目   录

一、编制依据

二、工程概况

三、施工组织机构及劳动力组织

四、施工准备

五、施工部署

六、主要分部分项工程施工方法

1、测量工程

2、土方工程

3、混凝土垫层工程

4、钢筋工程

5、模板工程

6、混凝土工程

7、脚手架工程

8、砌体工程

9、楼地面工程

10、装饰工程

11、防水与保温工程

12、门窗工程

13、安装工程

七、施工进度控制计划及工期保证措施

八、总平面布置

九、质量目标、质量保证体系及技术措施

十、安全管理措施

十一、工期保证措施

十二、季节性施工措施

十三、环境保护及文明施工

十四、成品保护

十五、工程保修措施

西温庄乡二中教学楼施工组织设计

第一章   编制依据

一、施工合同

二、西温庄乡二中教学楼施工图纸

三、主要应用施工规范规程及图集

1、混凝土结构工程施工质量验收规范              编号GB50204-2002

2、工程测量规范                                编号GB50026-93

3、砌体工程施工质量验收规范                    编号GB50203-2002

4、屋面工程施工质量验收规范                    编号GB50207-2002

5、屋面工程技术规范                            编号GB50345-2004

6、建筑给排水及采暖工程施工质量验收规范        编号GB50242-2002

7、建筑工程施工质量验收统一标准                编号GB50300-2001

8、建筑电气工程施工质量及验收规范              编号GB50303-2002

9、电气装置安装工程施工及验收规范              编号GB50257-96

10、建筑装饰装修工程施工质量验收规范           编号GB50210-2001

11、钢筋焊接及验收规程                         编号JGJ18-2003

12、混凝土泵送施工技术规程                     编号JGJ/T10-95

13、建筑工程冬期施工规程                       编号JGJ104-97

14、硅酸盐水泥、普通硅酸盐水泥                 编号GB175-99

15、混凝土外加剂技术规程                       编号DGJ01-61-2002

16、钢筋混凝土用热轧带肋钢筋                   编号GB1499-98

17、低碳热轧圆盘条                             编号GB701-92

18、建筑施工安全检查标准                       编号JGJ59-99

19、山西省建筑工程施工质量验收规程             编号DBJ04-226-2003

20、建筑地基基础施工质量验收规范               编号GB50202-2002

21、建筑地基处理技术规范                       编号JGJ79-2002

22、混凝土强度检验评定标准                     编号GBJ107-87

23、建筑工程工艺标准                               

24、建筑工程文件归档整理规范                   编号GB/T50328-2001

25、建筑工程项目管理规范                       编号GB/T50326-2006

26、混凝土结构施工图平面整体表示方法制图规则和构造详图 

编号03G101

27、建筑物抗震构造详图                         编号03G329-1

28、钢筋混凝土过梁                             编号97G322

第二章  工程概况

一、工程概况

    本工程为太原市小店区西温庄乡二中教学楼，学校位于太原市小店区，建筑基地面积546.25平方米，总建筑面积1092.5平方米。建筑高度：7.95M。室内外高差：0.450M。本工程地上二层，层高一层为3.6M，二层位3.9M。建筑结构形式为框架结构，建筑耐火等级：二级。建筑使用年限：50年。抗震设防烈度：8度。建设单位为小店区西温庄乡二中，设计单位为山西中方森特建筑工程设计研究院。

二、土建、安装工程概况

1、工程做法

本工程屋面为不上人屋面，外墙为涂料等具体按图纸施工。

2、工程结构

本工程为钢筋混凝土框架结构，基础采用十字条形基础，乙类抗震设防，结构抗震等级为一级。建筑。建筑耐火等级二级，防火等级二级。本工程地基处理采用800厚三七灰土。混凝土强度等级为基础垫层C15，基础梁、板、柱为C30，框架梁板为C25，构造柱、圈梁、过梁等其它现浇构件为C25。 标高+0.000以上填充墙采用加气混凝土砌块，强度等级MU5，标高以下墙体采用MU10粘土实心砖，未注明的为轻质隔墙。

3、安装工程概况

1）、给排水采暖系统部分

室内给水系统：本工程生活给水系统由市政管网直接供给，采用下行上给式供水方式。

排水系统：室内排水采用污废水合流制，设单立管伸顶通气的排水系统。排水管采用UPVC管，专用胶粘接，每层设伸缩节。

采暖系统：本工程采暖热媒由热交换站提供，采暖供回水温度为60/50℃低温水地板辐射采暖系统供暖，采暖系统定压及补水由热交换站解决。建筑采暖总热负荷为105.8kw；采暖热指标56w /m2；系统水阻力为39KPa。管材：除户内系统外的其它采暖管道均采用热镀锌钢管，螺纹连接；所有阀门均采用铜制阀门。低温地板辐射采暖系统即地面下均匀敷设辐射热管，采用地板辐射采暖其供热的温度不应大于60℃。辐射热管选用耐高温聚乙烯PE-RT管，管材生产厂家要求通过ISO9001国际质量体系认证和ISO14001国际环境管理体系认证，原材料采用DOWLEX*2344E。地板辐射系统禁止向地面钉钉子，辐射热管距墙面不小于150mm，直线管每隔700mm设一固定卡，弯曲部分不大于350mm设一管卡。立管设手动平衡阀；采暖入口处设热计量及压差控制器。采暖入户供水管上手动调节阀，过滤器和热表，回水管上设多功能平衡阀，换热站系统上所有循环水泵应为变频控制，热源换热器的控制应为可调控制。

2）、电气系统部分

强电工程：本工程电源一般照明为三级负荷，应急照明为三级负荷；电源由小区变电所采用电缆直埋引入。

防雷接地系统：建筑防雷采用三类，屋顶敷设10mm镀锌圆钢作避雷网，网高100mm，网支撑点间距1m，避雷带纵横连接，形成大于20mX20m的网格。利用建筑物钢筋混凝土柱子外侧四根主筋通长焊接作为引下线。利用基础梁下侧两根主筋焊接连通为闭合导电通路做接地极。所有外墙引下线在室外地面下1m处引出一根40X4的热镀锌扁钢，扁钢伸出上水外0.3m，凡突出屋面的金属构件均与避雷带可靠焊接。垂直辐射的金属管道及金属物的底端应与防雷装置连接。

系统接地保护：本工程做总等电位连接，将-40X4mm热镀锌扁钢作为接地母干线沿地暗敷至各等电位联接点。低压系统采用TN-C-S制式，在地下一层电源入户处中性线作重复接地保护，接地电阻R≤1欧姆。所有插座支路均设PE线采用漏电开关保护。卫生间作局部等电位。

3、弱电工程：

1）、电话系统：电话电缆引至电话分线箱内。电话分线箱设置在走廊内。

2）、电视系统：由有线电视电缆引至电视分支分配器箱内。分配器箱设置在走廊内。电视系统仅预埋管路。

第三章             施工组织机构及劳动力组织

为确保优质、高速、安全文明地完成工程的建设任务我公司配备有丰富施工经验的一级项目经理担任项目经理，对工程施工进行组织、指挥、管理、协调和控制。项目经理部本着科学管理、精干高效、结构合理的原则，设项目经理一名、项目总工程师一名、土建和安装项目副经理各一名组成项目领导层。下设“五部一室”，即工程技术部、质量安全部、经营财务部、器材物资部、安装工程部、综合办公室，组成项目管理层项目经理部主要施工管理人员见附表。

项目组织机构见下页图所示：

劳力准备：及时建立健全项目部的组织机构，组建精干的施工队组。认真考虑专业、工种的合理配合；坚持合理、精干的原则，及时向施工队组、工人进行入场教育及施工组织设计、质量计划和技术要求标准的交底，同时健全各项管理制度，以便于施工项目的规范管理。根据计划组织各工种劳动力进场。主要工种劳力：在基础、结构施工阶段，组织木工30～40人、钢筋工30～50人、混凝土工20～30人、电（管）工2人、架子工10～15人、起重工3人、瓦工15～50人、机械工5人、电焊工3人、电工8人、管工8人等完成各项施工任务；在装修阶段组织抹灰工40人、安装工16人、架子工10人、机械工8人、油工10人、防水工10人等进行装修工程施工及水暖电卫安装等。整个施工过程平均劳动力60人，高峰期80人。

第四章 施工准备

本工程工期紧，任务重，施工部署按照“先下后上、先土建后安装，先结构后装饰”的原则，实行平面分区，立体分层，的施工方法，按照系统工程原理，精心组织各工种、各工序的作业，对工程的施工过程、进度、资源、质量、安全、成本实行全面管理和动态控制。

1、做好调查工作

1)气象、地形和水文地质的调查

掌握气象资料，以便综合组织全过程的均衡施工，制定夏季、雨季、大风天气的施工措施，根据水文地质及气象情况，相应地采取有效的防排水措施。

2)各种物质资源和技术条件的调查

由于施工所需物质资源品种多，数量大，故应对各种物质资源的生产和供应情况、价格、品种等进行详细调查，以便及早进行供需联系，落实供需要求。

由于施工用水、用电量均对施工影响较大，用电的起动电流大，负荷变化多，移动式、手动式用电机具多，因此，对水源、电源等的供应情况应做具体落实，包括给水的水源、水量、压力、接管地点；供电的能力、线路距离等。

2、做好与设计的结合工作

由公司技术部门组织项目部相关人员认真学习图纸，并进行自审、会审工作，以便正确无误地施工。

通过学习，熟悉图纸内容，了解设计要求施工达到的技术标准，明确工艺流程。

进行自审，组织各工种的施工管理人员对本工种的有关图纸进行审查，熟悉和掌握图纸中细节。

组织各专业施工队伍共同学习施工图纸，商定施工配合事宜。

组织图纸会审，由设计方进行交底，理解设计意图及施工质量标准，准确掌握设计图纸中的细节。

3、建筑材料的准备

1)根据施工组织设计中的施工进度计划和施工预算中的工料分析，编制工程所需的材料用量计划，作为备料、供料工作和确定仓库、堆场面积及组织运输的依据。本工程主要材料计划见附表-3。

2)根据材料需用量计划，做好材料的申请、订货和采购工作，使计划得到落实。

3)组织材料按计划进场，并做好保管工作。

4、构配件及半成品的加工订货准备

根据施工进度计划及施工预算所提供的各种构配件及半成品数量，编制相应的需用量计划。积极联系厂家、货源。

第五章    施工部署  

在楼西侧安装龙门架解决建筑材料的垂直运输。

在楼西侧设置钢筋加工场地、木工场地，模板、钢管、周转工具堆放场地，装修材料场地。

其它设备的选择参照主要施工机械设备表。

施工机具设备一览表

第六章     主要分部分项工程施工方法

一、施工测量                               

本工程平面尺寸约为57.5m×9.3m，根据其外形特点，拟定建筑施工控制网为方格网，采用直角坐标法放线。

以建设单位提供的平面和高程控制点为依据，根据设计对本工程平面坐标和高程的要求，准确地将建筑物的轴线与标高反映在施工过程中，严格按工程测量规范要求，进行控制点的加密和放样工作。

主要测量人员及仪器：

选用J2激光经纬仪一台、精密水准仪一台、50m钢卷尺一把，配备经验丰富的测量员来完成工程施工全过程的测量放线工作。

建立施工平面控制网：

根据甲方提供的坐标控制点为测量放线依据，结合施工图进行施工测量定位放线，确定出如下图所示的测量控制主轴线。控制点的设置考虑在场内不易破坏和通视条件较好的位置，并设置永久标识。

主轴线的定位与放线：

1、垫层施工时主要轴线的定位与放线

垫层施工时,依据就近原则将方格网中的控制轴线用经纬仪投至基坑底的施工区域内，基坑的轴线即从附近的控制轴线通过钢尺丈量。控制轴线的标定在施工前期采用50×100×1000ｍｍ木桩钉设，当一部分垫层施工完后可直接在垫层上弹墨线及标红三角。木桩钉设的控制轴线，每次使用前必须拉麻线校核木桩有无移动。

垫层施工完后地面上的方格控制网必须全部引测到基坑内以便检查底板边线和基坑的轴线位置。

2、高程控制

1)建立首级水准控制网

土方开挖时先根据业主移交的水准点在施工场区周围建立首级水准控制网。本工程首级水准控制网至少由六个以上的水准控制点组成。水准控制点标记在场区四周稳固的构筑物上以方便使用。因土方工程中可能会引起基坑四周地面沉降，故应另行在场区外侧建筑物上设置两个永久性的水准点，以作为首级控制网的监测点。

2)高程控制

基础施工阶段先根据首级水准控制网在基础四周的围墙上建立二级水准控制网，施工时依据就近原则，从施工区域附近的二级水准控制点引测施工控制标高并与相邻的二级水准点进行对照闭合。二级水准控制网用水准仪结合吊钢尺的方法测设。一层结构施工完后，即将业主给定的建筑物±0m层标高通过外墙柱引测至该结构层，然后用S₃级自动调平水准仪抄平，弹出该楼层500mm处水平线。

3、沉降观测

根据《城市测量规范》、《水准测量规范》及设计要求，为及时了解沉降变形情况，应在建筑物四周设沉降观测点。在建筑物周围布设三个水准点作为工作基点。沉降观测将由有资质的专业施工队伍完成。

二、土方工程

根据工程结构情况，为便于机械施工，大面积开挖、碾压。土方开挖均采用大开挖，由于场地狭小，无土方存放处，土方须全部挖运、外弃，灰土回填需购买场外商品灰土。土方采用机械配合人工开挖，汽车运输到指定地点，土方回填前，清除基坑内的积水和杂物。回填时分层进行，层层取样，每层虚铺土厚度不大于300mm，每层须8吨压路机分层碾压压实系数不小于0.97。分层密实度做干密度和压实系数检验。碾压夯实之前，回填土初步平整，不留间隙。

三、砼垫层施工

砼采用商品砼，搅拌车运至现场后用输送泵浇筑。垫层浇筑砼时采用平板震动器振捣，木刮尺刮平，严格控制标高和砼表面质量。

四、钢筋工程

钢筋供应：所供钢材必须是国家定点厂家的产品，钢筋必须批量进货，每批钢材质保书齐全，钢筋捆上的标牌、出厂检验报告及出厂单必须相符，并按规范要求现场见证取样进行复检。

钢筋翻样：钢筋在翻样时要综合考虑钢筋的弯曲延伸量、对焊预留量、电弧焊的焊缝有效长度、锚固长度、搭接长度，综合考虑到现场实际情况，钢筋相互穿插、避让关系，解决首要矛盾，做到在准确理解设计意图、严格执行规范作业。

钢筋的加工制作及领料：

钢筋在按设计成型之前，必须经过除锈、调直、切断、弯曲成型等加工过程。

圆１０以内钢筋的半成品加工均采用外委加工。按设计及规范要求，本工程结构直径≥22的水平主筋接长采用闪光对焊和单面搭接焊连接，柱、墙竖向主筋接长采用电渣压力焊。其余小直径钢筋采用绑扎搭接，搭接长度按规范要求。

制作时先按料单放样，试制合格后才能成批生产，生产时严格按照钢筋配料单的尺寸、形式、数量进行。制作后，分门别类挂好标识牌，整齐堆放。

现场钢筋工长领用半成品时，钢筋加工车间负责人要做好详细的记录，并办好发放交接手续，控制好领料数量，避免重复领料，造成钢材浪费。

钢筋的绑扎：

1、基础钢筋绑扎

钢筋绑扎之前，必须将轴线和梁位置定位，复线无误后，再绑扎钢筋，其绑扎顺序为：基础钢筋 → 基础梁钢筋绑扎 → 柱、墙钢筋绑扎

钢筋绑扎措施：为保证墙、柱插筋不偏位，先用定位箍筋将插筋定位，然后将插筋与梁面筋点焊固定，在离面筋500mm高的位置加绑一道定位箍筋或水平筋，预防砼浇筑时产生柱、墙插筋位置偏移现象。

2、主体结构钢筋绑扎

主体结构每一施工段的钢筋绑扎安装顺序为：

检查、校正柱的竖向钢筋→竖向钢筋接长→墙、柱钢箍绑扎→主框架梁、次框架梁钢筋绑扎→板筋绑扎。

钢筋绑扎应严格按施工图进行，要做到横平竖直、整齐美观，数量间距都要严格符合图纸和规范的要求，绑扎形式复杂的的结构部位时，应先考虑钢筋穿插就位顺序，以减少绑扎困难。要垫好垫块或撑铁，保证梁、柱、板以及剪力墙的保护层厚度，并注意成品保护，特别是现浇板的钢筋。扣筋需支马登φ10间距1M梅花型布置。

五、模板工程

本工程模板体系采用木制定型模板。优点在于装拆方便，表面光洁，重量轻，接缝易处理。主要材料采用15mm厚木夹板、50×100木枋、φ48钢管支撑。

模板及木枋要堆放在干燥的地方，避免淋雨及曝晒，并注意防水，配制加工好的模板编号堆放整齐。模板运输时应水平堆放并采取加固措施，以避免倾翻造成损坏。

本工程结构模板主要包括底板外侧模、条形基础模板、以及墙模、柱模、梁板模、楼梯模板。模板支设方法如下：

1、条形基础模板

基础模板支设及加固方法如下：

2、柱模板

3、梁模板

梁底模、侧模、板模的配置要考虑压边顺序，一般为梁侧模压梁底模，板模压梁侧模。楼板模板采用散装散拆，模板编号定位，楼板上开洞的，先在底板模上放出洞口线，再在底模上支设洞边模板，并用木枋作内撑，用以加固模板，防止洞口模板在打砼发生偏移。板底模的标高要严格控制，模板拼接允许偏差控制在规范许可范围内。

平台模板、梁模板安毕后，应留设清扫口，以利于模板上杂物的清扫。

模板的支撑与加固采用快拆体系满堂脚手架，此种脚手架的特点是：搭拆简易、承载力大、安全可靠、周转速度快。快拆体系主要由立杆、顶杆、斜杆、可调底座、可调托撑、早拆柱头组成。

梁板模板支设方法如下图所示：

4、楼梯模板

采用全封闭式支设楼梯模板，见下图所示：

六、混凝土工程

本工程砼全部采用商品混凝土。厂家的选择由业主、监理、施工单位三方一起考察确定。

1、砼的试配与选料

严格控制材料质量，选用级配良好、各项指标符合要求的砂石材料，进场水泥必须有材质证明书,且必须对其强度和安定性等性能指标按批量进行检测,合格后方可使用。

砼配合比由我公司和供应方同时试配，按照可能遇到的气候，外部条件变化的不利影响，优化配合比设计，配合比一经确定，即通知商品混凝土供应厂家，按要求备料，做好施工前的准备。

2、混凝土的运输

采用混凝土搅拌车运输，混凝土运输车在现场的行车路线尽量靠近出入口，并满足重车行驶的要求，在车辆出入口处，设置交通安全指挥人员，夜间施工时，在交通入口的运输道路上，要有良好的照明，危险区域，设警戒标志。

3、砼的浇筑和振捣

钢筋绑扎完毕，模板支设完毕并加固牢固，预埋、预留准确后，填写砼浇灌申请表，请各专业工长签字同意并经监理公司检查认可后才许浇灌。

浇筑前，通过协议与气象台建立中、短期天气预报和灾害性天气预报制度，便于提前做好针对性的防雨、防风等措施，与有关部门建立良好的协作关系，保证道路畅通，水、点供应正常。在施工现场内设专人负责指挥调度，做到不待料、不压车、工作上有序作业。

1）基础砼的浇筑和振捣

基础砼的浇筑，用砼泵从（1-6）轴到（A-H）轴方向推进，推进速度均衡。振捣采用插入式振动棒进行振捣。振动棒的操作要做到“快插慢拔，直上直下”，列式插点次序移动，防止漏振。间隔20~30分钟以后，对砼进行二次复振。且在浇灌过程中要将泌水及时抽排。

浇筑时要控制好砼表面标高，用木刮尺刮平，浇完后二到三小时用木槎将砼表面反复压两遍，用一次性抹光机收光，使砼表面密实，砼硬化前1~2小时，用一次性抹光机将砼表面再次抹压收光。

2）主体砼的浇筑和振捣

砼浇筑用一台汽车输送泵垂直运输、水平布料，梁、板、墙、柱一次浇筑成型，振捣方法同1。

4、混凝土的养护

顶板的养护采用覆盖塑料膜和保温层的方法。养护在混凝土浇筑完12h内开始，养护时间不少于14d。

梁、墙的养护采用喷涂养护液的方法，柱子拆模后及时用塑料膜将其包裹进行养护；顶板养护喷水养护，保持表面湿润；普通混凝土养护不少于7d，对掺缓凝剂的混凝土养护时间不少于14d。

七、脚手架工程

1、架设防护体系

本工程外架采用常规双排扣件式钢管落地脚手架全封闭式。

本工程落地脚手架主要用于结构和装修阶段的安全防护和提供操作平台，主要包括架设防护体系。

2、脚手架的搭设和拆除

1）搭设顺序为：

做好搭设的准备工作（包括架体落地的地基夯实铺垫木板）—→放置纵向扫地杆—→树立立杆，随即与纵向扫地杆扣牢—→安装横向扫地杆，并与立杆或纵向扫地杆扣牢安装第一步大横杆—→安装第一步小横杆—→第二步大横杆—→第三步小横杆—→加设临时抛撑（上端与第二步大横杆扣牢，在装设两道联墙杆后方可拆除）—→第三、四步大横杆和小横杆—→设置联墙杆—→接立杆—→加设剪刀撑铺脚手板—→绑护身栏杆和挡脚板—→立挂安全网

拆除顺序为：

安全网—→护身栏杆—→挡脚板—→脚手板—→小横杆—→大横杆—→立杆 联墙杆—→纵向支撑

2）联墙拉杆的设置：

联墙点的位置设置在与立杆和大横杆相交的节点处，离节点间距不宜大于30cm。在结构边梁上过中线位置预埋Ф48×3.5钢管。短钢管两端分别用直角扣件与预埋钢管及大横杆相连。结构边梁上水平方向每4m设置一个，联墙拉杆水平方向间距4m，垂直方向隔层设置。

3）脚手架的防护

脚手架底部每隔两层采用木夹板全封闭，架体与建筑物的空隙采用平网防护，脚手架外架立面采用密目式绿色安全网，水平方向作业层按结构进度满铺脚手板，由于架体较高，需加设防雷击措施，具体方法是：在主体底层选定四个转角，将转角处的结构钢筋与脚手架连接。东西两边通道为了保证行人安全，按规范要求搭设安全通道。

4）脚手架的验收

脚手架应由架子工严格按规范搭设，搭设前进行安全技术交底，脚手架主要受力杆件材质应一致，严禁钢木混用。脚手架应分部、分段按施工进度验收，验收合格后方可投入使用。

八、砌体工程

本工程砌体采用加气混凝土砌块，施工要点如下：

1）加气混凝土砌块进场后按规格分别堆放整齐，堆置高度不宜超过2m，采取遮盖等有效措施防止雨淋，施工时的含水率小于20%；

2）砌块由龙门架运至各楼层。施工前应复核结构轴线，符合后方可弹出墙体细部尺寸线；

3）墙体底部砌200mm粘土砖；

4）砌筑时上下错缝，采用整块顺砌的方法，搅拌砂浆时需挂配合比牌，计量准确，灰缝横平竖直，砂浆饱满，水平灰缝厚度不得大于15mm，垂直灰缝不得大于20mm。

5）在砌块墙的转角纵横墙交接处，需要隔皮纵、横墙砌块相互搭砌。隔皮纵、横墙砌块端面漏头、与柱交接处理，沿墙高500mm左右设置一道2Φ6纵横每边各长1m的拉结筋。构造柱与墙交接处留马牙槎，先退后进，马牙齿深120mm，并且要求砌块墙上不得留脚手眼。砌筑过程中用线锤和托线板检查垂直度及平整度；

6）不同干密度和强度等级的加气混凝土砌块不得混砌，也不得和其他砖、砌块混砌。

九、楼地面工程

本工程楼地面面层除防滑地砖、水泥砂浆地面外，在活动室铺复合木地板。

1、防滑地砖面层

楼梯、厕所、洗漱间采用防滑地砖。

施工前应清除基层上污渍，铲除表面落地灰，将砼表面清扫干净。铺贴地砖采用湿贴法，铺设前先刷一遍水泥浆，并随刷随铺20mm厚干硬性水泥砂浆，拉控制线后直接铺贴，将地板对缝后干贴上去，用橡皮锤轻轻锤实，要求表面平整，接缝无高低差，接缝均匀，线条平直无错缝，砂浆饱满，无空鼓现象，色调一致，无明显色差。面层铺贴24h内，对地面砖采用水泥砂浆勾缝，深度不小于砖厚1/3，随做随即清理面层水泥，并表面覆盖湿润，常温下养护不小于7d，踢脚线施工宜在面层基本完工及墙面最后一遍抹灰（或刷涂料）前完成。对于卫生间楼地面铺设面砖时，必须按设计要求进行排水找坡，地漏及各种管线部位必须整块套割留孔。

2、复合木地板面层

施工流程：

基层施工→木地板面层铺设→板面抛光磨光→踢脚板铺设

施工要点：

1）施工前，基层表面应平整、光洁、干燥、不起灰。安装前清扫干净，并根据需要，在其表面涂刷1~2遍清漆或防尘漆，涂刷后不允许有脱皮现象。

2）活动地板施工时，待室内各项工程完工和超过地板块承载力的设备进入房间预定位置以及相邻房间内部全部施工完毕后，方可进行安装。不得交叉施工，不得在室内加工活动地板和地板附件。

3）在铺设活动地板面层前，室内四周的墙面划出标高控制线位置，并按选定铺设方向和顺序设基准点。在基层表面上按尺寸弹线形成方格网，标出地板块的安装位置和高度，并标明设备预留部位。

4）先将活动地板各部件组装好，以基准线为准，顺序在方格网交点处安放支架和横梁，固定支架的底座，连接支架和框架。在安装过程中要经常抄平，转动支座螺杆，用水平尺调整每个支座面的高度至全室等高。

5）在横梁上铺放缓冲胶条时，采用乳液与横梁粘合。当铺设活动地板块时，从一角或相邻的两个边向外或另外二个边铺装活动地板。为了铺平，可调换转动活动地板块位置，以保证四角接触处平整、严密。在与墙边的接缝处，根据缝的宽窄采用木条或泡沫塑料镶嵌。

十、装饰工程

1、抹灰工程 

墙面抹灰要点：

1）、抹灰前必须先找好规矩，四角规方、横线找平、立线吊直、弹出准线和踢脚板线。

2）、室内墙面、柱面的阳角和门洞口的阳角，用1:2水泥砂浆抹出护角，护角高度2m，每侧宽度50mm。

3）、基层为混凝土时，抹灰前先刮素水泥浆一道，加气混凝土砌块基层抹石灰砂浆时，先刷108胶溶液一道，抹混合砂浆时先刷界面剂。

4）、采用水泥砂浆面层时，须将底子灰表面扫毛，面层注意接搓，表面压光不得少于两遍，罩面后进行洒水养护。

5）、墙面阳角抹灰时，先将靠尺在墙角的一面用线锤找直，然后在墙角的另一面顺靠尺抹上砂浆。

6)、室内踢脚线根据高度尺寸弹上线，把八字尺靠在线上用铁抹子切齐，修边清理。

7)、外墙窗台、雨蓬、阳台、压顶和突出腰线灯，上面根据设计要求做流水坡度，下面做滴水线。

2、内、外墙涂料

外、内墙涂料施工待基层处理完毕后进行，要求基层表面必须坚固、无酥皮、脱皮、起壳、粉化等现象；基层表面的油污、灰尘必须清除干净。孔洞和不必要的沟槽应提前进行修补。

待基层干燥，清理干净后，即可满刮腻子，第一遍要求横面刮抹平整、均匀、光滑。待干透后用粗砂纸打磨平整，清扫干净，再满刮第二遍腻子，刮抹方向与第一遍垂直，尽量刮薄，不得漏刮，接头不得留槎。基层干燥，清洁后即可涂刷底层涂料，不得漏涂，涂层均匀，一般要干燥4h以上。

第一遍涂料应稍稀，用涂料滚子蘸料涂料，少蘸，勤蘸，避免流挂。一般先上后下，从左到右，先远后近，先边角、棱角小面，后大面，厚薄均匀。干燥后（一般不少于6h），用细水砂纸打磨，打磨时用力要轻而匀，并不得磨穿涂层，磨后将表面清扫干净；第二遍涂料应比第一遍稠，其余工序与第一遍施工相同。若遮盖差，则打磨后再涂一遍。涂刷要均匀，不宜太厚，防止漏刷，色调一致，无明显刷痕。

3、面砖墙面

厨房、卫生间墙面面层为面砖。施工方法如下：

面砖镶贴须用硬底镶贴方法，其施工程序为：找平层湿水—→作面砖灰饼—→抹纯水泥浆结合层—→镶贴瓷砖、并以面砖灰饼为基准检查平整度—→勾缝。施工前按设计要求挑选规格、颜色一致的釉面砖，并在使用前在清水中浸泡2-3小时后取出阴干备用。镶贴前要找好规矩。用水平尺找平，校核方正，算好纵横皮数和镶贴块数，并根据水平标准线，进行预排。如墙面有阳角，镶贴时应从阳角开始，使半砖留在阴角。总之，先贴大面，后贴阴阳角、凹槽等难度较大部位。

4、轻钢吸音板吊顶工程

在结构面层上，按设计要求弹线，确定龙骨及吊点位置，在墙面和柱面上，按吊顶高度要求弹出标高线，在吊点位置钉入带孔射钉，然后用镀锌铁丝连接固定。在吊杆位置预埋胀管螺栓，然后用吊杆连接固定。在吊顶位置预留吊钩或埋件，然后将吊杆直接与预留吊钩固定或与预埋件焊接连接，在用吊杆连接固定龙骨。

安装龙骨时，先将大龙骨与吊杆连接固定，与吊杆固定时，用双螺帽在螺杆穿过部位上下固定。然后按标高线调整大龙骨的标高，使用其在同一水平面上。主龙骨的调整以一个房间为单元。调整方法用6cm×6cm方木按主龙骨间距钉圆钉，在将长方形木条放在主龙骨上，并用铁钉卡住各主龙骨，使用其按规定间隔定位，临时固定。方木两端要顶到墙上或梁边，再按十字和对角拉线，拧动吊杆螺栓，升降调平。

为防止大龙骨向一边倾斜，吊挂件安装方向需交错进行。

石膏板采用自攻螺丝固定，安装前根据构造需要分块弹线，其图案布置必须符合设计要求。

十一、防水与保温工程

本工程卫生间防水采用聚氨酯防水涂膜

1、基层要求及处理

基层要求平整、密实、干燥，无起砂疏松、剥落和凹凸不平现象，各种坡度符合排水要求。基层不平处，用高标号砂浆填平补齐，阴阳角处做成圆弧角。

2、施工要点：

施工时，先在基层上刷基层处理剂涂刷均匀不得漏底，应先在阴阳角及以及增强部位刷，然后再大面积涂刷，涂刷干燥4h以上且手触不粘时方可进行下道工序。

本工程屋面防水：SBS改性沥青卷材防水施工

1）材料要求

材料进场后检查其出厂合格证并取样复试，严格控制SBS改性沥青卷材及配套的胶粘剂与密封材料的各项指标，复验时有一项不合格，坚决要求退场。

2）施工方法

基层表面清理、修补→喷涂基层处理剂→节点附加增强处理→定位、弹线、试铺→铺贴卷材→收头处理、节点密封→刚性防水层施工

找平层要求表面平整，与女儿墙交接处抹成直角，突出屋面或地面的管道处抹成光滑的圆角；

基层表面清理、修补：铲除凸起部位，低凹出应用1:2.5水泥砂浆掺10%107胶补抹，较浅时用素水泥掺胶涂刷。基层要求干燥、清洁；

喷涂基层胶粘剂：一次涂刷面积，根据基层处理剂干燥时间和施工进度的快慢确定，不宜被风砂尘土污染或雨露水打湿；

铺贴卷材：按先高后低，先远后近的顺序进行，搭接宽度80-100mm；

对于突出屋面的管道、女儿墙及预留孔等节点，重点进行卷材补强和密封；

防水层卷材在混凝土墙部位的收头采取垫片钉子或金属压条将卷材固定在墙上，用密封材料封严，再将卷材条用压条钉压作盖板，盖板与立墙间用密封材料封固。

防水层卷材在女儿墙部位的收头方式为：卷材端口上翻至女儿墙压顶下，固定方法同上，外做防水砂浆保护。

本工程为达到保温节能的效果，按设计要求，采取以下措施。

1.       塑钢窗选用中空双层保温玻璃单扇平开，按规定达到密闭要求。

2.       外墙采用挤塑聚苯板进行保温施工要求：

①  粘结牢固不脱不落

②  面层不露不裂

③  墙面涂料均匀光洁

3.屋面保温采用1：8水泥膨胀珍珠岩找坡最薄处20厚，50厚挤塑聚苯板保温

十二、门窗工程

本工程内门为木门，窗为塑钢窗。

木门材料选用要符合规范要求，并进行烘干，保证所要求的含水率。木门制作采用外委托加工，木门制作时铁脚不得遗漏，安装时要按照+500mm线并按图纸设计位置进行，内门要居中。门窗安装好后应缝隙严密，开关灵活，五金配件齐全。门框安装必须依据+500mm线安装，墙体打孔，膨胀螺栓固定门框。

塑钢窗进场后组织相关人员进行半成品质量验收，不合格品严禁使用。

塑钢窗的安装主要有以下几点：

1、放线定位：根据建筑平面、立面对整个建筑物的外立面进行测量，综合外墙面砖的排版尺寸定出放线基准点，然后根据建筑立面图，确定每一樘双玻塑钢窗的安装位置，并用记号笔标出结构层的标高位置和每根轴线的位置。

2、窗框安装：将塑钢窗框固定在所需安装的洞口上，调整窗的平面度和垂直度，然后将其用胀塞和墙体固定在一起。

4、安装玻璃：把已加工完毕的玻璃板块按编号依次装在塑钢窗的扇上，在玻璃和型材的空隙处填实密封条，并复验整个窗扇的垂直度。

5、密封打胶：首先将窗料、玻璃表面的杂质清洗干净。特别是一些建筑垃圾如水泥等，然后用水清洗需打胶的表面，并用干净的布把其表面擦净。在其表面干燥后按节点图所示的方式，在窗和粉刷层的空隙处填实发泡剂，在发泡剂的外面打密封胶，打胶的要点是密实、连续，并且注意接口处的美观性，等密封胶完全固化以后，清除逸出胶缝外的胶痕。

6、清洗表面：首先清除所有遗留在塑钢窗表面的残余杂物，特别是残余胶痕，然后用有机溶剂擦洗门窗表面，以使日后有灰尘不易粘接在塑钢窗的表面。随后用水冲洗窗表面，在冲洗过程中观察立面是否有渗漏现象。如发现漏水处必

须及时补胶，然后再重复以上步骤的工作，直至无漏水现象为止。

十三、安装工程

1、施工程序

1）、管道工程施工程序

图纸会审——编制材料计划——技术、安全交底——施工材料、机具人员进场——配合土建预留孔洞——干管安装——主立管安装——暖卫器具安装——支管安装——试压、通水、冲洗——刷油、保温——现场清理——资料整理——交工验收。

2）、电气工程施工程序

图纸会审——编制材料计划——技术、安全交底——施工材料、机具、人员进场——电气配管——焊接地——清扫管路——管内穿线、电缆敷设——线路绝缘测试——端子接线、回路标志——器具灯具安装——送电调试——现场清理——资料整理——交工验收。

2、施工方法及要求

1）、管道部分

支架制安：a、室内给水、采暖管道支架一般用型钢（型号因管径按规范而定）制作；b、制作支架严禁用电、气焊切割、开孔，应用砂轮机、台钻切割、开孔。支架明露部分打磨成45°圆弧，平整无毛刺；c、支架应在土建抹灰前敷设，安装应平整牢固，埋设时深度不小于120mm，吊架的吊杆应垂直，卡环与管道接触应紧密，露出螺帽长度5mm为宜；d、在管道的拐弯处 ，分支处的适当位置和立管底部必须设置支架；e、固定各种管路的管卡子，支架、吊架应符合规范要求；

碳素管道安装：a、管道不得穿过设备基础、烟道、风道、窗户、壁柜、大小便槽等部位；b、要控制好管道与管道之间的距离，管道与电气器具之间的距离，管道安装不能半明半暗，采暖，给水立支管中心距墙一般为50mm； c、管道必须交叉时，应遵循：“有压管让无压管，小管让大管”的原则处理；d、管道安装时要挂线、找坡，坡度要均匀一致，不得倒坡，也不宜过大，影响观感效果。

管道丝接：管道安装时，丝头要求加工成带有锥度丝扣，且无乱丝现象，一般以套两次为宜，连接时将丝头自抹白厚漆，缠绕麻丝或直接缠绕生料带，用管钳拧进上好，外露丝扣2－3为宜。

焊接连接：管道焊接时，焊接管道对口间隙要求为2mm,两管平直，用观测或专用对口模具进行，施焊由持合格证的合格焊工操作，保证焊接质量。

UPVC管安装：量取长度后用钢锯切割，用挫刀除去毛边并倒角不易过大，管材和管件安装前必须试组装，清洗插入管的管端外表面50mm和承口内壁，用棉纱擦干净，将插入端和承口内壁均匀地涂上专用粘合剂，以保证管道连接紧密不漏水。

卫生器具：要求安装水平、稳固、美观实用，卫生器具与排水管道连接处用专用膏密封，以防渗水和臭气溢出污染  室内环境，安装卫生器具关键是排水口的位置必须准确，严格按照设计要求和常规高度，遵照坐标，标高控制线进行安装。卫生器具安装完毕，需做灌水试验或满水试验，达到器具与管道连接处无渗漏合格。

地漏：安装的位置应正确，应避开化粪池，砖垛墙、蹲台、卫生器具及隔墙等处，以便于疏通管道和排除积水，地漏安装不得高于地面，不得过低，低于排水地面5mm为宜。

除锈、涮油、保温：a、刷油前，应将被刷设备管道、管件、金属结构等表面上的灰尘、油污、铁锈、毛刺、焊碴等清理干净，并保持干燥。涂刷时，从左到右，纵横交错，先难后易，分层进行；b、毛刷粘漆不宜过多，刷子浸漆部分不应多于毛长的1/3。不得漏刷，力求涂层均匀。油刷用完后即用溶剂清洗浸泡；c、保温应在设备、管道防腐及水压试验合格后进行。要求绝热层安装应固定牢固，接缝错开；d、玻璃丝布保护层可采用螺旋形缠绕的方法施工，其搭接宽度应不小于40mm，并且用直径为1mm镀锌铁丝每隔3m绑扎一道，但其起始端必须用锌铁丝绑扎牢固，并应密封。

2）、电气部分

配管：a、配管工程应和土建紧密配合以预埋、预留为主，以防事后的剔槽、打洞；b、在现浇砼楼板，墙体内暗配管时，必须有电气专业人员配合，要作为一道 工序来检查，由专业工长和质检员认真检查后可方可让土建浇灌砼；c、隔墙上开槽，须用开槽机，开槽宽度应视管径而定，不得开大槽，以免损坏墙体；d、开关盖、插座盖、及箱体安装标高参照土建给定的“50”线，用水连通管找出，盖体箱体与钢筋焊成一体，并注意留出抹灰厚度，配灯位盒要拉十安线找准位置，以防止发生偏差；f、管口进入箱盒，管口须平齐一致，管口露出（箱）盒5mm为宜。

管内穿线： a、穿线前，应将保护管内的积水及杂物清除干净；b、穿线时，导线出口应装护口，c、截面小于等于6mm2的铜线连接应加安全型压线帽，截面大于6mm2的铜线，用接线端子连接；d、要检查导线是否合格，穿入管中的导线不得有接头和扭结，不进箱、盒的垂直管口穿线后要做好密封处理。所有导线均穿钢管暗敷，应急照明及疏散照明照明支线采用ZR-BV-3*2.5，穿钢管暗敷在不燃烧体结构内，保护层厚度大于30mm。当明敷时，采用钢管外刷防火涂料保护。照明支线采用BV-2*2.5，插座支线采用BV-3*4，均穿钢管暗敷。

开关、插座：a、插座接线应遵循：“左零右火地在上的原则，开关需控制相线；b、同一室内安装的开关、插座高度偏差不大于5mm；c、面板应固定牢固，横平竖直，绝缘灯帽齐全有效。

配电箱安装：a、导线引出金属面板应装设绝缘保护套；b、箱体应安装牢固，其垂直度偏差不应大于3mm，暗装时其面板四周应无缝隙，紧贴墙面，并焊接地；c、配电箱上应注明用电回路名称。

电缆敷设：a、敷设前，应检查电缆型号，规格是否与图纸相符，并且测试绝缘电阻是否合格；b、敷设时，电缆应从上端引出，避免在地面上磨擦拖拉，电缆上不得有未消除的机械损伤；c、电缆终端头从开始剥切到制作完毕必须连续进行，一次完成，以免受潮。剥切电缆时不得伤及线芯绝缘，包缠绝缘带时，应注意清洁，防止污秽与潮气侵入绝缘层。

防雷接地：a、防雷线、接地体应采用搭接焊接，其焊接长度必须大于圆钢直径的6倍，且双面焊接；b、避雷线安装前应调直，转弯处不应成为死弯，与支架用螺栓固定。

灯具及面板安装：灯具配件要齐全，并无机械损伤、变形、油漆剥落、灯罩破裂等缺陷。照明灯具均采用高效节能光源节能灯具，节约电能。幼儿休息室采用暖色调荧光灯。公共走道灯集中控制，其余场所照明灯就地控制。安全出口标志灯，疏散指示标志灯均采用自带蓄电池的应急照明灯。这些灯具应采用玻璃或不燃材料制作保护罩。应急照明灯均作为正常照明的一部分使用。幼儿用房选用的灯具应避免眩光。

第七章    施工进度控制计划及工期保证措施

我公司制定相应内部工期奖罚规定，从管理制度上保证按计划竣工。在施工组织方面，计划采取如下措施：

1、详细编制整个工程进度计划和月、周进度计划，强化计划管理，经常对照检查，遇突发情况，随时调整施工方案，确保工程进度。

2、根据计划任务编制相应的劳动力、材料需用量计划，并根据工程进展情况及时安排追加计划，确保各项资源满足总体工期计划需要。

3、通过定期与不定期的碰头会、调度会检查计划的执行情况，并与计划对比，如果有延误，找出影响因素，认真分析，从分析结果入手，采取针对性，具体详细的措施，使计划动态的获得平衡，保证总的计划目标的实现。

4、安排追赶计划，当施工赶不上计划要求时，为保证总工期，要进行研究分析，并通过资源调配安排追赶计划。

5、组织技术过硬、素质高的施工队伍，加强施工过程中的组织管理、平衡调度。

6、施工过程中做好各项施工准备工作，特别是原材料、半成品应提前做好计划，按要求进场，保质、保量及时到位。

7、根据施工控制计划明确目标，制定工期关键控制点。

8、实行三级网络计划控制，利用微机进行动态管理及时调整，合理配备要素，确保工期目标，制定月、旬、周计划，采用计划控制的办法，严格实行计划管理，确保关键线路工期。

9、合理调配机械设备，充分发挥其重要作用，做到勤保养、常检修、速更换，确保机械设备的完好率和利用率。

10、做好节假日期间的计划管理工作。放假前，准备充足的物资、材料、半成品。节日期间利用经济等手段稳定劳动力，使节日期间的施工生产正常进行。

施工总进度计划

总工期92天

1）、±0.00以下结构10天，从20##年6月10日至6月20日

2）、1至2层结构15天，从20##年6月20日至7月5日

3）、砌体工程10天，从20##年7月5日至7月15日

4)、屋面工程5天，从20##年7月15日至7月20日

5)、内装修15天，从20##年7月20日至8月5日

6）、外装修15天，从20##年8月5日至8月20日

7）、安装调试15天，从20##年8月8日至8月23日

8）、室外工程5天，从20##年8月23日至8月28日

9）、竣工验收2天，从20##年8月28日至8月30日竣工

第八章    总平面布置

总平面布置见附图

现场总平面布置说明：

根据我们实地踏勘和业主的要求，我们考虑现场进行如下平面布置，沿业主提供的红线设置一道临时围墙，沿南、东两侧围墙分别布置现场办公室、材料仓库、电工房、食堂、宿舍和厕所。在基坑周边空地上布置钢筋加工场及堆场、木工场地及堆场、搅拌机、砂石堆场。在西侧布置一台龙门架，并在二层顶部设置上料平台。具体见施工总平面布置见附图。

现场临时供电、供水

现场临时供水、供电布置见平面布置图。

1、用电负荷计算

在整个工程的施工阶段，现场用电分为施工机械用电、施工照明用电。本工程施工机械设备表见附表，计算负荷为：

P=1.05´(K₁SP₁/cosj+K₂SP₂+SP₃)

其中利用系数K₁、K₂、平均功率因素cosj分别为：

K₁=0.7 K₂=0.6  cosj=0.65

SP₁=电动机总功率 SP₂=电焊设备总功率   SP₃=照明总功率

SP₁=122KW，SP₂=100 KW

SP₃=(SP₁+SP₂)´10%=22.2KW

则p=1.05´(0.7´122/0.65+100´0.6+44.3)=247.5 KVA

1、配电方式与现场用电布置布置

临时用电系统根据用电设备情况，地平面电缆应埋设于地下，加硬质套管保护，楼层干线电缆沿内墙壁卡设，干线电缆采用XV型橡皮绝缘电缆。现场设置一个配电柜，线路采用三相五线制，具体线路布设见附图。

2、施工供水管线布置

根据现场水源，施工及生活用水可直接接业主的供水管口，采用DN50管径接至各生产、生活用水水表处，然后用DN25管径的水管接至各用水点，临时给水见附图。

3、总平面管理措施

要使现场施工按计划有条不紊地进行，施工现场总平面的使用必须严格执行统一管理。

由项目经理部负责施工现场的使用，分区落实责任，根据进度计划安排施工内容，实行动态管理。

现场入口处悬挂出入制度、安全警示牌、场容管理条例、工程简介等，教育职工维持良好的工作秩序和纪律。

出入现场一律佩戴我司统一的施工证。

凡进入现场的设备、材料必须按平面布置图所指定的位置堆放整齐，不得任意堆放。

施工现场的水准点、轴线控制点、埋地电缆线等设置醒目的标志，并加以保护。

现场设专人打扫、清理，并定期检查，使现场管理制度得到有效执行。

第九章   质量目标、质量保证体系及技术措施

本工程在施工过程中，我们将严格按GB/T19002-ISO9002质量保证体系组织施工，加强施工全过程质量控制，并严格执行国家现行的质量标准和法规及武汉市地方性质量文件。同时，加强项目质量管理、规范管理工作程序，不断完成工程项目的质量保证体系，达到预期质量目标。

1、质量目标

严格执行《建筑安装工程质量检验与评定统一标准》GBJ300-88，确保一次交验达到太原市优良工程。

2质量保证体系

组织机构

成立以项目经理为组长，项目总工、质检负责人为副组长的工程质量领导小组。施工质量管理组织见下图：

质量管理职责

质保体系中要做到质量管理职责明确，责任到人，便于管理。管理人员职责如下：

1）项目经理：

项目经理要对整个工程的质量全面负责，并在保证质量的前提下，平衡进度计划、经济效益等各项指针的完成，并督促项目所有管理人员树立质量第一的观念，确保《质保计划》的实施与落实，协调好与内外各方面的关系，创造良好的施工外部环境。

2）项目总工：

项目的质量控制及管理者，对整个工程的质量工作全面管理，组织图纸会审、施工组织设计交底、技术交底，主持编制关键工序的作业指导书及质保计划，监督各施工管理人员质量职责的落实，同时指导项目“QC”小组开展活动。

3）项目副经理：

作为负责生产的主管项目领导，要把抓工程质量作为首要任务，在布置施工任务时，充分考虑施工难度对施工质量带来的影响，在检查生产工作时，严格按方案、作业指导书进行操作检查，按规范、标准组织自检、互检、交接检的内部验收。

4）质检人员：

质检人员作为项目对工程质量进行全面检查的主要人员，对工程质量全面监督控制，实行跟踪检查，发现问题及时整改，对出现的质量问题及时发出整改通知单，并监督整改以达到相应的质量要求，定期向项目副经理书面汇报近期质量检查情况及处理措施，并接受甲方及监理公司、各级领导的监督检查及交底验收。

5）施工工长：

工长作为施工现场的直接指挥者，自身应树立质量第一的观点，施工前对每道工序进行书面技术交底。在施工中随时对作业班组进行施工指导、质量检查，对质量达不到要求的施工内容，监督整改。工长也是各分项施工方案、作业指导书的主要编制者，施工前要编制好各分项详细的施工方案及作业指导书，报项目总工审批后指导施工。

质量监督体系

施工质量管理体系的设置及运转要围绕质量管理职责、质量控制来进行。本工程在管理过程中，将对这两个方面进行严格的控制，详见《施工质量管理体系图》，如下：

3、施工准备过程中的质量控制

1）优化施工方案和合理安排施工程序，作好每道工序的质量标准和施工技术交底工作，搞好图纸审查和技术培训工作。

2）严格控制进场原材料的质量，对钢材、水泥、防水材料等物资除必须有出厂合格证外，尚需经试验进行复检并出具复检合格证明文件，严禁不合格材料用于工程。

3）合理配备施工机械，搞好维修保养工作，使机械处于良好的工作状态。

4）对产品质量实现优质优价，使工程质量与员工的经济利益密切相关。

5）采用质量预控法，把质量管理的事后检查转变为事前控制工序，达到“预控为主”的目标。

4、施工过程中的质量控制

1）加强施工工艺管理，保证工艺过程的先进、合理和相对稳定，以减少和预防质量事故、次品的发生。

2）坚持质量检查与验收制度，严格执行“三检制”原则，上道工序不合格不得进入下道工序施工，对于质量容易波动，容易产生质量通病或对工程质量影响比较大的部位和环节加强预检、中间检和技术复核工作，以保证工程质量。

3）隐蔽工程做好隐、预检记录、专业质检员作好复检工作，再请业主代表、监理代表、质检站验收。

4）做好各工序的成品保护工作，下道工序的操作者即为上道工序的成品保护者，后续工序不得以任何借口损坏前一道工序的产品。

5）混凝土、砂浆、防水材料的配合比应符合要求，由试验室先进行试配，经试验合格后方可使用。混凝土在浇筑过程中必须认真检查其组成材料的质量和用量、拌制点及浇筑点的坍落度以及搅拌时间，并按规范留置试块。

6）及时准确地收集质量保证原始资料，并作好整理归档工作，为整个工程积累原始准确的质量档案，各类资料的整理与施工进度同步。钢筋、水泥等重要物资必须有从各批材料进场检验到使用于建（构）筑物的具体部位的跟踪原始记录。

5、质量保证技术措施

1）施工计划的质保措施

在编制进度计划等控制计划时应充分考虑人、材、物及任务量的平衡，合理安排施工工序和施工计划，合理配备各施工段上的操作人员，合理调拨材料机具，合理安排各工序的交叉作业时间。

2）施工技术的质保措施

发放图纸后，内业技术人员会同施工工长先对图纸进行深化、熟悉、了解提出施工图纸中的问题、难点、错误，并在图纸会审及技术交底时予以解决。同时，对质量难以控制的施工部位或新的施工工艺进行深入研究，并编制相应的作业指导书或施工方案用以指导施工。土建内业技术员要将各专业所有预留预埋深化到土建图纸中，以便土建施工时检查监督，防止漏埋、错埋。

搞好施工技术交底。本工程采用三级交底模式：第一级为项目技术负责人，对本工程的施工流程进行安排、质量要求及主要施工工艺向项目全体管理人员及工长、质检人员进行交底。第二级交底为施工工长向施工班组进行各项专业工种的技术交底。第三级由班组向工人交底。交底必须有记录。

3）、施工操作中的质保措施

施工操作人员是工程质量的直接责任者，所以从施工操作人员的素质到对他们的管理均要有严格的要求。

对每个进入本项目的施工人员均要求达到一定的技术等级，进行技术考核，尤其是特殊工种工人要有技术等级证书，随时对进场劳动力进行考核，对不合格者坚决调离。且操作人员须有上岗证。

加强质量意识教育，提高施工人员质量意识，在质量控制上加强自觉性。

施工管理人员（工长及质检人员），应随时对操作人员的工作进行检查，在现场为他们解决施工难点，指导施工，对不合格的立即整改。

在施工中各工序要坚持自检、互检、交接检的三检制。

4、施工材料的质保措施

在材料进场时，对材料供应商及厂家必须是今年核定后合格供应商、对新建立的供应商按公司程序文件要求，进行资质、能力、信誉等进行考核，并存相应资料。并要求供货商随货提供产品的合格证、质保书，同时按国家规定应复检的材料（钢筋、水泥、防水材料等）必须进行复检，复检合格后方能用于工程施工。

所有进场材料必须分类堆码整齐，并挂好标识牌，以免错用。不合格或未检材料应标识清楚（并且不合格材料应及时退场），工程中不使用未检材料和不合格材料，对大宗材料工程中用于隐蔽时如钢筋、砼必须由责任人作好各批跟踪记录。

砼的浇筑时按要求留制试块，在同等条件下养护，及时送检。

对采购的原材料、构配件、半成品等均要建立完善的验收及送检制度，杜绝不合格材料进入现场和用于施工。

6、分项工程质量措施

1)、模板工程

保证模板及其支撑结构的材料质量符合施工规范和设计的要求。

保证及其支撑有足够的强度、刚度和稳定性，并不至发生不允许的下沉和变形，模板内侧要平整，接缝严密，不得漏浆。

模板安装好后要仔细检查各构件是否牢固，在浇灌砼过程中派专人检查，如发现变形、松动等现象，应及时休整牢固。

模板及其支架必须保证工程结构和构件各部分形状尺寸和相互位置正确。

模板应构造简单，装拆方便，并便于钢筋的绑扎与安装和砼的浇灌及养护等工艺要求。

2）、钢筋工程

钢筋的品种和质量必须符合设计要求和《钢筋砼用钢筋》的规定。焊条、焊剂的牌号、性能必须符合设计要求和《低碳钢及低合金高强度焊条》的规定。

钢筋绑扎后，应根据设计图纸检查钢筋的钢号、直径、根数、间距、形状是否正确，特别要检查负筋的位置。

钢筋表面的油污、铁锈等必须清除干净。

焊接接头尺寸允许偏差必须符合有关规定。

钢筋采用焊接接头时，设置在同一构件内的焊接接头应相互错开，错开距离按设计及规范要求设置，一根钢筋不得有两个接头，有接头的钢筋截面面积占钢筋总截面面积的百分率，在受拉区不宜超过50%，在受压区不限制。

受力钢筋采用绑扎接头时，接头位置应相互错开。从任一绑扎接头中心至搭接长度的1.3倍区段范围内，有绑扎接头的受力钢筋截面面积占钢筋总截面面积的百分率应符合下列规定：

受拉区不得超过25%，在受压区不得超过50%。

焊接接头尺寸允许偏差必须符合规范规定。

钢筋接头不宜设置在梁端、柱端的箍筋加密区。

钢筋焊接前，必须根据施工条件进行试焊，合格后方可施焊。焊工必须有焊工考试合格证，并在规定范围进行焊操作。

3）、砼工程

砼所用的原材料必须符合以下规定：

a.水泥必须有质量证明书、并应对其品种、标号、包装、出厂日期等进行检查。对水泥质量有怀疑或水泥出厂超过三个月，应复查试验，并按试验结果使用或处理。

b.骨料应符合有关规定。粗骨料最大颗粒粒径不得大于结构截面最小尺寸的1/4，同时不得大于钢筋间距最小净距的3/4。

c.水用自来水。

外加剂应符合规范规定，并经试验符合要求后，方可使用。

配合比由试验室先进行试配，经试验合格后方能进行正式生产；并严格按配合比进行计量上料，认真检查砼组成材料的质量、用量、坍落度，按要求做好试块。

浇筑砼时，对模板的杂物和钢筋上的油污等应清理干净，对模板的缝隙和孔洞应予堵严。

对以浇筑完毕的砼应及时养护。

浇筑砼时应连续进行。当必须间歇时，其间歇时间应缩短，并应在前层砼凝结前，将次层砼浇筑完毕。砼运输、浇筑及间歇的全部时间不得超过有关规定。

每一振点的振捣时间应使砼表面呈现浮浆和不在沉落。当采用插入式振捣器时，捣实普通砼的移动间距不宜大于振捣器作用半径的1.5倍；振捣器与模板的距离，不应大于其作用半径的0.5倍。

4）、砌筑工程

砌筑施工应设置皮数杆，并根据设计要求，砌块的规格和灰缝的厚度在皮数杆上表明皮数及竖向构造的变化部位。

砌体表面的平整度、垂直度、灰缝厚度及砂浆饱满度，均应按本规定随时检查并校正。

砂浆品种、标号必须符合设计要求，并应规格一致、边角整齐、色泽均匀。

砌筑时，砌块应提前浇水湿润。

埋入砌体中的拉接筋，应设置正确、平直。其外露部分在施工中不得任意弯折。

砌体的尺寸和位置的允许偏差，不应超过规范规定。

砌体的水平灰缝厚度和竖向灰缝宽度为10mm。

砌体的转角处和交接处应同时砌筑，对不能同时砌筑而又必须留置的间断处，砌成斜搓，砌体的斜搓长度不小于高度的2/3。

如临时间断处留斜搓确有困难，除转角处外，也可留直搓，但必须做成阳搓，并加设拉接筋。拉接筋的数量为每放置二根直径φ6mm的钢筋；间距沿墙高不得超过50cm；埋入长度从墙的留槎算起，每边均不小于50cm；抹端应有90弯钩。

5）、抹灰工程

严格控制抹灰厚度，顶棚不得大于15mm，内墙不得大于20mm。

抹灰前必须先找好规矩，即四角规方、横线找平、立线找平、立线吊直、弹出准线及踢脚板线。

严格按照规范要求对抹灰进行检查。

6）、防水工程

屋面防水：

严把材料质量关，防水材料应有出厂合格证，并按规定先做试验，合格后方可投入施工。

施工前，检查找平层的施工质量是否符合要求，如出现局部凸凹不平、起砂、裂缝以及预埋不稳等缺陷时，应按要求进行修补，符合要求后才可进行基层处理剂的涂刷，在大面积涂刷前，应用毛刷对屋面节点、周边、拐角等部位先行处理。

铺贴卷材采用搭接法，上下层及相邻两幅卷材的搭接缝错开，平行于屋脊的搭接缝顺着流水的方向搭接；垂直于屋脊的搭接缝按年最大频率风向搭接。在天沟与屋面连接处采用叉接法，搭接缝错开，且接缝留在屋面或天沟侧面。

屋面防水施工时指定负责人，制定奖罚制度，并做好成品保护工作，防水层施工完成后应及时施工面层。

7、计量管理

1）、计量管理制度

1、配足各种计量器具并正确使用，对物质收发及工程质量检验应按规定执行。

2、国家规定强制检定的计量器具必须100%按时送检，并要按时抽检。计量过程中，必须使用检定合格的计量器具。超过检定周期及经检定不合格的计量器具均不得使用。

3、材料部门应及时对水泥、钢材、砂、石、砖等进场消耗进行计量检测，管理好大中材料消耗定额，做好原始记录，并对检测数据负责。

4、质检部门应按施工顺序、质量评定标准及时做好计量检测，其量值均应在规范允许的范围内。

5、计量器具使用人员对实验仪器进行日常维护和保养，无证人员不得使用仪器。

6、现场测量组每季度要对所用测量仪器特别是经纬仪、水准仪进行检验校正，必须使用合格仪器。

7、计量器具必须妥善保管，非计量人员不得任意拆卸、改造、检修计量器具，认真作好计量器具的采购、入库、检定、降级、报废、保管封存、发放等管理工作。

2）、计量管理措施

1、凡属专业性墙的计量器具（如：测量、质检计量器具）需添购的应根据不同的测量要求填写申构报告单，提前一个月交质量科。

2、能源、物料、安全防护及工艺过程控制等方面的计量器具由项目各使用部门提申购计划，报项目计量员审核，由项目经理审批。

3、项目购买计量器具的申购报告需交一份到质量科备案，购买计量器具时一定要买标有制造许可证《CMC》标志及出厂合格证。

4、新购回的计量器具说明书及出厂合格证由项目计量员保存。

5、在用的计量器具应严格按计量法中所要求的检定时间送检、周检合格率为100%。

6、在用计量器具应每季按10%抽检一次，抽检工作由项目计量员及操作者进行。

7、对于周检、抽检不合格的计量器具要隔离存放，不能流于施工生产线上。

8、各类计量器具的配备率不应低于90%。

3）、计量保证与监督管理

1、计量保证：计量工作的主要目的在于保证施工质量，项目在用计量器具的检定一定要按计量法及公司制定的检定周期送检。

2、在用计量器具的受检合格率均在100%。

3、对于关键工艺的计量检测员（测量、试验）都要经过上级相关部门考核取证上岗。

4、计量监督：计量员对各环节操作计量器具的人员监督按操作规程使用计量器具。

5、对于经营管理、施工过程及质量检验计量检测数据监督其是否正确，检测率不低于90%。

6、施工过程中的工艺和质量检测一定要按计量网络图要求进行检测，以确保工程质量和计量数据的准确可靠。

7、混凝土搅拌、钢筋加工、现场钢筋绑扎、模板拼装的施工质量直接影响着工程质量，钢筋混凝土工程是建筑工程主要结构、因此，特别要加强对钢筋、混凝土施工过程的计量监督。如：常抽检砂、石、水泥、水的计量原始检测记录，试块的制作，原材料的质量、砂、石含水率测定情况。

 

第十章   安全管理措施

1、安全目标

本工程安全目标为：杜绝死亡及重伤事故，月安全事故频率控制在1.5‰以内，为保证目标的实现。

2、安全生产体系

安全生产体系由安全生产责任制，安全生产制度及安全技术措施组成。

1）安全生产责任制

本工程制定以项目经理为主，安全负责人为辅，各级工长及班组为主要执行者，保卫、安全员为主要监督者，医务人员为保障者的安全生产责任制。各自职责如下：

项目经理：全面负责施工现场的安全措施，分项安全方案，督促安全措施的落实，解决施工过程中不安全的技术问题。

安全负责人：督促施工全过程的安全生产，纠正违章，配合有关部门排除施工不安全因素，安排项目内安全活动及安全教育的开展，督促劳防用品的发放和使用。

施工工长：负责上级安排的安全工作的实施，进行施工前安全技术交底，监督并参与班组安全学习。

其它部门及保卫部门：保证消防设施的齐全和正常维护、使用，消灭火灾隐患。医务人员应及时诊治各类疾病，保证施工人员的身体健康，对突发性事故，采取急救措施。后勤及行政部门保证工人的基本生活条件。

2、安全生产制度

安全生产制度包括安全教育、检查、交底、活动等四项制度。

1）安全教育制度

新工人入场时，除公司已进行第一次安全教育外，进入项目时也要进行安全意识、安全知识、安全制度教育。然后，进入各自班组，再进行本工种的安全技术教育。尤其是特种作业人员，必须持证上岗。专业安全员要进行专门考核，合格的上岗，不合格的培训，直到合格后才能上岗。另外，每月全项目还要定期进行一次安全教育。

2）安全检查制度

专职安全员要随时检查以下内容：班组人员防护用品是否完好及正确使用，作业环境是否安全，机械设备的保险装备是否完好，安全措施是否落实。每天检查安全隐患、违章指挥、违章作业的情况一旦发现及时发出整改通知，限期整改。分公司里每月定期进行安全检查，检查安全防护措施，各种违章制度执行情况、安全措施等。

3）安全活动制度

安全负责人和技术负责人定期或不定期召开由管理人员参加的安全生产会议，以便于研究安全生产对策，确定各项措施执行人，处理安全事故，学习有关的安全生产文件。班组每天晚上定期召开安全总结会议，对当天生产活动进行总结，针对不安全因素，发动群众，提出整改意见，防患于未然，学习有关的安全生产文件等。

3、安全技术措施

1）洞口、临边的防护

洞口及临边：基坑四周在土方回填前搭设防护栏杆，并设醒目标志，在洞口处盖上钢板网，铺上竹跳板，再盖上一层薄铁皮，并在上一层挂一道安全网。上一层洞口周边用φ22钢筋作一道栏杆。洞口及临边栏杆高1.2m，两道水平钢筋，立杆则间隔600mm一根，栏杆固定在柱上。

2）施工机具的安全防护

现场所有机械设备必须按照施工平面布置图进行布置和停放，机械设备的设置和使用必须严格遵守《施工现场机械设备安全管理规定》，现场机械有明显的安全标志和安全技术操作指示牌，具体要做到：

拉伸钢筋时周围要设防护栏杆，后侧设防护挡板；

搅拌机应搭设防砸、防雨操作棚；

所有机械设备应经常性清洁、润滑、紧固、调整、不超负荷和带病工作；

机械在停用、停电时必须切断电源；

对新技术、新材料、新工艺、新设备的使用，在制定操作规程的同时，必须制定安全操作规程；

对特殊工序，必须编制作业方案，提出确保安全的措施。

3）消防保卫管理

施工现场必须设置畅通消防车道，配备足够的消防器材、消火栓，进水主管务必满足消防要求；

消防设施应能保证建筑物最高处的灭火需要，高压水泵及高层消火栓要随结构施工同时设置。临时消火栓要有防寒冻保温措施；

现场料场、库房的布局应合理规范，易燃易爆物品、有毒物品均应设专库保管，严格执行领用、回收制度；

现场建立门卫、巡逻制度，并实行凭证出入制度；

实行动火票制度，现场电焊、切割等动火施工必须经过项目经理允许，并由安全员发票动火。

各分项工程，各分管辖地实行“谁主管、谁负责”的原则。

4）施工用电安全措施

现场用电线路的设置和架设必须按武汉市有关规定与布置图进行。电缆线均应架空，穿越道路的电缆线除套房护套管外，埋至深度应超过0.2m；

在现场电工房醒目处挂警示标志，配备一组有效的干粉灭火器，电工房钥匙由现场电工班派专人保管；

现场配电箱设有可靠有效的三相漏电保护器，动作灵敏，动力、照明分开，与电工房内的漏电保护器形成二级保护，使施工用电更安全；

现场所用的配电箱应统一编号、上锁，专人保管，机壳接地良好。施工用电的设备、电缆线、导线、漏电保护器等应有产品质量合格证。漏电保护器要经常检查，发现问题立即更换，熔丝要相配合。

5）冬、雨季施工阶段的防护措施

加强机械检查、安全用电，防止漏电、触电事故。

下雨尽量不安排在外架上作业，如因工程需要必须施工，则应采取防滑措施，并系好安全带。

砌筑、装修时，如遇雨天，在上班时应做好防雨措施。

拆除外架时，应在天气晴好的时间，不得在下雨的时间内进行；

本工程不考虑冬季施工。

第十一章   工期保证措施

1.          基础大开挖，全面开挖，最大限度提高机械利用效率，争取工期。

2.          合理科学安排作业流程，最大限度利用时效空间，争取有效工作空间。

3.          利用一切可利用的外加工和商品成品材料，缩短现场加工制作周期，解决现场狭小，无法堆放材料的矛盾。

4.          钢筋现场制作加工部分和模板支拆要充分利用新工艺、新技术、新设备、新材料、做到精准、及时、节约、早拆。

5.          最大限度利用狭小场地，做到安全文明施工。保证路人和施工人员人身安全。

6.          超常安排劳务作业人员、配备高素质管理人员。组建强硬高效的项目班子。

7.          最大限度保证工程资金的及时提供、缩短材料采购周期，节约材料成本。

第十二章   季节性施工措施

1、雨季施工措施

a.混凝土和砂浆配合比应测定砂、石含水率后进行调整，以保证计量准确。雨量较大时，禁止浇筑大面积混凝土。较小面积浇筑时应准备充足的覆盖材料。

b.施工期间应加强同气象台的联系，及时做好天气预报工作。对简易架子应采取加固或拆除处理，对新浇筑的混凝土采取覆盖塑料薄膜和麻袋保护。

c.做好运输道路的维护，采取有组织的排水，以保证运输畅通。

d.对现场排水沟进行疏通，保证其畅通。

2、夏季施工措施

a.夏季施工期间，应做好各种降温工作。

b.高温期间，梁板砼浇注后及时浇水覆盖或铺挂湿麻布带养护。

c.高温下施工，砼的水平输送管上覆盖两层草帘，并定时浇水降温，防止因砼失水而堵管。

d.高温条件下，砼生产应考虑混凝土坍落度的损失，可适当掺加缓凝剂，缓凝剂应选用其掺加量对缓凝比较敏感的品种。

e.高温条件下，定期对砂、石浇水降温。混凝土运输车也应采取相应的降温措施。

第十三章   环境保护及文明施工

1、环境保护措施

（1）对现场施工道路全部浇筑混凝土面层硬化。

（2）现场要加强场容管理，使现场做到整齐、干净、节约、安全、施工秩序良好。

（3）现场施工道路必须保持畅通无阻，保证物资的顺利进场。排水沟必须通畅，无积水。场地整洁，无施工垃圾。

（4）及时清运施工垃圾，经清理后集中堆放，垃圾用装袋集中运下，严禁向楼下抛掷。集中的垃圾及时运走，以保证场容的整洁。

（5）对于施工所用场地及道路定期洒水，降低灰尘对环境的污染。

（6）在现场出入口设洗车槽，对进出车辆进行冲洗，防止将泥土等带到道路上。如有污染，派专人到市区道路进行清扫。

（7）除设有符合规定的装置外，不得在施工现场熔融沥青或者焚烧建筑垃圾以及其它回产生有毒、有害烟尘和恶臭气体的物质。

（8）积极遵守市政府对夜间施工的有关规定，尽量减少夜间施工，并采取措施尽量减少噪声。

（9）在现场设四名专职保洁员，对施工场容进行管理。

2、文明施工措施

（一）总平面管理

总平面管理是针对整个施工现场而进行的管理，其最终要求是：严格按照各施工阶段的施工平面布置图规划和管理，具体表现：

施工平面规划，应具有科学性、方便性。施工现场按照文明施工有关规定，在明显的地方设置工程概况、施工进度计划、施工总平面图、现场管理制度、防火安全保卫制度等标牌。

供电、给水、排水等系统的设置严格遵循总平面图的布置。

所有材料堆场、小型机械的布设均按平面图要求布置，如有调整应有书面的修改通知。

在做好总平面管理工作的同时，应经常检查执行情况，坚持合理的施工顺序，不打乱仗，力求均衡生产。

（二）重点部位的要求

1）排水系统

对现场道路及基坑周边建设排水系统，现场排水系统应保证畅通，以设置砖砌明沟为主。排水以自然排水沟坡向沉清池为主，对不能排入沉清池的将利用集水井，用水泵抽入沉清池，经沉清池沉淀后方能排入城市排水系统。

2）工完场清

在施工过程中，要求各作业班组做到工完场清，以保证施工楼层面没有多余的材料垃圾。项目经理部派专人对各楼层进行清扫、检查，使每个已施工完的结构面清洁、无积灰，而对运入各楼层的材料要求堆放整齐，以使整个楼面整齐划

（三）其它具体措施

1）对建筑工地周围现有的围墙进行压顶粉刷涂白，保持整洁。大门两侧围墙上用蓝色字体分别注明施工单位和工程名称；

2）现场主要道路地坪及场地硬化，平整无积水，建筑物周围系统设置排设施，保证排水畅通；

3）大门整洁醒目，形象设计有特色，“五牌一图”齐全完整；

4）设立现场保洁员制度，设保洁员4人，全面负责施工现场及车辆路过的现场外主要道路的打扫。

5）现场材料分类标识，堆放整齐；

6）垃圾分类围挡堆放，及时清运；

7）施工现场无蚊蝇、鼠迹和蟑螂，防蚊、防鼠、防蟑措施到位；

8）大门口两侧内有专人清扫，保证无建筑、生活垃圾和污染；

9）防火组织健全，在施工过程中建立以项目经理为首的义务消防对，定期训练，并保证消防设施齐全有效，所有施工人员均会正确使用消防器材；

10）现场施工人员登记成册，作业人员持证上岗，大门口昼夜值班，所有人员均三证齐全有效。

11）加强施工现场用电管理，严禁乱拉乱接电线，并派专人对电器设备定期检查，对不符合规范的操作限期整改；

现场文明施工检查

1)检查时间：项目文明施工管理组每10天对施工现场作一次全面的文明施工检查。公司生产技术科牵头组织公司各职能部门（质安、劳资、材料、动力等）每月对项目进行一次大检查；

2)检查内容：施工现场文明施工执行情况；

3)检查方法：项目文明施工管理组及公司文明施工检查团应定期对项目进行检查，除此之外，还应不定期进行抽查，每次抽查，应针对上一次检查出的不足之处作重点检查，检查是否认真的作了整改，对于屡次整改不合格的，应进行相应的惩罚。检查采用评分标准，施行百分制记分。每次检查应认真做好记录，支出其不足之处，并限期责任人整改合格，项目文明施工管理组及分公司文明施工检查团应落实整改的情况；

第十四章   成品保护

1、成品保护组织机构及运行方式

成品保护对整个工程的工程质量有着极其重要的影响，必须重视并妥善地进行好成品保护工作，才能保证工程优质、高速的进行施工。这就要求我们成立成品保护专项管理机构，协调各单位使动作一致，有纪律、有序的进行穿插工作，保证用于施工的原材料、制成品、半成品、工序产品以及已完成的分部分项产品得到有效保护，确保整个工程的施工质量。

组织专职检查人员跟班作业，定期检查，并根据具体的成品保护措施的落实情况，制定对有关责任人的奖罚制度。

单施工进度达到安装单位插入开展工作后，由我单位和安装单位共同进行对已完工程成品保护的检查，检查影响成品保护的工作因素，以一周（或一旬）为周期召开协调会，集中解决发现的问题，指导、监督各单位开张成品保护工作，并协调好相互工作的成品保护工作。

在业主的统一指导下，建立成品保护工作相关的奖罚制度，共同维护已完工程及半成品、制成品的质量，对成品保护中贡献大的单位，由业主给予表扬或奖励，对成品保护不得力的单位应采取相应的处罚手段。

2、成品保护实施措施

1）、现浇钢筋混凝土工程成品保护

①钢筋绑扎成型的成品保护质量

钢筋按图绑扎成型完工后，应将多余钢筋、扎丝清理干净；

接地及预埋等焊接不能有咬口、烧伤钢筋；

木工支模及安装预埋、砼浇筑时，不得随意弯曲、拆除钢筋；

基础、梁、板绑扎成型完工的钢筋上后续工种，施工作业人员不能任意踩踏或重物堆置，以免钢筋弯曲变形；

模板隔离剂不得污染钢筋，如发现污染应及时清理干净；

水平运输车道不能直接搁置在钢筋上。

②模板保护

模板支模成型后及时将全部多余材料及垃圾清理干净；

安装预留、预埋应在支模时配合进行，不得任意拆除模板及重锤敲打模板，以免影响其质量；

侧模不得靠钢筋等重物，以免使其发生倾斜、偏位而影响模板质量；

砼浇时，不得用振动棒等撬动模板，砼应反锹入模，以免模板因局部荷载过大而造成模板受压变形；

水平运输车道，不得直接搁置在侧模上；

模板安装成型后，应派专人值班保护，进行检查、校正，以确保模板安装质量。

③砼成品保护

砼浇筑完成后应将散落在模板上的砼清理干净，并按要求进行覆盖保护。雨期施工砼成品，应按雨期要求进行覆盖保护；

砼终凝前，不得上人作业，确保其养护期不受损坏；

楼层砼面上应按作业程序分批进场施工作业材料，分散均匀，尽量轻放，不得集中堆放。

④下道工序施工堆放油漆、酸类等物品，应用桶装放置，施工操作时，应对砼进行覆盖保护；

不得随意开槽打洞，并在砼浇筑前做好预留、预埋；

砼面上临时安置施工设备垫板，并应做好防污染覆盖措施，防止机油等污染；

不得重锤敲打砼面。

2）、砌体成品保护

需要预留、预埋管道铁件、门窗框应同砌体有机配合，做好预留预埋工作；

砌体完成后按标准要求进行养护；

冬雨期间施工按要求进行覆盖保护，保证砌体成品质量；

不得随意开槽打洞，重物重锤击撞；

挑、拱砌体模板支撑，应保证砌体达到要求后方能拆除。

3）、楼地面成品保护

水泥砂浆及块料面层楼面，应设置保护栏杆，到成品达到规定强度后方能拆除，完后建筑垃圾及多余材料应及时清理干净；

雨期施工要求做好防雨措施，以确保楼地面质量；

水泥砂浆、地砖、马塞克等硬块材料贴在楼地面，不允许放带棱角硬材料及易污染的油、酸、油漆、水泥等材料；

下道工序进场施工，应对施工范围楼地面进行覆盖保护，对油漆料、砂浆操作面下，楼面应铺设防污染塑料布，操作架的钢管应设垫板，钢管扶手挡板等硬物应轻放；

4）、门窗成品保护

木门窗安装后，应按规定设置拉档，以免门框变形；

铝合金门窗框塑料保护膜应完好，不得随意拆除；

不得利用门窗框销头作架子横档使用；

窗口进出材料应设保护挡板，覆盖塑料布防止压坏、碰伤、污染；

施工墙面油漆涂料时，应对门窗进行成品保护；

作业脚手架搭设与拆除，不得碰撞挤压门窗；

不得随意在门窗上敲击、涂写，或打钉、挂物；

门窗开启时，应按规定扣好风钩、门碰。

5）、装饰成品质量保护

所有装饰成品均应按规定清理干净，进行成品质量保护工作；

不得在装饰成品上涂写、敲击、刻画；

作业架子拆除时应注意防止碰撞钢管，门窗及时关闭开启，保持室内通风干燥，风雨天门窗应关严，防止装饰后霉变；

严禁用火、用水、防止装饰成品污染受潮变色；

因工作需要进行检查、测试、调试时，应换穿工作鞋，防止泥浆污染。

6）、屋面防水成品保护

屋面防水施工完后应清理干净，做到屋面干净、排水畅通；

不得在防水屋面上堆放材料、物体、机具；

因收尾工作要在防水屋面上作业、应先设置好防护木板、铁皮覆盖保护措施，散落财力及垃圾应工完场清，清理干净。

7）、水电安装成品保护

预制好的管道要码放整齐，垫平、垫牢、不许用脚踩或物压，也不得双层平放。

安装好的管道不能用做支撑或放脚手板，不得踏压，其支托卡架不能做为其它用途的受力点。

预留管口的临时丝堵不得随意打开，以防掉进杂物造成管道堵塞。

卫生洁具在搬运和安装时要防止磕碰。安装后洁具排水口应用防护用品堵好。洁具稳装后，为防止配件丢失或损坏，如拉链、堵链等材料、配件应在竣工前统一安装。安装完的洁具应加以保护，防止洁具瓷面受损和整个洁具损坏。

直埋电缆敷设完后，应立即铺砂、盖板或砖及回填夯实，防止其它重物损伤电缆。室内沿电缆沟敷设的电缆施工完毕后应立即将沟盖板盖好。电缆两端头处的门窗装好，并加锁，防止电缆丢失或损毁。

配电柜搬运过程中，不许将设备倒立，防止设备油漆、电器元件损坏。设备安装完毕后，暂时不能送电运行，变配电室门、窗要封闭，设人看守。未经允许不得拆卸设备零件及仪表等，防止损坏或丢失。

PVC塑料管敷设完后应立即进行保护，其它工种在操作时，应注意不要将管子砸扁和踩坏，配合土建浇灌混凝土时，应派人看护，以防止管路位移位或受机械损伤。

在接、焊、包全部完成后，应将导线的接关盘入盒、箱内，并用纸封堵严实，以防污染。同时应防止盒、箱内进水。穿线时不得遗漏带护线套管或护口。

灯具进入现场后应码放整齐、稳固。并要注意防潮，搬运时应轻拿轻放，以免碰坏表面的镀锌层、油漆及玻璃罩。灯具、开关、插座安装完毕后不得再次喷浆，以防止器具污染。

8）、交工前成品保护措施

为确保工程质量，达到用户要求，项目施工管理班子在各单位工程完工后，组织专职人员负责成品质量保护，实行值班巡察，进行成品保护工作；

成品保护工作人员，按项目领导指定的保护区进行值班保护；

成品保护专职人员按质量保证计划中规定的成品保护职责、制度、办法，做好保护范围内所有成品检查工作；

专职成品保护值班人员工作到竣工验收，办理移交手续后终止。

第十五章   工程保修措施

1）工程完工后，建立工程维修卡，及时调查了解工程的质量状况，了解用户的要求，解决发现的问题；

2）保修期限：地基基础工程和主体结构，为设计文件规定的该工程的合理使用年限，即50年；

屋面防水工程、给排水工程、房间和外墙防渗漏为5年；

电气管线、给排水管道、有线电视管线、门窗制作安装和装修工程为2年；

暖通工程为2个采暖期。

在工程保修期内，因施工造成的质量问题均免费维修，即使是使用造成的问题，也积极给予配合解决；

3）建立回访制度，进行定期不定期回访，每年内工程回访不少于两次；

4）严格贯彻公司的质量方针，服务热情、周到、随叫随到；

5）建立维修工程专班专人负责制，由公司生产、质量部门派专人负责。

6）工程回访计划：交工后三个月即进行工程回访，一年内不定期回访一次，满一年再进行一次回访，并对存在的问题进行彻底的整改，三年后再主要针对屋面防水问题进行回访，期间对存在任何质量问题均可与我方联系，我方将本着服务热情、周到、随叫随到的原则及时对工程存在的问题进行整改。

7）工程保修服务联系方式：

电话：                             联系人：

传真：       

E-mail:

联系地址：                          邮编：