指针式MF-47万用电表安装实习报告 开学第一周,我们测控专业就被安排了一周的电工实习，实习内容就是焊接一个多用电表——指针式MF47万用电表。

第一天，老师给我们上了理论课，告诉了我们应该怎样去焊接，学习使用电烙铁，还给我们看了关于人在触电下的急救与自救的录像，使我们受益匪浅。

第二天实际操作，使用电烙铁。

焊接前我把烙铁的插头插在右手的插座上，将烙铁的电线拉直并检查了电线的绝缘层是否有损坏。通电后将电烙铁插在烙铁架中，不让烙铁头碰到电线等易燃用品。练习了两三个小时后就考试了，在电路板上焊接25个电阻，就是焊50个脚。有的焊的还可以，有的焊锡多了。烙铁加热时以及加热后不能用手接触烙铁的发热金属部分，以免烫伤或触电。有一次我看烙铁似乎不大热嘛，与焊锡丝接触后都不融化，我就用手去碰了一下，碰了之后才知道原来温度那么高，手上立即出现了一层死皮。

焊接时先将电烙铁在线路板上加热，大约两秒后，接焊锡丝，观察焊锡丝的多少，不能太多，造成堆焊；也不能太少，造成虚焊。待焊锡熔化，发出光泽时，应立即将焊锡丝移开，再将电烙铁移

开。照着这样，我焊了好多，不合格的是肯定有的了。焊着焊着就有了感觉，越焊越好。

第三天我们就进行了电流表的焊接工作。首先就是认识里面的电子元器件。按照电阻上的色环，我把电阻按顺序排列了一下，贴在了一张纸上。方便焊接时的取用。然后我取出电刷，把电刷四周都卡入电刷安装槽内，用手轻轻按下。接下来焊接的是电阻和分流器。一个一个按照电路图上表示的焊接，焊完顺便把多余的脚剪掉了。焊完电阻，接着焊电位器、电解电容、保险丝座、二极管和输入插座。电解电容和二极管有正负极之分，焊接时要区分正负极。二极管涂有灰色一头的是负极，电解电容长脚的那头是正极。最后焊接的是导线和电池夹正负极。焊接结束时把保险丝管插入保险丝座。

装上电池和后盖，将红黑表笔分别插入“+”“-”极，档位开关旋转至欧姆档，红黑表笔靠在一起，观察指针是否转动，并微调校零旋钮进行校零。起初我的表不管你怎么转，表头始终不转，最后终于发现旋钮没按紧，电刷没和电路板接触。处理完后，发现我的万用表在欧姆档时不能调零，直流电压档是好的。我拆下电路板，观察电位器的三个脚，我认为是某个脚虚焊了，于是我把三个脚的焊锡又融了下，待凝固后装好。试了下，可以调零了。但过了会，我发现指针不转了。我百思不得其解，就让同学帮我看了下。他拆下电路板，看了下，想了会，估计是电位器那接触不

良。他就把每个焊点都又焊了下，尤其是电位器那，他从脚的背面又加了点焊锡，装上后终于没了之前的问题。老师验收后表还蛮准的，误差很小。

在这次的万用表组装中，焊接工艺占了很重要的分量。对于零散的电子元件，通过焊接，才能形成一个完整的系统。同时，安装调试技术是电子产品生产过程中的重要环节，很好地培养我们的动手能力。通过实习，我们不仅学会了万用表的组装，还从中学会了电子元件的焊接，以及万用表的检测与调试。我深刻的认识到了，理论知识和实践相结合是教学环节中相当重要的一个环节，只有这样才能提高自己的实际操作能力。

一周的实习就这样结束了，虽然很辛苦，还因为自己的不小心手受了伤，但却感觉很充实，时常在实验室里一待就是几个小时。在这一周里，我学到了很多有用的知识，如何看电阻的阻值，如何区分二极管和电解电容的正负极。我也深深地体会到焊接的辛苦，需要多大的精力和时间。这次的实习使我对自己所学的知识有了进一步的认识，更提高了我们的动手能力，使我们受益匪浅 ，终生受用。

 

第二篇：MF47型万用电表组装报告

实  验  报  告

学院：计算机科学学院专业：计算机网络 20##年9  月17  日