钢筋混凝土梁耐久性测试与分析

    钢筋保护层破损和混凝土碳化将引起钢筋锈蚀，而钢筋的锈蚀将导致混凝土保护层胀裂、剥落及钢筋有效截面积削弱等结构破坏现象，直接影响结构的使用寿命，产生安全隐患，因此必须对钢筋的锈蚀情况进行检测。

    参考资料：《混凝土中钢筋检测技术规程JGJ/T 152—2008》 《建筑结构检测技术标准GB/T50344—2004》        

一、实验目的

    学习钢筋锈蚀探测仪的使用方法和数据处理，掌握钢筋锈蚀检测技术

二、实验仪器

    钢筋锈扫描仪  锈蚀检测仪

三、实验原理

    电位差法基本原理是利用钢筋锈蚀将引起腐蚀电流，使电位发生变化。检测时采用铜—硫酸铜作为参考电极，另一端与被测钢筋连接，中间连接一毫伏表，测量钢筋与参考电极之间的相位差，利用钢筋锈蚀程度与测量电位间建立一定的关系，可以判断钢筋锈蚀的可能性及其锈蚀程度。实验证明：电位差为正值，钢筋无锈蚀；电位差为负值，钢筋可能锈蚀；负值越大，表明钢筋锈蚀程度愈严重

四、实验步骤

（一）测区布置及准备工作

1.采用少量家用液体清洁剂加纯净水的混合液用喷雾器润湿被测结构混凝土，充分润湿时间约为15分钟。

2.用钢筋扫描仪检测确定钢筋的位置以及间距，然后根据钢筋位置与间距在测区上合理布置测试网格。

3.在合适的位置凿开两处钢筋，用万能表测试这两根钢筋是否连通，用以测试检测点的钢筋是否与连接点的钢筋是否形成通路，然后选择其中一根钢筋连入电压仪

（二）电位测试

1.首先连接好主机与电位电极，主机与金属电极，之后开机，设置“测区号”，“测点间距”，“测试类型”，“环境温度”参数。

2.把金属电极夹住凿开的钢筋，把电位电极放在测区测点上，使电位电极与测试混凝土表面垂直，并施加适当的压力，此时测量电位值以大粗题字显示，待电位值稳定后按确定键，即完成该点测试。测区所有测点测量完成后，数据已自动储存。

3.待所有测区均测试完毕之后，对凿开钢筋处的混凝土进行修补。

（三）注意事项

a.半电池测定仪的另一端与混凝土表面接触，测点混凝土表面应平整、清洁，无涂料、浮浆、污物或灰尘等；测区混凝土预先充分浸湿，保证电连接垫与混凝土表面良好耦合，测试时要求混凝土保持湿润。

b.测区面积不宜大于5m×5m，测区按网格状划分测点，网格尺寸宜为100mm×100mm——500mm×500mm,网格节点为电位测点，每种条件的测区数量不宜少于3个；测区中的测点数不宜少于20个，测点与构件边缘的距离应大于50mm

c.系统稳定检查：测试测点的电位，电位读数变动不超过2mV，同一测点、同一支参考电极重复读数差异不得超过10mV。同一测点、不同参考电极重复读数差异不得超过20 mV。

 d.应避免外界各种因素产生的电流的影响，环境温度超出22±5℃时，应记录环境温度，并进行温度修正。

五、数据整理及评定

当检测环境温度在（22±5）℃之外时，测试电位值应按下列公式修正：

当T＞27℃时：       V＝0.9×（T－27.0）＋

当T＜17℃时：       V＝0.9×（T－17.0）＋

式中  V——温度修正后的电位值，精确至1mV；

       ——温度修正前的电位值，精确至1mV；

      T——检测环境温度，精确至1℃；

      0.9——系数（mV/℃）

 

半电池电位值评价钢筋锈蚀性状的判据

六、实验数据

（一）数据记录

钢筋锈蚀检测记录表

（二）数据分析

 

第二篇：土木工程结构试验实验报告

土木工程结构试验实验报告

学生：任绪强        学号：1143052063        指导老师：唐天国

本学期我们上了土木工程结构试验这门课，土木工程结构试验是研究和发展土木工程结构新材料、新结构、新施工工艺以及检验结构计算分析和设计理论的重要手段，在土木工程结构科学研究和技术创新等方面起着重要作用。本学期除了理论授课外，我们还做了钢筋混凝土柱子的受压承载力试验，通过动手更加深对本课程的认识。

一、实验室名称：四川大学土木工程实验室

二、实验项目名称：钢筋混凝土柱子的受压承载力试验

本次试验通过对钢筋混凝土柱子试样的抗压承载力研究，结合理论教学内容，而达到理论结合实际的教学目标。既让学生学到了理论知识，又通过动手亲自做实验，让学生了解了各种仪器，熟悉了仪器的使用，使学到的知识得到了应用。

三、试验原理：制作一定混凝土等级的钢筋混凝土柱子试样，通过专业压力设备测得试样的抗压承载力，对实验结果进行分析。

四、实验目的：测定钢筋混凝土柱子试样的抗压承载力

五、实验内容：利用实验室的各种建筑材料，配制C30混凝土，制作高1000mm、截面尺寸200mm200mm的钢筋混凝土柱子试样，在标准养护条件下养护28天后，测其抗压强度，分析实验结果。

六、试验器材：100T压力试验机

      建筑材料及用量：4根长950mm、5根长750mm、直径8mm的钢筋，水7.4kg，水泥13.72kg，砂24.52kg，碎石50.04kg。

七、试验步骤

1.制作钢筋混凝土柱子试样

在制作试样的过程中，需要做的有轧钢筋、弯箍筋、绑钢筋、制作模板、配制混凝土、浇灌混凝土以及混凝土养护等，而我参加了其中的轧钢筋、弯箍筋、绑钢筋、配置混凝土、浇灌混凝土。

首先是按照要求轧出一定长度的钢筋。由于事先学习委员都已经将需要的钢筋长度计算好了，于是我和几个同学就开始行动起来。我们先量好了钢筋的长度，然后就用专用机器将钢筋轧断。那个轧钢筋的机器原理是通过突然很大的剪力将钢筋剪断。我和另一个同学完成了轧钢筋的任务，一共轧制了四根纵向长钢筋和五根用来弯箍筋的短钢筋。钢筋上有很多铁锈，手上全部都沾满了铁锈，但是我是来自农村，从小就做农活，所以这个对我没有什么影响，倒是有些来自城里的同学，从小娇生惯养，遇到比较脏的就避而远之。

轧好钢筋后，我们就开始弯箍筋，都是手工制作，需要用很大的劲。虽然最后弯出来的箍筋不太标准，但是这是我们第一次亲手做的，还是感觉挺不错的。

钢筋都准备好后，就是绑钢筋，用细的扎丝将做好的纵向钢筋和箍筋绑在一起。因为我们做的箍筋不太标准，大小有差异，所以在绑的过程中有比较大的问题。尽管如此，我们还是尽最大的努力将其绑好。我们将钢筋绑好之后，另外的同学也把模板制好了，于是最后的工作就是配置混凝土。配置混凝土其实不难，只是其中需要注意很多细节。首先根据算好的配合比，称量各种所需原料，有砂、石子、卵石、水泥、水。称量过程中要注意称量准确，不要多称或少称。称好后，将各种原料混合在一起，搅拌均匀，再加水，加水的时候要注意缓慢的加，加的太快容易使水流失。在拌合过程中，要不断的翻搅，使搅拌均匀。

混凝土拌好后，就是浇灌了。先在模板底层铺一层混凝土，再把制好的钢筋架放在里边，然后在加混凝土，边加边不断捣实，不要出现空洞或空隙。浇灌完成后，要抹平表面，直至出现水分。经过我们大家的努力，钢筋混凝土柱子终于做好了。

2.养护28天

    试样做好后就是养护，我没有参加这个，因为我们一共三个班一起做，故三位学习委员约定大家轮流去浇水，直到28天后做抗压试验。

3.试验

几个星期后，已经过了养护龄期了，可以做实验了，于是本周五我们来到实验室，将试样抬到压力机上，进行试验。因为试样很重，我们四五个男生抬着它都很费劲。最后我们一起用力，试样终于放在了压力机上。但是由于试样断面不平整，开始压的时候，使得受力不均匀，一会就被压坏了，不过还是得出了最大压力，为740kN。尽管最后试验比我想象的要糟糕很多，但是我们自己做的，我们还是感到很高兴。

实验数据分析

实验中测得柱子的极限承载力为740kN，所使用的混凝土等级为C30，其抗压强度设计值为，截面尺寸为200mm200mm，故轴压比为

感想：

我们同学私下里都开玩笑说，土木出来以后就是搬砖的，但是由这次试验看来，搬砖也是需要技术的。以前看着别人搅拌混凝土、绑钢筋，好像很容易，自己真的做起来才发现原来还是需要经验，需要技术，需要很好地动手能力。我们总是把一切看的很简单，总以为学到理论知识就够了，动手的时候按照书本上的一步一步做就是了，但是事实并非如此，其实要做的还有很多，在今后的学习中，要好好学习知识，要好好把握每一次做实验的机会，训练自己的动手能力。学校其实给我们提供了很多的锻炼平台，我们要好好把握好好利用学校提供的就会。干土木是比较累，但是累并快乐着，干一行爱一行。土木也不仅仅就是搬砖，还涉及到很多其他的方面，要学好土木，就要了解土木行业的适用范围与发展前景，只有真正了解了土木，才能将土木学好，用好！