舞钢公司20xx年对标总结

20xx年，面对全行业产能总体过剩，市场需求减弱的新态势，舞钢公司深入贯彻集团的统一决策部署，深入推进精细化管理，大力实施降本增效，不断强化对标挖潜。使效益下滑得到遏制，确保了全年降本增效目标的提高。

一、对标挖潜工作的组织

对标挖潜工作是我公司历年来一惯坚持的一项重要工作。为了全面提升公司综合实力和核心竞争力。我公司成立了由公司董事长、总经理任组长、各单位一把手任成员的“对标挖潜”领导小组，设立了 “对标挖潜”推进办公室，建立健全了“对标挖潜”的工作体系，明确了工作任务和目标。各单位成立了对标挖潜组织领导机构，主要领导高度重视并亲自抓此项工作，制定了挖潜的具体目标和措施，并大力宣传对标挖潜工作的必要性和紧迫性，增强广大干部职工参与活动的主动性和积极性。

二、对标挖潜、降本增效的主要做法

1、以精细化管理推进对标挖潜，大力改善技术经济指标 由规划发展管理部牵头，对舞钢所有的技术经济指标，都要积极主动地瞄准同类型企业一流水平，对照历史达到的最好水平，毫无遗漏对标查找差距和不足，进一步完善对标挖潜指标体系和考核体系，从而采取扎实有效的措施进行优化和提高。

2、大力开展向先进企业的对标工作

①在技术方面按照集团公司要求，舞钢公司大力开展向宝钢、鞍

钢、天管等先进企业的对标工作。紧紧抓住影响炼钢成本较大的钢铁料消耗、合金料消耗、冶炼电耗、精炼电耗、连铸模铸工序成本，以及影响轧钢的成材率指标、十六项定额消耗等指标，从优化入炉料结构、工艺成份改进、定额消耗管理、能源介质优化等多方面，大力提升技术经济指标和降本增效。

②在管理方面，我国钢铁企业的产品销售方式总的来看仍然是比较落后，一是企业直供的比重仅为35.99%，而通过钢材分销商销售的比重达42.16%，高于直供6.17个百分点；并且通过钢材进行加工处理后提供用户使用钢材的比重低，企业为用户提供钢材和使用钢材的方案严重不足，不仅反映了企业与用户之间的紧密合作和联系不足，同时也错失了在钢材深加工过程中进一步提高钢材的附加值和增加企业盈利的机会。

通过向其他行业先进企业的对标和学习，发现我们在深加工和服务等方面差距较大，我们下一步的工作是建立完善加工配送中心，要由注重数量转向注重品种质量效益，高度重视产业链建设，强化转变服务经营理念，下游深加工、配送等服务转型，或钢铁与上下游产业间的衔接领域。以用户为中心，不仅满足用户数量、品种质量的要求，还要满足其价格、服务的要求。

3、完善对标指标体系，利用数据交流平台，促使整体指标水平上台阶

在分阶段抓好部分指标稳定提高的基础上，适时完善对标指标体系，20xx年对标指标由上年的78个增加到113个。同时，充分利用

中钢协数据交换网和同相关企业建立的信息交流机制，每月及时收集相关数据，经过加工整理，及时反馈到各部门、各单位，为不断提升指标上台阶提供参考依据。

4、推动两个炼钢和两个轧钢之间的横向对标

严格按照成本构成各个项目分析对比成本差异，改进生产组织模式和推动精细化管理，推动两个炼钢和两个轧钢之间的横向对标。

定期召开专题会，有重点、有针对性的分类，让对标更具有专业性，继续寻找潜力和差距。进一步细化指标对标，例如：一轧与二轧的坯—材成材率，要在同品种、同组距等，相同条件下进行比较，找出差距，分析原因，进一步推进指标优化。

5、实行月度例会制度

在规划发展管理部牵头组织下，每月召开一次由副总经理主持的对标工作例会，会上，由规划发展管理部对上月各单位各项技术经济指标完成情况、趋势变化及波动情况进行通报，各单位对上月对标工作开展情况和主要技术经济指标完成情况分析、生产中存在的问题、需要公司协调解决的问题等进行汇报。通过这种形式，使公司领导能及时掌握当期对标工作进展情况，便于掌握动态，发现问题、采取措施、落实解决。并能够发现好的经验和做法，对其在全公司进行宣传和推广，以促进全公司的整体对标工作。

三、对标挖潜工作取得的成果

公司把对标挖潜、降本增效作为贯穿全年工作的主线强力推进。财务部强化成本核算，细化、推进标准工序成本。钢铁料优化、合金

优化、计划外降低等一系列降本举措稳步实施。在20xx年累计挖潜11亿元、吨板降低成本503元的基础上，20xx年，公司又实现挖潜

2.4亿元，折合吨板降低成本128元。两年来，公司吨板成本已经累计降低631元，有效缓解了市场对效益的冲击。指标优化方面，把对标挖潜与以“创造历史最好指标”为主题的创先争优活动结合起来，公司技术经济指标明显改善：炼钢系统、轧钢系统和动力系统主要生产技术指标中，有3项进入行业前三名，19项创舞钢历史最好水平。其中，金属料消耗由上年可比企业的第3位上升到第1位，工序能耗和电极消耗分别由第5位和第6位上升到第3位，电炉电耗和坯-材合格率分别由第11位上升到第6位和第7位。一轧钢的计划外率由去年的1.37%降至0.96%，二轧钢的计划外率由去年的1.98%降至

1.23%。

四、下一步挖潜增效措施

1、各单位要对完成好的指标进行总结归纳，把实施好的措施形成制度固化下来。对完成较差的指标进行研究分析，找出差距的原因，并采取相应的措施进行改进。

2、五个主体厂在当前产量规模较小的情况下，主要是抓消耗，抓运行管理，主体厂和动力厂要协调联动形成一盘棋，进而确保达到既定目标。

3、各单位在内部纵、横向对标的基础上，要去先进民营企业学习，要多进行交流，借鉴先进单位的管理模式和整体思路。

4、以市场为中心，全面满足用户需求的重要途径。特别是在20xx

年社会需求减弱的情况下，通过企业与用户之间建立长期稳定的供应渠道，多方位的满足用户的各种需求，不仅为用户提供钢材，同时还提供个性化使用钢材的解决方案，实现材料供应商向综合服务商的转变，并在提供服务过程中提高企业的经济效益，避免同质化竞争。

 

第二篇：20xx对标总结

林电分公司锅炉车间20xx年对标管理工作总结

为响应林电公司对于各车间对标管理工作的要求，改善锅炉车间生产运行状况，20xx年锅炉车间深入开展了车间对标管理工作，现将所做工作总结如下：

一、组织结构的建立

确立了由车间领导班子组成的对标领导小组，对整个对标工作进行领导和监督；由三名车间技术员组成对标工作执行机构，负责整个对标工作的执行，大班长负责协调在对标管理过程中各班组之间所牵涉的任务、实施及考核等工作。

二、对标管理工作实施过程建立

根据锅炉车间实际情况，确立四步对标管理工作实施过程

1、整体规划与项目选定

通过分析现状，明确对标内容，选择标杆对象，并对其进行资料和数据的收集工作。

2、分析

分析所得数据与标杆数据的差距，并拟定改进目标。

3、实施与评估

通过于相关运行人员的交流和沟通，对所拟定改进对象设定合理的绩效目标，并制定解决方案，制定具体的计划、实施方法和阶段性评估要求，建立绩效激励与控制办法。

4、运用

确保对标管理方法的连续进行。

三、对标成果

通过一段时间对标管理工作的推行，发现了以下不足，并提出了解决方案。

1、煤质变化大、影响锅炉燃烧情况

解决方案：做好入厂煤的验收工作，合理配煤。

加强煤场管理，合理配煤以保证燃煤质量。将各种煤种精心混配，掺烧，尽量避免出现燃煤煤质特性大幅度发生变化的情况，保持煤质的基本稳定，在煤质发生改变时能够做到变化的均匀连续，使得运行参数基本稳定，将煤种发热量控制在18000kj/kg左右，水分≤6.0%,灰分38—40%，锅炉燃烧配煤后，燃烧情况得到改善，有效的降低了飞灰、灰渣可燃物含量。

2、设备完好率及效率低

解决方案：加大设备管理力度，今年对1#炉、4#炉进行了大修，4台锅炉全年进行了两次小修，对三部桥吊车及输煤系统也进行了大修工作，提高了设备使用周期和设备完好率，使设备的使用效率得以提高。

3、锅炉结焦严重，炉内空气动力场混乱

解决方案：1、调整煤粉细度，1#、2#、3#煤粉细度控制在16-18%之间，4#炉控制在16%，以降低机械不完全燃烧。2、降低三次风风量，方法是减少制粉系统的漏风；提高干燥煤粉的热风温度；保证磨煤机出口温度的情况下，尽力投入三次风再循环，把制粉系统的乏气抽出部分送至磨煤机入口再循环；调整排粉风机挡板开度控制在80%。3、校正一、二次风风门的开度；4、当燃烧东欢坨煤、唐山矿煤时一次风温控制在190--200℃，当燃烧钱营煤、吕家陀、范各庄煤时一次风温控制在200--220℃；5、氧量必须控制在3—5%之间，以达到炉内的富氧燃烧；6、尝试调整二次风挡板开度，将上二次风开到80%，中二次风开到50%，下二次风开到100%。

四、存在不足

1、车间数据指标不完善、历史数据缺失、管理标准不健全，

2、车间工作管辖范围大、设备多，考虑的不全面，

3、车间员工对车间对标工作认识还不深刻，应加大宣传，

4、锅炉结焦情况未能彻底解决，

五、20xx年工作目标

锅炉车间的对标管理工作开展以来取得了一定的效果，车间各个方面都得到很大的提高，20xx年车间制定了新的对标工作目标。

1、加大对标管理的宣传力度，使车间职工明确对标管理的目的，从思想深处认识到对标管理工作的重要性，从而激发他们要求改善自我的内动力，创造适合对标工作开展的良好氛围；

2、继续加强设备的巡检力度，并做好记录；

3、针对各炉情况制定相应的检修计划，使锅炉达到最经济运行状况；

4、根据各燃煤的水分、灰份、发热量等数据进行合理配煤；

5、针对锅炉结焦情况，尝试进行一二次的配比、减少制粉系统的漏风。

林电分公司锅炉车间

20xx.11.9