篇一 ：煤矿月度生产计划会议纪要范本
六、安全副总刘李琛工作回顾与安排
（一）十月份事故通报
本月各煤矿安全无事故；
（二）对前三季度的工伤事故总结
前三季度公司轻重伤事故共16起，柳林煤矿12起、毛家庄煤矿3起、贺昌煤矿1起。其中毛家庄煤矿1起电弧烧伤事故，柳林煤矿1起自己摔倒引起的事故；其他的都是机械伤害。希望各矿在这方面要多加注意，保证今年后面几个月安全无事故，保持十月份良好的安全形势。
（三）十月份工作回顾
十月份共做了以下工作
1、两节期间的安全专项检查已全部完成
2、辅助运输系统抓你、想检查全部完成
3、根据上级要求公司领导和各矿领导跟班下井
4、地面要害场所的专项检查（部分已完成）
检查中发现的突出问题如下：
1、领导带班下井制度不能按规定落实和执行；
2、防治水工作不扎实：软件不完善、证照不齐全（特别是特殊工种）、钻探不详尽、管理有差距；
3、特殊工种的培训、复训要加强；
4、要加强顶板管理，做好矿压观测，为以后的综采工作提供一手资料；
5、综采工作面的现场管理滑坡，表现为工作面不平、不直、不畅通、不干净；
（四）十一月份的工作安排
1、做好十八大期间的安全工作，对没有完成的要害场所的专项检查继续进行；
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篇三 ：北方化工厂月生产计划安排表
北方化工厂月生产计划安排表
一、背景资料分析：
根据经营现状和目标，合理制定生产计划并有效组织生产，使一个企业提高效益的核心。特别是对于一个化工厂而言，由于其原料品种多，生产工艺复杂，原材料和产成品存储费用较高，并有一定的危险性，对其生产计划作出合理安排就显得尤为重要。现要求对北方化工厂的生产计划作出合理安排。北方化工厂现有职工120人，其中生产工人105人，该厂主要设备是2套提取生产线，每套生产线容量为800kg，至少需要10人看管，该厂每天24小时连续生产，节假日不停机，从原料投入到成品出线平均需要10小时，成品率约为60%，该厂只有4t卡车1辆，可供原材料运输。
二、数学模型：
根据资料，设5种产品分别生产X1、X2、X3、X4、X5可以列出下面的等式：
生产利润=产品价格—原料价格
即maxF=7.5X1+8.95X2+8.3X3+31.8X4+9.8X5-[(41.7%X1+44.4%X2+47.0%X3+47.1%X5)*5.71+(19.2%X1+19.7%X2+20.3%X319.7%X4+19.2%X5)*0.45+(9.4%X1+5.4%X2+4.5%X3+1.7%X4+8.6%X5)*0.215+(5.5%X1+18.7%X2+20.7%X3+1.9%X4+19.7%X5)*0.8+(4.0%X1+7.0%X2+6.2%X3+6.1%X4+6.21%X5)*0.165+(0.22%X2+0.6%X3+13.9%X4)*4.5+(12.0%X1+3.00%X2)*1.45+0.1X5*16.8+(0.7%X1+1.58%X2+0.6%X3)*0.45+5.8%X4*1.5+2.5%X4*52.49+0.28%X4*1.2+1.3%X5*1.45+(2.1%X1+1.02%X4+0.39%X5)*1.8+0.1%X3*11.4]/60%
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篇四 ：月度、年度生产计划管理制度
生产计划制定管理
一、目的
理顺生产计划编制流程，明确生产计划编制职责及要求，规范生产计划的编制与执行，为生产安排紧张有序的开展创造条件，确保各项生产任务在受控状态下按时、按质完成。
二、适用范围
适用于公司生产计划的制定与控制。
三、职责
1、技术监管部负责本办法的制定、修改、废止的起草工作。
2、总经理负责本办法的制定、修改、废止的审批工作。
3、技术监管部、企管部、车间、仓库、采购部按照要求编制相关计划。
四、生产计划的类型
1.公司年度/月度生产计划。
2.项目计划。
3.车间/工段月度计划、机台计划/班组计划、周计划。
五、生产计划的编制、审批及发放
1、公司年度/月生产计划的编制、审批及发放
1.1、 公司年度生产计划的编制、审批及发放
a）公司年度计划由总经理组织经营部门、事业部、技术监管部、财务部主管及相关人员于每年12月22日前召开专门会议确定下一年度目标计划。由技术监管部根据会议精神于12月25日前编制完成，经总经理审批于12月28日前下发执行。
b）公司年度/月度计划主要依据中烟工业公司给定的产品类型和数量、生产产能状况及公司发展的总体要求等编制。
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篇五 ：月度销售生产计划程序
1.0 目的
规范公司月度生产计划的制定和监督过程。在追求年度经营增长指标完成和提高资源使用效率的同时，实现公司库存的合理控制，把控经营风险。
2.0 适用范围
本程序适用于公司内部月度生产计划的制定和监督。涉及部门包括销售部
3.0缩写
N/A
4.0定义
4.1 库存：是指截止到某天的成品、在制品、不良品和原材料库存的数量和价值。其中原材料库存应当包含已到货库存和在途订单。
4.2 月度生产计划：是指依据本流程制定的公司未来三个月的滚动生产计划，未来第一个月的计划为确定性执行目标，未来第二个月和第三个月的计划为预测计划。
4.3 库存安全警戒线：单款产品之前三个月的平均月销量×1.5
4.4库存不良品安全数量：单款产品之前三个月平均月销量×机型返修比率
5.0 工作职责
5.1 产品管理部
5.1.1 负责组织召集月度销售生产计划会议。会议时间定于每月25日下午14：00开始，讨论下月销售和生产计划。如果有突发情况必要，可以临时增加会议以便快速作出反应。
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篇七 ：月度生产计划制定管理制度
月度生产计划制定管理制度
第1章 总则
第1条 目的。本制度编制目的如下。
1．保证所编制生产计划与工厂的经营目标相匹配，并与工厂的生产能力与物料供应能力相适应。
2．生产计划生产出的产品数量能够满足市场需求和销售预测，并能确保紧急订单的完成。
3．保证编制的生产计划能够平衡工厂各生产车间的差能，并能有效控制库存。
第2条 范围。本制度适用于工厂各阶段生产计划的制订。
第2章 制订计划的责任部门及时间要求
第3条 工厂生产计划的编制由工厂的技术监管部负全责，各相关职能部门协助技术监管部的计划编制，并提供数据、资料支持。
第4条 年度生产计划应于每年年度预算下达后的7个工作日之内完成，在10个工作日之内呈生产总监与总经理审阅后，转交给各相关部门做相关的部门计划。
第5条 生产统计员应在每月25日前收集、整理完毕相关的资料、数据，作为生产经理编制月度生产计划时的参考。
第6条 生产经理应在每月29日前在平衡年度生产计划及考虑各种因素变动的基础上制订月度生产计划草案，提交于29日召开的月末生产会议进行讨论、会签。
第7条 生产部应于每月30日将生产计划下发给各生产单位和相关职能部门，供相关职能部门做出相应的计划。
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