这一学期的专业纺纱和织造的学习一转眼就结束了，通过这一学期的学习我 感触和深，老师辛勤的授课让我学到了很的多关于纺织的专业知识，让我对纺织 这门课了解的更加的深刻，而不是像原来对纺织专业了解的那么肤浅，并且我通 过这几天来的实习的学习让我感触很多。下面我就简单说说我对实习的感受以及 我所学会的知识。 首先，首先，实习的第一天学习的是纺纱学，由纺织学院院长——任家智担任主讲老师。 他向我们介绍了棉花的品种、产地，生长条件，轧工质量不同，则原棉的长度、线密度、成 熟度、强力、含杂、含水等指标有较大差异。 配棉工作是纺纱工艺的最前期工作，它是根据纺纱实际要求，合理选择多种原棉搭配 使用，充分发挥不同原棉的特点，达到提高产品质量、稳定生产、降低成本的作用。这种搭 配使用原棉的技术工作称为配棉。还向我们介绍了配棉的目的，配棉依据，配棉方法，配棉 实例等等的常识。对于这方面的学习让我感觉到纺织其实是一门专业性非常强的学科。 此外，老师对开请棉的介绍也是反具体： 配棉 棉花的品种、产地，生长条件，轧工质量不同，则原棉的长度、线密度、成熟度、强 力、含杂、含水等指标有较大差异。 配棉工作是纺纱工艺的最前期工作，它是根据纺纱实际要求，合理选择多种原棉搭配 使用，充分发挥不同原棉的特点，达到提高产品质量、稳定生产、降低成本的作用。这种搭 配使用原棉的技术工作称为配棉。 一、配棉的目的 （一）合理使用原棉，满足纱线产品的实际要求 通过混合棉纺纱，充分发挥各种原棉的特性，相互取长补短，又满足不同品 种，不同用途纱线的质量要求。 （二） 保

持生产和成纱质量的相对稳定 各种原棉的性质指标和纺纱性能不同，如采用单唛原棉纺纱，当一批原棉在几天用完 调换另一批原棉时，大幅度地调换原料，势必造成生产和成纱质量的波动。通过结合成纱要 求和原料性能实行分类排队，搭配使用原料，从而保持生产过程和成纱质量的相对稳定。 （三） 节约用棉，降低原棉成本 质量好的原棉并非所有指标和纺纱性能都好，反之，质量差的原棉也非都 差。如在纤维较短的混合棉中，适当混用一定比例长度较长的低级棉，在纤维线 密度较粗时，混用部分成熟度较低，线密度较细的低级棉，不仅成本降低，节约 用棉，还使成纱质量有所提高。 二、配棉依据 （一）棉纱的种类与要求 棉纺厂是多品种生产，品种不同时质量要求也不一样，在配棉时应全面给 以考虑。不同品种纱线对原棉性质。 （二）成纱的质量指标 国家标准规定，纱线以品质指标、重量不匀率两项内在质量指标为品等， 以条干均匀度、棉结杂质粒数两项外观质量指标为品级。选用长度长、细度细、 强度高的原棉，可提高纱线的品质指标。减少混合棉中原棉性质差异，可降低纱 线的重量不够。特别是要控制好接批棉的性质差异，选用细度细、杂疵和短纤维 含量少的原棉，可改善条干均匀度。选用成熟度正常，有 疵点和短纤维含量少 的原棉，则对减少棉结杂质有好处。同时还要调整好工艺参数，空调状态、机械 状态，搞好操作管理。 三、配棉方法 （一）分类 分类就是根据原棉的性质和各种成纱的不同要求，把适纺某类纱的原棉划为 一类，组成该种纱线的混合棉。原棉分类时，先安排特细和细特纱，后安排中、 粗特纱；先安排重点产品，后安

排一般或低挡产品，同时应注意以下问题： 1、原棉资源 分类时要考虑棉季变动和到棉趋势，并结合考虑各种原棉 的库存量。要做到瞻前顾后，留有余地。 2、气候条件 严冬干燥季节，为使挡车工操作方便，需适当提高成纱强 力。梅雨季节，可在混棉中适当混用成熟度好，棉结、杂质较少的原棉。适当的 调度便可稳定生产。 3、机械性能 当使用的机器型号、性能不同，应针对开松、除杂、牵伸 等效率的不同，合理选用原棉。 4、原棉性质差异 采取“短中加长” 、“粗中加细”的配棉方法，有利 于改善成纱条干和成纱强力，接批棉间的性质差异越小越好。 （二）排队 排队就是在分类的基础上将同一类原棉分成几个队，把地区、性质相近的原 棉排在一个队内，当一批原棉用完时，将同一队内另一批原棉接替上去。排队时 应注意以下问题： 1、主体成分 配棉时选择若干队性质相近的原棉为主体成分，一般主体 成分占70%。可以产地为主体，也可以长度、线密度为主体。 2、队数与混用百分率 一般选用5-8 队，队数多，生产管理麻烦，队数 少，则混用百分率高，混合棉性质差异大。每队原棉最大混用百分率控制在25% 以内。 3、交叉抵补 当接批混合棉中某一唛头某项指标太差或太好，选用另一 队对应质量较好或较差的唛头同时接批以便互相弥补。但同一天调换唛头不宜超 过2 个，比例不宜超过25%。 4、勤调少调 即接批时每次调动的比例小些，调动的次数多些，使混合 棉质量稳定。如一批原棉混用25%，接近用完前，先将后批原棉用上15%左右， 当前一批原棉用完后，再将后一批原棉增到25%，避免混合棉性质突变。 （三）回花和再用棉的使用 纺

纱生产过程中的回花、回条、粗纱头、皮辊花等称回花，可以与混合棉混 用，但混用量不宜超过5%。再用棉包括开清棉机的车肚落棉（俗称系统籽）、 梳棉机的车肚花、斩刀花和抄针花、精梳机的落棉等。开清棉机落棉中可纺纤维 少，纤维短，含小杂多，经处理后常混于线密度较大的纱或副牌纱中；斩刀花一 般降级混用，精梳落棉在粗特纱中混用5~20%，在中特纱中也可混用1~5%。 化纤原料的选配

一、选配的目的 （一）提高产品的质量和服用性能 充分利用化学纤维的各种特性，取 长补短，提高使用价值。 （二）增加花色品种 通过不同纤维纯纺或混纺，制成各种风格、用途 的产品，满足社会的各种需要。 （三）改善可纺性能 在合成纤维中混用吸湿性能较高的棉或粘胶，可 改善可纺性能。 （四）降低产品成本 在保证服用要求的情况下，混用部分价格低廉的 纤维，可降低生产成本。

 

第二篇：纺织工厂实习报告

异样时光

时间像是握不住的沙，偷偷地流逝，转眼实习已经过了一大半。对于远纺，我们已然从一开始的陌生转变为熟悉，从疏远转变为亲密。我们渐渐地适应了这里的生活，习惯了这里的生活模式，爱上了远纺的各位亲爱的朋友们，过上了不一样的日子，拥有了一段异样的时光。

远纺有两个工厂，分别是十厂和十一厂，我和一位同学在十厂，另外两位同学在十一厂。由于放假我们错过了十厂的大改纺，临时想要到十一厂与另外两位同学一起去学习。我们的负责人非常迅速地给我们协调好了。并且十一厂的祝厂给我们安排了一位主管，让我们跟着她学习。常主管很忙，但是她还是带着我们，给我们讲解，解答我们的各种问题，还带着我们去研发中心学习配棉。研发中心的王科也很耐心地教我们，给我们讲了许多核心的知识。很感谢工厂给我们这次实习的机会并且如此支持我们学习，也很感谢大家在百忙之中还能抽空教我们，解答我们的疑问。

在我们进入工厂之前，我们的实习计划的安排已经很是详尽。经过了梳棉---预并---条卷---精梳---并条---粗纱---细纱---络筒的前后纺全流程的基本操作以及小故障的处理的学习，上了两个多月的常日班，过了好长的朝八晚五的日子之后，我们开始了跟班实习阶段，也就是三班倒。第一周轮上的正好就是夜班，夜班时间为晚上十一点到早上7点。这种时间段工作一下子完全颠覆了我们平时的作息。夜班所待的车间虽然还是之前的车间，但是和白天的状况完全不一样，穿梭的人少了许多，感觉起来略显冷清。第一天上班很是惶恐，害怕自己不习惯，我们都做了许多准备，咖啡呀什么的带了一大堆。还好的就是带我们的姜主管很关照我们，一直在教我们她的各种工作和经验，让我们没有时间去发困，一直处于好好盯着学习的状态。所以上夜班的时间过得飞快，也很累，但是白天睡得很沉，总的来说，一切都还算好。

回望这些待在远纺的时光，我们体验了前所未见的生活，也学会了许多专业课本上看不见的知识，我们倍受关爱，感到很幸福，也过得很快乐，很开心能够处于这样的一个大环境之中。我们也心存感激，感谢学校能给我们这样的安排，感谢远纺能够接收我们，感谢领导和老师们的关爱，感谢献身纺织业的前辈们的指导。