装饰工程开工报告                                                

                                        

                                                                                                

建筑工程竣工验收书

                                                                （表二）

太原市建设工程质量监督站监制

 

第二篇：钢筋首建工程开工报告1

一、 施工说明

1. 双峰寺互通立交一工区钢筋加工机械已进场，并调试完毕。现已具备钢筋工程加工条件，在此提出初步的CK0+395.263匝道桥4-0#桩基钢筋加工施工方案作为钢筋加工首件施工方案，经过施工总结、指导其余钢筋笼加工施工。

2. CK0+395.263匝道桥桩径为160cm，1-7号桩有效桩长为22.7米，钢筋笼做成23.7米长；8号、9号两根有效桩长为21.7米，钢筋笼做成22.7米长；10-12号有效桩长为20.7钢筋笼应作成21.7米。

3. 主要工程数量表

CK0+395.263匝道桥4-0#桩基钢筋数量表

二、 主要机械设备

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三、 人员配置情况

施工现场负责人：祁虎 质检工程师：周海彬

结构工程师：李新 专职安全员：李建勋

测量工程师：桂华 试验工程师：崔学威

焊工：5人 修理工：2人

普通工：5人 钢筋工4人

四、 主要工程项目施工方案

1、交底的依据和标准：

1.公路工程质量检验评定标准(JTGF801-2004)5555

2.公路桥涵施工技术规范（JTJ041-2000）

3.施工标准化实施细则

2、施工工艺：

1)严格控制钢筋制作，建立钢筋下料确认制度，由现场技术人员按照图纸计算各细部尺寸，由现场技术负责人及现场监理确认，钢筋工严格按照下料图表进行加工成型。

2)钢筋加工前应调直、切头，无局部弯曲，表面无伤痕、污渍、锈蚀等；焊接部位同心，焊缝长度、厚度、宽度满足规范要求；接头位置符合规范要求。

3)对于桥位在陡峭山坡上的钢筋构件，可在加工场加工成半成品后现场绑扎，但现场应平整，搭设钢筋绑扎平台，绑扎完成后钢筋笼垫高覆盖存放。

4)保护层使用混凝土垫块，垫块强度不小于所在部位混凝土的设计

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强度。禁止使用塑料垫块和砂浆垫块和钢筋头垫块。钢筋笼保护层采用中孔圆柱形混凝土垫块，垫块直径不小于保护层厚度7.5cm，中孔直径大于所穿钢筋直径1mm，中心所穿钢筋焊在主筋上。每隔4m左右设一道，每道沿圆周对称设置不小于4块。

5)钢筋绑扎质量：钢筋骨架成型在模架上进行（绑扎模型）,模架可以使钢筋准确定位，确保保护层厚度合格11。根据构件净保护层、钢筋间距制作钢筋绑扎模架，在模架上绑扎钢筋骨架，成型后整体吊装就位，再对其中的细部钢筋进行绑扎加密，钢筋骨架必须有一定刚度。钢筋笼在运输吊装时按设计每隔2.0m焊接加强箍筋，应对每个加强箍筋增设临时十字支撑，待钢筋笼吊入桩孔后拆除。模架上绑扎混凝土保护层垫块。

6)钢筋的连接

（1）、骨架的焊接拼装应在坚固的工作台上进行，操作时应符合下列要求：

1、拼装时应按设计图纸放大样，放样时应考虑焊接变形和预留拱度。

2、钢筋拼装前，对有焊接接头的钢筋应检查每根接头是否符合焊接要求。

3、拼装时，在需要焊接的位置用楔形卡卡住，防止电焊时局部变

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形。待所有焊接点卡好后，先在焊缝两端点焊定位，然后进行焊缝施焊。

4、骨架焊接时，不同直径的钢筋的中心线应在同一平面上。为此，较小直径的钢筋在焊接时，下面宜垫以厚度适当的钢板。

5、施焊顺序宜由中到边对称地向两端进行，先焊骨架下部，后焊骨架上部。相邻的焊缝采用分区对称跳焊，不得顺方向一次焊成。

（2）、受力钢筋焊接或绑扎接头应设置在内力较小处，并错开布置。 ①绑扎接头，两接头间距离不小于1.3倍搭接长度，且不小于50cm。

②焊接接头，在接头长度区段内，同一根钢筋不能有两个接头，配置在接头长度内的区段内的受力钢筋，其接头的截面积的百分率应符合规定。接头双面焊缝长度不应小于5d，单面焊缝长度不应小于10d（d为钢筋直径）。

（3）、电弧焊接和绑扎接头与钢筋弯曲处的距离不应小于10倍钢筋直径，也不应位于构件的最大弯矩处。

（4）、搭接焊

①钢筋焊接必须在焊台上进行，禁止就地施焊。对施焊场地应有适当的防风、雨、雪、严寒设施，冬期施焊时满足冬期施工的要求。

②焊条必须使用规范要求的型号。

③凡出现气孔、夹渣、裂纹（超过规范要求的）应断开重焊；焊缝处咬边深度超过规定时应补焊修正。

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④钢筋焊接前必须弯小角，保证焊接同心，禁止焊后弯同心角。 ⑤焊接完成后必须敲除药皮,检查焊缝质量，不合格的进行补焊。 ⑥焊条的质量进场检测合格后使用，禁止使用假冒伪劣产品(J502、J506)。

7)混凝土构件外露钢筋的防锈措施：

(1)一般采用大小合适的PVC套管，防止养生水锈蚀钢筋；

(2)对于较长时间不进行混凝土施工外露钢筋的防锈处理：采用水泥净浆涂刷钢筋表面，混凝土施工前清理干净，涂刷时水泥净浆不能污染混凝土表面。

8）钢筋笼吊装，采用适合的吊装方式防止钢筋笼变形，采用四点

起吊、三点起吊。如下图。

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注意事项:

1、墩柱主钢筋插入桩基中1.2m，为保证施工质量，确保钢筋连接，桩基箍筋最后1.2m暂不施工，主力筋按设计施工。

2、钢筋绑扎允许偏差值

焊接网及焊接骨架的允许偏差

五、确保质量问题措施

1)钢筋加工质量问题防治

(1)钢筋外表锈蚀与裂纹预防措施：

①施工现场露天堆放钢筋时，应选择地势较高的地方，钢筋要用垫木（或其它物体）垫起，一般宜离地面50cm以上，堆放时间尽量缩短，并用棚布遮盖。

②加强仓库管理，对仓库中的钢筋必须执行先进先用的原则。

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③对表面有浮锈的钢筋应清除干净后再使用。

④对表面有严重锈蚀、有麻坑、裂纹并消弱截面的钢筋采用除锈后降级使用或另作处理。

(2)钢筋硬弯预防措施：

在运输和堆放过程中严格操作规程实施。矫直后若无局部细裂纹，可用于非受力部分。

2)钢筋的连接质量问题防治

(1)搭接焊不同轴预防措施：

严格按规范施工，施焊前做好预弯。

(2)对焊接头中有氧化膜、未焊透或夹渣预防措施：

①增加预热程度;

②加快临近顶锻时的烧化速度:

a确保带电顶锻过程；b加快顶锻速度；c增大顶锻压力。

(3)接头区域出现裂纹预防措施：

检验钢筋的碳、磷、硫等含量；采取低频预热的方法，增加预热程度。

(4)钢筋表面过熔及烧伤预防措施：

①清除钢筋被夹紧部位的铁锈和油污；

②清除电极内表面的氧化物:

a改进电极槽口形状，增大接触面积；b夹紧钢筋。

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(5)接头弯折或轴线偏移预防措施：

正确调整电极位置;修正电极钳口或更换已变形的电极；切除或矫直钢筋的弯头。

3)钢筋的安装质量问题防治

(1)同截面钢筋接头过多防治措施:

配料是按下料单钢筋分号，特别注意每组钢筋的搭配；分不清钢筋受拉区或受压区时，接头设置均匀按受拉区的规定设置；绑扎或安装完钢筋骨架才发现接头未错开，可视情况采取拆除返工或加焊帮条的方法解决。

(2)箍筋间距不一致防治措施：

根据配筋要求，算出箍筋实际分布间距，结合质量检验评定标准箍筋间距的要求，在纵向钢筋上作出标志后进行绑扎。

4)不按照规范使用焊条的处罚措施：

对于不按照规范使用焊条或使用假冒伪劣焊条的焊件为不合格产品，必须切除重焊，对于项目部现场负责人、现场监理进行处罚。

六、安全生产环境保护和文明施工

1)钢筋加工的安全问题主要是安全用电及安全防护问题。

2)安全用电必须按照安全用电操作规程，禁止私拉乱接，特别是电焊机地线的设置。

3)实行“一机、一闸、一漏、一箱”。

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4)对焊机做好绝缘工作，操作人员必须站在干燥的木板上进行操作，佩戴防烫伤的保护帽。

5)钢筋焊接操作时必须穿绝缘鞋、带防护手套，穿工作服。

6)场地规划按照加工次序依次设置，减少各工序间的干扰

7)做好场地排水，防止雨水浸泡钢筋。

8)钢筋加工机械排放有序、合理，注意机械的保养，设备旁树立设备的操作规程及注意事项，操作人员严格按照操作规程安全操作。

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