高层建筑给排水施工常见问题及对策

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（**理工大学 环境科学与工程学院 给水排水工程 ******）

摘要: 随着经济的快速发展和科学水平的不断提高，高层建筑的高度和层数也在不断地增加。进入21 世纪，高层建筑向着层数更多、设备更完善、功能更齐全、技术更先进的方向发展。高层建筑已成为现代化大都市的一种标志。高层建筑有别于低层建筑，具有层数多、高度大、振动源多、用水要求高、排水量大等特点，因此，对建筑给水排水工程的设计、施工、材料及管理方面都提出了新的技术要求，必须采取新的技术措施。才能确保给水排水系统的良好工况，满足各类高层建筑的功能要求。

关键词：高层建筑；给排水施工；施工问题；控制措施

1、高层建筑给排水工程的特点

与低层建筑给水排水工程相比，高层建筑给水排水工程具有以下特点：

高层建筑的排水量大，管道长，管道中压力波动大。为了提高排水系统的排水能力，稳定管道的压力，保护水封不被破坏，高层建筑的排水系统应设置通气管系统或采用新型单立管系统。另外，高层建筑的排水管道应采用机械强度较高的管道材料，并采用柔性接口。高层建筑的建筑标准高，给水排水设备使用人数多，水量大，一旦发生停水或排水管道堵塞事故，影响范围大。

高层建筑给水排水消防系统静水压力大，如果只采用一个区供水，不仅影响使用，而且管道及配件容易被破坏。因此，供水必须进行合理的竖向分区，使静水压力降低，保证系统的安全运行。

高层建筑引发火灾的因素多，火势蔓延速度快，火灾危险大，而且扑救困难。因此，高层建筑消防系统的安全可靠性必须要比低层建筑高。由于目前我国消防设备能力有限，扑救高层建筑火灾的难度较大，所以高层建筑的消防系统应立足于自救。

2、高层建筑给排水工程施工的重点和难点

高层建筑土建施工阶段。此阶段往往忽视给排水预埋工作，极易造成预埋、预留不准确或漏留、漏埋。

地下室。高层建筑多数重要设备一般设计安装在地下室，设备管线多，容易出现矛盾冲突，同时易造成空间降低，严重影响使用功能。因此应仔细核对图纸并及时与设计沟通，有问题提前解决，做到事前控制。

标准层。转换层及标准首层建筑结构较为复杂，梁柱密集，管道的敷设较难解决，标准二层以上给排水套管、洞口、管线留设基本一致，施工质量的好坏对建筑物使用及美观等方面有很大影响。

3、我国目前建筑行业给排水施工于管理存在的问题

3.1 施工质量不达标问题

在施工质量存在的问题中,因施工技术水平不高,而造成质量问题的占很大比例,这直接的影响了给排水工程的质量。例如施工工艺考虑不周导致在水管连接处渗水、设备安装尺寸不精确造成的噪音过大等;建材质量不过关表现在材料进场不按规定验收,造成使用时水管开裂,水嘴、阀门关闭不严;在建筑设计时,对管道及设备的设计安装计算不精确,导致安装操作时接口不准,设备位置不准,坡度、标高、位置发生偏差,有的对管道施工中应注意的事项缺乏必要的说明,造成施工质量不合标准等。

3.2 施工程序不规范

管道安装施工与其它建筑施工一样,有着内在的规律性,这就要求施工时严格按科学的程序进行,防止随意性和盲目性,如管道的安装,如果前后顺序颠倒,就会使管道无法进入预定的位置。

3.3 建筑给排水施工中的安全管理不到位

建筑给排水施工中安全管理存在许多问题不容忽视。例如:很多施工单位领导在施工期间很少到施工现场检查指导,造成很多违章作业;一些监督检查各施工单位安全管理机构也不能正常开展工作。施工前安全教育以及施工中各项安全措施并没有具体落实;总承包单位没有统一规划埋设临时施工用水管网,管线没有埋设在冰冻线以下,在施工用水主管网内设置消火栓数量不能确定。

4、提高给排水施工质量的措施

4.1 施工前做好图纸审查

图纸审查是技术准备工作的一项重要内容,其质量直接影响到以后工程施工能否正常进行。施工承包单位应熟悉有关的设计图纸,充分了解拟施工的工程特点、设计意图和工艺与质量要求,事先将图纸中的质量隐患消灭在萌芽之中,给排水工程师应做好设计交底和图纸会审的工作。

4.2 施工单位要认真编写施工组织设计

施工组织设计是指导施工的纲领性文件,需经监理及业主的审核及审批,给排水工程师除要熟悉图纸外,还要熟悉与本工程有关的各种施工验收规范和标准图册。编写的重点是:施工方案实现设计意图的可行性、可靠性、合理性,特别关注组织技术措施和质量保证措施,是否充分考虑承包合同规定的条件、施工现场条件及法规条件的要求;按照相应的施工及验收规范的要求,说明所采用的管材及附件、连接及敷设方式、防腐保温要求、工艺流程、质量标准、允许偏差、冲洗、试压、测试测量要求及步骤等。

4.3 严格把好给排水设备和材料的采购关

给排水设备材料的品种、规格很多,为确保设备材料的质量和安全性能及降低成本,宜进行统一的管理和采购。每批材料进场时须对进场材料的品种、规格、外观等按规定的批量及频率进行见证抽样、送检并检查三证是否齐全,如查验生产厂商出具的产品合格证、质量验收报告及政府主管部门颁发的使用许可证等质量证明文件,尤其要注意生产批号。

4.4 监理方要加强过程控制,提高施工安全性

在建筑给排水施工过程中,监理工程师要进行实效监控,督促承包企业坚持按照流程施工,施工前的操作技术实行交底机制,向所有施工人员明确施工安全要求,由全体施工人员自觉维护工程质量,提高给排水施工水平。另外给排水项目施工每一道工序的质量不是靠检验和评定出来的,因此要求管理人员对每道工序均进行过程控制。特别对于进场的要投入使用的原材料要监理工程师按规定比例和频率进行抽检,确定符合质量要求后才允许使用。倘若发现施工企业存在违反合同、施工标准的行为,如原材料不达标,给排水施工流程或操作不规范,施工的操作人员、技术人员没有达到要求等,监理人员有义务且应该予以处理。

5、结语

在现代社会里,建筑给排水工程与人类的生活息息相关,建筑给排水施工中的安全和质量问题也直接影响到人们的生活质量,并直接关系着水资源的合理利用。因此加强和完善施工技术及质量安全管理是非常重要的。

参考文献

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[12] 刘冠辰 浅谈高层建筑给排水施工技术 民营科技

[13] 晏磊 浅谈建筑给排水的施工技术与工艺 科技向导

[14] 黄洪强 小议建筑给排水施工质量管理 科技风

 

第二篇：毕业设计读书报告

学院名称： 机械工程学院

专业班级： 模具0901

学生姓名： 夏新东

学 号： 3090305031

指导教师： 岳陆游

日期： 20xx年x月x日

注塑模具毕业设计读书报告

塑料是一门新兴工业，是随着石油工业发展应运而生的。它是现代四大工业

基础之一，被越来越广泛地应用在各行各业中。注塑成型在塑料各种成型工艺中

所占的比例越来越大。随着社会的经济技术不断发展，我们对注塑制品的质量和

精度要求都有很大的提高。塑料制品在工业中的应用日趋普遍。在国民经济中，

塑料制件已成为各行业不可缺小的重要材料之一。

注塑模具是在成型中赋予塑料以形状和尺寸的部件。模具的结构虽然由于塑

料品种和性能、塑料制品的形状和结构以及注射机的类型等不同而可能千变万

化，但是基本结构是一致的。模具主要由浇注系统、成型零件和结构零件三部分

组成。其中浇注系统和成型零件是与塑料直接接触部分，并随塑料和制品而变化，

是注塑模中最复杂，变化最大，要求加工光洁度和精度最高的部分。

一、国内外发展状况

1）模具工业的概况

模具工业被称为“点铁成金”的“磁力工业” ； “模具是促进社会繁

荣富裕的动力” ，同时也是“整个工业发展的秘密”，是“进入富裕社会的原动

力” 。在模具工业的总产值中，冲压模具约占50%，塑料模具约占33%，压铸模

具约占6%，其它各类模具约占11%。

塑料模具工业是随塑料工业的发展而发展的。塑料工业是一门新兴工业。自

塑料问世后的几十年以来，由于其原料丰富、制作方便和成本低廉，塑料工业发

展很快，它在某些方面己取代了多种有色金属、黑色金属、水泥、橡胶、皮革、

陶瓷、木材和玻璃等，成为各个工业部门不可缺少的材料。

塑料模具就是利用特定形状去成型具有一定形状和尺寸的塑料制品的工艺

基础装备。用塑料模具生产的主要优点是制造简便、材料利用高、生产率高、产

品的尺寸规格一致，特别是对大批量生产的机电产品，更能获得价廉物美的经济

效果。塑料模具的现代设计与制造和现代塑料工业的发展有极密切的关系。随着

塑料工业的飞速发展，塑料模具工业也随之迅速发展。

2）我国塑料模具的现状

在中国，人们已经越来越认识到模具在制造中的重要地位，而模具技术水平

的高低，已成为衡量一个国家制造业水平高低的重要标志，并很大程度上决定着

产品质量、效益和新产品的开发能力。我国塑料模工业从改革开放以来，发展

也十分迅速。近年来，每年都以15％的增长速度快速发展。塑料模标准模架、标

准推杆等越来越广泛地得到应用，并出现了一些国产的商品化的热流道系统元

件。但目前我国模具标准化程度和商品化程度一般在30%以下，和国外先进工业

国家已达到70%-80%相比，仍有很大差距。我国模具年生产总量虽然已位居世界

第三，但设计制造水平在总体上要比工业发达国家落后许多。

纵观发达国家对模具工业的认识与重视，我们感受到制造理念陈旧则是我国

模具工业发展滞后的直接原因。模具技术水平的高低，决定着产品的质量、效益

和新产品开发能力，它已成为衡量一个国家制造业水平高低的重要标志。因此，

模具是国家重点鼓励与支持发展的技术和产品，现代模具是多学科知识集聚的高

新技术产业的一部分，是国民经济的装备产业，其技术、资金与劳动相对密集。

提高模具标准化水平和模具标准件的使用率。模具标准件是模具基础，其大量应

用可缩短模具设计制造周期，同时也显著提高模具的制造精度和使用性能，大大

地提高模具质量。

3）我国塑料模具工业和技术今后的主要发展方向

模具技术的发展趋势主要是：①CAD、CAM、CAE的广泛应用及其软件的不断

先进和CAD／CAM／CAE技术的进一步集成化、一体化、智能化；②PDM(产品数据

管理)、CAPP(计算机辅助工艺设计管理)、KBE(基于知识工程)、ERP(企业资源管

理)、MIS(模具制造管理信息系统)及Internet平台等信息网络技术的不断发展和

应用；③高速、高精加工技术的发展与应用；④超精加工、复合加工、先进表面

加工和处理技术的发展与应用；⑤快速成型与快速制模(RP／RT)技术的发展与应

用；⑥热流道技术、精密测量及高速扫描技术、逆向工程及并行工程的发展与应

用；⑦ 模具标准化及模具标准件的发展及进一步推广应用；⑧优质模具材料的

研制及正确选用；⑨模具自动加工系统的研制与应用；⑩虚拟技术和纳米技术等

的逐步应用。

二、总结

随着塑料工业的发展，近年来，我国各行业对模具工业的发展十分重视。目

前，我国经济正处于高速发展时期，国际经济全球化发展趋势日趋明显，这为我国模具工业

高速发展提供了良好的条件和机遇。我们应该与发达国家加强各方面的合作，全面提升我国

模具工业的技术，培养模具人才，有朝一日能跻身模具制造大国行列，为我国带来更大的经济发展空间。