“6S”管理工作汇报

各位领导：

 首先我代表洋浦天雨物贸有限公司泉州项目部热烈欢迎中化集团公司首长莅临我司检查指导工作。

我司管理着中化泉州石化有限公司物资装备部下属的三大库区，即1#材料堆场、永久库和东桥外租库。20##年底物资开始陆续大量到货，其中最主要的是储罐钢板4.2万吨，2台CFB锅炉及其配件。20##年度物资收入物资的金额为4374.86万元，发出物资金额4351.38万元，库存物资金额23.47万元。如何保管好业主大量的物资，确保物资以准确的数量、完好的质量投入到工程建设中，是我司面临的重大课题。为此，我司从20##年上半年开始，就以精益化管理为目标，积极推行国际通用的 “6S”管理模式。此项工作得到了业主和我司领导的高度重视。在推行“6S”管理工作近一年来，对于塑造企业形象、降低企业成本和促进安全生产起到了巨大的作用，使得我司仓储管理整体工作面貌焕然一新。

一、     加大宣传力度，全力营造“6S”管理工作氛围。

我司于20##年5月召开了全员推行“6S”管理工作动员大会，由项目经理翁华海同志就“6S”管理工作的内容进行了一一阐述，强调了“6S”管理工作的重要性，并宣布了由6人组成的 “6S”推行委员会。 要求“6S”从点滴做起，共同塑造整洁的工作环境；“6S”从身边做起，一起养成整理的良好习惯；“6S”从你我做起，致力打造美好的企业形象的“三个做起”为方针， 制定活动目标。号召全体员工集思广益，全员参与构思活动内容。会后，各部门都积极行动起来，利用会议、公告栏、宣传画等形式达到宣传效果，先后制作了40多副形象生动的、够起到增强活动的气氛、普及知识的作用的宣传标语。张贴到目前相对简陋的办公室及库区，取得了良好的宣传效果，营造了较好的活动氛围。

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6s管理培训心得体会

十月初以来，公司进行了关于“6s”管理模式的活动，公司的各个方面都有了较大的提高。自己也参加了关于“6s”管理活动的培训，从中学到了很多关于“6s”管理的知识，自己也深刻理解到做好“6s”对于一个公司的发展和壮大是很重要的。从中我学到了：“6s’的定义,精髓，意义和如何开展”6s”等，这些问题都是我们值得借鉴和思考的。

6s的内容包括：整理，整顿，清扫，清洁，素养，安全。正像培训中老师所讲的做好6s首先要理解他的精髓和意义。以前对6s只是字面上的理解，但通过培训让我理解了它的真正含义和精髓。它的具体含义如下：整理：区分要与不要，现场只适量留要的，不要的清理掉，节约空间；整顿：对要的东西进行依规定定位，尽量摆放整齐，并准确标识，节约时间；清扫：对工作场所脏污清除，并防止脏污的发生，保持工作场所干净，对设备点检，保养保证品质、效率的技术；清洁：将3s的工作标准化、制度化，并保持成果，持之以恒；素养：人人养成依规定行事的好习惯，追求的最高境界。安全：严禁违章，尊重生命。这是我们第一个课所学到的6s的内容，从中我们理解到6s的目的不是打扫卫生和大扫除，如果要是那样的话，我想很多公司也不会再去学习6s了，它的每个内容都有自己的含义。另外，这六个方面都是密切相连的，有着相辅相成的作用，前3个s是具体内容，清洁是制度化，规范化，素养是养成习惯，安全是基础。

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新民高纤6S管理改善活动

6S管理改善活动自9月份推行以来，已取得了不少阶段性的显著成果。在总干事、各位督导、执行委员和所有员工的共同努力下，生产现场、设备维修及养护、产品检验及包装、投料、油剂、电气、仓储等各部门的状况均有所改观。

在9月x日的动员大会上，健峰管理技术研究学院的詹老师给大家介绍了6S的内容，推行的作用、意义和推行的步骤，使大家了解和认识了6S，为6S的推行打下了基础。在动员大会上各级领导也纷纷表示一定要重视这次推行6S，6S的推行能为公司提升管理水平，创造更好的效益做出贡献。领导的重视也使大家更有信心的推行好这次6S活动。 动员大会之后，6S活动就在车间各个部门如火如荼的展开了。

第一阶段首先开展的是区域划分工作，依照生产流程的责任范围，各个督导明确了自己的管辖范围。权力意味着责任，负责一块区域就要把这块区域的6S工作搞好。大家在自己的区域内都开展了整理、整顿的工作，这项工作的主要目的是在于将要和不要的东西区分开，并将要的东西分类，放在可以方便找到的地方，将不要的东西及时处理掉，以便腾出空间用作其他用处。泵板间工具多，以前放的一直较为混乱，工作时找不到需要的工具经常发生。在整理整顿中，清理出一批损坏的、无法修复的工具，并将这些处理掉，采用行迹管理对经常使用的工具定位放置，减少了泵板间寻找工具的时间，工作效率大为提高。电气上有大量的零配件，改善前对于这些零配件的存放和管理一直找不到好的方法，使得有时候急需找一个配件的时候一时半会找不到，还会有些配件因为摆放混乱而重复采购的情况发生，不仅增加了公司的成本，也是对资源的浪费。经过整理和整顿，通过对每种配件制作标识牌并统一悬挂，使得各种配件一目了然，取用起来方便又迅速。而设备维修和养护的部门既有大量的维修工具，又有大量的配件，经过一个阶段的改善，面貌有了很大的变化，维修间的工具和备用机台全部定位放置，各种配件分门别类的摆放好并进行标识，对于提高工作效率，改善工作氛围有很大的帮助。

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20xx年安全6S年终总结报告

尊敬的公司领导：

时光飞逝，日月如梭。又一年的安全6S管理工作即将告一段落。回首过去这一年来的工作历程，获益良多，同时也存在许多的不足之处。现将我单位20xx年度安全6S管理工作开展情况，及20xx年工作规划报告如下：

一、20xx年安全6S管理工作开展情况：

1、20xx年我单位共发生零起安全意外事故；具有职业健康危害岗位无一例职业病发生；无任何重大灾害或爆炸等危害；全年6S评分平均值在107.19分。

2、今年重点安全隐患整改工作主要有：

1/对天然气管路进行了全面大排查，并对泄露点进行了紧急维修；

2/对所有烘箱配重铁、升降台升降机构、升降台限位、烘箱排烟管道结焦、升降门等进行全面清理修复；

3/对屋顶漏雨情况进行零星维修，避免因阴雨天气造成电气设备的短路损坏；

4/对车间屋顶避雷设施断点进行全面修复，并做防锈漆；

5/对屋顶天沟和车间内排水系统淤泥进行清理、疏通；

6/对消防设备设施进行全面清理修复，做好防火防盗工作安排。

3、今年开展安全6S工作不足之处：

1/今年一整年，我单位员工流动性大，每一名新进员工都属于潜

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听了肖智军所讲的6S管理实战的内容，由衷的佩服国外的管理机制的先进完善性。羡慕嫉妒恨是有的，不过话说回来，我们不能照搬国外的一套，而是得让6S管理融入“中国式企业管理文化”中去，结合中国企业的特点，结合实际，进行创元。

6S即整理、整顿、清扫、清洁、素养以及安全。说是看一个企业怎么样，从企业的环境，设施设备，人员，书面规章等方面的好坏就可以看出。是的，但是真正好的企业要完胜其他企业，得到更多的荣誉，那么就得从最差的单元入手。一锅粥可以被一粒老鼠屎给破坏了，一场战役也会被一块马蹄铁整败。

看一个厨师水平高不高，不是给他最好的山珍海鲜，而是用最平淡的菜烧出美味来，那才叫本事。企业也同理嘛，你最差的员工都能面面俱到，最差的地儿都能差强人意，那就能观其一而知百。金无足赤，人无完人，要想将6S都做好，就得让公司的每一位成员，心有所意，时刻准备着。国外是以法理制度，约束着每个人，各种规章搞得员工一是一，二是二。但是中国不一样，我们以人为本。故而从员工的角度思考问题，辅之以人情的常理，根据各个企业自身的发展模式，以最差单元为分块结构，进行细微处改造，再进行阶梯差别的竞争模式。阶梯差别竞争模式是说你最差的单元，不能用最好单元的规章，制度去约束，去评比。本身不在一个起跑线，怎么公平竞争。企业的最差细胞都完好了，其带动作用是有的，接下来得看管理机构如何运用好这个带动作用，让其它细胞更加完美。

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