．毕业合格标准

1 按计划学完全部课程,成绩合格

2 完成相应的论文与专业选修课

3 获得相应的高级职业资格证书

4 完成毕业设计，答辩通过

五．学位授予

达到规定要求，授予学士学位

六．教学计划进程表

见附表1

七．课程体系表

见附表2

八．专业骨干课程设置

1．课程设置原则

课程设置紧紧围绕培养职业综合能力这一中心，将课程与培养目标及专业能力有机结合，达到学科的系统性和完整性，将学科中与培养能力直接相关的专业知识，配合实践性教学环节，形成以培养综合能力为主的优化教学体系。同时，也在教学体系中适当拓宽了学生的专业面，以使学生毕业后面对岗位群有较宽的选择范围和适应职业变化的能力。

2．主干课程

1） 焊接电弧及电弧焊方法

电弧的物理基础，电弧的产热及金属熔化，交流电弧特点，磁场对电弧的作用。钨极氩弧焊特点及其应用。熔化极氩弧焊特点及应用，熔滴过渡形式及特点，熔化极氩弧焊的自动调节。CO2焊的冶金特点，熔滴过渡形式及特点，对焊接设备的要求，减少飞溅的措施。埋弧焊冶金特点及焊剂的选择，成型特点，自动调节，设备。等离子弧的主要形式、特点及应用，等离子弧的焊接与切割。

2）焊接冶金基础及材料的焊接

焊接冶金特点，气体与金属的作用，渣与金属的作用，熔池结晶的特点和结晶形态，焊缝组织，焊缝中的气孔和偏析。焊条的组成及分类，焊条的工艺性能和冶金性能。焊接温度场及热循环，组织转变特点，热影响区的组织和性能。焊接裂纹的危害及分类，金属焊接性概念及试验方法分类，常用焊接性试验方法。合金结构钢的种类和性能，低碳调质钢的焊接性分析，焊接工艺要点，不锈钢的种类和性能，焊接性分析及工艺要点。铝及铝合金的种类和性能，焊接性分析及工艺要点，钛及钛合金的种类和性能，焊接性分析及工艺要点。

3）焊接结构力学

本课程主要讲授焊接温度场的基本概念、特点，焊接热的传导及对母材的影响。焊接应力的产生的机理，焊接残余应力的分布规律，减少残余应力的措施。焊接变形产生的机理、种类，变形的测量与矫正。焊接接头的基本概念，力学不均匀性，工作应力的分布和性能，静载强度计算。焊接结构的基本分类，力学特征，实例分析，设计的一般原则。焊接接头和结构的疲劳强度的计算，影响因素和改进措施。

4）弧焊电源

弧焊电源发展简史，国内外的现状及发展趋向。弧焊工艺对电源性能的要求；电源的外特性；“电源---电弧”系统稳定的概念，对电源外特性的要求、种类及其适应范围；电源的动特性及其对焊接过程的影响，电源的调节性能。简介各种弧焊变压器的结构、原理和性能特点。晶闸管式弧焊电源的组成和特点及响应的控制电路，典型产品电路分析。晶体管式弧焊电源基本原理、特点和分类。弧焊逆变器的组成、基本原理、特点和分类； 脉宽调制电路工作原理；控制策略，电路组成、工作原理及分析；方波交流电源工作原理。

5）特种焊接方法及设备

点焊和缝焊的基本理论，金属的加热热源特点、焊接区的电阻、电流场及温度场的分布、热平衡。电阻焊设备与质量监控。 高能束焊接，电子束焊接原理、特点和分类；电子束焊接的冶金特点，黑色、有色金属焊接；焊接参数、真空度、接头形式设计，薄、中厚板焊接。激光产生的原理及常用加工用激光器，激光物理基础，激光特性和激光器组成；，典型材料焊接应用；激光切割原理及特点，质量评定，典型材料切割工艺。

6）钎焊

钎焊的基本理论：液体在金属表面的润湿与铺展，润湿特性与合金相图之间的关系，填缝过程及其影响因素，固液相之间的相互作用：溶解、扩散及金属间化合物，界面层组织和接头性能；钎料合金及分类；金属表面氧化膜的性质，钎剂的组成与去膜机理；接触反应钎焊；钎料选择、钎剂选择、钎焊过程中的问题，钎焊规范，工艺参数；钎焊接头缺陷原因分析，缺陷的检测；钎焊生产过程，质量管理。

7）焊接无损检验

无损检测的对象特点及分类等，超声波探伤的基本原理，传播、衰减及界面行为；超声波探伤的主要方法、设备及在材料学及材料加工工程中的应用。射线探伤的原理，射线与物质的相互作用，射线照相检测和实时成像检测的方法，以及图象处理技术。电磁检测的原理及在表面缺陷检测和材料分选及涂层，测量等方面的应用。无损检测新技术，红外、声发射、微波、全息检测方法，以及自动无损检测与评价等方法及应用。

8）工程材料与热处理

讲授金属材料的性质，铁碳平衡图、钢铁热处理及各种常用表面处理，讲授常用有色金属及其合金，简介非金属材料性能和使用，使学生掌握本专业常用金属材料的牌号性能，掌握有色金属在本专业的应用，具有初步选用机械工程材料的能力。

9）热加工测量与控制技术

本门课程主要讲述材料在热加工过程中的工艺特点，测量传感器的分类、性能参数和选用的原则；配合自动控制技术介绍材料热加工的过程控制及相应的设备控制技术。

3．主要实践环节

1）认识实习

通过实习使学生了解各种金属材料及其焊接方法，焊接技术在工业发展中的地位和使用，使学生坚定专业信心，激发学生学习的热情。

2）现代工程培训

通过实习使学生掌握钳工常用工具、量具、机具设备的操作方法，进行划线度量、錾切、锯切、锉削、钻孔、攻丝、刮削和装配的基本操作训练。了解金属切削加工方法和设备，工夹具的结构和工作原理，具有车工的基本操作技能，了解铣、刨等加工工艺要点，具有电、气焊的基本操作技能，了解铸、锻、热处理的工艺过程实习中讲授金属工艺学。

3）生产实习

通过实习了解各种焊接方法的应用，掌握编排焊接工艺流程的基本方法，了解焊接工厂各种工艺方面的知识。

4）技能培训

进行焊接技工基本操作技能的训练，考取特种行业操作工等级证书。

5）课程设计

机械设计基础课程设计，进行以二级减速器为核心的一般机械的传动设计，通过设计学会运用资料和手册，设计计算正确，图面质量符合制图标准。

6） 毕业设计

通过毕业设计，使学生能综合运用所学知识，解决实际工程问题，独立完成设计任务。其选题：焊接材料、焊接电源、焊接生产结构、检测、工艺和装备，焊接方法的使用、新技术、新结构分析研究等方面的内容选择。设计力求密切结合工程实际，有独立见解，有所创新

附表一

实践教学进程表

附表二：课程体系表