暑期电子厂实习报告范文

从6月13号进入北海永昶电子科技进行暑期社会实践兼实习，两个月过去了，这是自己第一次真正进入社会，学到了在学校里学不到的很多东西，使我受益匪浅。不但专业知识增长了，最主要的是懂得了更好的为人处世之道。 永昶电子科技主要是生产dvd/vcd机和电脑里的激光头组件，而我被分到sf-ds29系列车间，主要是生产笔记本电脑里德超薄激光头组件。在车间里我所在的是修理线，职位是修理外观。修理外观是看pu组件外观，是半解体修理及性能修理后的产品。主要是看一下几点。

1、检查obl表面应无划伤、脏污，点胶无发白；obl保护片装配无浮起。

2、act镜架可移动区域应无残胶、纤维等异物粘附。

3、spg应无变形、弯曲；阻尼剂涂布处且无胶屑等异物粘附。

4、检查act组件与h/s粘接的6处uv胶应去除干净。

5、将act稍稍撬起，确认h/s与act粘接部位的uv胶应刮干净；c/l和r/m应无残胶粘附。

6、act/fpc线应无断裂、损伤；fpc与act、pwb板的焊盘处应无虚焊、连焊、剥离等。

7、检查pd板上的uv胶应刮干净，pd板应无划伤；h/s无损伤，断裂；且无残胶屑粘附。

8、确认pd部fpc线无打伤，断裂；pdic应无损伤、脏污等；焊盘无虚焊、剥离、pdic两侧的元件应无浮起、脱落、虚焊等不良。

9、fpc盖和螺钉应装到位，无漏出上盖。

10、检查h/s上与光栅组件粘接的3处uv胶应去除干净。

11、确认条形码印字要清晰，不可混机、黏贴位置要在指定标记范围内，且无脱落、浮起、脏污等。

12、检查整个fpc正反面及排插处应无散热胶等异物粘附，且无划伤打痕、断裂等不良现象。

半解体修理品外观检查ok以后，要在h/s上打一修理色点，全解体外观检查ok以后，在h/s组件上打色点，修理品最多只能修理3次，每次修理一次作一次识别标识超过3次的不良品作报废处理。要遵守放机有远但近，拿机时由近至远的原则。

这些操作需要一段时间去熟悉，所谓的“熟能生巧”就在于此。而做修理外观是必须要细心，认真才能做得好。车间内对于其他的防静电措施很严格，防静电服，手腕带?.都是以工厂esd管理规定执行。因为车间里严格的规章制度从而使我们将平时懒散的性格改掉。

两个月就这样过去了，这几个月从中收获良多，通过自身的不断努力，无论思想上，学习上，还是工作上，我都学到了很多很多，西欧哪个学校到社会的环境变化，身边接触的人也完全换了角色，相处之道也完全不同。技能上，交际上，对社会了解上，工厂的生产流程上都是在学校课堂上学不到的。 让我在就业心态上，我有很大改变。以前总想找一份适合自己爱好，专业对口的工作，可现在我知道找工作很难，要专业对口更难。很多东西我们出道社会才接触。所以我现在不能在像以前那样等待更好机会的到来，要建立起先就业在择业的就业观，应尽快丢掉对学校的依赖心理，学会在社会上独立，敢于参加与社会竞争，敢于承受社会的压力。

这次的实习任务结束了！我也受益匪浅！

 

第二篇：电工电子实习报告范文

编辑点评：电工电子实习不仅能锻炼自己动手实践能力和技巧，而且还可以提高解决问题的能力。下面是沪江网小编收集的有关电工电子实习报告，希望对您有所帮助。

一、实习目的

电工电子实习的主要目的是培养学生的动手能力。对一些常用的电子设备有一个初步的了解，能够自己动手做出一个像样的东西来。电子技术的实习要求我们熟悉电子元器件、熟练掌握相关工具的操作以及电子设备的制作、装调的全过程，从而有助于我们对理论知识的理解，帮助我们学习专业的相关知识。培养理论联系实际的能力，提高分析解决问题能力的同时也培养同学之间的团队合作、共同探讨、共同前进的精神。

二、实习器材

(1) 电烙铁：由于焊接的元件多，所以使用的是外热式电烙铁，功率为30 w，烙铁头是铜制。

(2) 螺丝刀、镊子等必备工具。

(3)锡丝：由于锡它的熔点低，焊接时，焊锡能迅速散步在金属表面焊接牢固，焊点光亮美观。

(4) 两节5号电池。

(5)收音机(调频、调幅收音机实验套件及贴片调频收音机实验套件)。

三、实习内容

第一部分：调频、调幅收音机的组装制作。

这是本次实习的主要环节。实习第一天拿到器材后我们并没有直接做。先是听指导老师详细讲解各器件的用途与组装方法以及实习中用到的工具的使用及安全知识教育。之后我们组成员就真正进入到电子技术实习的操作中去了，以前虽然接触过电烙铁，但毕竟没有实际操作过，总是怀有几分敬畏之心。而电子电路主要是基于电路板的，元器件的连接都需要焊接在电路板上，所以焊接质量的好坏直接关系到以后制作收音机的成败。因此对电烙铁这一关我们是不敢掉以轻心的。

元器件的识别：电路板上涉及到很多元件，二极管，三极管，电阻，电容(瓷片电容、电解电容)，变压器等等。电阻需要按色环来区别其电阻值，二极管，电解电容器的负极，三极管的三个引脚连接顺序等等有许多注意事项。瓷片电容两只引脚长度相等使用时不考虑正负极，其电容值标于电容器上。如果不细心辨别，很可能出现不必要的麻烦。好在我们组

的都比较细心，在大家的合作下很快我们就有了一个初步的成果，远走在其他组的前面，这让我们很自豪。

总结起来我们的实习过程大概分为以下几个步骤：

一)熟悉电路元件，掌握烙笔的使用方法

(二)发收音机装配零件，检查和熟悉各种零件

(三)熟悉收音机的装配图

(四)焊接各种零件及进行最后的组装。

印刷电路板：

过程中也遇到了不少的问题。如何使得焊接既美观又牢固，这是我们讨论得重点，虽然我们最后还是没有做到很好，但是通过实习我们的认识更进一步了。如何安排元件装的顺序也是一大问题。装元件过程中切忌急于求成，要有序推进，按部就班，才不会忘装、漏装一些器件。

虽然我们的收音机由于种种原因没有收到预期的那种理想效果，但还是让我们比较满意，毕竟我们努力过，我们认真学了，因此我们不会后悔。

第二部分：贴片收音机的制作。

电路工作的核心是单片收音机集成电路sc1088，它采用特殊的低中频技术，外围电路省去了中频变压器和陶瓷变压器，使电路简单可靠，调试方便。sc1088采用s0t16脚封装。

工作原理主要分为以下几部分：fm信号输入、本振调谐电路、中频放大、限幅与鉴频和耳机放大电路。

安装步骤及要求：

1、技术准备：了解smt基本知识;实习产品简单原理;实习产品结构及安装要求。

2、安装前的检查：smb检查;外壳及结构件;tht元件检测。

3、贴片及焊接：丝印焊膏;按工序流程贴片;检查贴片数量及位置;用再流焊机焊接;检查焊接质量及修补。

4、安装tht元器件。

实习产品安装流程如下：

元器件检测、smb检测

外壳与结构件检验 丝印焊膏 贴片 再流焊

tht元件装焊

检验、补焊 部件装配

检测、调试

总装、交验

我觉得本次实习让我收获最大的还是贴片收音机的制作。实验项目开始后，老师带我们到实验室让我们详细了解了收音机的整个制作的过程，以及要使用到的主要先进自动控制仪器。比如电路板的制作是经过打孔---刮焊锡膏---贴元器件---高温烘烤这么一个过程。本次实习我们采用的是再流焊技术。我们在焊膏印刷机机上进行了焊膏在印刷板上的涂抹。在手工贴片工序，我们注意了电子元件的安放顺序和安放位置，特别注意了手不能接触印刷版。之后老师将印刷板放入台式自动再流焊机，进行焊接。与此同时，我们还了解到了电路的发展史，生动的真实的实物展现让我们看到科技进步所带来的无穷力量。这个收音机的制作相对比较简单一点。待我们的电路板做好后，里面只有一些简单的元件，初步安装好后把它焊接好，接好线，就可以看到实际的效果了。

实习总结

通过一个星期的实习，使我们对电子工艺的理论有了初步的系统了解。我们了解到了焊普通元件与电路元件的技巧、印制电路板图的设计制作与工艺流程、收音机的工作原理与组成元件的作用等。这些知识不仅在课堂上有效，对以后的电子工艺课的学习有很大的指导意义，在日常生活中更是有着现实意义;也对自己的动手能力是个很大的锻炼。实践出真知，纵观古今，所有发明创造无一不是在实践中得到检验的。没有足够的动手能力，就奢谈在未来的科研尤其是实验研究中有所成就。在实习中，我锻炼了自己动手技巧，提高了自己解决问题的能力。比如做收音机组装与调试时，芯片触角的间距特别小，稍不留神，就焊在一起了，但是我还是完成了任务。

我觉得自己在以下几个方面与有收获：一是学到了很多课堂上没法学到的东西，比如电路板的制作过程，我们还亲身体验了一回，熟悉了制作流程。二是动手能力的提高，我们从没有这样专业性的使用过电烙铁，这次可亲身体验了一回电焊师的滋味，真是受益匪浅啊!最后就是我深刻体会到了团队合作精神的重要性。这中间我们组成员互相学习、共同进步，使得我们的实习工作圆满完成。