20xx年修缮队“增收节支点”活动总结

20xx年是我矿强化管理、追求创新的一年。在公司党政领

导的正确领导下，以增收节支、降低成本为着力点，以技术培训、强化材料控制为突破点，全体职工共同努力降低材料消耗并取得

了良好的经济效益。下面就我单位今年增收节支的情况作以总

结：

今年来，我们在保证完成矿领导安排的工作任务的前提下，加强职工技术培训，

1、 对施工工艺进行小创新小改革，我们自主研发了除锈机。

此机器在我们公司所属厂队回收队、修缮队投入使用，

想尽一切办法降低油漆粉刷油漆材料消耗，并通过我单位

“修旧利废”活动，在皮带机架、连杆的修复翻新的工作

中共修复翻新皮带机架 4100个、连杆4250根，为矿节

约资金90万元。在施工方面通过强化职工节约意识，提高

施工效率改进技术工艺、加强职工素质培养，强化管理责

任节约油漆600公斤，节约材料费1万元。具体工作主要

体现在以下几方面：

一、明确责任分工：

以队长、书记为主要负责人，负责活动的总体规划和教育培

训，分管副队长抓好增收节支点活动的运行，各班组长负责本班

组的活动开展,员工个人积极作好增收节支的工作。

二、具体实施步骤

1、统一思想，提高认识，树立艰苦奋斗，厉行节约理念。

2、明确责任，建立制度，落实“增收节支点”活动的创建

措施。

3、制定修旧复用增收节支目标计划，强化管理，使职工养

成自觉节约行为。

4、确立定量考核，对油漆粉刷按预算材料进行定额管理。

三、保证措施

1、实行队长一笔签字领料制度，严格控制材料领用制度。

2、建立材料节约管理办法，制定了建设节约型厂队考核标

准，于职工个人工资奖金进行挂钩。

3、调整充实了修旧利废小组，把素质高、技术好、业务强

的人员 纳入进来，积极开展修旧利废活动。

4、对各类材料消耗实行定人定量、严格实行班组材料核算，

对回收的材料能修复的坚决修复。每月进行考核，超出部分按队

绩效考核进行处罚，严格把好材料的领用和审批，杜绝浪费。

5、加强职工技术培训，提高职工技术水平。 我单位将在今后的工作中结合20xx年“增收节支点”创建

活动情况继续强化管理，改善不足。

多种经营公司修缮队 20xx年x月x日

 

第二篇：生产增收节支总结

生产组增收节支总结

根据公司的总体部署，为实现球团 “稳步提高经济技术水平，减低工序成本，增加经济效益”的目标，球团生产组织始终以增收节支，达产的同时达标、达效为工作重点。

一、 制订并严肃执行球团分厂劳动竞赛办法

根据厂支部增收节支的要求，生产组总结一年多以来的生产组织经验教训，提出球团生产要稳中求进，实现高产能的同时节能降耗，就要在现有优良基础上实现生产控制的精细化，要抓住关键工序的关键指标。3月份生产组推出了球团分厂生产劳动竞赛实施细则，结合公司对球团经济技术指标的要求，明确生产关键工序，分解指标控制到个人，做到每个人的指标完成与考核准确挂钩，充分调动员工的积极性、主动性和创造性。

4、5月份球团四班生产严肃落实劳动竞赛办法，生产中严格控制SF-3返矿率、焙烧机小时入机料量、CP-2小时产量、产品合格率、FeO指标等关键工序指标。力保产质量达标的同时，最大限度的落实生产、操作的稳定性，避免生产波动造成能耗上的浪费。4月份四班平均SF-3返矿率完成25.28%，相比较3月份降低0.61%；焙烧机小时入机料量波动±10吨以内的百分比完成59.6%，比较于3月份的11%得到大幅度提升；同步的CP-2小时产量波动±10吨以内的百分比也得到大幅提高。5月份关键工艺参数的控制得到了进一步的提升：四班平均焙烧机小时入机料量波动±10吨以内的百分比完成68.1%，克服5月份双层辊筛返料量大及来料成球差、球盘塌料频繁等诸多困难，比较于4月份指标仍然得到

1.5%的提升。

返矿率的降低直接增加了球盘工作效率。5月份由于双层辊筛弯辊，湿返矿率大幅增加，比较3、4月份湿返矿率，测算目前产量0.61%返矿率降低，降低球盘电耗9.394kwh/h，按目前电单价0.41计算，每月节省电耗6764 kwh，产生经济效益2773元。

入机料量稳定减少了焙烧机速波动，小时入机料量波动±10吨以内，则机速波动在0.02m/min以内，而正常月均机速波动在0.4m/min以内，产质量得到稳定控制的同时减少了煤气和电力消耗。比较3月份和5月份小时入机料量，测算目前产量57.1%稳定率提高，每天节省电耗约4712kwh，每天节省焦炉煤气约4500 m3，按电费、煤气费0.41元计算，每天经济效益3776.9元元，每个月节省113307.6元.

二、 广泛征求合理化建议，依靠员工增收节支

生产组坚持在工作中调动员工工作积极性，坚持发动职工积极参与献计献策活动，组织四班每月提出合理化建议依靠员工完成生产成本控制。

20xx年四班共提出合理化建议71条，各专业已组织落实了其中22条，并有部分建议将在按计划在后续工作中落实。其中如甲班提的CP-2皮带延时更改建议，对于稳定生产、缩短故障处理影响生产的时间有积极的意义：建议实施前，因为料场倒皮带或料场皮带突然停机，可能造成球团成品皮带或料库堆料。建议实施后，未再出现该问题。统计20xx年球团共因此原因停产590分钟，测算影响球团产量12292吨。停产前后，热工波动也造成能耗增加，统计20xx年球团共因此原因停产5次，测算造成电耗浪费约105000kwh以上，焦炉煤气浪费约50000m3以上，按成本0.41元计算，每年节省能源浪费63550元。此外避免停产也为球团矿质量稳定作出了贡献。

依靠落实员工的有效建议，不断组织各项小改小革，生产能耗得到有效控制。

三、 员工控制设备动态

四、 能耗指标完成情况

20xx年度稳定生产，控制生产能耗始终作为球团生产组织重点来抓。通过抓住关键工序的关键指标，重点抓生产、操作稳定性，杜绝因生产组织或岗位责任未落实的原因造成故障停机，避免能耗不必要的波动和浪费，在生产中时刻抓生产成本控制，20xx年生产能耗控制在相对较低的水平上。

焦炉煤气单耗完成27.31m3·t-1，较去年同期减低3.06 m3·t-1；电耗完成27.93KWH·t-1，较去年同期减低0.84 KWH·t-1；通过严抓造球岗位盯盘操作的及时性和准确性，皂土消耗完成17.36 kg/t，较去年同期减低0.72kg/t。20xx年整体工序能耗完成19.38 kg/t，生产成本控制效益明显。 20xx年球团主要消耗指标情况

时间

20xx

20xx同期

焦炉煤气单耗（m·t） 27.31 30.37 3-1电耗(KWH·t-1) 27.93 28.77 皂土消耗(kg/t) 17.36 18.08

20xx年x月x日