QC小组管理制度

1、主题内容与适用范围

本标准规定了质量管理小组（以下简称QC小组）的组建、管理、培训教育、成果发表与评价及奖励等事项的管理。

本标准适用于本厂QC小组活动全过程的管理。

2、术语

QC小组：是围绕企业的方针目标和现场存在的问题，以改进质量、降低消耗，提高经济效益为目的，运用质量管理的理论和方法组织起来开展活动的小组。

3、管理目标

深入开展质量管理，推进企业技术进步，提高产品质量，增加经济效益。

4、管理内容

4.1组建和管理

4.1.1组建

4.1.1.1 QC小组的组建，必须从实际出发，可以在一个班组、车间组建，也可以跨班组、跨车间组建，可以是：以提高管理水平为目标的管理型QC小组；以提高服务工作质量为目标的服务型QC小组；以攻克技术和质量难关为主要目标的攻关型QC小组；以控制生产因素，保持产品稳定提高为目标的现场型QC小组。

4.1.1.2 QC小组成立后，选举组长，选择课题并填写“QC小组成员登记表”

4.1.1.3 QC小组课题的选择范围如下：

a、提高质量（产品质量、工作质量）；

b、降低成本，增加效益；

c、提高工时利用率、劳动生产率、强化定额管理；

d、提高用户满意率；

4.1.2管理

4.1.2.1 凡登记的QC小组，必须按本标准（4.1.1.1、4.1.1.2、4.1.1.3）的要求审查合格后，注册登记、编号，并在QC小组登记表内签署意见，一份自存，一份保存于厂技术部，同时发给QC小组活动记录本。

4.1.2.2 QC小组要按阶段按步骤开展活动，QC小组活动每月不得少于二次。

4.1.2.3 QC小组活动课题，要选定合适的目标值，制定具体的实施对策，逐项落实及及时总结。

4.1.2.4 QC小组活动，要讲求实效，从实际出发，运用统计方法和其他科学方法，加强课题的实现。

4.1.2.5 QC小组的活动结果要如实的记录在QC小组活动记录本上。

4.1.2.6 QC小组已取得的效果，制定标准化措施予以实施。月底可以参加成果申请评选。

4.1.2.7 各个QC小组组长负责本小组的日常管理，同时填写“QC小组活动现场检查记录”，每月报技术部进行检查。

4.1.2.8 QC小组成果评价，采取成果现场评分和小组日常活动评价相结合，坚持以活动评价为主的原则。

4.1.2.9 对不正常开展活动的QC小组，由厂技术部相关人员进行帮助

指导，如停止活动一季度以上者，给予注销，并与经济挂钩。

4.2培训教育

每半个月由厂技术部需按计划组织QC小组成员参加质量管理基本知识教育和深化教育，及开展QC小组经验交流会。

4.3成果的奖罚措施

4.3.1 对取得成果的QC小组和推动QC小组活动作出贡献的共作人员，厂部给予物质和荣誉奖励，并与每年的评先评优挂钩。每月评出第一、二名及最后一名，具体奖励措施为第一名第二名最后一名

4.3.2 QC小组的奖金，要根据成员贡献大小分配，不得平均分配。

5、检查和考核

QC小组活动制度由厂技术部相关人员负责贯彻落实检查考核；厂长和技术厂长对其进行考核。

20xx年x月x日

 

第二篇：三QC小组管理制度

公司QC小组管理制度

一、QC 小组建立

（一）QC小组组建

由质检科牵头，会同技术科、生产科、车间、班组长或班组骨干提出活动课题，然后与课题内容有关人员采取自愿结合或行政组织方式，组建QC小组。如课题是稳定或提高生产现场的产品质量的，则尽可能由同一生产（工作）场所的工人组建QC小组；如要进行重大的质量攻关或开发新产品，则可以采取跨车间、跨部门的以工人、技术人员、领导干部“三结合”的方式建立QC小组。现场的QC小组在活动中，如遇到困难时，可以聘请有关技术人员参加。

为便于开展小组活动，QC小组人数以三至十人为宜。

（二）小组成员要求

参加QC小组的成员要树立“质量第一”的思想，作风正派，工作认真，努力学习TQC的基本知识，熟悉本岗位技术标准与工艺规程。一个小组最好具备有掌握全面质量管理基本知识、运用数理统计工具的骨干。

（三）注册登记

QC小组建立并确定活动课题后，应该向所在车间（部门）注册登记，跨车间、部门的小组直接向质检科注册登记。登记表一式三份，小组、车间、质检科各保存一份。

二、QC小组活动

（一）活动计划

根据小组选定的课题，按PDCA循环的四个阶段、八个步骤，制定出每季、每月的活动计划。活动计划中对每次活动的时间，内容、目标、小组人员的工作分工、进度等，都要有规定和安排。活动时间，一般每周活动一次，每月进行一次小结。在时间安排上，主要以业余时间活动为主，有的根据生产特点，也可以适当占用一些工作时间。至于小组每次活动时间的长短，应根据活动内容的多少而定，要防止流于形式。

（二）根据PDCA循环的方法开展活动，具体步骤如下：

1、选择课题：小组选择课题首先要围绕公司、车间的方针目标，结合本组生产现场存在的问题，从实际出发，围绕提高质量，降低消耗等方面选择课题。

公司、车间，可以结合实际情况，将一些关键问题，下达给有关QC小组，这样可以有的放矢，突出重点，解决生产（工作）上的一些难题。

对跨班组，跨车间（部门）QC小组的活动课题，公司进行组织和协调，确保课题的落实。

班组型的QC小组在选择课题时，要根据自己小组的力量来选择，一般在刚开始的时候不宜选择难度较大，范围广的课题，同时要求能在较短的时间内完成。

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2、调查现状：预定目标值。根据大量的原始记录，应用数理统计方法，进行数据的整理分析，找出存在的主要问题，并用数据表达出来。然后通过初步分析，预定要达到的目标值。若有些目标值是公司、车间方针目标中规定的就以此为准，并在完成时间上要与厂部的计划相一致。

3、原因分析：因果分析要针对现状调查中存在的主要问题，要充分发挥QC小组人员的聪明才智，把造成问题的主要原因分析透彻。为防止分析中由于经验主义所造成的偏差，要对分析出来的主要因素进行调查核实，以此确认“要因”是否存在，哪些“要因”影响大，排出解决“要因”的先后顺序，从而为制订对策打下基础。

4、制定对策：根据排出的待解决“要因”，按先后顺序，制定出具体可行的措施，落实到部门和人，并规定解决的期限。通过以上四步活动，就可以填写“QC小组课题登记表”。

5、实施对策：在实施过程中，QC小组成员都要按对策要求进行活动，使对策中各项措施得以保质、保量、按期完成。有些措施需要其他部门协助的，则通过车间、公司和质量管理部门协调解决。

6、结果检查：在对策项目全部实施完毕以后，检查效果是否达到预定的目标，活动前后有哪些变化，主要问题有没有解决，还存在哪些问题，这些都需要用事实和数据来说话。如果检查下来，没有达到预定的目标，就要再次分析原因，制定对策，实施对策，直至达到预定目标。

7、标准化：实施过程中对有关工艺、规程、制度、办法等都要经主管部门审批后实行标准化，予以巩固，并把执行情况列入车间、班组经济责任考核中去，保证取得的成果不再丢失。QC小组的成员要带头认真执行各项标准化措施，巩固取得的成果。

8、总结：QC小组取得成果后，要认真总结经验教训，以利再战。然后按照公司的方针目标，现场存在的问题，或上次活动遗留的问题选择下一个活动课题。对已取得的成果在本部门发表后，填写QC小组活动“成果申请表”，报质检科审批。

QC小组要把以上八个步骤的活动全部做好记录。每次小组活动，都要记录好时间、出席人员、活动内容。QC小组的成果总结，应是小组活动记录的提炼和缩影。小组还应保存好管理活动中的其它有关原始记录，有助于活动效果的检查和小组活动的进一步开展。

三、发表成果

发表成果的内容，一般包括QC小组简要介绍；选题理由；调查现状，找出主要问题，预定目标值；因果分析；制定对策；简要介绍实施情况；取得效果；防止再发生的措施（标准化）；体会和下一个循环内容等九个项目。成果的内容要言简意赅。

四、成果评分

（一）课题（10分），其中：有目标值（3分）； 目标值能符合公司方针和现状存在的主要问题（4分）； 确定的目标值有依据（3分）。

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（二）问题分析（15分），其中：能恰当运用数理统计工具（5分）； 分析过程层次清楚（5分）；主要因素分析准确（5分）。

（三）对策措施（30分），其中：制定了对策（5分）； 对策措施针对性强，内容齐全，有时间要求，专人负责（10分）； 能按对策计划实施（10分）； 管理技术与固有技术结合得好（5分）。

（四）效果（25分），其中：达到预期的效果（5分）； 有数据图表对比（5分）； 有三个月以上的巩固期，并经有关部门的确认（5分）；有技术经济效益或社会效益（10分）。

（五）巩固提高（15分），其中：取得效果的措施已标准化（5分）；标准已被有关（六）发表（5分），其中：发表时条理性、逻辑性好，言简意赅（4分）；发表时间

五、公司每年进行一次QC小组和QC成果评选，对评选出的优秀QC小组和优秀QC成果进行物质和精神奖励。按照股份公司、县、市、省、国家优秀QC小组和优秀QC成果评选推荐标准，对符合条件的，由公司负责推荐，对获得名次的优秀QC小组和优秀QC成果给予重奖，公司责成相关部门实施。

六、本制度经总经理办公会议审议通过，总经理批准，从二OO九年x月x日起执行。本制度由公司质检科负责解释，修改权属总经理办公会。

批准： 审校： 拟稿：

- 204 - 部门批准并经常实施（8分）；有新的目标（2分）。 未超过规定（15分钟）（1分）。