1.招标单位对投标单位资格审查以下方面：

①法定代表人的资格证书

②授权代表的授权委托书

③企业营业执照、资质等级证书

④企业概况及履约能力说明资料

⑤企业近三年的财务审计报告；

⑥主要工机具、机械设备一览表

⑦企业施工业绩及其证明材料

2.对招标人文件中所列的工程量清单进行审核时，应看招标人是否允许对工程量清单中所列的

各工程项目的工程量误差进行调整决定审核办法。若允许调整，则要详细审核工程量清单内所列的各工程项目的工程量，对有较大误差的，通过招标人答疑会提出调整意见，取得招标人同意后进行调整；若不允许调整，则不必对工程量进行详细的审核，只对主要项目或工程量大的项目进行审核。发现项目有较大误差时，可以利用调整项目单价的方法进行解决。

3.施工单位的索赔程序：

①该施工单位用书面形式向监理单位提出索赔意向通知

②该施工单位应编制详细的索赔文件，文件中应说明该工程的开工时间、工程进度、施工人力投入情况、施工机械设备投入情况以及与该工程有关的费用投入情况，工程改建的具体原因，该工程的施工承包合同

③该施工单位在向监理单位发出索赔意向通知书后的28天内向监理单位提交索赔文件

④索赔文件提交后，请求和催促建设单位在28天内给予答复

⑤与监理单位进行充分的协商，就索赔事宜达成一致

⑥如果经过努力无法就索赔事宜达成一致意见，则施工单位和监理单位可根据合同约定选择采用仲裁或者诉讼方式解决。

4.工程变更（合同变更）的原因：

①业主新的变更指令，对工程的新要求。

②由于设计人员、监理方人员、承包方事先没有很好的理解业主的意图，或者设计的错误，导致图纸的修改

③工程环境的变化，预定的条件不准确，要求实施方案或者实施计划变更。

④由于产生新技术，有必要改变原设计、原实施方案或实施计划、或由于业主指令及业主责任的原因造成承包商施工方案的改变

⑤政府部门对工程新的要求，如国家计划变化、环境保护要求、城市规划变动等。

⑥由于合同实施出现问题，必须调整合同目标或者修改合同条款

5.索赔处理中要求具备哪些合同基本知识：

除了要具有索赔意识外，还必须有专业知识做基础。这些专业知识可以概括为三个方面：即

工程成本知识、合同知识、谈判知识等。

6.索赔报告：概括的叙述索赔事项，包括事件发生的具体时间、地点、原因、产生持续影响的时间；承包商为该索赔事件付出的努力和附加的开支；承包商的具体索赔要求等。

7.索赔的原因：赶工索赔（施工加速索赔）、延期索赔、工程范围变更索赔、不利现场条件索赔。

8.如何使用索赔技巧来增加工程效益：签订合同后应尽早发现索赔机会；对口头变更指令的确认；及时发出“索赔通知书”；索赔事由论证要充足；索赔计价方法和款额要适当；力争单项索赔，避免总索赔；坚持采用“清理账目法”

9.施工组织设计的依据：工程施工合同及招、投标文件和已签约的与工程有关的协议；已批准的初步设计及有关的图纸资料；工程概算和主要工程量；设备清单及主要材料清单；主体设备技术文件及新产品的工艺性试验材料；现场情况调查资料。

10.施工总平面图内容：

①已建或待建工程的平面布置、位置、坐标、标高

②永久厂区边界和永久征购地边界

③施工临时围墙位置及征租地边界

④施工场地的划分

⑤移动式起重机的行走路线

⑥垂直运输设施的位置

⑦设备库区、材料库区、设备组装、加工及堆放场地、机械机具库区

⑧施工和生活用临时设施。供电变电站及供电线路、供水升压站及供水管线、供热锅炉房及供热管线、消防设施、办公室、道路等。

⑨施工期间厂区和施工区的竖向布置及防洪排涝设施位置、标高。

⑩厂区测量控制网基点的位置、坐标

⑾必要的图例、比例尺，带有坐标的方格网、方向及风玫瑰

⑿技术经济指标

施工总平面图应根据施工总平面图设计的依据和施工总平面的内容来布置，布置时应符合以下要求： ①紧凑、方便，合理利用地形，节省施工用地，占地要省，不占或者少占农田

②短运输、少搬运，二次搬运尽可能减到最少。

③临时设施要在满足需求的前提下，充分利用可利用的社会资源，少用资金

④符合施工管理流程，减少施工过程中的交叉作业

⑤有利于施工、生活、安全、消防、环保、市容、卫生、劳动保护等。施工总平面布置效果应满足现场文明整洁的要求

⑥符合国家有关的规定和法律、法规。

施工总平面图设计步骤：起重机的位置→设备组合、加工及堆放场地→设备库区、材料库区→交通运输→办公、生活等临时设施→供水、供电、供热线路→计算经济指标→综合对比评价→修改及制图

施工总平面设计要点：起重机械的布置；设备组合、加工及堆放场地的布置；交通运输平面的布置；办公、生活等临时设施的布置；供水供电供热线路的布置；经济指标。

11.施工方案的内容：工程概况及施工特点；主要工程量；机电安装工程施工方法和工艺流程；施工机械的选用及场地布置；进度计划安排和控制；工程质量要求；安全技术措施等

施工方案编写程序要求：经过“明确需求→确定目标→分析和综合→评价→优化→提供方案→审核批准七个阶段。

施工方案的编制依据：已批准的施工图和设计变更，设备出厂技术文件；已批准的施工组织总设计和专业施工组织设计；合同规定采用的标准、规范、规程等；施工环境及条件；类似工程的经验和专题总结；

12.材料管理：采购、验收、储存和保管、标识、发放、回收及不及格材料处理

13.施工机具选择原则：

①施工机具的类型,应满足施工部署中的机械设备供应计划和施工方案的需要

②施工机具的主要性能参数,要能满足工程需要和保证质量要求

③施工机具的操作性能,要适合工程的具体特点和适用场所的环境条件

14.特种作业:是指容易发生人员伤亡事故,对操作者本人、他人及周围设备的安全可能造成重大危害的作业。直接从事特种作业的人员称为特种作业人员。

机电安装企业有焊工、起重工、厂内运输工（叉车工）、架子工

特种设备作业人员：锅炉、压力容器（含气瓶）、压力管道、电梯、起重机械、客运索道、大型游乐

设施、场内机动车辆等（《特种设备作业人员监督管理办法》）

在机电企业里，主要指从事上述特种设备制造和安装的生产人员，如焊工、探伤工、司炉工、水处理工等

15.资金使用控制的原则包括：

①尽量节约支出。对人工费、材料费、施工机械使用费、临时设施费和现场管理费等项支出进行严格控制，保证支出的合理性。

②加强财务核算。设立项目专用账号，统一对外收支和结算

③坚持做好项目的定期资金分析，进行计划支出与实际支出的对比分析，改进资金管理

16.影响项目进度计划的因素：

①内部有土建工程工期延误、需用资金不能如期到位、施工方法失误造成返工、施工组织管理混乱、处理问题不够及时、各专业分包单位不能如期履行合同、到场的工程设备和材料经检查验收不合格现象严重

②政府的宏观调控、工程设备和材料供应商违约不能如期供货、施工设计不能按计划提供或设计作重大修改、水电气等能源供给单位不能如期接通或供给数量不足导致原定试运行计划延期、意外事件的出现（主要指自然灾害造成对工程的侵害）、业主资金不足（不能如期拨付工程款）影响工程设备和材料的正常采购供应等。

17.单位工程进度计划实施：抓好实施前的交底、实施中的进度统计、实施中的生产要素调度三个环节。并做好实施的准备、实施的检查、实施的小结三样工作。

18.编制施工总进度计划的依据：

①合同工期的承诺

②业主的项目建设计划

③工程所在地行政法规的规定

④物资供应的情况或信息

⑤环境条件和水文地质气象条件

⑥其他因素，指内部的生产要素配置和企业整体计划的安排

19.项目施工质量策划：

①确定质量目标

②建立组织机构

③制定项目经理部各级人员、部门的岗位职责

④建立质量保证体系和控制程序

⑤编制施工组织设计或质量计划

质量管理原则：以单位工程优良保证群体优良、以分部工程优良保证单位工程优良、以分项工程优良保证分部工程优良，以工序优良保证分项工程优良。

工序检验试验计划卡：至少包括以下内容，检验试验项目名称；质量要求；检验方法（专检、自检、目测、检验设备名称和精度等）；检测部位；检验记录名称或编号；何时进行检验；责任人；执行标准。

质量预控方案一般包括：工序名称、可能出现的质量问题、提出质量预控措施

质量事故处理程序：

①事故报告

②现场保护

③事故调查

④撰写质量事故调查报告

⑤事故处理报告

处理方式：返工处理、返修处理、限制使用、不作处理、报废处理

施工环境因素：工程技术环境、工程管理环境、劳动作业环境

20.分部工程划分原则：按专业性质、建筑部位确定。较大或较复杂时，可按材料种类、施工特点、施工程序、专业系统及类别

分项工程划分原则：按主要工种、材料、施工工艺、用途、种类及设备组别等进行划分

建筑给水、排水及采暖（分部工程）的子分部工程：室内给水系统、室内排水系统、室内热水供应系统、卫生器具安装、室内采暖系统、室外给水管网、室外排水管网、室外供热管网、建筑中水系统及游泳池系统、供热锅炉及辅助设备安装。

建筑电气分部工程的子分部工程：室外电气、变配电、供电干线、电气动力、电气照明、备用电源和不间断电源安装、防雷及接地。

建筑通风与空调分部工程的子分部工程：送排风系统、防排烟系统、防尘系统、空调系统、净化空气系统、制冷设备系统、空调水系统

建筑智能化分部工程的子分部工程：通信网络系统、办公自动化系统、建筑设备监控系统、火灾报警及消防联动系统、安全防范系统、综合布线系统、智能化集成系统、电源与接地、环境、住宅（小区）智能化系统

电梯分部工程的子分部工程：曳引式电梯安装工程，液压式电梯安装工程，自动扶梯、自动人行道安装工程

21.竣工验收的条件：完成建设工程设计和合同约定的各项内容；有完整的技术档案和施工管理资料；有工程使用材料、构配件、设备进场试验报告；有设计、施工、监理等单位签署的资料合格文件；有施工单位签署的工程保修书；

22.单位工程质量验收合格应符合下列规定：

①单位工程所含分部工程的质量均应验收合格

②质量控制资料完整

③单位工程所含分部工程有关安全和功能的检测资料应完整

④主要项目的抽查结果应符合相关专业质量验收规范的规定

⑤观感质量验收应符合要求

分部工程质量验收合格应符合下列规定：

①分部工程所含分项工程的质量均应验收合格

②质量控制资料完整

③地基与基础、主体结构和设备安装等分部工程有关安全和功能的检验和抽样检测资料应符合有关规定

④观感质量验收应符合要求

分项工程质量验收合格应符合下列规定：

①分项工程所含检验批质量均应符合合格质量的规定

②分项工程所含检验批的质量验收记录应完整

检验批质量验收合格应符合下列规定：

①主控项目和一般项目的质量经抽样检验合格

②具有完整的施工操作依据、质量检查记录

23.单机试运行前应具备的条件：

①试运行范围内的工程已按设计文件的内容和有关规范的质量标准全部完成

②提供相关资料和文件

③试运行方案已经批准

④试运行组织已经建立，试运行操作人员经过培训学习、考试合格，熟悉试运行方案和操作方法，能正确操作

⑤试运行所需燃料、动力、仪表空气、冷却水、脱盐水等确有保证

⑥测试仪表、工具、记录表格齐全，保修人员就位

联动试运行前应具备的条件：

①试运行范围内的工程已按设计文件的内容全部建成并按施工验收规范的标准验收合格

②试运行范围内的机器，除必须留待投料试运行阶段进行试车的以外，单机试运行已全部完成并合格 ③试运行范围内的设备和管道系统的内部处理及耐压试验、严密性试验已经全部合格

④试运行范围内的电气系统和仪表装置的检测系统、自动控制系统、联锁及报警系统等符合规范规定 ⑤试运行方案和生产操作规程已经批准

⑥工厂的生产管理机构已经建立，各级岗位责任制已经制定，有关生产记录报表已配备

⑦试运行组织已经建立，参加试运行人员已通过生产安全考试合格

⑧试运行所需燃料、水、电、汽、工业风和仪表风等可以确保稳定供应，各种物资和测试仪表、工具皆已齐备

⑨试运行方案中规定的工艺指标、报警及联锁整定值已确认并下达

⑩试运行现场有碍安全的机器、设备、场地、走道处的杂物，均已清理干净

 

第二篇：二级建造师机电工程实务管理难点总结

A、(一)碳素结构钢：各种型钢、钢筋、钢丝；优质碳素钢：钢丝、钢绞线、圆钢、高强度螺栓、预应力锚具。

(二)低合金结构钢（低合金高强度钢）:锅炉汽包、压力容器、压力管道、桥梁、重轨和轻轨等制造。

(三)特殊性能低合金高强度钢（特殊钢）:耐候钢、耐海水腐蚀钢、表面处理钢材、汽车冲压钢板、石油及天然气管线钢、工程机械用钢与可焊接高强度钢、钢筋钢、低温用钢以及钢轨钢等。

B、非金属风管 ：酚醛复合风管 适用于低、中压空调系统及潮湿环境； 不适用于高压及洁净空调、酸碱性环境和防排烟系统。

聚氨酯复合风管 适用于低、中、高压洁净空调系统及潮湿环境； 不适用于酸碱性环境和防排烟系统。

玻璃纤维复合风管 适用于中压以下的空调系统；

不适用于洁净空调、酸碱性环境和防排烟系统以及相对湿度90%以上的系统；

——硬聚氯乙烯风管 适用于洁净室含酸碱的排风系统。

C、自行式起重机的选用选择步骤 必须按照自行式起重机的特性曲线进行。

第一步：根据被吊装设备或构件的就位位置、现场具体情况等确定起重机的站车位置。站车位置一旦确定，其幅度也就确定了；

第二步：根据被吊装设备或构件的就位高度、设备尺寸吊索高度等和站车位置(幅度)，由起重机的特性曲线，确定其臂长；

第三步：根据上述已确定的幅度、臂长，由起重机的特性曲线，确定起重机能够吊装的载荷；第四步：如果起重机能够吊装的载荷大于被吊装设备或构件的重量，则起重机选择合格，否则重选。

3．在起重工程中，用作缆风绳的安全系数不小于3.5；用作滑轮组跑绳的安全系数一般不小于5；用作吊索的安全系数一般不小于8；用于载人，则安全系数不小于10—12。

D、射线探伤方法：主要用于发现焊缝内部气孔、夹渣、裂纹及未焊透等缺陷。

超声波比射线探伤灵敏度高，灵活方便，周期短、成本低、效率高、对人体无害，但显示缺陷不直观，对缺陷判断不精确，受探伤人员经验和技术

熟练程度影响较大。

液体渗透探伤主要用于：检查坡口表面、碳弧气刨清根后或焊缝缺陷清除后的刨槽表面、工卡具铲除的表面以及不便磁粉探伤部位的表面开口缺陷。

磁性探伤主要用于：检查表面及近表面缺陷。该方法与渗透探伤方法比较，不但探伤灵敏度高、速度快，而且能探查表面一定深度下缺陷。

E\电力电缆的交接试验内容有：测量绝缘电阻；直流耐压试验及泄漏电流测量；交流耐压试验；测量金属屏蔽层电阻和导电体电阻比；

F、按静置设备的设计压力分类（管道：1.6＜P≤10）常温管道：-40＜t≤120

1．常压设备：P＜0.1MP。 2．低压设备：0.lMPa≤P＜1.6MPa。

3．中压设备：1.6MPa≤P＜l0MPa。 4．高压设备；l0MPa≤P＜l00MPa。

5．超高压设备；P≥l00MPa。 注：P＜0时，为真空设备。 G、1．散装法 适用于400m3以上的球罐组装，是目前国内应用最广、技术最成熟的方法。

2．分带法适用于400一1500 m3的球罐组装 3．半球法 只适用于400 m3以下小形球罐的组装。

2．现场组焊的球形储罐应制作立、横、平加仰三块产品焊接试板。

3、沉降观测应在充水前、充水到球壳内直径的1/3时、充水到球壳内直径的2/3时、充满水时、充满水24h后、放水后各阶段进行。

2．钢制储罐的半自动焊接：要指半自动CO气保焊，多用于钢制储罐的底板角焊缝和顶板角焊缝的焊接。

3．钢制储罐环缝埋弧自动焊接：要用于正装法施工的罐壁环缝焊接，它是将焊接操作机挂在刚组焊好的罐壁上缘，沿罐壁行走，带动埋弧焊机完成环缝焊接。

4．双丝埋弧自动焊接：用于底板、顶板的角缝焊接。

5．钢制储罐立缝气电焊：效率为手工焊的20一30倍，适用于正装法施工立缝的焊接。

6．磁性角焊缝埋弧焊：要用于罐壁板与底板的内外环角缝焊接。 取得Al级许可的单位，可制造超高压容器、高压容器；

取得A2级许可的单位，可制造第三类低、中压容器；

A3级可进行球形储罐现场组焊或球壳板制造等。

6．取得GCl级压力管道安装许可资格的单位，或取得2级(含2级)以上锅炉安装资格的单位可以从事压力容器安装工作，不需要另取压力容器安装许可资格。

H、试验压力应为1.5倍的设计压力，气压试验压力应为1.15倍的设计压力。

(二)管道系统试验必须具备的条件

1．试验范围内的管道安装工程，除涂漆、绝热未施工完毕外，均已按设计图纸全部完成，安装质量符合有关规定。

2．有热处理和无损检验要求的部位，其结果均已合格。

3．管道上的膨胀节已设置了临时约束装置，管道已按试验要求进行加固。

4．试验用压力表在周检期内并已经校验，其精度符合规定要求，压力表不得少于两块。

5．待试管道系统与不试验的管道系统已采取隔离措施。采有盲板隔离的，设置盲板的部位应有明显的标记和记录。

6．待试管道上的安全阀、爆破板及仪表元件等已拆下或加以隔离，中间阀门应全部开启。

7．输送剧毒流体的管道及设计压力大于等于10MPa的管道，在压力试验前，有关资料已经建设单位复查。 8．试验方案已批准，并已进行了技术交底。

1．输送剧毒流体、有毒流体、可燃流体的管道必须进行泄漏性试验。

3．泄漏性试验应在压力试验合格后进行。

I、手工或动力工具除锈，金属表面预处理质量等级定为二级，用St2，St3表示。

2．喷射或抛射除锈，金属表面预处理质量等级定为四级，用Sal, Sa2, Sa21/2、Sa3表示。

3．火焰除锈金属预处理质量等级定为一级，用Fl表示。

4．化学除锈金属预处理质量等级定为一级，用Pi表示。

二、防腐蚀涂层的施工方法

防腐蚀涂层常用的施工方法有：刷涂、刮涂、浸涂、淋涂和喷涂等涂装

方法。

(一)刷涂 缺点是劳动强度大、工作效率低、涂布外观欠佳。

(二)刮涂 100%固体含量的液态涂料的涂装。 缺陷是：开裂、脱落、翻卷等，其涂膜的厚度也很难均匀。

(三)浸涂 ：该法溶剂损失较大，容易造成空气污染，不适用于挥发性涂料，且涂膜的厚度不易均匀，一般用于结构复杂的器材或工件。

(四)淋涂 ：淋涂涂膜不平整或覆盖不完整,涂膜厚度不易均匀。淋涂比浸涂的溶剂消耗量大,也会产生安全和污染问题。

(五)喷涂：喷涂法优点是：涂膜厚度均匀、外观平整、生产效率高。缺点是材料的损耗远大于刷涂和淋涂等方法，且使用溶剂性涂料时会造成环境的污染。是使用最为广泛的涂装工艺。

三、防腐蚀衬里的施工方法(一)聚氯乙烯塑料衬里施工方法：松套衬里、螺栓固定衬里、粘贴衬里。

(二)铅衬里：铅衬里适用于常压或压力不高、温度较低和静载荷作用下工作的设备；真空操作的设备、受振动和有冲击的设备不宜采用。

铅衬里的固定方法：有搪钉固定法、螺栓固定法、压板固定法(焊接式)等。

(三)玻璃钢衬里施工方法主要有：手糊法、模压法、缠绕法和喷射法四种。 (四)橡胶衬里：粘贴法，

保温制品的层厚大于100mm时，应分两层或多层逐层施工，先内后外，同层错缝，异层压缝，保温层的拼缝宽度不应大于5mm； 保冷制品层厚大于80mm时，应分两层或多层逐层施工。在分层施工中，先内后外，同层错缝,异层压缝,保冷层的拼缝宽度不应大于2mm。

J、1、冶金炉窑：炼焦炉、炼铁高炉、炼钢转炉、电炉，鱼雷型混铁车；

2、有色金属炉窑：铝、镁电解槽、闪速炉、炼铜反射炉、鼓风炉、锌精馏炉。

3、化工炉窑：裂解炉、气化炉、一段、二段转化炉。

4、建材工业炉：玻璃炉窑、隧道窑、回转窑、辊道窑。

5、一般炉窑：加热炉、淬火炉、回火、正火、退火炉；6、其他炉窑：连续式直立炉、蒸汽锅炉。