************电池厂
建设项目竣工环境保护执行报告
***市环境保护局:
接市局关于“************厂年产2万套铅酸蓄电池组装项目环境影响登记表”的批复(**环监(2007)137号)及《同意建设项目试生产通知书》后,我们严格按照市局所提标准和要求进行实施,现将建设项目竣工环境保护执行情况予以报告。
一、基本情况
***************厂位于**区民营工业园工贸巷。经市环境保护局审批同意新上年产2万套电动助力车用铅酸蓄电池组装项目,该项目占地面积1575平方米,使用面积550平方米,项目总投资150万元,其中:环保投资8万元,占投资比例的5.3%。环保投资主要用于车间内操作台空气净化以及含酸废水的处理。项目建成后,主要生产6-DZM-12AH和6-DZM-20AH两种电动助力车用铅酸蓄电池,年产量为20000套。主要原辅材料有:铅酸蓄电池极板20000套/年、浓硫酸8吨/年、AGM隔板2吨/年、纯水13吨/年、电池外壳60000个/年。主要设施有:金帆uc-2000E小型密封蓄电池专用充放电源3台、GS20-200-6小密蓄电池自动定量灌酸机1台、纯水制造设备1套、含酸废水处理设备1套、铅尘收集处理系统1套。
二、建设项目工艺流程及污染物排放情况
1、工艺流程:
废水
首先,将购进的铅板包装打开,在操作台上人工把正负极板用AGM隔板包到一起,在此过程中铅板外粘附的铅粉落到操作台上;然后在操作台上人工将电池的正负极分别焊接到一起,装入购进的塑料电池外壳中,并用封胶将电池盒上盖封好。已经装好的电池放到蓄电池自动灌装机上灌装已经配好的电解液,封口后放到充电机上充电。充好电的蓄电池经检验分组后包装入库。
项目生产主要消耗能源为电力和水,年使用纯水13m3,需消耗新鲜水33 m3,其中13 m3纯水与浓硫酸混合后成为电解液,用于灌装蓄电池,弃水20 m3用于蓄电池充放电时的冷却水。当冷却水不能循环使用时,排入厂内蓄水池,经含酸废水处理设备中和处理后排放,每年约排放生产废水10 m3;厂内用工40人,每人每天生活用水量按20升计(每天一班生产,无职工宿舍和食堂、洗浴设施),年生活用水量240 m3,排放生活污水168 m3。
2、污染物排放情况
该项目营运期的污染物有铅尘和含酸废水。
对于铅尘,采用在工作台上方设置收集风罩,工作台下方设置下吸风的方法,以保护操作人员不被铅尘污染;用引风机将工作台收集的含铅尘废气抽至车间外的一个密闭除尘系统中,使含铅空气中的铅尘全部回收出售。
落到工作台上的铅粉,经工作台面上的小孔落入工作台下密封的帆布袋中,回收出售。
含酸废水经车间外的中和罐加石灰水中和后排放,通过城市下水管网进入淇滨污水处理厂,每年排放废水10m3。
厂区生活污水直接通过城市下水管网进入淇滨污水处理厂处理后排放。生活污水排放量每年168 m3。
三、环保设施基本情况
该项目从立项、环境影响评价、环保初步设计到施工建设,开工运行程序全部按市局要求进行。我们先后采取了一系列措施和步骤:1、将原材料存放于规范的场所,并由专人负责,以防止原材料跑、冒、滴、漏污染周边环境。2、对组装过程中产生的含铅尘废气,通过收集风罩抽到密封的除尘系统内,有效处置,严格无组织排放。3、配备并建设了足够容量的中和水池和沉淀池,车间含酸废水必须加石灰水中和后,达标排放;生活污水经污水管道排入城市下水管网。4、严格按申报内容进行试生产,没有任何随意更改项目的工艺、规模等情况发生。
四、各类污染物已严格按环评及其批复的要求做到了达标排放,并满足的总量控制的要求。同时,环境保护的敏感点已经达到了批复的环评要求,且保持了有效监督。
五、对通过铅尘收集系统收集到的固体铅尘做到了有效的监管,及时出售。以防污染周边环境。并对厂区内进行了有效的绿化和植物种植。
六、建立健全了以厂长负总责,由综合办公室、生产部等部门具体实施的企业环境管理组织结构。按照环评标准用其批复的要求,对噪声、铅尘、废水、硫酸雾等采取了一系列措施,并制定了铅作业防护管理办法、硫酸安全管理规定、污水处理规定、生产车间的环境污染保护责任、环保岗位责任及监测制度、铅酸污染治理制度、环境保护制度,用制度予以规范,确保环境不受影响。
七、环境保护存在的问题和完善计划:厂区内有一部分裸露地面,若遇大风天气,极易将尘土吹进生产车间,给生产设备和产品质量造成一定的影响。对此问题,经厂办公会议研究同意,已确定在20##年3月底,将裸露地面全部水泥硬化或进行草坪绿化。
报告当否,请批示。
*********************厂
二〇##年十二月二十五日
一、项目基本情况自查
建设单位名称:
项 目 名 称:
1、投资情况
投资总概算: 环保投资总概算: 比例 %
实际总投资: 实际环保投资: 比例 %
2、产品产能情况
设计主要产品名称:
设计年产量(需与产品对应):
实际主要产品名称:
实际年产量(需与对应产品):
产品生产周期:
3、运行时间等情况
环评时间: 环评单位:
开工日期:
实际生产运行时间为: 班制 小时生产,年生产天数 天,年生产时间 小时。
二、项目生产工艺相关情况自查
1、实际原、辅材料使用情况
(请对照项目立项时原、辅材料表,填写实际使用的原、辅材料名称、成分、年用量等,如有原、辅材料不再使用,请注明“不使用”;如有增加,请注明“新增”。)
注:表格不够请自行添加。
2、实际资源消耗情况
注:表格不够请自行添加。
3、实际生产设备情况
(请对照项目立项时的生产设备清单,填写实际使用的生产设备,如有生产设备不再使用,请注明“不使用”;如有增加,请注明“新增”。)
注:表格不够请自行添加。
4、实际公用设施及辅助设备情况
(请对照项目立项时的公用设施及辅助设备清单,填写实际使用公用设施及辅助设备,如有设备已不再使用,请注明“不使用”;如有增加,请注明“新增”。)
注:表格不够请自行添加。
5、实际生产工艺及流程图
(请对照项目立项时的生产工艺及流程图编制,如确认与项目立项时无变化并有生产工艺及流程图提交时,认可相关材料即可。)
三、主要污染源、污染物处理和排放流程自查
1、废水
(说明主要废水来源及主要污染物,是否按环评要求、初设要求设立相关处理设施,处理设施建成及运行情况如何,有无变更说明。并附处理工艺流程图,工艺简介等。)
废水处理设施设计单位:
废水处理设施施工单位:
建成运行时间:
2、废气
(说明主要废气来源及主要污染物,是否按环评要求、初设要求设立相关处理设施,处理设施建成及运行情况如何,有无变更说明。并附处理工艺流程图,工艺简介、废气排气筒出口距地面高度等。)
废气处理设施设计单位:
废气处理设施施工单位:
建成运行时间:
3、噪声
(说明主要噪声源位置,是否设立隔音、减振措施。)
4、固体废物
(填写固体废物名称、类别、产生量,如何处置,目前处理量、处理时间等;委外处理的须提供处理单位的资质及委托处理合同)
注:表格不够请自行添加。
四、环境管理自查
承诺:
我公司郑重承诺,以上所填内容全部属实。如存在瞒报、假报等情况,由此而导致的一切后果由我公司承担。
填报人(签名):
公司名称(盖章)
年 月 日
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