电镀知识总结

表面电镀处理

（1）﹒镀锌

镀锌层为防腐性镀层﹐广泛应用于黑色金属的放腐蚀处理﹒其镀层弹性好但

硬度较低﹐不适合承受摩擦﹒

（2）﹒镀锡

利用锡的可焊性好﹐在空气中不易变色的特点﹐常用于铜印线﹑端子的导电部件﹐亦可用

于食用器皿﹒

（3）﹒镀铜

镀铜层为一种重要的预镀层﹐常用于钢铁件的多层电镀的底层﹐能提高与机

体金属的结合力﹐亦可提高零件的抗腐蚀性能﹒

（4）﹒镀镍

镍在大气中有很好的钝化能力﹐表面能生成极薄的一层钝化膜﹐使机体与外

界隔绝﹐以抵御大气﹑碱等腐蚀﹒

另镀镍层的硬度较高﹐常用于耐磨性表面上﹐但单镀层不能作为防护镀层使

用﹒

A﹒普通镀镍

B﹒光亮镀镍﹔使用光亮添加剂﹐可获得较好的光亮镀层?

C﹒多层镀镍﹔双层镍﹔暗镍﹑半光亮镍﹑亮镍

三层镍﹔半亮镍﹑亮硫镍﹑亮镍

（5）﹒镀铬

铬表面极易生成氧化膜﹑憎水﹑憎油﹐不易被污染﹐不易变色﹐不易失去光

泽﹐在空气中相当稳定﹐是极重要的防腐装饰性镀层﹒镀铬层硬度极高﹑耐热﹒

A﹒防腐装饰性铬﹔能获得光亮镀层﹐抛旋光性能?

B﹒硬铬﹔用于刀具﹑模具等﹐其镀层较好（20μm）

（6）﹒多层镀

生产中常应用﹔铜－镍﹑铜－镍－铬等多层电镀方式﹒

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电镀产品品质检验规范

电镀产品品质检验规范

常用的检验项目为：

1.膜厚；2.装配检查；3.镀层附着力；4.硬度测试; 5.耐磨测试；6.耐酒精测试；7.高温高湿测

试；8.冷热冲击测试；9.盐雾测试；10.排汗测试；11外观；12包装；

一．膜厚：

1．膜厚为电镀检测基本项目，使用基本工具为萤光膜厚仪（X-RAY），其原理是使用X射

线照射镀层，收集镀层返回的能量光谱，膜厚一般为0.02mm,最大不超过0.03mm.

2.检查周期：每批；

3.测试数量：n>5pcs

二．装配检查：

1.确认是否符合图面标出的重要尺寸；装配后有否影响外观及功能，手感；

2.检查周期：每批；

3.测试数量：n>2pcs ；

二．镀层附着力：

1.将3M胶纸粘贴在刀切100格（每小格为1MM＊1MM）的电镀层表面，用橡皮擦在其上

面来回磨擦，使其完全密贴后，以45度方向迅速撕开，镀层需无脱落现象。如目视无法观

察清楚，可使用10倍显微镜观察；

a) 不可有掉落金属粉末及补胶带粘起之现象。

b) 不可有金属镀层剥落之现象。

d) 不可有起泡之现象

2.检查周期：每批；

3.测试数量： n>2pcs ；

四．硬度测试：

1.用中华铅笔以45度角并且以1mm/s的速度向前推进，擦试后镀层不能有划痕；

其中：

UV镀测试：3H铅笔，500g力

真空镀：2H铅笔，500g力

水镀测试：1H铅笔，200g力

2.检查周期：每批；

3.测试数量：n>2pcs ；

五．耐磨测试：

1.头施500g力，用于被测产品来回试擦50次，往返为一次，不能变色，脱镀及露底材；

2.检查周期：一次/3个月

3.数量：n>2pcs ；

六．耐酒精测试：

1.用500g砝码外包8层棉布，再将白棉布沾湿浓度为95%的乙醇，以不下滴为宜，将

砝码与镀层面垂直，在同一位置往退，移动距离1英寸为一次，共100次，镀层不能有反应；

2.检查周期：一次/3个月；

3.测试数量：n>5pcs ；

七．高温高湿测试：

1.ABS底材温度设定为60度，PC底材温度设定为90度，湿度90%－95%，测试时间

6小时，看镀层有无拱起，起泡或脱落；

2.检查周期：一次/3个月；

3.测试数量：n>5pcs ；

八．冷热冲击测试：

1.零下1度30分钟常温2分钟，70度30分钟为一个回合，看镀层有无拱起，起泡或脱

落；

2.检查周期：一次/3个月；

3.测试数量：n>5pcs;

其中：

UV镀测试：5回合；

真空镀：2回合；

水镀测试：1回合；

九．盐雾测试：

1.温度35度，浓度5%的盐水，喷雾8小时，共3回；看镀层有无起反应；

2.检查周期：一次/3个月；

3.测试数量：n>5pcs;

十．排汗测试：

1. 常温下5%Nacl，10%乳酸，85%蒸镏水，浸泡24小时，看镀层有无反应；

2. 检查周期：一次/3个月；

3. 测试数量：n>5pcs;

4. 排汗测试只限定人体与镀层经常接触之电镀零件适用；

十一.外观检查：

1．检验条件：在40W－60W日光灯相当照明度条件下，距离30－50cm：

2. 表面镀层符合规定要求，光滑、平整、均匀光亮，同批产品无色差（注：色差包括颜色

和光泽度）；

3.．镀层表面不得有如下缺陷：

（1）起泡：镀层与基体因局部剥离致表面呈气泡现象；

（2）脱皮：镀层与基体有剥离现象；镀层成片状脱离基体材料的现象

（3）烧焦：在过高电流下形成的颜色黑暗、粗糙、松散等质量不佳的沉积物，其中常含有

氧化物或其它杂质。

（4）麻点：在电镀或腐蚀中，与金属表面上形成的小坑或小孔

（5）粗糙：在电镀过程中，由于种种原因造成的镀层粗糙不光滑的现象.

（6）水印、色斑：通常用于表面被污染所引起的不均匀润湿性，使表面上的水膜变的不连

续。

（7）颜色暗淡：由于腐蚀而引起的金属或镀层表面色泽的变化(如发暗、失色等)。

（8）不可粘有任何异物（毛屑，灰尘，油污，结晶物）

（9）必须干燥，不可沾有水分

（10）不可有压伤，刮伤，刮歪等各种变形现象及镀件受损之现象

（11）不可有裸露出下层之现象，

（12）电镀位置依照图纸规定执行，在不影响使用功能的前提下，可由QE工程师决定适当

放宽标准

（13）对于有疑异的外观不良现象，应由QE工程师定极限样版和外观辅助标准

2.检查周期：每批；

3.数量：依MIL-STD-105E抽样计划水准

十二．包装 ：

1.包装要求包装方向正确，包装盘，箱干净整齐，无破损：标签填写完整，正确，内外标

签数量一致。

镀银后部分发黑，多为电镀方式不当：可以采用振动电镀方式，或采用细小孔眼滚桶来

电镀

厚度:

装饰性镀铬0.001-0.003mm

耐磨性镀铬0.05-0.1mm

恢复尺寸镀铬要根据磨损程度来确定厚度,到一定厚度后要加以研磨

对供货商的寻找和管控的几点建议)

供货商引入竞争﹐促使供货商改良品质﹐降低加工价格。寻找到合适供货商对NWE产品的

表面处理至关重要﹐是现阶段所有表面处理工作重心和核心。

（2 购进常用仪器进行品质管控

如膜厚测试仪。

（3）定期到厂家制程管控现场观察和了解厂家的制程﹐对不完善或不规范的地方提出建议

﹐并同厂家一起商讨改善对策。

7. 镀层缺陷的补救或重工.

不良现象 补救措施 备注

脏浯 溶剂搽试﹐如酒精﹐丙酮等易挥发而不残留的溶剂

因脏浯而变质 重工

桔皮﹐发花﹐发雾﹐条纹﹐漏镀﹐起泡﹐起皮﹐结合力不良等 重工

较大面积的划伤或搽伤 返电或重工 部分镀种如镀铜﹐镀铬可打磨后返电

补镀﹐但是大部分镀种需彻底重工﹐即先剥掉镀层﹐然后再从第一道工序开始进行处理。

镍的抗腐蚀性比较好，镀在其它金属上可以防止生锈。而且它能够高度磨光。

最厚可电厚度至10微米以上

铜片:31-4235-00-00

1. 要求:先镀铜,后镀镍(NI),铜层厚度3um,镍层厚度3um-5um.

2. 外观:镀膜光泽度为半光.

3. 条件:温度0度-40度,相对应湿度95%-85%.

4. 弯曲试验:小于180度弯曲,镀层不允脱落.

5. 盐水试验,不允许有锈渍现象产生

折弯法：先用与所需检测端子相同厚度的铜片垫于需折弯处，用平口钳将样品弯曲至180

度，用显微镜观察弯曲面是否有镀层起皮，剥落等现象。

2． 胶带法：用3M胶带紧牢地粘贴在欲试验样品表面，垂直90度，迅速撕开胶带，观察

胶带上有载剥落金属皮膜。如目视无法观察清楚，可使用10倍显微镜观察。

3． 结果判定： a) 不可有掉落金属粉末及补胶带粘起之现象。

b) 不可有金属镀层剥落之现象。

c) 在底材未被折断下，折弯%%%后不可有严重龟裂及起皮之现象。

d) 不可有起泡之现象

e) 在底材未被折断下，不可有裸露出下层金属之现象。玛

4． 对于附着力发生不良时应学会区分剥落的层的位置，可用显微镜及X-RAY测

试已剥落的镀层厚度来判断，借些找出出问题的工站。

1． 可焊性为镀锡铅和镀锡的基本功能与目的，如果有焊接后工序要求的，焊接不

良是绝对不可接受的。

2． 焊锡试验的基本方法：

1) 直接浸锡法：根据图纸规定，直接将焊锡的部分浸上求求的助焊剂，浸入235度

的锡炉中，5秒钟后应缓缓以约25MM/S速度取出。取出后，冷却至常温时用10倍显微镜

观察判定：吃锡面积应大于95%以上，吃锡部位应平滑光洁，无拒焊，脱焊，针孔等现象

即判合格。 2) 先老化后焊接，对于部分力面有特别要求的产品，样品在作焊接试验前应使用蒸汽老化试验

机对样品进行8或者16个小时的老化，以判断产品在恶劣的使用环境下的焊接性能。

四．外观：

1． 外观检测为电镀检测的基本功能，从外观上可以看出电镀工艺条件的适合性及

电镀药水可能产生的变化。对于不同的客户对外观会有不同的要求，对于电镀端子应一律用

至少10倍以上的显微镜观察。对于已发生的不良，放大倍数越大越有助于分析问题发生的

原因。

2． 检验步骤：

1． 取样品放在10倍显微镜下，用标准白色光源垂直照射：

2． 通过目镜观察产品表面状况。

3． 判定方法：

1． 色泽均匀，不可有深浅色，异色（如变黑，发红，发黄），镀金不可有严重色差。

2． 不可粘有任何异物（毛屑，灰尘，油污，结晶物）

3． 必须干燥，不可沾有水分

4． 平滑性良好，不可有凹洞，颗粒物

5． 不可有压伤，刮伤，刮歪等各种变形现象及镀件受损之现象(

6． 不可有裸露出下层之现象，关于锡铅外观，在不影响可焊性的情况下允许有少

许（不超过5%）麻点，麻坑。

7． 镀层不可有起泡，剥落等附着力不良现象

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第二篇：电学知识总结

电学知识总结 姓名：______ 学号：______

一、电路

1．电流的形成：电荷的_______移动形成电流。(任何电荷的定向移动都会形成电流).

2．电流的方向：从电源___极流向___极。

3．电源：能提供持续电流(或电压)的装置。 电源是把_______能转化为电能。如干电池是把___能转化为电能，发电机则由_____转化为电能。

4．有持续电流的条件：必须_______和________。

5．导体：_____导电的物体叫导体，如：金属，人体，大地，盐水溶液等。

6．绝缘体：_____导电的物体叫绝缘体。如：玻璃，陶瓷，塑料，油，纯水等。

7．电路组成：由电源，导线，开关和用电器组成。

8．电路有三种状态：(1)_____：有电流的电路；(2)_____：没电流的电路；(3)_____：直接把导线接在电源两极上的电路叫短路。

9．____联：把元件逐个顺序连接起来。(任意处断开，电流都会消失)

10．____联：把元件并列地连接起来。(各个支路是互不影响的)

二、电流

11．国际单位：____( ___ )；常用：毫安(mA)，微安( A)，1安培=____毫安=____微安。

12．测量电流的仪表是：电流表，它的使用规则是：①电流表要____在电路中；②电流要从"+"接线柱入,从"-"接线柱出；③被测电流不要超过电流表的量程；④绝对不允许不经过用电器而把电流表连到电源的两极上。

13．实验室中常用的电流表有两个量程：①_______安，每小格表示的电流值是____安；②______安，每小格表示的电流值是_____安。

三、电压

14．电压(U)：电压是使电路中_________的原因,电源是提供______的装置.

15．国际单位：伏特(V)；常用：千伏(KV)，毫伏(mV)，1千伏=_______伏=_______毫伏.

16．测量电压的仪表是：电压表，使用规则：①电压表要_____在电路中；②电流要从"+"接线柱入，从"-"接线柱出；③被测电压不要超过电压表的量程。

17．实验室常用电压表有两个量程：①_______伏,每小格表示的电压值是_____伏； ②_______伏，每小格表示的电压值是_____伏。

18．熟记的电压值：①1节干电池的电压_____伏；②1节铅蓄电池电压是____伏；③家庭照明电压为______伏；④安全电压是：___________

四、电阻

19．电阻(R)：表示导体对电流的____作用。(导体如果对电流的阻碍作用越大，那么电阻就越大，而通过导体的电流就越小)。

20．国际单位：欧姆(Ω)；常用：兆欧(MΩ)，千欧(KΩ)；1兆欧=____千欧=_____欧

21．决定电阻大小的因素：____，____，________和_____(R与它的U和I___关)。

22．滑动变阻器：原理：改变电阻线在电路中的____来改变电阻的。

作用：通过改变接入电路中的电阻来改变电路中的电流和电压。

23．铭牌：如一个滑动变阻器标有"50Ω2A"表示的意义是:最大阻值是50Ω,允许通过的最大电流是2A.

24．正确使用：a 应串联在电路中使用；b 接线要"一上一下"；c 通电前应把阻值调至最大的地方。

五、欧姆定律

25．欧姆定律：导体中的电流，跟导体两端的电压成正比，跟导体的电阻成反比。

公式： 式中单位：I→安(A)；U→伏(V)；R→欧(Ω)。

26．欧姆定律的应用：

①同一电阻的阻值不变，与电流和电压无关，其电流随电压增大而____。(R=U/I) ②当电压不变时，电阻越大，则通过的电流就越小

③当电流一定时，电阻越大，则电阻两端的电压就越大。

27．串联有以下几个特点：

①电流：I=I1=I2 ( _____________，电流__________________)

②电压：U=U1+U2 ( _____________，_______________等于总电压)

③电阻：R=R1+R2 (总电阻等于各电阻之和，(串得越多，电阻越大))如果n个等值电阻串联,则有R总=__________

28．电阻的并联有以下几个特点:

①电流：I=I1+I2(__________，________________等于干路电流)

②电压：U=U1=U2(_____________，__________________________等于总电压)

③电阻：(指R1，R2并联，并得越多，电阻越小)如果n个等值电阻并联，则有R总=_____

六、电能和电功率

29．电能(W)：用电器消耗电能的多少。

30．电能的国际单位：焦耳。常用：度(千瓦时)，1度=____千瓦时=__________焦耳。

31．测量电功的工具：电能表

32．电能公式：_____________ (式中单位W→焦(J)；U→伏(V)；I→安 (A)；t→(s)。

33．电功率( )：表示_______________。国际单位： ；常用：

公式：_________ 单位P→瓦(w)；W→焦；t→秒；U→伏(V)，I→安(A)

34．计算电功率还可用右公式：_______________________________

35．额定电压：用电器_______的电压。另有：额定电流。

36．额定功率：用电器在__________下的功率。

37．实际电压：实际加在_____________的电压，另有：实际电流。

38．实际功率：用电器在__________下的功率。

当U > U0时,则P > P0 ：灯很亮，易烧坏。

当U < U0时,则P < P0 ：灯很暗。

当U = U0时,则P = P0 ：正常发光。

39． "220V100W"如果接在110伏的电路中，则实际功率是_________瓦。

40．焦耳定律： 电热的单位：

41．Q =______________________________________________________________________

42．热功率公式：P=I2Rt ,(式中单位P→瓦(W);I→安(A);R→欧(Ω);t→秒.)

43．当电流通过导体做的功(电功)全部用来产生热量(电热)，则有：P热=P电，可用电功率公式来计算热功率。(如电热器，电阻就是这样的。)

七,生活用电

44．家庭电路由:进户线(火线和零线)→电能表→总开关→保险盒→用电器.

45．所有家用电器和插座都是并联的.而用电器要与它的开关串联接火线.

46．保险丝：是用电阻率大,熔点低的__________制成。它的作用是当电路中有过大的电流时，它升温达到熔点而______，自动______电路，起到保险的作用.

47．引起电路电流过大的两个原因:一是电路发生______；二是____________。

48．安全用电的原则是：①不接触_____带电体；②不靠近____带电体。