本 科 实 习 报 告

学 院

学生姓名

专 业

学 号 0843085048

年 级 2008

指导教师 化工学院 杨宝红 制药工程 级 承强、杜开峰

教务处制表

ΟΟ九年十二月一日

二

西南合成制药厂的简介 西南合成拥有磺胺类、抗生素、维生素、解热镇痛类、喹诺酮类、抗感染类、抗焦虑类、抗结核类、抗病毒类、脑代谢用药类、降糖类、抗过敏类、抗溃疡类等12个大类，一百多个原料药和制剂品种，有两个原料药生产基地，有多个年产上千吨的原料药生产车间，还具有片剂、胶囊、粉针、水针、颗粒剂等多条制剂产品生产线，同时拥有水、电等能源的优先供给系统，辅助配套设施齐备，具备规模化生产条件。西南合成信守质量第一原则，锐意提高产品质量，建立健全了追求“零缺陷”的全面质量管理体系，公司在国内各主要城市及中小城市设有办事处和销售点，对销售过程中发生的用户访问、产品退货、售后服务等制订了完善的管理制度，并建立了客户投诉体系、客户服务体系、不良反应监测体系，提供800免费咨询电话，力求在最短时间内解答客户疑虑。

实习目的及意义

了解药厂厂区布局，车间布局，熟悉相关原则；

熟悉药品生产工艺流程（从原料到成品），学习各车间物料流程，加强GMP知识和安全知

识的学习，把理论与实践相结合；

了解各部门日常工作，亲自体验，并自我总结；

提高沟通及人际关系处理能力；

体验上班族生活。丰富专业知识，积累工作经验，为以后走上工作岗位打基础；

找到自身不足之处，早日弥补，增强自己适应社会能力。? 掌握从原料到产品带控制点的生产工艺流程及工作原理。

? 掌握主要设备的结构、尺寸、性能、工作原理和操作条件（反应器、过滤器、干燥器、离心机、精馏塔、泵和压缩机等。）

? 了解生产过程控制的基本内容和使用的主要测量、记录技术与仪器仪表。

? 了解公用工程、三废处理和节能措施。

? 了解工厂（车间）现代化生产组织和管理体制，安全生产规程及其它主要规章制度。 实习过程

第一天参观EVE的合成，熟悉了基本流程，听了车间主任的关于车间注意注意事项的内容，化工设备，以及管道的链接，化学反应的流程，车间控制有了初步的了解

第二天参观了甲醇钠的合成，然后是磺胺嘧啶的合成，最后是结晶干燥。

第三天对总体的流程，又进行一步参观，对所有的流程都有了一定的了解！

磺胺嘧啶的理化性质四、磺胺嘧啶生产车间的主要操作单元过程和经济技术指标

（一）产品经济技术指标.

1 、概述

英文名: sulfadiazine，sulfpyrimidine

化学名: 4-Amino-N-2-pyrimidinylbenaenesulfonamide

别 名: SD，磺胺哒嗪，地亚净

化学式: C10H10N4O2S

结构式：

分子量：

CAS登记号：68-35-9

2、性质

理化性质:白色或类白色结晶粉末。无臭。熔点255～256℃，熔距不超过2℃。在空气中稳定。日光下色渐变深。难溶于水，37℃时，pH=5的水中溶解度为13mg/100ml，pH=7.5的水中溶解度为200mg/100ml。微溶于乙醇、丙酮，溶于稀无机酸或氢氧化钠溶液中。

药物性质：能治疗肺类球菌、溶血性链球菌等感染。适宜于小儿用药。治疗流脑的首选药物。可由糠氯酸与硝基胍合成2-氨基嘧啶后与对乙酰基苯磺酰氯在吡啶中缩合水解而制得。也常制成水溶性的钠盐，即磺胺嘧啶钠，供作注射剂用。

3、用途与现状

为磺胺类药的优良品种，抗菌作用较强，疗效较好，吸收较快，排泄较慢，在血中有效浓度较高。临床用于治疗上呼吸道感染。流行性脑膜炎、中耳炎、疖痈、产褥热、尿道感染及急性菌痢等

20xx年我国磺胺及增效剂的产量达1.3万吨，其中产量超过1000吨的有磺胺嘧啶、磺胺甲基异恶唑、结晶磺胺、磺胺脒和甲氧苄啶。目前国内磺胺类药品不仅能够满足内需，还大量出口，磺胺类中间体的出口量也很大。磺胺类中间体的生产企业主要是致力于改进生产工艺，降低成本。

（二）、磺胺嘧啶车间主要单元操作的过程及原理

该原料药生产车间的的磺胺嘧啶生产分为三个组，一组和二组是中间体组，分别生产甲醇钠和EVE（乙烯基乙醚）。第三组是SD成品组，产品即为磺胺嘧啶。

磺胺嘧啶的生产分为以下步骤：

（1）中间体的制备 ：①甲醇钠的制备；②EVE的制备（包括乙炔的制备）。

（2）磺胺嘧啶原料药生产 ：①加成反应；②缩合反应；③SD的粗制；④SD的精制。

1、 中间体的制备

1.1、甲醇钠的制备

CH3ONa+H2O 甲醇钠制备原理：CH3OH+NaOH

1.2、EVE的制备（包括乙炔的制备）

EVE制备原理：

CaC2 + H2O ? Ca(OH)2 + ↑+C2H5OH (含量≥94%,bp=35℃)

2．磺胺嘧啶原料药生产

2.1合成原理:

H2CCHOC2H5PCl

(CH3)2N+=CHCH=CHOC2H5

+H2N

NH2SO2NH(CH3)2N=CHCH=CHOC2H5O-PCl2H2N

HNHN2.2 加成反应

2.3 缩合反应

操作过程：

控制蒸汽压力0.1-0.2MPa，烘罐30-50min，然后冷至室温；依次将甲醇钠，无水磺胺脒SG，醛油-甲醇溶液投入缩合反应罐；控制蒸汽压力在0.1-0.4MPa加热，控制罐内压力在0.2-0.3MPa反应2.5h，可得到SD-Na。

2.4 SD的粗制

粗制原理:

SDNa+SD+NaCl

2.5 SD的精制

SD的精制原理：

SDCa(OH)2SD-Ca1/2SD

（三）各工段生产的简要说明及主要产品的生产工艺流程图

1、甲醇钠工段

1．1、生产过程简要说明

将甲醇（CH3OH）与氢氧化钠（NaOH）在溶解罐中混溶，经过沉淀罐除去氢氧化钠中的不溶性杂质。经预热后从反应塔顶部打入，甲醇蒸汽从塔底加入塔内，

连续反应脱水，从塔底获得产品。

生产过程控制：反应塔塔顶温度应控制在：80-88℃，塔中温度：94-100℃，塔底温度：94-98℃。未反应完的甲醇再次经过精馏处理，在塔顶可得无水甲醇，塔底得有水甲醇，都可以循环使用。此外，部分精馏塔中的甲醇蒸汽也通过回收塔设备，回收甲醇。

2 、EVE工段

2．1、 生产过程简要说明

将电石（CaC2）投入到预装有水的乙炔发生器（每次投料量不能超过最高点的标线），打开控制阀，依次经过低压分离和低压干燥后，通过压缩分离。在低压乙炔压缩机的作用下通过浓硫酸的酸洗罐、NaOH的碱洗罐除去气体杂质。随后通过4级NaOH干燥器干燥水分，与无水乙醇一同由反应塔底部压入。在氮气压力的作用下，在塔顶加入触媒液，在触媒液未凝固之前压入反应塔顶部喷淋催化反应，生成气态EVE。触媒制备方法：将KOH投入到触媒配制罐，由真空抽进无水乙醇，在140℃条件下保温3天制得。

由于EVE的沸点低（b.p=35.5℃），气态EVE经分馏塔处理，4级冷凝，水洗后可得液态EVE，进入EVE计量罐。分馏塔中的高沸物（乙醇、水）等物从塔底部出来经过高沸物回收罐，通过冷凝器，得无水乙醇。废触媒经加热蒸发，冷凝回收乙醇。乙醇再通过离子交换罐处理得无水乙醇，离子交换树脂再生时采用加热的方法，蒸出乙醇回收。

3、 磺胺嘧啶车间

3．1 、生产过程简要说明

将EVE与DMF、煤油、PCl3混合后加入加成反应罐，反应在常压、T=33℃条件下进行。反应完毕后输送到分层罐。分层后的加成醛油用泵输送到缩合反应罐，加入甲醇钠和经过106.8℃双锥干燥器干燥的SG固体粉末，反应25小时，然后加入水合肼溶解SD-Na，先蒸出无水甲醇，然后加水蒸出有水甲醇。最后，SD-Na被输送到中和罐中，用HCl中和后得到粗制SD。经1200r/min离心机离心脱水后，溶解并加入Ca(OH)2与SD形成（SD）2Ca，在此钙盐中加入硫代硫酸钠（Na2S2O3）氧化杂质，并用活性炭吸附脱色。经过一次压滤后回收活性炭。再次溶解，加入活性炭二次脱色处理，加入氯化铵调节pH至10左右，得SD精品。

实习感悟

在此实习期间，我充分的运用了学校中所学习的知识，提高了自身的技能，刚刚毕业的学生与在岗就业许多年的老职员相比，无论是在技能上，还是在经验上都远远逊色于他们，我认为，书本上的知识固然重要，但学校应该让学生多接触一些实践，这样，在实习时才能给公司留下很好的印象，这样，我们长白山职业技术学院才能更好的发展起来。但此次实习也是有许多不足之处，例如，学生在学校时的生活环境，生活方式及理念，都与社会大大的不同，而这仅仅八个月的实习不能彻底的将我们改造成一个正真的工作人员，所以今后，无论在何地工作，都要将身心

但是以上也只是我们短短实习几天之后发出的一些感概，我们对于一些问题也没有更深的认识。比如，虽然西南合成的原料药生产较为粗放，但是它也为解决很多人的就业提供了很大的帮助。就一个西南合成就带动了周围的很对产业，让很多人有了生活的出路。我们也应该看到，我国的制药业在近今年正在飞速发展，某些药品的生产工艺水平已经达到并超越了欧美一些制药强国，因此作为中国未来制药行业的一员，我们也该为我们取得的成就感到骄傲，也应该对我国的制药业有足够的信心。

医药行业是一个特殊的行业，其受金融危机的影响不会太大，因为人都会生病吃药的。经过此次实习，我对于以后的学习方向也有了一个很好的了解，找到了学习的重点和方向。我认识到了技术在提高生产力中的重要性，因此我选择了读研。

这次实习虽然只有几天，但我们还是从实习中得到很多收获。实习是我们把学校学到的理论知识应用在实际中的一次尝试，是我们迈向社会的第一步，我们很多的同学即将从学校走向社会，

由学生变成员工，无论生活方式，还是生活环境；无论是思维方式，还是思考方法，都要发生很大的变化才能更好的适应企业，我们首先要适应企业，然后可以尝试通过自己的努力让企业向着好的方向发展。通过这次实习，我也发现了不少问题，自己的缺点、不足、早该摒弃的陋习也逐渐被自己所认知，自己所学知识的肤浅，专业知识在实际运用中的匮乏让我明白我需要学习的太多，使我熟悉到必须让自己了解更多才能在当今竞争激烈的社会中拥有一席之地。

总的来说，这次毕业实习培养和锻炼了我们的自主动手能力、开拓了我们的眼界，强化巩固了我们在学校所学的知识、明细了制药技术规则和保持工作环境清洁的自觉性，提高了我们的整体素质。对我们制药素质和制药能力的培养起着综合训练的作用，使我们掌握制备各药剂的应知应会要求，还要建立较完整的系统概念，即要求我们学习各工种的基础药物知识、又要加强实践动手能力的训练。在这段实习期中，我们所学到的对于专业的技术人员而言，只是皮毛的皮毛，但是凡事都有一个过程。我们所学到的都是基本的基本，而技术人员也是从简单到复杂“进化”而来的。“知之者不如好之者，好之者不如乐之者。”兴趣推动了自主性，实践和探究性，我相信只要我们依旧包车这这份热情总有一天我们也能像一个专业人员般熟练地操作着各种设备或者像那些影像中看到的实验室人员设计着自己开发的药品。说实话，通过此次的实习使我学到了很多书中无法学到的东西，它使我们懂得观察，勇于探究，也为我们多方面去认识和了解日后的工作环境提供了一个契机，可以说它是一种动力，促进我们知、情、意、行的形成和协调的发展，帮助自我完善。因为任何理论和知识只有与实习相结合，才能发挥出作用，而作为思想可塑性大的我们，不能单纯地依靠书本，还必须到实践中检验、锻炼、创新，去培养科学的精神，良好的品德，

高尚的情操，文明的行为，健康的心理和解决问题的能力。此时，我们还在怀念充满成就感的实习，它充实了我们的知识，使我们见识到了各种药剂、药品的生产过程，认识了制备各种药物的工艺设备，使我们意识到了自己的不足之处。至此，心中总结出一句言简义深的话“实践出真知”。 与此同时，在这长长短短的实习中，一些或熟悉或陌生的知识总在不断敲打着我的记忆，使我一次次回想起曾经上课时的内容与光景，同时也忆起了与同学们一起渡过的快乐时光，令我不禁发掘出过往温馨回忆的美妙，那种陪伴一生的友谊，就像淡淡的酒，越酿越清香越醉人悠长。如今走过难忘的实习生活的我由衷地感谢给予我们这次珍贵实习机会的学院老师

 

第二篇：制药工程专业生产实习报告形式

制药工程专业生产实习报告形式

1. 封面（字体及其大小设置适当）

由你们自己设计形式，包括以下几项：

（1）制药工程专业生产实习报告；

（2）实习地点；

（3） 班级；

（4） 姓名：

（5）学号；

（6）指导教师；

（7）实习时间

2. 报告内容

（1）企业基本情况介绍

① 企业的发展简史；

② 产品情况；

③ 生产经营情况；

④ 管理情况等（管理结构、规章制度等）

（2）企业主要产品的生产工艺

① 包括工艺流程（包括工艺流程图、生产工艺过程）； ② 生产技术指标；

③ 主要设备特征（型号、特征、生产厂家等）；

④ 安全生产和劳动保护等方面的情况。

质检岗位的主要是质检的规章制度、检验项目的一些基本情况、内容以及检验的方法等，但企业生产的一些基本情况要一并写进来。

（3）实习体会（心得）

3. 附件

可附录企业相关图纸。

4. 编写目录

按教材目录的形式编写，先写好报告，再编写目录（与实际页码一致）；

5. 报告文本要求

封面、目录打印，正文手写，图纸可复印。