生产现场改善管理与问题解决方法培训课程大纲

生产现场改善管理与问题解决方法培训课程大纲

生产现场改善管理与问题解决方法培训课程大纲

生产现场改善管理与问题解决方法培训课程大纲

生产现场改善管理与问题解决方法培训课程大纲

课程前言:

现场管理是生产第一线的综合管理,是生产管理的重要内容,也是生产系统合理布置的补充和深入。然而,生产现场常见的作业流程不畅、员工培训难开展、不良品的混入、安全隐患等问题一直困扰着一线的管理者们,对于如何实现高效的生产现场管理,许多管理者深感困惑——

如何培养生产现场管理者的工作责任感?

如何优化现场管理流程及设备、场所设置?

如何运用5S以及目视管理改善生产现场?

如何处理生产人际冲突及规范安全管理?

针对以上问题,我们特邀原可口可乐公司生产经理周云先生,与我们一同分享《生产现场改善与问题解决》的精彩课程,帮助您重塑现场管理的角色定位和职责,从人员、环境、流程、安全等方面提供系统的管理方法和技巧,帮助您树立系统思维,改善现场管理,实现优质、高效、低耗、均衡、安全、文明的生产。 课程收获:

陈述现场管理者的角色与作用

陈述员工在职培训指导的七步法

运用现场5S与目视管理技能

描述PDCA现场改善的流程

课程纲要:

【第一天上午】

一、现场管理者的角色与作用

1、客户要求与企业目标

2、一流生产现场的构成

3、现场管理者的六大职责

4、现场管理者的一种心态

5、现场管理者的两个转换

6、现场管理者的三个好习惯

7、现场管理者的四项基本功

8、现场管理者的工具包

二、现场OJT与多技能员工

1、员工技能提升与多技能发展

2、现场OJT培训职责

3、现场OJT指导的四个阶段

4、现场OJT指导的七步法

5、SOP标准培训程序

生产现场改善管理与问题解决方法培训课程大纲

生产现场改善管理与问题解决方法培训课程大纲

【第一天下午】

三、现场IE技法

1、IE概念

2、寻求作业新方法

3、动作研究与时间研究

4、现场改善的四大原则

5、人体动作/工具设备/场所布置

四、现场5S与目视管理

1、5S精髓回顾

2、现场5S演练

3、目视管理的概念与目的

4、目视管理的内容与效果

5、目视管理的工具

6、现场管理看板

7、色标与地址系统

8、操作图表卡与Andon板

【第二天上午】

五、现场问题解决与消除浪费

1、六大损失与七大浪费

2、寻找浪费的主要方法

3、现场改善的基本原则

4、现场改善的七大指标

5、PDCA现场改善的流程

6、现场问题解决流程

7、头脑风暴法演练

8、简单问题处理方法

【第二天下午】

六、人际冲突处理

1、引起冲突的原因

2、冲突的过程

3、五种冲突处理模式

4、冲突处理的五大步骤

5、冲突处理技巧

七、现场安全管理

1、安全事故分类

2、为什么会出现事故

3、现场管理者的安全责任

4、安全的标准化

5、安全检查表

6、安全管理流程

7、安全内审

8、安全手册

生产现场改善管理与问题解决方法培训课程大纲

生产现场改善管理与问题解决方法培训课程大纲

专家简介:周云 原可口可乐公司生产经理

实战经验:曾任可口可乐公司生产经理、美资嘉亮国际厂长等职务,多年来负责工厂全面管理,熟悉计划、采购、进出口、生产、工程、品控、仓务等流程。任可口可乐生产经理期间,通过卓越的GMP现场管理,确保工厂QCD目标达成,主持ISO 9000认证以及TCCQS(可口可乐质量体系)认证,建立并实施全面的生产管理系统。任嘉亮国际广州公司厂长期间,全面管理两个工厂三个品牌的生产;推行卓越的现场5S管理,实施流程再造,建立高效的采购体系,建立并维护质量体系,极大降低客户投诉,使工厂生产成本降低20%。 专业背景:在工厂成本管理与生产力提升方面做过专门研究,总结出“卓越生产力报告系统”,对生产过程各个方面见解独到,论述精辟。

授课特点:注重实务训练,结合案例分析与问题解决,将日、美资等企业削减工厂成本的思想精华杂糅其间,极具实用性和操作性。

主要课程:工厂成本控制与价值分析、柔性生产计划与排程管理??

服务客户:箭牌口香糖、生力啤酒、高露洁、完美(中国)??

 

第二篇:生产现场管理与改善方法实务培训

生产现场管理与改善方法实务培训

上海普瑞思管理咨询有限公司

生产现场管理与改善方法实务培训

主办单位: 上海普瑞思管理咨询有限公司

时间地点:20xx年12月10-11日 北京

收费标准: 2380元/人(含培训费、资料费、午餐、培训证书等)

生产现场管理与改善方法实务培训

培训目标:

·转变观念,树立明确的现场管理人员职业化意识

·清晰、准确的理解现场改善的理念和方法

·掌握现场品质管理与标准化

·掌握推行现场5S的关键点

·掌握现场浪费和IE改善的方法

·学会处理现场问题分析与解决的方法和思路

课程背景:

车间管理干部承担着现场管理和制造过程控制的重任,必须有效的管理现场的进度、质量、成本、人员 等要素,还要协同其他部门共同处理现场的各种问题。

然而,随着订单交货期日益缩短,品种变化多端,不断有新品种上线,给车间管理人带来无穷的困惑。 作为车间干部,您是否经常被以下问题弄得焦头烂额?

▲员工很娇气,不好管,管严了抱怨,管松了任务完不成

▲同样的事故总是重复发生,再三叮嘱也没有用

▲现场材料乱堆乱放混放、需要的物料不知到哪去找,不需要的一大堆

▲工人流动性大,刚成熟又离辞了,现场总是在救火

▲布置下去的工作总是得不到很好的执行,与自己的期望有差距

▲团队士气不高,激发不起现场人员的工作热情

▲自己忙得象“驴”一样,仍然不断有问题产生??等等

如何搭建起现场管理者的“黄金屋”?如何打造起一支钢铁般基层队伍,在短时间内提升生产的质量、 效率、士气、设备、5S等各项核心指标?2天的《现场管理与现场改善实务》将告诉你一套系统而实用的现场管理方法。

案例全部来自于真实的生产现场,再配以录像和动画教学,寓教于乐!

课程大纲:

第一章 现场管理概要

? 现场与管理

? 现场为什么那么重要?

? 案例分析: 现场管理好坏与QCDS 的关系

? 现场管理的基本方法

? 生产活动的核心内容

? 生产活动的六大目标

生产现场管理与改善方法实务培训

上海普瑞思管理咨询有限公司

第二章 现场改善的理念和方法

? 美国式创新和日本式改善

? 改善-KAIZEN : 从个人智商到组织智商

? 改善的五个基本要素

? 改善的三大基础

? 现场管理者与改善的关系

? 案例分享: 优秀企业的革新十要素

? 工具介绍: 一流现场管理的方法和工具

第三章 现场品质管理与标准化

? 品质意识和零缺陷管理

? 如何建立现代品质管理体系

? 品质管理与预防

? 现场标准化

? 优秀现场标准化管理的推进步骤

? 标准化文件编制的注意事项

? 案例分享: 优秀企业如何推进标准化

第四章 5S和目视管理

? 什么是5S?5S 的核心内容是什么?

? 先整理再整顿;从清扫到清洁

? 员工素养--一切管理的基础

? 目视管理的作用与作法

? 案例分享:优秀企业的5S和目视化管理(照片说明) ? 案例讨论:他们的5S为什么作得好?

? 推行5S 必须经历的三个阶段

? 如何持续有效地推行5S:多家优秀企业5S管理先进经验

第五章 现场效率管理与TPM

? 人员依赖型企业的效率管理

? 设备依赖型企业的效率管理

? 设备依赖型企业的TPM管理

? 追求卓越的生产综合效率

? 如何提高瓶颈工序的生产效率

? 案例分享: 优秀企业的生产综合效率管理

第六章 现场浪费和IE改善

? DV视频:如何识别7种浪费?

? 管理的本质:如何消除浪费

? 什么是IE,IE 的目的

? 如何通过IE改善来降低生产成本

? DV视频: IE改善的4原则和改善实例

? 动作经济原则

? 视频和演练:如何消除动作浪费

? SMED快速换型和换线

第七章 现场问题分析与解决

? 大部分现场问题重复发生的原因是什么?

? 如何准确界定和聚焦问题

? 持续问为什么?寻找根本原因

? 用系统图和头脑风暴法树立对策和措施

生产现场管理与改善方法实务培训

上海普瑞思管理咨询有限公司

? 对策的彻底落实:甘特图和行动计划

? 效果固化:如何防错?如何标准化?如何培训?

? 问题分析和解决之“武功秘籍”

? DV视频: 问题分析和解决案例讨论。

讲师介绍:谭老师

教育及资格认证:

高级讲师,曾接受过韩国三星总部的现场管理、MTP、创意问题分析与解决、领导力等系统培训

讲师经历与专长:

谭老师曾任世界500强企业--三星某公司生产质量总监,在三星工作10多年,先后从事过新品开发、生产制造、革新改善和质量管理的工作,担任过研发、制造和质量等多个部门的总监和经理职位,具有丰富的现场管理和团队建设的经验;同时,在三星工作期间,谭老师也担任企业内部培训师,主要负责从班组长到经理等不同层级的管理者领导力、沟通技巧、现场管理能力提升的培训,尤其是TWI一线班组长管理能力提升的培训,具有独到的见解。谭老师精心设计课程,主讲并擅长的课程有:TWI一线班组长管理技能提升(TWI)、现场管理与现场改善、领导力、沟通技巧等领域。

培训客户及培训风格:

谭老师结合多年的企业管理和培训经验,课程设计更多的强调培训效果的转化,做到精确把握企业问题和学员需求;针对成年人学习的特点,采取培训和辅导相结合的方法,将管理理论融会在案例和体验式活动中,强调学员的主观感受和交流体会,充分调动学员的主观能动性和热情,深入浅出,生动幽默,切实做到改变理念,训练技巧,学以致用,深谙如何将管理技能在企业实践中转化为生产力,深得学员和企业高层的一致好评!谭老师曾培训过的客户,涉及到各行各业,其中有:三星、诺基亚、飞利浦 、汤母逊、延锋江森、东风汽车、拜耳医药、诺维信、采埃孚伦福德汽车系统、深圳特发、广州阿雷斯提汽车零配件、富士通天、可口可乐、烟台海普、红牛维他命饮料、、珠海康乐宝、采埃孚伦福德汽车系统、帕尔普线路、苏司兰能源、三一重机、上海不凡帝、西安联合汽车电子、天津高乐高食品、深圳莱尔德、葛兰素史克(中国)、诺和诺德(中国)制药、丹佛斯(天津)、雪佛龙(天津)润滑油、佳施加德士(廊坊)塑料、艾尼克斯电子(北京)等多家全球500强企业及国内知名企业。

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