篇一 :电机实训心得

工程机械的工作环境一般都较差,在实际使用中由于对发动机缺乏保养、违章操作等人为因素导致发动机损坏的现象屡见不鲜,造成较大的经济损失,同时也影响着工程机械的正常使用。因此,必须正确使用和及时保养、维护发动机。

1. 三相异步电动机的基本结构:

三相异步电动机是由固定不动的定子和饶轴旋转的转子两部分组成。

(1) 定子的结构:三相异步电动机的定子由机座、定子铁芯和定子绕组构成。

(2) 转子的构成:三相异步电动机的转子由转子铁芯、转子绕组和转子轴等部件组成。

(3) 三相异步电动机由轴承盖、接线盒、端盖、定子铁心、定子绕组、转轴、轴承、转子、风扇、罩壳组成。

2. 三相异步电动机的工作原理:

定子绕组接上三相电源后,电动机便产生旋转磁场,所谓旋转磁场就是指电动机内定子和转子之间气隙的圆周上按正弦规律分布的,能够围绕着电动机在空间不断旋转的磁场。转子与旋转磁场之间存在相对运动。转子导条被旋转磁场的磁力线切割而产生感应电动势,它在转子绕组中感应出电流,两者相互作用产生电磁转矩,使转子转动起来。从而将电能转化为转轴的机械能。

3.三相异步电动机的选用:

三相异步电动机应用广泛,是一种主要的动力源。在此,要特别强调合理选择电动机的额定功率,如额定功率选择过大,不仅造成设备投资费用增加,而且电动机长期处于低效率低功率因数点运行,是很不合理很不经济的。 选电动机类型→选电动机容量→校核启动转矩最大转矩→等效发热校核→经济性综合指标校核→电动机机械特性与负载特性对比→电动机电压等级与频率→决定

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篇二 :电动机实训心得

下面给大家推荐两篇电工实习心得体会范文,希望能对化工相关院系学生朋友有所帮助。

电工实习心得体会 范文一

? 焊接的体会

实习刚开始的一项训练就是焊接。焊接是金属加工的基本方法之一。其基本操作“五步法”准备施焊,加热焊件,熔化焊料,移开焊锡,移开烙铁,看似容易,实则需要长时间练习才能掌握。在不断挑战自我的过程中,焊接技术日趋成熟。当我终于能用最短时间完成一个合格焊点时,对焊接的恐惧早已消散,取而代之的是对自己动手能力的信心。由于在大一二我学的都是一些理论知识没能体会到亲自动手焊接东西实际操作过程是怎样的。在这一过程当中我深深的感觉到,看似简单的,实际上可能并非如此。这一次的实习没有多少东西要我去想,更多的是要我去做,一看电路图都懂,但没有亲自去做它,就不会懂理论与实践是有很大区别的,看一个东西简单,但它在实际操作中就是有许多要注意的地方,有些东西也与你的想象不一样,我这次的实习就是要我跨过这道实际和理论之间的鸿沟。电工电子实习,是以学生自己动手,掌握一定操作技能并制作、组装与调试为特色的。它将基本技能训练,基本工艺知识和创新启蒙有机结合,培养我的实践能力和创新精神。作为信息时代的大学生,作为国家重点培育的高技能人才,仅会操作鼠标是不够的,基本的动手能力是一切工作和创造的基础和必要条件。 ? 表贴收音机制作过程体会

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篇三 :电动机实训总结

摘 要:为期30天的矿机班学生电动机实训结束了,作为从初中毕业升上来的中专的学生,理论知识水平不高,但是,对实践动手有一定的积极性,实验室学习效果很好。对这段实践做个总结,为以后的实验教学和培训学生参加比赛积累经验。

关键词:电动机实训;实验教学;经验

这学期我所教的班级是11矿机的两个班,学生课堂学习积极性不高,但是对上实验课动手操作还是挺有兴趣的。在实验前我反复讲解学生在实验室需遵守的安全管理规定,第一天上实训又根据实验室设备讲解了一次,根据学生的基础,安排实验内容,从容易到难。 第一个实验是电动机的点动实验,首先讲解了实验报告的写法并在黑板上画出电路图。刚开始做实验需要仔细讲解电路,左边是主电路,右边是控制电路。

主电路最上面是u,v和w三相交流电,接着是开关、熔断器和接触器的三个主触头,热继电器及三相异步电动机。控制电路中需讲到fr是继电器的热保护,sb1是控制按钮和km是接触器的线圈。我们使用的是插线式电动机试验台,所以,学生只需要看清楚电路图后就可以接线了。

一、点动控制的工作过程

按下按钮sb1接触器km线圈得电,接触器的主触头闭合,电动机转动。接线要求学生从主电路开始接起,从上到下一个个元器件接下来,接好主电路后接控制电路,接线思路也是从上到下一个个元

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篇四 :电机实习报告

实 习 报 告

实习名称     电机实习          

系部名称:   电气与信息工程学院        

专业班级:  电气工程及其自动化10-1班

姓    名:      李国才                

学    号:      20100515               

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篇五 :电机拆装实训报告

实习概况:

 三相鼠笼异步电动机又称感应电动机,它与其他类型电动机相比较,具有

结构简单、运行可靠、价格便宜、坚固耐用、维修方便等一系列点,因此,在工

农业生产中应用最为广泛。在实际应用中,必须要了解三相异步电动机的分类和

选型,同时为了保证电动机安全可靠地运行,电动机必须定期进行维护与修理,

还需要掌握电动机异常状态的判断、故障原因鉴别和故障维修的技能。

实习目的:

通过此次实习,可以熟悉电机结构以及制造、安装的要求和性能、质量检测

等,学会电动机拆卸与安装的工艺技术,电机的绝缘测试与摇表的使用知识,并

绘出电机定子绕组展开图,加强动手能力,培养实践技能,增强个人的团队合作

能力,为以后的工作打下坚实的基础。

实习内容:

首先,在拆卸电机前要用万用表对电机绕组进行检察,检查相与相之间是否

有短路以及铜线与电机壳之间是否绝缘,后用摇表测试电机的对地绝缘以及相间

绝缘电阻是否达到要求,最后连接电源试转。确认电机的完好和通电后能正常工

作后,方可拆卸电机。装配好电机后要用兆欧表(摇表)对电机做电气检查与实验。

以确保装配后的电机能够正常工作。

1拆卸前的准备

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篇六 :电机工艺与工装实训总结

报告人:

学 号:

专 业:

班 级:_________

时 间:

一、实训内容

1、电机拆装实训2、定子嵌线实训

二、异步电动机的结构特点

1、定子部分

定子部分主要由定子铁心、定子绕组、机座三部分组成。

(1)异步电动机定子铁心是电动机磁路的一部分,由0.35mm~0.5mm厚表面涂有绝缘漆的薄硅钢片叠压而成,由于硅钢片较薄而且片与片之间是绝缘的,所以减少了由于交变磁通通过而引起的铁心涡流损耗。铁心内圆有均匀分布的槽口,用来嵌放定子绕圈。

(2)定子绕组是三相电动机的电路部分,三相电动机有三相绕组,通入三相对称电流时,就会产生旋转磁场。三相绕组由三个彼此独立的绕组组成,且每个绕组又由若干线圈连接而成。每个绕组即为一相,每个绕组在空间相差120°电角度。线圈由绝缘铜导线或绝缘铝导线绕制。中、小型三相电动机多采用圆漆包线,大、中型三相电动机的定子线圈则用较大截面的绝缘扁铜线或扁铝线绕制后,再按一定规律嵌入定子铁心槽内。定子三相绕组的六个出线端都引至接线盒上,首端分别标为U1, V1, W1 ,末端分别标为U2, V2, W2 。

2、转子部分

(1)转子铁心 主磁路的一部分,在转子铁心的外圆上开有槽,以放置或浇注转子绕组,由硅钢片叠装而成。

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篇七 :暑期电机厂实习总结

顶岗实习总结报告

一.实习时间:20xx.5-27~20xx.8-25

二.实习地点:浙江省台州路桥泸振起重电机厂

三.实习目的:

通过三个月的顶岗实习,使我对电动机的组装与调试有了一定的感性和理性的理解及操作,获得了电机的实际生产知识和装配技能。培养了群我理论联系实际的能力,提高了我分析问题和解决问题的能力, 生产实习是教学与生产实际相结合的重要实践性教学环节。在生产实习过程中,学校也以培养学生观察问题、解决问题和向生产实际学习的能力和方法为目标。培养我们的团结合作精神,牢固树立我们的群体意识,即个人智慧只有在融入集体之中才能最大限度地发挥作用。

经过这次生产实习,使我在生产实际中学习到了电机设备运行与制造过程知识及在学校无法学到的实践知识。在向工人师傅学习时,培养了我们艰苦朴素的优良作风。在生产实践中体会到了严格地遵守纪律、统一组织及协调一致是现代化大生产的需要,也是我们当代大学生所必须的,从而近一步的提高了我们的组织观念。

通过生产实习,对我们巩固和加深所学理论知识,培养我们的独立工作能力和加强劳动观点起了重要作用。

四.实习任务:

1.较全面、综合地了解企业的生产过程和生产技术;了解企业生产的设备、工艺、产品等相关知识;了解企业文化。能很好的与同事交流与合作。

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篇八 :电机拆装实习感想

电机拆装实习感想

为期一周的电机拆装实习转眼就结束了,但是给我的感受却永远的留在了我的心,总的来说,这次为期一周的实习活动是一次有趣的,且必给我今后的学习工作上的重要经验。在以后的时间里也恐怕不会再有这样的机会让我们去体验这样的生活,也恐怕难有这样的幸运去体验身边的每一样东西到底是如何制造出来的了。

随着科学的发展,新技术的广发应用,会有很多领域我们未曾接触过的,只有敢于去尝试才能有所突破,有所创新。或想我们接触到的加工中心、车床,虽然它的危险性很大,但是要求每个同学都要去操作而且要加工产品,这样就锻炼了大家敢于去尝试的勇气。电机拆装实习带给我们的,不全是我们所接触到的操作技能,也不仅仅通过几项工种所要求我们锻炼的几种能力,更多的则需要我们每个人在实习结束后要根据自己的情况去感悟,去反思,勤时自勉,有所收获,使这次实习达到了它的真正目的。我们知道,“电机拆装实习”是一门实践性的技术基础课,是高等院校工科学生学习的基本工艺和技术,完成工程基本训练的重要必修课,它不仅让我们获得了电机学的基础知识,也提高了操作技能和动手能力,而且加强了理论联系实际的锻炼,提高了工程实践能力,培养了工作素质。

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