数学建模创新基地自评自检报告

数学建模创新基地自评自检报告

数学建模创新基地是20xx年在数学系数学建模小组的基础上建立起来的校内创新实践基地,该基地的的建立诣在培养大学生的解决实际问题的能力,提高他们的理论联系实际的水平,响应教育部的号召积极参加高教杯数学建模竞赛活动。该基地自建立以来一直得到学校教务处、学院等有关单位领导的关心与大力支持,目前已初具规模:基地拥有90平方米的实验室一间,设备总值23万多元,可供60多人同时实验实践;基地成员13人,其中教授2人,副教授5人,高级实验师1人,讲师4人,实验员1人。近几年在全校开设了数学模型、数学实验等公选课,深受学生的欢迎。在历次的数学建模竞赛中共获得全国一等奖2项、二等奖6项,广东省一等奖10项,各类奖项达60多项。

为迎接广州市即将开展的教学基地的评估工作,本基地进行了全面的自评自检,现总结如下:

一、基地的建设概况

数学建模创新基地建立于20xx年,是广州大学正式批准成立的第一批校内创新基地。自基地建立以来,理学院及现在的数学与信息科学学院一直非常重视基地的建设工作。学院由副院长宋建阳教授指导,数学系则由副主任袁文俊教授挂帅进行基地的体制、管理机构、人员的组织、实验场所、总体规划和年度计划等的建立和制定。目前,基地实行院系二级管理,领导小组由李小军(副院长)、徐祥(基地负责人)、傳荣林(总教练)组成,基地成员有:袁文俊教授、徐祥教授、李小军副教授、傳荣林副教授、梁达宏副教授、万细仔副教授、钟育彬副教授、肖卿灿高级实验师、冯永平讲师、彭俊好讲师、罗羡华讲师、张新凤讲师和曾志廉实验员。基地建设经费全部由学校教务处投入,按年度下拔,并在教务处监督下使用。四年共投入经费35万多元。其中,购买电脑、打印机、投影仪、空调等固定资产23万多元,在起义路校区整改实验室一间约5万余元(该实验室因故现已撤销),其余用于图书资料、建模竞赛耗材,以及基地成员的培训、学习等费用。由于实验用房资源不足,并考虑到数学建模实验的时段性,数学学院将应用数学实验室和数学建模基地实验室融合,做到资源共享:在基地需要使用时,

学院全力以赴,而在平时,则开放给学生进行数学实验。目前,基地实验室用房有60平方米,设备包括有电脑31台、笔记本电脑2台、空调3台、投影仪一套、打印机2台。图书资料30多种200余册。仪器设备、教学、信息等都实行计算机管理。基地有较完整的档案材料。

基地非常重视师资队伍的建设:经常从学院里吸收部分年轻博士、硕士来充实师资力量,每年都派出2-3人参加全国的数学建模培训班,组织2-3人外出调研、取经,邀请多名数学建模专家给基地成员及大学生作学术报告,介绍经验等等。

二、发展规划

数学建模创新基地的建立顺应了国家教育部关于在全国高校加强大学生数学建模活动和竞赛的号召,也是教学改革创新的重要举措。为搞好基地的建设,使基地产出好的成果,在基地成立之初,我们就制定了一个近五年的发展规划。

1、建立一个独立的数学建模实验室,可供20个队共60人同时进行数学建模实验和数学建模竞赛使用。

目前,我们与数学学院联合成立了数学建模实验室,与应用数学实验室做到资源共享,其规模已基本满足要求。

2、建立一个有较高水平的指导教师队伍,按每个指导教师指导1-2个建模队伍,共需约15名指导老师,其中要求40%以上是具有博士学位的专家,其余都要求有一定丰富经验的具有硕士学位的年轻教师。

目前,基地指导教师队伍近10人,其中40%以上为教授、副教授,全部队员都是具有硕士以上学位的年轻教师。

3、在全校开设3-4门公共选修课,普及数学建模的思想和方法,推广数学建模活动。

基地在20xx年开设了2门数学建模公共选修课,每年都开设了40多课时的数学建模讲座。

4、组织20个队60人参加全国每年度的数学建模竞赛,争取每年能够获得全国二等奖以上的奖。

近几年,都组织了20个以上的队参加全国的数学建模竞赛活动,在全校大

学生中产生了较大的影响。我们共取得全国一等奖2项、二等奖6项,广东省一等奖10项,各类奖项达60多项。

5、依托基地进行数学建模理论和方法的研究,开展数学建模学术活动,争取省部级以上的科研立项,发表高水平的研究论文,编写数学建模专题教材。

基地由袁文俊教授牵头,获得数学建模广东省教改项目一项,国家教育部数学建模教改子课题一项,由傳荣林等老师编写了部分数学建模的讲义,基地曾邀请全国著名的建模专家、中国工业与应用数学学会副理事长、北京理工大学叶其孝教授,华南农业大学刘金山教授,美国密西根大学胡天佑教授等专家作重要学术报告。

三、特色

数学建模创新基地的一大目的是:组织队伍进行集训,参加全国每一年度的数学建模竞赛。因此,该基地有如下几点重要特色:

1、该基地是竞赛集训基地。

2、基地实践实习对象范围广,实习对象的可变性较大。

不仅数学学院的学生可以参加,文科学生、理科学生、工科学生都可以参加。学生可以自愿参加,基地也根据竞赛需要在全校范围内挑选部分成绩优秀的学生参加全国的数学建模竞赛。

3、基地有较浓厚的学术气氛。

4、基地的成绩有很强的可判定性。

竞赛成绩是基地工作成绩的综合反映。

四、存在问题及改进措施:

1、实验室没有完全独立,这样在设备的更新和维护上存在一定困难。 在大学城学校已经划拨100多平方米的实验用房,20xx年将会得到实施。

2、公共选修课开设没有完全实施。

由于工作待遇问题,在20xx年开设的数学建模公共选修课在近二年没有实施。基地将从二个方面着手:一方面与学校教务处沟通,解决工作待遇问题;另一方面基地积极动员指导教师开设公选课,并在学习、进修等方面给予适当的经

费支持。

3、在建模竞赛队伍的管理上不够得力

由于参加建模竞赛的队伍来自全校不同学院,不同专业,因此集训期间的管理较为松散。这样就会影响竞赛成绩,特别是20xx年的竞赛集训中,很多学生平时不参加集训,导致竞赛成绩降至历年最低水平。在进入大学城以后,学生将会相对集中,我们将聘请一名辅导员进行纪律管理与教育,以保证集训顺利进行。

4、在集训的方法上有待改进

以前的集训都是填鸭式的硬灌,这样效果不好,还会增加学生的厌烦情绪。我们将利用调研机会向兄弟院校取经,基地队伍内部也进行研究总结,找出一条效果好的集训方式,提高工作水平和竞赛成绩。

 

第二篇:(创新团队自检报告

自检报告

1、基本情况

济三电力有限公司“CFB锅炉长周期运行”创新团队成立于20xx年x月,团队带头人由总工程师代朝辉担任,核心成员7人,团队总人数22人,其中硕士2人,大学18人。 本团队以高比例燃用煤泥为基础、以大型CFB锅炉长周期高效运行为研究方向,制定了三年的创新规划及具体目标,建立了《CFB锅炉长周期运行创新团队实施意见》、《CFB锅炉长周期运行目标完成奖惩办法》,明确了团队成员职责,营造了团队成员协调合作、共同提高的良好氛围。

2、成果

1)、科研项目“大型CFB锅炉高比例掺烧煤泥运行技术的开发与示范” 在20xx年x月x日通过了山东省科学技术厅技术鉴定,研究成果达到国际领先水平。该项目解决了大型CFB锅炉高比例掺烧煤泥运行技术领域中长周期运行的难题:

①、研发了大型CFB锅炉高比例掺烧煤泥的运行调整技术和操作规范,突破了大型CFB锅炉高比例掺烧煤泥普遍存在的床压时常大幅度剧烈波动、结焦频繁、飞灰含碳量较高的技术瓶颈,使煤泥掺烧比例由原设计的25%提高到70%以上,经济社会效益显著。

②、建成了国产煤泥泵送系统与进口煤泥泵送系统同步并列稳定运行的示范工程,属国内首创。

③、研发了主动多阶式防磨技术并首次在大型CFB煤泥混烧锅炉中成功应用。 ④、开发设计了大型CFB煤泥混烧锅炉中部给料模式,有效解决了CFB的煤泥管道输送、中部多点给料系统雾化燃烧技术。

⑤、掌握了提高煤泥的燃用量、进口煤泥泵送控制系统的关键技术和主要装备部件的80%国产替代技术。

2)、科研项目“CFB锅炉耐磨材料防脱损技术研究”在20xx年x月x日通过了山东省煤炭工业局技术鉴定,研究成果达到国际先进水平。该项目研究的耐磨可塑料和耐磨浇注料为减少受热面磨损延长锅炉运行周期起了关键性作用:

①、开发了HNM系列特种耐火耐磨材料和配套材料,满足了特定条件下抵御固体粒子、烟气流的强烈冲刷等的工业化应用,为防止锅炉爆管提供了新的技术手段。

②、开发了以可塑材料为主要原料的复合胶体,解决了炉管大规模修补和有效防止耐磨料脱损技术难题,提高了锅炉设备运转可靠性,极大的降低了运行成本。

③、建立了CFB锅炉热力动力试验平台,研究了不同冲刷速度下的炉内流场结构分布和返混气流状况,为CFB锅炉炉管材质及结构优化设计提供了理论依据。

④、经现场工业应用表明,锅炉点火启动时间缩短2.5小时;重点部位耐磨可塑料使用寿命较传统材料延长了2-3倍;锅炉安全连续运行周期由三个月提高至四个月;经济社会效益显著。

3)、风帽改造减少风室漏渣。

会同西安热工研究院锅炉专家研究减少风室漏渣方案。①加固引风管防止断开。②引风管出风口封闭并开多个风眼。③加固风帽防止脱落。该方案的实施有效降低了风室漏渣,避免了因床料流化不良导致的局部结焦现象。

4)、空预器查漏方法改进。

空预器泄漏不仅影响辅机效率,甚至影响机组安全运行。以前单一的在原有人孔检查

空预器泄漏,既不方便也不全面。经研究在原有人孔门的基础上增加人孔且启动引风机。该查漏方案优化之后,彻底发现了所有泄漏管道并得到彻底治理,有效提高了锅炉效率、减少了尾部烟道磨损、降低了厂用电率。

5)、煤泥除杂方案实施

该方案根据煤泥状况在搅拌仓中加水,通过搅拌机对煤泥进行充分搅拌,搅拌均匀的煤泥落入下方孔径为30mm的振动筛,振动筛在对称布置的两个振打电机带动下强力振动,振动筛倾斜布置,搅拌均匀的煤泥能顺利通过振动筛落入下部存储罐,而杂物遗留在振动筛上,在振动带动下,不断向倾斜方向移动,直至分离出系统。

该方案有效地去除了煤泥中的大量杂物,极大增加了煤泥燃用量,为减少锅炉磨损,延长锅炉运行周期起到了积极作用。

6)、完善给煤系统联锁方案。

由于刮板给煤机小链经常脱扣,脱扣后电机仍然运行,称重给煤机不会联跳造成大量积煤,不仅增加了工作量,负荷曲线难以保证。因此在刮板给煤电机增加了零转速保护联跳称重给煤机,彻底拒绝了小链脱扣导致的大量积煤。

7)、检修质量稳步提高

借鉴先进技术结合自身实际,认真开展锅炉受热面及防磨耐火浇注料的防磨、防脱落技术理论和实际应用的研究。 对#2炉弯曲的再热器吊屏进行了整改调整,更换了弯曲严重的管屏,改造了吊屏的吊挂及膨胀节的吊点。改变了耐火耐磨浇注料的原抓钉固定方式,将“T”型抓钉改为“Y”型同时在抓钉顶部使用耐高温支护网。对热态膨胀方向及膨胀量重新进行了施工改造。对炉后二次风管及回料腿的密封盒机构进行改造并加固,这些措施保证了长周期运行的需要。

3、亮点

1)、研发了大型CFB锅炉高比例掺烧煤泥的运行调整技术和操作规范,建立了高比例掺烧煤泥工况下一次风量、风室压力与机组负荷对应关系的工艺标准及其动态调整的数学模型,突破了大型CFB锅炉高比例掺烧煤泥普遍存在的床压时常大幅度无规律剧烈波动、结焦频繁、灰渣含碳量较高的技术瓶颈,使煤泥掺烧比例由原设计的25%提高到70%以上,并成功实现了高效长周期运行。科研项目“大型CFB锅炉高比例掺烧煤泥运行技术的开发与示范”通过了山东省科学技术厅技术鉴定,研究成果达到国际领先水平,同时获集团公司20xx年度科技成果一等奖。

2)、研发的耐磨可塑料和耐磨浇注料为延长锅炉运行周期和减少检修频次起了关键性作用。科研项目“CFB锅炉耐磨材料防脱损技术研究”通过了山东省煤炭工业局技术鉴定,研究成果达到国际先进水平,同时获集团公司20xx年度科技成果三等奖。

4、存在问题及下一步措施

1)炉前仓棚煤严重导致锅炉燃烧不稳定。

棚煤原因:①煤质。洗煤厂的燃料品质较差,水分高、杂质多、粘度大,另外,由于煤粒间的洞穴效应,更易造成煤与仓壁的粘接、起拱,从而发生堵煤、棚煤的现象。②煤仓。煤在煤仓内受到周围煤的挤压,煤粒之间、煤粒与仓壁之间产生摩擦力,越接近煤仓出口其摩擦力和挤压力越大,越容易搭桥起拱。煤仓出口尺寸、水平夹角越小,这种影响就会越大,而且成递增关系。我们厂的炉前仓水平夹角偏小,这是棚煤的主要原因之一。煤仓衬板的光洁度也是造成棚煤的因素之一,高分子材料容易变形,铸石板容易脱落。③运行方式的影响。煤流在流动状态下对仓壁粘接的煤块有冲刷作用,可减少棚煤几率,反之,会造成水分下降,更易在出口位置粘接棚煤。两出口为同一台给煤机供煤,一用一备,备用出口如果长时间不

给煤,很容易在仓内沉积、板结。

改造方案。①改造部分煤仓。将煤仓下部圆锥形结构更换成截面为椭圆形的仓体结构。②将高分子衬板更换成不锈钢衬板。③将原有液压截门更换成双向液压截门。④改造疏松机或安装空气炮。

2)再热器吊屏改造

改造原因:①、热再减温水量达到40t/h,严重超设计值,发电标煤耗增加5克/度。②、水压试验时经常在焊口旁边出现裂纹。③、运行周期短,一般运行周期不超过50天。④、壁温超标严重,有时高达600℃

改造方案:①将热再吊屏原有材质TP304H更换成TP347H,该材质热稳定性极强,能有效降低TP304H热脆性导致的爆管事故。②将原有一屏再割除,更换成一屏双面水冷屏;在另一侧将原有一屏过割除,更换成一屏双面水冷屏。目的是减少壁温超温及减温水量超标。

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