动火作业风险评估报告

公司动火风险评估报告

一、评估目的

利用科学的危害辨识及危险评价方法,对现有的生产设施、生产过程及其它过程中有必要进行焊接、切割工作过程进行评价。依据评价结果,采取针对性、可操作性强的风险控制措施,消除、减少危害和影响,降低作业风险,从而进行有效控制,保障人员身体健康,促进企业和谐发展。

二、评估范围

公司生产范围内的易燃易爆场所、设施

三、评估依据

1 国家有关HSE的法律、法规和标准;

2 行业的设计规范和技术标准;

3 企业的管理标准和技术标准;

4 合同书、任务书、公司目标中规定的内容;

5 本公司和国内外所发生相类似的事故统计资料

四、评估方法

公司主要以安全检查表(SCL)、工作危害分析(JHA)等安全评价方法为主对现有的风险进行辨识和评价分析。

五、评估人员:王建波、张艳杰、胡隔丽

六、评估时间:20xx年1月30日--20xx年3月2日

七、评估结果

在公司各部门的干部员工的协助下,经过全体评价人员的努力,利用一个月时间,对公司各部分关键装置、重点部位及重大危源生产设施、正常生产抢修过程、检维修作业及部分一级或特殊危险动火作业场所等的动火作业进行了全面的危害(环境因素)辨识和危险评价。通过第二季度现场督查及平时的调查询问,运用科学的评价方法完成3项工艺设备、检维修作业活动中动火作业的评价。从公司一级动火作业的风险评价过程中可以看出,对各项动火作业的严格剖析并落实各项控制措施,得到了各特种作业人员广泛认可与支持,对该项工作的开展给予了积极配合,并且在现实作业中严格落实各项既定规章制度,遵守动火作业规程,基本未出现低级错误,保持了较好的从业风貌。

通过本季度对动火作业风险评估,共评价出中度风险(环境因素)因素及其以

下风险因素计18项,评价出重大风险(环境因素)源0项,并分别采取改进控制措施,制定了实施计划,在作业过程中始终遵循安全控制措施,取得了未发生任何因动火作业而出现的不必要安全事故。 附件一:风险评价准则

附件二:菏泽玉皇化工有限公司风险评价、控制改进措施清单

附件1

风险评估依据准则:

动火作业风险评估报告

注:原则:20-25分为不可容忍,12-16 重大,8-10中等。环境因素的严重性最高分是3,

因而12-15为不可容忍,8-10为重大。严重性为5分的也列为重大风险。

菏泽玉皇化工有限公司风险评价、控制改进措施清单

动火作业风险评估报告

风险级别:E:20-25分为巨大风险; D:15-16 重大风险; C:9-12中等风险; B:4-8可接受风险; A:〈4,轻微或可忽略风险

 

第二篇:倒闸操作风险评估报告

倒闸操作风险评估报告

倒闸操作风险评估报告

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倒闸操作风险评估报告

倒闸操作风险评估报告

倒闸操作风险评估报告

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