机电总结

机电管理是煤矿的重点，机电质量标准化是安全生产的保障，今后要努力学习搞好机电标准化使本区机电事故要大幅度下降，有效杜绝重大机电事故的发生，为了解决面临的问题我们要实行机电设备管理包机，选拔有能力经验丰富的职工进行单包机，负责职责范围之内的机电设备保养和故障的判断和检修做到能及时排除问题。

狠抓机电事故责任追究制对机电设备保养检修工作由于疏忽不认真导致检修质量差不能使设备正常运转一个检修周期的，追究相关责任人的责任，在机电质量标准化实施中大到一台设备的安装摆放，一根电缆的悬挂，小到一个照明灯的安装，一个电缆钩的吊挂，一根钢绞线的安装都要专人负责。对每一个皮带托辊、每一个H架、每一个开关、每一个电铃、每一部绞车、每一台设备进行编号管理，正常检查设备的完好情况不允许有丝毫的马虎，要求班组精心操作，认真维护保证设备正常运转，让每一位员工随时随地都能认真工作，常抓不懈，保证生产。(刘文磊)

 

第二篇：机电总结

机电保障方面，加强机电设备现场管理、检修维护和推行强制性检修，最大限度减少故障影响时间，达到均衡生产。开展机电业务保安专项整治工作，先后开展了“机电质量标准化提升”、“辅助运输”、“胶带机及及硐室机头”、“供电及无跑冒滴漏”、“润滑管理、主扇及通风机”、“除铁器及铁器管理”、“电气设备防爆”、“电气设备三大保护”、“胶带、车辆各种保护及防护”等专项治理活动，分别制定了专项治理方案，共查出问题900多条，并在逐项按期整改。加强机电业务培训与机电技能型人才培养，1-9月份举办机电培训18期，组织机电操作检修人员技术比武，并给予操作维修技术较好的人员相应的奖励。按照国发23号文件中所涉及机电专业的五大系统进行逐项落实，目前监测监控系统、供水施救系统、通讯联络系统、井下人员定位系统已形成，压风自救系统初步建立完成并在进一步完善。

二、后3个月工作打算

1、提高机电保障能力，实时掌握生产及设备运行情况，根据设备运转情况和仓位合理安排检修确保达到均衡生产。做好系统优化工作，压风系统安装完毕正在进一步完善，争取9月底调试完成并投入使用。52煤大巷主供排水管路进一步优化设计重新整理，消除供排水系统隐患。做好北翼42215、42216-1、52213、43307工作面以及顺槽胶带机安装工作，做好42煤北翼集运胶带机安装工作.

2、重中之重的加强辅助运输管理。车队和井口安检做好车辆液压系统、刹车系统、喇叭、灯光和转向等完好检查，不完好车辆、非防爆车辆严禁入井。严把出入井关，加强井口检身管理，充分利用人员定位系统，

及时掌握各个区域的人员情况。

机电方面存在问题：

一、供电系统存在问题：

1、胶运大巷无照明（除机头、机尾），《煤矿安全规程》第473条：兼做人行道的集中带式输送机巷道必须有足够的照明，公司已对此项进行调研，需公司协调解决。

2、打雷时，上级电网电压波动，影响榆家梁煤矿整个系统供电的稳定性。

3、根据生产接续20xx年x月新增一综一连，52煤2号中央变电所内现有20面柜无备用柜，为了不影响生产接续需求，52煤2号中央变电所防爆改造必须在20xx年x月底投入使用。2中央变电所改造设备采购计划已报物供中心计划部，需公司尽快招标。

二、主运输系统存在问题：

1、井下现使用4个井下煤仓，易出现堵仓事故，处理堵仓存在安全隐患。建议煤仓使用应严格控制存煤时间，一般不超过24小时，并严防杂物积水进入煤仓，以防堵塞。

2、原煤仓部分设备为非防爆设备；原煤仓1#、3#仓变电所配电柜、PLC柜，102换仓电机、主电机、主井一部主电机全部为非防爆设备，需逐步更换。

三、辅助运输

1、现有111台非防爆车入井作业，不符合煤矿安全规程。

2、由于我矿队伍多，矿务工程量大，而且辅助运输大巷只有一条，造成总回风巷行车，存在安全隐患。

3、防爆车耗油量大，尾气排放大，井下空气污染严重，造成井下部分巷道一氧化碳浓度超标。

4、42煤为露天洗车，冬季管路冻裂，洗车废水结冰，无法洗车。52煤在车库洗车，冬季车辆出入使地面结冰，也无法洗车。

四、排水系统存在的问题：

1、52煤中央水泵房、52煤101清水仓由于初期设计原因，不符合《安规》第279、460条规定主要泵房至少有两个安全出口，一个出口用于斜巷通到井筒，并应高出泵房底板7m以上，另一出口通到井底车场，在此出口通道内，应设臵易于关闭的即能防水又能防火的密闭门。水泵房地面标高要高出主要大巷0.5m；

五、人员定位系统存在的问题：

1、不能覆盖全矿井下，有很多盲区，只有在分站周围有信号的地方才能发出或者接收到紧急求救和紧急救援信号，一旦走出信号覆盖的地方，就不起任何作用。

2、系统不合理，分站安装属于线性结构，而且井下定位分站点多面广、断电频繁,如果上游分站断电,下游分站将会全部信号中断，这样导致因为断电引起的井下人员定位不能很好的起作用，常常因为上游的分站电源临时停电（检修或者断电）导致全矿人员定位系统出现问题，不能准确的显示出实时的井下人员位臵分布情况。在维护中发现备用电池达不到两小时的工作要求。

3、42煤和52煤共用一个系统，当52煤井下的分站断电时将会影响42煤井下,导致井口人员入井时间不能正常统计。总回风巷没有安装人员定位系统，在总回中工作的人员或从回风平硐升井的人员没办法被真实的统计出入井及井下位臵和数量情况。

六、井下移动通讯系统存在的问题

1、不能覆盖全矿井下，有很多盲区，信号不稳定，一旦走出信号覆盖的地方，就不起任何作用。

七、压风自救系统存在的问题

1、全矿井压风管路已全部安装完成，正在安装地面压风机房。缺少压风自救装臵。

八、其它

1、维修三厂负责我矿全矿设备维修，现在待修设备比较多，周转速度太慢，特别是37KW、45KW等潜水泵紧缺，且检修的水泵质量无法保证。

2、我矿42煤厂区叉车使用多年，现在已坏，不能修复，希望公司能调配1台新叉车。

3、我矿42煤、52煤龙门吊等特种设备没有专业化服务单位，出现故障维护困难，希望公司协调解决。