加强质量管理 促进工程质量

--中铁十四局集团南水北调中线干线磁县一标项目部汇报材料 尊敬的各位领导和参加南水北调施工建设的各位同仁：

大家，上午好！

众所周知，在当前的全国建筑市场，加强质量管理、促进工程质量已成为工程建设的重中之重，国务院南水北调办、南水北调中线建管局也相继出台了多项质量管理办法和规定，组织了多次质量整治活动，取得了一定整治效果和良好的社会效应，为我们后续工程质量控制指明了道路，为工程质量管理再上一个新台阶奠定了基础。现在由我就把一标自开展质量集中整治活动以来，在工程质量管理和工程质量安全常态化控制专项检查竞赛中的实施情况，向大家做如下汇报，希望大家提出宝贵意见。

一、建立健全质保体系，责任落实到人

一是建立全员、全方位的质量保证体系，把质量管理的每项工作具体落实到每个部门、每个人，使全体员工都担负起质量责任。二是成立以项目经理为组长，总工程师、总质检师为副组长，项目部各部室负责人为组员的质量管理领导小组，管理和协调全方面的质量工作。三是成立专项竞赛活动小组，由总质检工程师牵头，以相应部室负责人为组长，相关部室予以配合，具体落实各项竞赛活动内容，全面提高工程质量管理。四是实施项目工程质量终身责任制，项目经理、副经理、总工程师、总质检师、质检工程师(员)、作业班组负责人等分别签订质量责任书，明确质量责任，实现以人员素质保证工作质量，以工作质量保证各项制

度和现场操作到位的良性工作循环。

二、落实质量可追溯制度，夯实质量基础

一是成立满足工程检测要求的工地试验室，配备专业技术强、业务素质高的试验检测人员和精良的试验检测设备，确保对各种进场原材料检测数据准确、及时有效。二是严把原材料进场关，项目部成立物资采购领导小组，对工程所需原材料采购实行“货比三家，择优选用”的原则，试验室在材料进场过程中严格检测，坚决杜绝不合格材料进入施工现场，同时加强施工过程中的抽样检测，避免发生质变的原材料用于工程施工。三是建立原材料可追溯记录、出入库记录等，明确各种原材料的来源、使用部位、数量等数据，整理成册以备查验。四是实行关键部位操作人员签名制，提高关键工序施工人员的责任心，强化其责任意识，从而确保关键部位施工质量。通过加强原材料的试验检测、提高关键部位的施工质量，从而有效的夯实了整体质量保障基础。

三、加强人员素质培训，强化质量意识

一是加强对施工图纸和设计交底的学习，在每项工程施工图纸到位后，由总工程师组织工程技术、质检人员组织对图纸的学习和审核，同时邀请设计人员现场进行设计交底，使每个人员充分了解设计意图和理念，明确质量控制重点和难点，以便更好的指导工程施工和进行质量控制。二是制定详实、可行的施工方案和技术交底，组织所有工程参建员工特别是一线的操作手进行学习，真正的把交底做到“横向到边、纵向到底”，在全员之中树立“合格是底线，精品是目标”的精品理念和“百年大计，质量第一”质量

意识。三是根据现场工程内容，实施技术培训，由工程部编写教材，项目部总工程师或总质检师组织实施，利用工程间歇、节假日、阴雨天开办职工夜校，以提高人员素质和参建职工对所承建工程的了解。四是组织全员参与重点项目施工方案论证，多渠道、多路径的听取参建员工对工程施工的合理建议，树立各参建员工的“主人翁”精神，变“要我做什么”为“我要做什么”，消除其在质量管理中的抵触情绪，使其全身心的投入到工程建设中来，从而有效提高质量管理水平。

四、紧抓关键工序质量控制，实行“样板”引路

项目部在工程建设初期，就对影响工程建设的重点部位、关键节点进行了分析，明确了工程建设的卡控重点，特别是结合本次开展的专项检查竞赛活动，决定实行“样板”引路，实现以点带面的策略，从而使整个工程质量管理更上一个新的台阶。根据当前的工程进度和特点，渠道衬砌作为我们当前的施工重点，项目部决定从此着手落实“样板”引路，首先经过讨论选出参与实施的施工队伍和施工段落，并由项目部技术、质量人员对其进行全面、细致的技术、质量交底，落实各项工作的具体负责人，负责各工序、作业面的施工，项目部技术、质检人员跟班作业，发现问题及时解决，施工完毕，经施工各参建方现场检测，确定达到优良标准。项目部随即要求技术、质检人员根据现场实际情况及时对施工方案进行调整、完善，对施工队伍进行补充交底，组织其他施工队伍到该段落进行操作要领学习和经验交流，形成了良好的样板质量意识和质量氛围，从而提高质量管理水平。

五、积极开展QC活动，治理质量缺陷

根据调水办进行工程质量集中整治工作的要求，项目部质检人员对现场存在的各种质量缺陷进行了排查、统计，并对缺陷进行了分析、分类，确定了易发质量缺陷的类型、部位、发生时段等。依据分析结果，为提高质量管理水平，全面提高工程质量，项目部成立了以总工程师为组长、总质检师为副组长的质量缺陷整治QC活动小组，以渠道衬砌混凝土裂缝整治为主题，以减少甚至杜绝衬砌混凝土裂缝为目标，对渠道衬砌混凝土进行专项质量大检查，对裂缝产生的原因进行分析，确定了混凝土坍落度、渠堤不均匀沉降、局部滑移、机械扰动、失水干缩、切缝不及时等产生裂缝的主要和次要原因，制定了针对各相关原因的治理对策，并安排专人依据对策对相关施工工序进行落实，加强了混凝土坍落度控制，做到每车必检，不合格的混凝土严禁用于衬砌施工；加强了渠堤施工，特别是填挖过渡段的施工质量控制，减少不均匀沉降；对土工膜铺设质量严格控制，减少褶皱，增加覆盖，保证在土工膜干燥状态下进行混凝土浇筑；加强机械管理，避免机械扰动影响；高温天气及时对完成面进行覆盖养生；加强混凝土强度增长检测，在最佳时机对衬砌面进行切缝施工。通过几个循环的小组活动，目前衬砌混凝土裂缝产生数量明显减少，有效的提高了施工质量。结合对衬砌混凝土裂缝整治QC小组活动的成功经验，项目部将在其它易产生质量缺陷的工序、环节推广实行QC小组活动，以期全面提高工程施工质量，对质量缺陷进行有效整治。

通过一段时间的工程质量集中整治和专项检查竞赛，通过纵横向的比较、学习，在对我们工程质量管理水平加强、工程实体质量提高的同时，也使我们清醒到认识到存在的不足，今后的工作中，我们将继续深入开展工程质量集中整治和专项检查竞赛活动，将各项活动指标落实到实处，加强质量管理，促进工程质量，为工程建设做出自己的贡献，向河北人民交一份满意的答卷。

汇报完毕，谢谢大家！

 

第二篇：专题汇报表1.2.10

专 题 汇 报

汇报人： 日期：

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