附件3

××示范工程标定报告

（示范文本）

项目承担单位：

标定委托单位：

组织标定单位：

现场标定日期：

××示范工程72小时现场标定专家组名单

附件《××示范工程72小时标定数据汇总》

附件《××示范工程72小时标定计算结果汇总》

包含物料平衡、能量平衡、水平衡、碳平衡、硫平衡、氮氧化物排放等（表和图）

 

第二篇：热工标定报告

都江堰拉法基三线热工标定报告

1．窑尾C1收尘效率

C1出口烟气温度通过热电偶测量，风量通过皮托管测量，含尘浓度通过崂山烟尘测试仪测量。具体测试结果如下。

表1 C1出口风量测量

表2 C1旋风筒出口含尘测量

2．窑头冷却机热回收效率

2.1 出窑熟料温度

出窑熟料温度通过测温枪测量，最终测试结果为1450℃

2.2 三次风温及风量

三次风温通过热电偶测量，风量通过皮托管测量，最终测试结果如下表。

表3 三次风量计算

2.3 一次风量

一次风量通过窑头一次风机的频率和额定风量进行推算。计算结果如下表。

表4 一次风量计算

2.4 二次风温及风量

二次风温通过热电偶测量，测试结果为1243℃。二次风量通过烟室O2浓度推算出窑内的过剩空气系数，再根据窑头喂煤量推算出二次风量。具体计算过程如下。

烟室气体成分通过拉法基工作人员提高的气体分析仪进行测量，测试结果如下表。

表5 烟室气体成分

根据中控报表，当天煤粉热值为：21698kj/kg；测试时间段内的窑头喂煤量为：12t/h。

理论空气量为：=1.01×Q^y_DW/1000+0.5=5.17179 Nm3/kg-coal，其中Q^y_DW为煤粉热值。

二次风量为：   Vy2k=

                   = 88152.0913 Nm3/h

其中，为理论空气量；为过剩空气系数；为窑头喂煤量；窑头罩漏风系数，取1%；为一次风量。

2.5 冷却机热回收效率

1）出窑熟料带入篦冷机热量

t_ysh=1450℃

C_ysh= 4.1816×((t_ysh -1300)×0.00008+0.253)=1.108 kJ/kg.℃

Q_ysh= m_ysh×t_ysh×C_ysh=1606.78 kJ/kg

其中，t_ysh为出窑熟料温度；C_ysh为出窑熟料比热；Q_ysh为单位质量出窑熟料热量；

2）三次风带出篦冷机热量

V_F3K=81708/(330×24×1000/1.62)=0.4005 Nm³/kg

m_F3K=1.293×V_F3K=0.5179 kg/kg

t_F3K=780^oC

C_F3K= 1.296+ t_F3K×(1.409-1.397)/100 =1.3896kJ/Nm^3oC

Q_F3K=V_F3K×C_F3K×t_F3K=434.1kJ/kg

其中，V_F3K为单位质量熟料三次风量；m_F3K为单位质量熟料三次风重度；t_F3K为三次风温度；C_F3K为三次风比热；Q_F3K为单位质量熟料三次风热量；

2）二次风带出篦冷机热量

V_y2k=88152/(330×24×1000/1.62)=0.4327Nm³/kg

m_y2k=1.293×V_y2k =0.5595kg/kg

t_y2k=1243^oC

C_y2k= 1.296+ t_y2k×(1.409-1.397)/100 =1.4452kJ/Nm^3oC

Q_y2k=V_y2k×C_y2k×t_y2k=777.36kJ/kg

其中，V_y2k为单位质量熟料二次风量；m_y2k为单位质量熟料二次风重度；t_y2k为二次风温度；C_y2k为二次风比热；Q_y2k为单位质量熟料二次风热量；

4）冷却机热效率

=75.4%

其中，为冷却机热回收效率； 为单位熟料二次风热量；为单位质量熟料三次风热量；为单位质量出窑熟料热量；

3．总结

在拉法基工作人员的监督下，天津院工作人员对窑尾C1旋风筒收尘效率、冷却机热回收效率进行了热工标定。测试结果显示，窑尾C1旋风筒平均收尘效率为98.55%，冷却机热回收效率为75.4%，均达到合同要求的设计指标。

测量人员  Lafarge：

                                                                                 Tcdri：