自动变速器的拆装实验报告

内容四:自动变速器的拆装

一、结构简介

1. 液力变矩--其位于自动变速器的最前端,安装在发动机的飞轮上,其作

用与采用手动变速器的汽车中的离合器相似。

2. 变速齿轮机构--自动变速器中的变速齿轮机构所采用的型式有普通齿轮

式和行星齿轮式两种,主要包括行星齿轮机构和换档执行机构两部分。

3. 供油系统--主要由油泵、油箱、滤清器、调压阀及管道所组成。

4. 自动换挡控制系统—它根据发动机的负荷(节气门开度)和汽车的行驶

速度,按照设定的换挡规律,自动地接通或切断某些换挡离合器和制动器的供油油路,使离合器结合或分开、制动器制动或释放。

5. 换挡操纵机构--包括手动选择阀的操纵机构和节气门阀的操纵机构等。

二、拆装过程及步骤

1、自动变速器的拆卸

1) 拆前壳体:用套筒拆下自动变速器的前壳体的紧固螺钉,取下前壳体;

2) 拆后壳体:同理,拆下后壳体的紧固螺钉,先用铜棒轻轻敲后壳体,再

取下后壳体;

3) 拆卸油底壳:侧放变速器,取下紧固螺钉,轻轻敲开油底壳,可根据油

底壳上磁铁的微粒来判断变速器的磨损情况;

4) 拆下阀体,卸下上面的螺钉,取出变速器阀体;

5) 拆卸单向阀和蓄压缓冲器,取出单向阀弹簧,,注意标记,以便安装;

6) 拆卸油泵:取下油泵体的螺钉,在专用的螺钉孔拧上两颗螺钉,利用螺

钉受力取出油泵;

7) 从变速箱内取出超速传动直接离合器和超速传动行星齿轮排;

8) 拆卸超速传动支座的两颗螺钉,取出卡环,用工具取下超速传动总成取

出;

9) 拆卸制动器B1:取出壳体侧面液压传动的卡环,取下端盖,取出里面的

活塞和弹簧和密封圈;

10) 从壳体拆下C1,C2总承,分离C1,C2,观察其外观结构,注意轴承等小

部件的安装位置;

11) 从壳体内拆下,前排行星齿轮齿圈;

12) 拆下输出轴:先拆下输出轴卡环,从后端盖取出输出轴;

13) 从壳体内取出行星齿轮,太阳轮,单向离合器;

14) 拆卸制动器B2摩擦片总成:拆下卡环,取出压盘,钢片,摩擦片,取

出活塞传动套;

15) 拆下卡环,装上输出轴,取出制动器B2,B3和后排行星齿轮总成;

16) 完成自动变速器拆装,工具归位。

2、熟悉各零部件的具体构造和装配关系

1) 自动变速器对油路、密封和配合间隙有严格要求;

2) 离合器、多片式制动器在拆卸时应检查摩擦片的颜色,正常是暗红

或浅褐色;

3) 阀体在拆卸时需注意拧松螺栓的顺序,安装时应注意拧紧顺序和力

矩,拆卸不当可能造成阀体变形,柱塞发卡,产生新的故障。

3、自动变速器的安装

1) 安装油底壳及变速器油路;

2) 安装行星轮机构;

3) 安装太阳轮;

4) 安装离合器片及卡圈;

5) 安装离合器端盖。

4、体会

通过自动变速器的拆装实习,以及老师对自动变速器的组成和工作原理的介绍,我们知道了自动变速器的实现方法跟变速器的变挡互锁装置,这也进一步加强了我们的动手能力。自动变速器的核心部件是液力变矩器和油压阀。与手动变速器相比,我觉得自动变速器有以下优点:

1.可根据汽车行驶工况自动选择档位。

2.驾驶简单,减少换挡次数,不用离合器,省力安全。

3.降低传动系统的动载荷,提高寿命。

4.载荷突然增加,发动机不会熄火。

 

第二篇:自动变速器拆装实习报告

学校:华南农业大学

学院:工程学院

班级:车辆2班

姓名:陈树郁

学号:20xx31150501

一. 实习目的

1、 学会拆装自动变速器;

2、 加深对自动变速器主要零部件的认识

3、 熟悉行星齿轮机构的结构及其工作过程。

4、 熟悉各档位下各离合器、制动器和单向离合器的工作情况,并能初步判断自

动变速器的简单故障

二. 实习设备

1、日产千里马RE4F02A变速器、丰田A341E自动变速器各一台。 2、 卡簧钳若干、各种规格的T型套筒、胶锤一个、铁锤一个、铜棒一个、螺丝批若干。

3、 大众拉维娜式变速器与丰田A341E自动变速器的各档位动力传递路线图。

三. 实习注意事项

1. 应将所有零件按拆卸顺序依次排放整齐以便变速器的组装。

2. 安装时不要用暴力使零件安装到位,防止卡死和零件变形。

3. 由于变速器经过多次拆装,润滑油流失较多,出现零件难以安装的现象,所以在安装时应使用适量ATF油,便于安装。

4. 注意变速器加工表面毛刺和未倒角锋利的地方,以防受伤。

四. 拆装过程

由于此次拆装的变速箱都为液力机械变速形式而不是CVT无级变速器,所以两种变速器都以行星齿轮机构作为动力传递元件。一下是单排行星变速机构的工作原理,由推导可得:

n1+an2-(1+a)n3=0(n1、n2、n3分别为太阳轮、齿圈和行星架的转速) 即:行星架输出,则同向减速;行星架输入,则同向增速;固定行星架,则反向输出动力;只有固定其中一个或者两个元件行星机构才起传动作用,固定两个元件的则会出现直接传动,三个元件都不固定则不起动力传递作用。

1. 大众拉维纳式变速器的拆装

大众拉维纳式变速器传递路线及各档执行器工作情况

D 1挡 C1F R挡C2B1 L挡C1B1

2挡 C1B2

3挡 C1C2C3

4挡 C3B2

拆装顺序

1) 拆卸变速器差速器外壳上的紧固螺栓,取下差速器外壳。

2) 拆下自动变速器油底壳,断开油路电磁阀的接线头,拆下油路总成。

3) 取下减速器大齿轮和差速器齿轮总成,以及与其连接的输出轴。

4) 松开制动器锁紧机构。

5) 用卡簧钳拆卸自动变速器离合器的卡簧,分别去出C1、C2离合器。

6) 取出前排行星架和单向离合器及后排行星架总成。

7) 阀体内装有许多精密的零件,在对它们进行拆检时,需要特别小心,防

止钢珠、弹簧、节流球阀和小零件丢失或散落;在安装一些小零件(如止推轴承、止推垫片、密封环等)时,为了防止零件掉落,可在小件表面上涂抹——些润滑脂,以便将小零件固定在安装位置上。

8) 在装配之前,给所有零件涂一层ATF油。

9) 装配时按照“先拆后装”的原则进行安装。

2.丰田皇冠A341E自动变速器拆装

A341E自动变速器动力传递路线以及各档下执行器工作情况

D1:C0、F0、C1、F2

D2:C0、F0、C1、B2、F1

D3:C0、F0、C1、C2

D4:B0、C1、C2

R:C0、F0、C2、B2

L1:C0、F0、C0、B3

L2:C0、F0、C1、B1

拆装顺序

按照前后端盖→油底壳→阀体→油泵→内部结构的次序进行拆卸。

1) 拆除所有安装在自动变速器壳体上的部件,如液力变矩器、挡位开关、车速传感器、输人轴传感器等小部件。

2) 拆下油底壳松开进油滤网与阀体之间的固定螺栓,从阀体上拆下进油滤网。

3) 拔下连接在阀体上的所有线束插头,拆除与节气门阀连接的节气门拉索,松开阀体与自动变速器壳体间的螺栓,取下阀体。

4) 从自动变速器前方取出超速排行星架和C0组件及齿圈,B0:用尖嘴镊子拆下卡环取出B0的钢片和摩擦片,拆下超速制动器鼓的卡环松开壳体上的固定螺栓拉出超速制动器鼓。

5) 拆卸2挡强制制动带活塞。

6) 取出中间轴、高挡及倒挡离合器和前进离合器组件。

7) 拆出2挡强制制动带销轴,取出制动带。再将行星齿轮组整个取出。并取出前后太阳轮组件和低挡单一超越离合器。

8) 拆卸2挡制动器:拆下卡环取出2挡制动器的所有摩擦片、钢片及活塞衬套。

9) 卸输出轴、后行星排和低挡及倒挡制动器组件:拆下卡环抓住输出输取出输出轴、后行星排、前进单向超越高合器、低挡及倒挡制动器和2挡制动器鼓组件。

10) 片式制动器可以不用将里面的摩擦片拆出来。

11)

仔细观察拆下来的变速器零件,分析传动路线和各档位齿轮组、

制动器、离合器的配合。

12)

拆开油泵,结合油泵的功能、工作原理,分析油泵的工作过程以

及油道的流通方向。观察完毕即装回。

13)

观察完毕按相反次序装回。安装时需注意部分有安装位置、方向

要求的零件,仔细安装。

14) 制动器制动片必须按拆装是的次序一片片地装回去

15) 安装完毕后将变速器摆回原位,整理工具、擦去拆装工作台上的ATF油。

五、实习收获

1、通过拆装实习,我们学会了拆装自动变速器;

2、 加深对自动变速器主要零部件的认识

3、 熟悉行星齿轮机构的结构及其工作过程。

4、 熟悉各档位下各离合器、制动器和单向离合器的工作情况,并能初步判断自

动变速器的简单故障

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