生产与运作管理实训报告

生产与运作管理实训报告

时间:20##年12月9日

地点:南山铝材六厂

指导老师:##

实训内容:参观铝材的生产流程

小组成员:

一、时间:20##年12月9日

二、地点:南山铝材六厂

三、指导老师:##

四、实训内容:参观铝材的生产流程

在老师和企业负责人的带领下,我班同学对南山铝材六厂铝材的生产过程进行了参观,企业人员对于我们对生产过程相关的问题也给予了解答,使我们对于铝材的生产过程有了一定的了解。

(一)、铝材的生产流程

南山铝材六厂主要生产的是玻璃幕墙、玻璃门窗等建材用铝。产量高、质量好。所采用的是以销定产的订货型生产方式。

其主要生产流程为:

  

其中热挤压在500℃以上。中断之前的铝材在30—60m长,中断之后在6m左右,这样方便运输,同时也能减少长度过长对铝材造成的磨损、伤害。  冷却环节所占时间最长,分自然冷却和人工时效,以确保铝材质量。

另外各个环节都伴随着严格的检验流程,一旦有丝毫误差材料直接作废,统一重新回炉再造。正因为严格的检验制度,在生产过程中的运输、摆放都十分注意。

(二)、生产设备

生产过程中的设备是从德国进口的希马克设备,设备先进,这也是南山铝材产量高的原因之一。设备规定一个月检修一次,但实际情况中检修频率达不到要求,只会在发现问题的时候进行检修。

生产过程中使用的模具包产12吨。铝材六厂共有设备五台,每台每班次能生产10吨铝材,一天两个班次。每天铝材的产量大约在100吨左右。

(三)、产品质量

产品的理论合格率为90%,但现在实际合格率在83%上下。五年之前为60%左右,合格率的上升与员工素质的提高和设备的先进化有很大的关系。

产品的精确程度很高,长度误差不超过5mm。另外经过初步生产加工后,会针对其具体应用来决定使用喷涂、氧化的哪一种方式进行进一步加工。产品的质量也十分过关,一般的使用寿命都在20年以上。

(四)、员工安排

厂内的员工实行3班2倒制度。厂内共有主操作台、副操作台、拉伸操作台、质检台、整形台。每台机器6-7人,每班两个班长,共计36-40人一班。每个班组的产量与班组成员的绩效考核挂钩。

生产过程中除了最后的包装环节,其他环节都是由相关人员操作机器来完成大大提高了生产力,节约了生产成本。

(五)、总结

通过对南山铝材六厂生产过程的参观,发现南山铝材六厂是一个设备先进化、管理严格化的工厂。先进的设备、管理经验、管理方法、优良的产品质量以及很高的执行力使得南山铝材的产量和效益一直十分可观。

不过我们也发现了其中存在的一些问题。

第一:和其他环节相比包装过程中员工较多,如果引进更为先进的机器,使包装也自动化,效率会更高,生产成本也会更低。

第二:对于员工的考核只能精确到班组,具体人员的考核只能通过班组长的观察来决定。如果能采用更为先进的考核制度,使考核结果精确到每一环节,甚至是每一个人的话,生产效率会有进一步提高。

 

第二篇:生产与运作管理.doc课程设计报告

《生产与运作管理》课程设计报告

作者:##

【摘要】《生产与运作管理》是一门理论与实践结合非常密切的课程,通过该课程学习,不仅要求学生掌握生产管理理论与方法,还要求让学生对生产管理系统有一个较深刻的认识。通过1周《生产与运作管理》课程设计,对一个生产管理系统按科学生产管理要求进行设计,熟悉网络计划技术的实际应用和服务业设施规划设计,会采用MRPⅡ/ERP软件编制物料需求计划,并对库存进行管理,整个设计过程利用ERP软件进行。在设计过程中,通过集体讨论、共同探讨,分工协作设计,以学生运用已学知识解决问题的能力。本课程设计是与《生产与运作管理》配套的实施环节之一。在理论教学的基础上,对学生进行一次全面的实际操作锻炼。

【关键词】 网络优化设计技术 服务业设施规划

一、课程设计的目的

《生产运作与管理》是管理类专业的专业必修课程之一,是一门综合性较强的学科。本课程的任务是从应用角度出发,要求学生在牢固掌握传统的生产与运作基本理论与方法基础上,通过设计使学生加深对所学知识的理解,灵活运用本课程知识分析和解决企业生产运作系统问题,提高实际操作水平,培养学生实事求是的科学态度和良好的科学素质,为进一步的学习打下良好的基础。

二、课程设计要求

学生在两周课程设计中,原则上应以小组形式相互讨论,分工设计,共同完成生产管理系统调研和设计任务.具体要求如下:

1学生应认真完成实践过程及课程设计报告。 ○

2课程设计报告应做到理论联系实际,具有一定的针对性。 ○

3设计的方案应有一定的可操作性,选用的资料,数据必须真实。 ○

三、课程设计内容

题目一,网络计划技术的实际应用

目的:理解网络计划技术的基本原理,掌握网络图绘制的方法与技巧,熟练掌握网

络时间参数的计算方法,会进行网络计划的时间——费用优化。

具体内容

选择汽车制造业,设备大修或服务业为研究对象.熟悉企业生产工艺流程,编制作业明细表,进行作业时间的估算及费用预算;绘制网络图,计算网络时间参数; 包括:

1结点的最早开始时间,最早结束时间;活动的最早开始时间,最迟开始时间,最○

早结束时间,最迟结束时间和时差;关键线路的持续时间。

2进行网络计划的时间——费用优化。 ○

3根据赶工时间和赶工费用进行时间——费用的优化分析;求出费用最低条件○

下的最佳工期。

课题二、生产运作系统的布局设计。

生产与运作系统的布局是生产运作系统的基础,其包括设施选址和设施布置。对于新建企业来说设施选址和布置是必须进行而且需要慎重考虑的问题,其科学合理与否将影响企业的长远发展,因此,需要运用科学的方法进行决策。在本专题中需要完成两个方面的设计:

1、厂址选择

(1)设施选址的重要性。

(2)影响设施选址的因素。

(3)选址原则。

(4)设施选址的方法和结果。

2、设施布置

(1)企业经济活动单元构成的影响因素。

(2)设施布置类型选择的影响因素。

(3)设施布置形式。

(4)设施布置方法。

四、课程设计小结

通过这次课程设计,我大概了解了怎样进行网络设计,缩短关键路线,以减少费用,达到费用优化

除了学习到学科方面的知识外,这次的课程设计也让我看到了团队的力量,

我认为我们的工作是一个团队的工作,团队需要个人,个人也离不开团队,必须发扬团结协作的精神。刚开始的时候,大家就分配好了各自的任务,大家有的绘制图,有的计算数据,有的积极查询相关资料,并且经常聚在一起讨论各个计算方法和优化整个流程。在课程设计中只有一个人知道原理是远远不够的,必须让每个人都知道,否则一个人的错误,就有可能导致整个工作失败。团结协作是我们成功的一项非常重要的保证。而这次设计也正好锻炼我们这一点,这也是非常宝贵的。

主要参考文献

﹝1﹞ 靳志宏,生产与运作管理,北京:清华大学出版社,2009.5

﹝2﹞ 刘丽文.生产与运作管理.北京:清华大学出版社.2002

﹝3﹞ 张蕊.服务行业排队论问题分析﹝J﹞.齐齐哈尔大学学报,2002,06

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