综掘机试运行总结

综掘机试运行总结

为尽快缓解我矿102工作面生产接续紧张局面,加快掘进进度,确保102胶带顺槽提前施工到位,全面实现集团公司下达的各项生产任务,在矿领导和有关部室的大力支持、指导和帮助下,掘进机自10月x日开始投入使用。

一、任务完成情况:

通过21天的试运行,月累计完成进尺180米,考虑安装调试时间以及影响时间,月进尺应该达到240米/月以上;从以前的炮掘月进尺140米到现在的月进尺240米,取得了阶段性成果,实现煤巷的优质高效掘进,但是目前仍处于试用期间,职工对机器性能及操作技术都还不熟练,需要进一步培训来提高职工操作水平,相信使用一段时间后,煤巷月进水平有望达到月进尺240米/月~270米/月。

二、采取措施:

根据我矿前期施工101胶带顺槽、103轨道顺槽情况来看,综掘机故障百出,大问题不出一个圆班,小问题班班有,加上综掘机设备老化,综掘机维修更是缺人,为了保证设备正常运转,我工区在矿领导的大力支持帮助下,千方百计引进综掘机维修人员,并成立综掘机维修专业组,制定维修跟班计划表,每天确保井下24小时有维修人员盯在现场,出现问题立即解决,为正常生产提供了强力保障。根据现场施工情况,工区制定了《综掘机管理制度》《综掘机维修保养制度》;为了进一步加强综掘机司机、综掘机维修工工作责任心,把隐

患处理在萌芽状态,根据综掘机使用说明书,工区重新编制了《综掘机司机交接班记录》《综掘机维修保养记录》,并要求每一项必须认真填写,不得弄虚作假,否则严格考核,为综掘机正常运行提供了有效数据,取得了明显效果。在试运行期间,综掘机故障率相比101胶带顺槽、103轨道顺槽几乎算是没有,大大超过了预期目标。取得这样的成绩,与矿领导的大力支持和帮助是分不开的,为了提高我工区的生产水平,提高工人的劳动积极性,矿领导多次到工区召开座谈会,了解现场施工情况、施工进度、存在的困难、需要解决的问题,并做好职工的思想工作,使职工从思想到认识上进行了根本转变,让工人以矿为家,以矿为荣,在工作中能够以主人翁的态度全身心投入工作。

总之经过21天的试运行,综掘机掘进基本达到了预期效果;我们相信,在矿领导和有关部室的大力支持、指导和帮助下,不断改进,进一步挖掘综掘机潜力,争取达到煤巷月进尺300米的水平。

掘二工区

20xx-10-30

 

第二篇:试运行总结

一、 试运行依据

依据GB10298—20xx《汽车加气站用天然气压缩机》和子站压缩机天然气负荷试车规范的要求。

二、 目的

通过用天然气负荷试车,验证我站压缩机整机的性能和使用的可靠性,使保证正常运转时安全性,避免发生事故。

三、试运行技术参数

<一>压缩机工作参数

1.润滑油压力低限:0.05Mpa。

2.润滑油压力高限:0.6Mpa。

3.水压低限:0.15Mpa。

4.水压高限:0.45Mpa。

5.中压阀开启压力:21Mpa。

6.中压阀关闭压力:20.0Mpa。

7.事故排气高限压力:20.0Mpa

8.二级排气高限压力:23.5Mpa

9.高压缩机压力:23Mpa

10.高压启动压:19Mpa

11.燃气浓度上限:25%

12.进气压力低限:2.5Mpa

13.事故转速压力:9.5Mpa

14.润滑测量高限:65℃

15.润滑油加热启动温度:25℃

16.润滑油加热停止温度:30℃

17.注油泵运行时间:15s

18.水泵机运行时间:25s

19.开启报警时间:10s

20.停机时间:65s

21.停机时间:10s

22.运行压力量程:32Mpa

23.冷却水压力量程:0.6Mpa

24.一排压力量程:32Mpa

25.二排压力量程:32Mpa

26.中压压力量程:32Mpa

27.高压压力量程:32Mpa

28.燃气浓度量程:100%

<二>JQJ—C系列加气机工作参数

1.PP1.0Mpa(压力传感器输出曲线) 0.1

2.Pm:1.0000(仪表系数) 0.001

3.Po:21.0Mpa(压力保护值) 1

4.V1:220m3/h(低压切阀流量值)

5.V3

2:260 m/h(中压切阀流量值)~1.9Mpa ~3.9999Mpa ~29Mpa

6.V3:180 m/h(高压切阀流量值)

7.D:0.6804kg/m(气体密度)

8.A:0.2278(脉冲当量)

9.V0:1500m/h(过流保护值)

10.Vp:1725 m/h(超压保护值)

<三>JQJ型CNG卸气柱工作参数

1. PP:0.1~1.9Mpa(压力传感器输入曲线) 1.0Mpa(默认值)

2. Pm:0.0001~3.999Mpa(仪表系数) 1.000(默认值)

3. Po:1~29Mpa(压力保护值) 30Mpa

4. A:0.0001Mpa~3.999(脉冲当值) 1.0Mpa

四、 试运行验证

<一>压缩机(XD-13/35-250验证型)

经对PLC自控系统输入的各项技术参数确认,均符合XD-13/35-250型撬装房式子站天然气压缩机设计文件、工艺文件的要求,当压力、温度低于或高于设定值时能自动停机和自动启动达到设计、工艺文件要求,能保证正常运转时的可靠、安全。经5个月的试运行安全符合要求,未发生任何故障。

<二>加气机(JQJ-C系列)验证

1. 压力传感器输入曲线:(PP)值1.0(默认值)

2. 仪表参数Pm:1.0000 (默认值)

3. 压力保护值:Po输入21Mpa (调整值) 3333

4. 低压切阀流量值V1 :输入220m/h (调整值)

5. 中压切阀流量值V2 :输入260m/h (调整值)

6. 高压切阀流量值V3 :输入180m/h (调整值)

7. 气体密度 D:输入0.6804kg/ m (调整值)

8. 脉冲当量A:0.2778 (调整值)

9. 过流保护值V0:1500m/h

10. 超压保护值Vp:1725 m/h

经给加气机输入以上工作参数,并试运行5个多月,工作正常,计量准确,信号传输正常,未发生数据丢失,计量失真、信号中断等事故,完全符合设计文件及工艺要求。 <三>JQJ型CNG卸气柱验证

1. 压力传感器输入曲线PP值:1.0Mpa

2. 仪表系数Pm输入参数:1.0000

3. 压力保护Po输入参数:30Mpa

4. 脉冲当量A输入参数:1.0Mpa

以上参数均符合JQJ型CNG卸气柱设计工艺文件要求,经试运行,工作正常、计量准确、信号传输正常,完全符合生产工艺要求。

五、 试运行总结

1.我公司投入试用的XD-13/30-250型撬装房式子站天然气压缩机,经自贡通达机器制造有限公司派专人现场调试,输入PLC自动控制系统的技术参数安全符合设计文件、333333

工艺文件的要求,达到了安全正常运转的要求,经半年的试运行只按要求更换了曲轴箱润滑油,并对各级进排出阀门进行了清洗,其它各部位运转正常,完全符合生产要求。

2.我公司投入试用的JQJ-C系列的四台加气机,经重庆巨创计量设备股份有限公司派专业技术工程人员现场输入各项技术参数,调试试用,各项参数均符合设计要求,满足加气要求,计量准确、信号输入正常,达到了生产条件的需要,验证了安装过程。

3.我公司投入试用的JQJ型CNG卸气柱,经重庆巨创计量设备股份有限公司派专业技术工程人员现场调试,输入各项技术参数,经半年的试运行,计量准确,型号输入正常,达到了设计文件及工艺文件的要求,满足了我公司卸气生产的需要。

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