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煤矿

编制：XX

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日期：XX年XX月XX日

XX采煤工作面采后地质总结

XX工作面采面位于井田南翼，＋1845m水平至＋1876m水平，为走向壁式布置。工作面煤层赋存相对稳定,工作面上部还有一块9煤未开采，下部也有一块9煤。本工作面采用壁式采煤方法回采，根据松软程度采用爆破落煤或手镐落煤、单体液压支柱配π型金属顶梁支护。工作面采高控制在2.2m,跟底留顶煤。

XX工作面，从20xx年x月开始回采到20xx年x月结束，共生产了13个月，总计生产煤量为1.9吨。

XX工作面，可采长度125米，切眼长度为35米，煤层倾角缓处有15°，倾角大的有45°，工作面煤层平均厚度为4米，地质储量2.4万吨。

工作面在回采结束后实际出煤量是1.9万吨，工作面回采率为85%，损失率为15%。120903工作面地质较为复杂，回采中，遇数条大小断层，回采至尾部，由于遇大断层和下出口煤层倾角过大（＞50°），所以提前收尾时，导致损失煤量0.5万吨。

XX工作面水文地质条件，在机、风巷掘进过程中未见到顶板有淋水，只有少量的裂隙水，也无积水现象，说明工作面水文条件简单。

问题及建议:

工作面由于采用由北向南回采方式,在综合矿井现状,

统筹考虑和设计上,以及生产接续上暴露出不少问题和揭露的断层,在今后的9煤工作面设计施工中应更加周密科学。

 

第二篇：1502工作面回采结束地质工作总结

兴仁县兴隆煤矿1502工作面回采结束地质工作总结

一、工作面概况

1502工作面井下位于风井以北，南抵矿界。1502轨道顺槽通过轨道顺槽联络巷与西翼轨道大巷相连接；1502皮带顺槽通过皮带顺槽联络巷与西翼胶带大巷相连接。

工作面煤层赋存相对稳定，煤层倾角为5°～8°，平均倾角为7°；煤层底板标高为1500 m～1700m。工作面走向长度230米，工作面倾斜长度120米，煤层厚度1.8～2.6米，平均2.2米，工作面面积为25680m2。

二、巷道布置优缺点

优点：

1、本工作面两顺槽布置比较合理，工作面倾角相对较小，减少了工作面输送机上窜下滑的几率。

2、工作面轨道顺槽坡度较小，工作面各类设备运输比较方便。 缺点：

1、轨道顺槽拖后皮带顺槽15米，给工作面的初采调面带来较大困难，输送机、支架上窜控制比较困难。

2、皮带顺槽高度相差较大，超前支护材料配备较多，搬运工作量大。 皮带顺槽起底高度不足，工作面输送机与皮带顺槽小溜子搭接有时比较困难，需要人工卧底。

三、设备布置优缺点

优点：

工作面原本设计29个支架，经过协商定位30架，虽然在最初阶段出现调面困难，但经过采取多重措施，防止了支架下滑抵帮现象的发生，工作面多布置一个支架给今后的工作带来较多便利：一方面省去机尾处关门支柱，另一方面机尾处顶板支护效果明显增加。 缺点：

1、工作面支架最大支撑高度为2.5米，当煤层厚度超过2.5米时不得不进行留底煤开采，浪费资源，降低了煤炭回收率。

2、工作面煤机为480煤机，滚筒直径为1.2米，最大采高2.4米，由于工作面配套使用了764刮板输送机，输送机高度较大，滚筒直径较小，滚筒卧底量较小、装煤效果较差，增加了人工卧底、装煤的强度。

3、本工作面支架、采煤机经久失修，在最初生产期间问题较多，处理起来比较困难，大大降低了回采速度。

4、本工作面支架没有护帮板，工作面煤壁片帮时，护帮效果较差，不得不使用道木、大板等材料进行超前护帮，增加了坑木材料的消耗。

5、本工作面采用的液压支架没有抬底千斤顶，工作面拉移支架较为困难，且推溜千斤顶安装为正向安装，移架前如有积煤，容易造成推溜千斤顶活柱体断裂。

6、本工作面480采煤机喷雾供水采用φ25mm胶管供水，内部使用φ10mm胶管供水，致使煤机喷雾效果差，雾化达不到要求。且煤机喷雾头孔较小，处理喷雾比较困难。

四、矿压显现及顶板管理经验

本工作面整体地质条件较好，顶板为中粒砂岩，硬度较大，顶板完整性较好，工作面初次来压之前，支架压力变化不很明显，顶板呈弯曲下沉趋势，但是由于直接顶厚度较大，直至回采80米左右仍未出现跨落现象。当工作面回采至85米处有一落差200mm左右的小断层，采空区17#—30#架出现了初次跨落。采空区的初次跨落有明显的冲击波，但是由于采高较低，跨落面积不是很难，破坏性不明显。 由于工作面皮带顺槽顶板条件较差，加之金属网锈蚀，但经过提前进行了加固处理，顶板下沉量不明显，顺槽顶板整体保持较好。

五、工作面回采率

本工作面初采时，煤层厚度不足1.3米，回采高度1.5米左右，煤矸分割分运比较困难，造成煤质较差。当回采20米左右时，煤层厚度1.5米时，工作面正常回采，煤炭回收率较高。

当工作面轨道顺槽回采至90米处时，煤层厚度3米左右，由于支架与煤机的限制，工作面才高只能保持2.5米，进行留底开采，增加了丢煤量。

六、劳动组织

由于工区人员配置还不能完全达到规定，但是整体可以满足生产需要，但是工人兼职较多，只是工作面工程质量不能达到质量标准化要求。元月x日从综采二区借调20人充实到各生产班组中，工作面人员配备满足要求，生产进度尽快，工程质量整体较好，正规循环率较高，出现单班生产6刀煤的推进速度。

七、各项经济技术指标

1、工作面支架经久失修，大量配品配件需要更换，材料消耗较大。

2、皮带顺槽巷道高度相差较大，单体支柱需要的型号较多，单体支柱租赁消耗。

3、工作面顶板条件较好，减少了机头机尾上网子，经纬网基本上未使用。

4、由于工作面回采距离大巷保护煤柱较劲，致使轨道大巷变型严重，增加了大巷的维护费用。

5、通过工区严格要求，本工作面可回收锚杆回收率较高，可回收锚杆的完好率也有明显提高。

八、工作面资源储量及回收率

煤层倾角7°，开采范围平面积25680 m2，斜面积25872 m2，煤层平均厚度2.2m，煤层容重为1.45t/ m2，工作面资源储量为82531吨。

工作面共采出煤炭资源78404.5吨，资源回收率为95%。