什么是QC

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(20xx-07-23 09:12:01) 转载 标签:
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QC(Quality Control)质量控制,就是质检,通俗说就是检验 QA(Quality Assurance)QA 中文全称:质量保证

IPQC(In-Process Quality Control)品质管理项目制程检验 IQC 来料检验,就是原材料检验 QC 的层次要比 QA 低,通俗来说就是检验员 QA 人员的主要任务就是监督药品从原料进厂到成品出厂的全过程的质量;QC 就是对 药品原料和成品的所含主要成分进行检测,主要是给出原料和成品的检测数据.在药厂 QC 比 QA 轻松一点,但 QA 不需要懂得仪器的操作,只要知道成品和原料的指标,并用 QC 提供的数 据来判断原料和成品是否合格同意进厂或出厂.在液相中设置这个主要是为制药厂考虑的,能 减少很多不必要的重复工作.

IQC 是来料控制,也就是进货检验 OQC 是出货检验也就是出厂检验 QC 是质量检验 QA 指质量测试 IPQC 制程控制


PE 指制程工程师 IE 指文件工程师

----------------------------------------------QC 中文全称: 即英文 QUALITY CONTROL 的简称,中文意义是品质控制,质量检验。 其在 ISO8402: 1994 的定义是“为达到品质要求所采取的作业技术和活动”。 有些推行 ISO9000 的组织会设置这样一个部门或岗位,负责 ISO9000 标准所要求的有关品质控制的职能,担 任这类工作的人员就叫做 QC 人员,相当于一般企业中的产品检验员,包括进货检验员 (IQC)、制程检验员(IPQC)、最终检验员(FQC)和出货检验员(OQC)。

QA 中文全称:即英文 QUALITY ASSURANCE 的简称, 中文意思是品质保证,质量保 证。其在 ISO8402:1994 中的定义是“为了提供足够的信任表明实体能够满足品质要求,而 在品质管理体系中实施并根据需要进行证实的全部有计划和有系统的活动”。有些推行 ISO9000 的组织会设置这样的部门或岗位,负责 ISO9000 标准所要求的有关品质保证的职 能,担任这类工作的人员就叫做 QA 人员。 IPQC:即英文 In-process Quality Control 的简称, 中文意思是制程检验,担任这类工作 的人员叫做制程检验员。

JQE: 即英文 Joint Qualit Engineer 的简称, 中文意思是品质工程师或客户端工程师,或客 户端品质工程师,即供应商花钱雇用的为客户工作的品质工程师,是客户 SQE 的眼睛和耳 朵。

iDQA:即英文 Design Quality Assurance 的简称, 中文意思是设计品质保证,如 DQA 经 理(设计品质认证经理)。

SQE:即英文 Supplier Quality Engineer 的简称, 中文意思是供应商品质工程师。 此外,还有

DQC:即英文 Design Quality Control 的简称, 中文意思是设计品质控制。


MQC:即英文 Manufactor Quality Control 的简称, 中文意思是制程品保

----------------------------------------------PQA: Product Quality Assurance, 产品质量保证

SQA: Supplier Quality Assurance,供应商质量保证

IQC: Incoming Quality Control, 进货质量控制 DA: Damage during Arrival, 到货时已损坏

DQA: Design Quality Assurance,设计质量保证 TQA: Total Quality Assurance, 全面质量保证

OQC: Outgoing Quality Control,出厂质量控制

FQC: Final Quality Control,最终质量控制 QA: Quality Assurance, 质量保证

IPQC: In Process Quality Control.在制过程质量控制

---------------------------------------------qa 是英文 quality assurance 的简称,中文含义是质量保证;qc 是英文 quality control 的 简称,中文含义是质量控制。

IPQC 是过程检验工程师 JQE 是品质工程师


DQA 是设计品保工程师 SQE 供货商管理工程师 按照 iso9000:20xx,qa 的定义是“质量管理的一部分,致力于提供质量要求会得到满足 的信任”,qc 的定义则是“质量管理的一部分,致力于满足质量要求”。

标准中的定义都言简意赅,难以长篇大论,这可能会导致定义不太容易清晰理解。简 言之,qc 是对人事、对物,直接致力于满足质量要求:qa 则是对人、对过程,致力于使管 理者、顾客和其他相关方相信有能力满足质量要求。

在软件/信息化方面的一些标准中,qa 的定义包括:“质量保证是指为使软件产品符合 规定需求所进行的一系列有计划的必要工作。”(gb/t 12504-1990 计算机软件质量保证计划规 范);“为使某项目或产品符合已建立的技术需求提供足够的置信度,而必须采取的有计划和 有系统的全部动作的模式。”(gb/t11457—1995 软件工程术语)。在这两个标准中都没有直接 关于 qc 的定义。 按照不同的目的、从不同的角度对同一个术语的定义往往存在差异,例如 gb/t 12504-1990、gb/t11457—1995 分别对 qa 的定义就存在差异,按照 gb/t 12504-1990 的 qa 定义涵盖的范围较宽,包含了 qc 的内容。 2. qa 与 qc 的侧重点比较 在一个软件组织或项目团队中,存在 qa 和 qc 两类角色,这两类角色工作的主要侧重 点比较如下:

qa 与 qc 的其他重大区别还包括: 具备必要资质的 qa 是组织中的高级人才,需要全面掌握组织的过程定义,熟悉所参与 项目所用的工程技术;qc 则既包括软件测试设计员等高级人才,也包括一般的测试员等中、 初级人才。国外有软件企业要求 qa 应具备两年以上的软件开发经验,半年以上的分析员、 设计员经验;不仅要接受 qa 方面的培训,还要接受履行项目经理职责方面的培训。


在项目组中,qa 独立于项目经理,不由项目经理进行绩效考核;qc 受项目经理领导, 通常在项目运行周期内 qc 的绩效大部分由项目经理考核决定。 qa 活动贯穿项目运行的全过程;qc 活动一般设置在项目运行的特定阶段,在不同的控 制点可能由不同的角色完成。

对称职的 qa,跟踪和报告项目运行中的发现(findings)只是其工作职责的基础部分,更 富有价值的工作包括为项目组提供过程支持, 例如为项目经理提供以往类似项目的案例和参 考数据,为项目组成员介绍和解释适用的过程定义文件等;qc 的活动则主要是发现和报告 产品的缺陷


 

第二篇:什么是IPQC

IPQC(InPut Process Quality Control)中文意思为制程控制,是指产品从物料投入生产到产品最终包装过程的品质控制。 (属品质保证部)

1.负责首检和部分过程检查、制程中不良品的确认,标识及统计;

2.负责巡检,对整个生产过程物料使用、装配操作、机器运行、环境符合性等全方位的定时检查确认。

3.IPQC一般是首检、巡检和抽检;是制程中巡回流动检验;属品质保证部管理.

生产过程检验(IPQC):一般是指对物料入仓后到成品入库前各阶段的生产活动的品质控制,即Input Process Quality Control。而相对于该阶段的品质检验,则称为FQC(Final Quality Control)。 ① 过程检验的方式主要有:

a. 首件自检、互检、专检相结合;

b. 过程控制与抽检、巡检相结合;

c. 多道工序集中检验;

d. 逐道工序进行检验;

e. 产品完成后检验;

f. 抽样与全检相结合;

② 过程品质控制(IPQC):是对生产过程做巡回检验。 a. 首件检验;

b. 材料核对;

c. 巡检:保证合适的巡检时间和频率,严格按检验标准或作业指导书检验。包括对产品质量、工艺规程、机器运行参数、物料摆放、标识、环境等的检验; d检验记录,应如实填写。

③ 过程产品品质检验(FQC):是针对产品完工后的品质验证以确定该批产品可否流入下道工序,属定点检验或验收检验。a. 检验项目:外观、尺寸、理化特性等;b. 检验方式:一般采用抽样检验;c.不合格处理;d.记录;

④ 依据的标准:《作业指导书》、《工序检验标准》、《过程检验和试验程序》等等。

品质检验方法

1、全数检验:将送检批的产品或物料全部加以检验而不遗漏的检验方法。 适用于以下情形:

① 批量较小,检验简单且费用较低; ② 产品必须是合格;

③ 产品中如有少量的不合格,可能导致该产品产生致命性影响。

2、抽样检验:从一批产品的所有个体中抽取部分个体进行检验,并根据样本的检验结果来判断整批产品是否合格的活动,是一种典型的统计推断工作。

① 适用于以下情形:a. 对产品性能检验需进行破坏性试验; b. 批量太大,无法进行全数检验;

c. 需较长的检验时间和较高的检验费用;

d. 允许有一定程度的不良品存在。

② 抽样检验中的有关术语:

a.检验批:同样产品集中在一起作为抽验对象;一般来说,一个生产批即为一个检验批。可以将一个生产批分成若干检验批,但一个检验批不能包含多个生产批,也不能随意组合检验批。

b.批量:批中所含单位数量;

c.抽样数:从批中抽取的产品数量;

d.不合格判定数(Re):Refuse的缩写即拒收;

e.合格判定数(Ac):Accept的缩写即接收;

f.合格质量水平(AQL):Acceptable Quality Level的缩写。通俗地讲即是可接收的不合格品率。

3、抽样方案的确定: 我厂采用的抽样方案是根据国家标准GB2828《逐批检验计数抽样程序及抽样表》来设计的。具体应用步骤如下: ① 确定产品的质量判定标准:

② 选择检查水平:一般检查水平分Ⅰ、Ⅱ、Ⅲ;特殊检查水平分S-1、S-2、S-3、S-4,一般情况下,采用一般水平Ⅱ。

③ 选择合格质量水平(AQL):AQL是选择抽样方案的主要依据,应由生产方和使用方共同商定。

④ 确定样本量字码,即抽样数。

⑤ 选择抽样方案类型:如一次正常抽样方案,加严抽样方案,还是多次抽样方案。

⑥ 查表确定合格判定数(AC)和不合格判定数(Re)。

QC中文全称: 即英文QUALITY CONTROL的简称,中文意义是品质控制,质量检验。其在ISO8402:1994的定义是“为达到品质要求所采取的作业技术和活动”。有些推行ISO9000的组织会设置这样一个部门或岗位,负责ISO9000标准所要求的有关品质控制的职能,担任这类工作的人员就叫做QC人员,相当于一般企业中的产品检验员,包括进货检验员(IQC)、制程检验员(IPQC)、最终检验员(FQC)和出货检验员(OQC)。

QA中文全称:即英文QUALITY ASSURANCE 的简称, 中文意思是品质保证,质量保证。其在ISO8402:1994中的定义是“为了提供足够的信任表明实体能够满足品质要求,而在品质管理体系中实施并根据需要进行证实的全部有计划和有系统的活动”。有些推行ISO9000的组织会设置这样的

部门或岗位,负责ISO9000标准所要求的有关品质保证的职能,担任这类工作的人员就叫做QA人员。

IPQC:即英文In-process Quality Control 的简称, 中文意思是制程检验,担任这类工作的人员叫做制程检验员。

JQE:即英文Joint Qualit Engineer 的简称, 中文意思是品质工程师或客户端工程师,或客户端品质工程师,即供应商花钱雇用的为客户工作的品质工程师,是客户SQE的眼睛和耳朵。

iDQA:即英文Design Quality Assurance 的简称, 中文意思是设计品质保证,如DQA经理(设计品质认证经理)。

SQE:即英文Supplier Quality Engineer 的简称, 中文意思是供应商品质工程师。

此外,还有

DQC:即英文Design Quality Control 的简称, 中文意思是设计品质控制。

MQC:即英文Manufactor Quality Control 的简称, 中文意思是制程品保。