20xx年悄然离去，这一年里，在公司的领导及各位班组成员的帮助与支持下，按照公司与车间要求，通过不断的努力，文成了自己的本质工作，并在现有的工作模式上有了新的突破，工作效率方面都有了较大的提升，先将20xx年的工作情况总结如下:
1. 狠抓生产效率：
相当于公司其他车间而言，SMT车间是自动化程度较高的车间，
2. 保证产品质量，提高产品品质
随着SMT这个行业的竞争越来越大，各公司对于如何……我深知作为车间班组长，自己的工作直接影响车间的工作质量，出于对公司的负责任的想法，在质量方面我一直不敢有所松懈，积极发现并控制可能会出现的问题，对于严重的品质隐患，及时的配合各部门以及相关人员有效的处理，杜绝类似问题的再次发生，同事加强员工对质量的重要性认识，要求大家认真做好自检互检工作，确保不让不良品流入下一道工序；
3. 加强班组建设，提高班组管理力度
考核制度
4. 加强自身学习，提高管理水平
由于感到自己身上的打字很重，而自己的学识，能力和阅历与一名优秀称职的班组张都有一定的距离。所以一直不敢掉以轻心，一直在学习，积极提高自身各项管理知识，女里提升工作效率和工作质量，争取工作的主动性通过这一年的学习感觉自己还是有一点进步，能够独立，从容的处理日常工作中的各项问题……
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注塑部 20xx年工作总结
伴随着7S及ISO的学习与实际应用，转眼迎来了20xx年，回顾20xx年注塑部在各位领导的关心，爱护和指导下稳健成长，以公司创新务实理念为导航，不断完善工作规范，从设备维护，安全生产，人员培训到生产成本控制，注塑部都顺利的完成了任务，现向公司领导汇报今年的工作情况如下：
新产品试模及新产品投产，模具合格率还有待提升，同一问题反复修模的机率较高，有部分产品的模具前后试模多达十几次以上，这样无形中增加了试模及生产反复上下模、调机的负担，也浪费了材料及人力资源；因人员流动较大等原因，部份现场作业人员及品质监察人员对产品要求掌握的不够透彻，对品质的自检及复检，判定能力不足，导致生产停机或导致批量不合格产品的流出的情况出现。
三：人员培训及设备保养
对生产技术人员进行了适当的补充及培训，在一定程度上减少了如变形，缩水，尺寸等常见异常，有效提高机台稼动率。加强了对模具及设备保养，对模具按时打油，清洁上架，防锈到位，有效延长了模具寿命及提高模具稳定性能；对注塑机进行了安全磨损及老化检验，降低了停机维修的时间及次数，不定期对液压油进行更换保障了设备寿命及机台的稳定性。及时对机械手的故障进行跟踪，配合供应商逐步对机械手进行更新升级。
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20xx年度总结
时光荏苒，转眼间20xx年的生产工作已接近尾声。我自20xx年x月份进入沃尔特以来，在公司领导和同事们的关怀与支持下，从一名离心操作工一步步走到现在的工作岗位。在这17个月的时间里，我深切感受到了沃尔特的不断发展与壮大。在我入厂时，三单体车间刚开始投第一批料，至今我们投料总批次已经达到了1400批，这不单纯是一个数字的增长，在1400的背后，凝聚了沃尔特人的心血与汗水。
20xx年，我主要负责车间工艺管理及生产安全两方面的工作。在担任带班副主任期间，充分发挥出了工人的积极性与工作热情，将7月份月度劳动竞赛的优势扩大到24吨之多，更是与大家一起，在8月份创下了月产三单体348吨的高产纪录。8个月的带班经验，让我对三单体生产有了更加深入的了解，奠定了良好的工艺管理基础，也让我在车间工艺与生产安全管理工作中能够更好的把握问题的切入点。现在，我将本年度个人工作情况汇报如下：
一、生产安全方面：
牢固树立“安全第一”的主导思想，坚持事先策划。坚持“安全无小事”的指导方针，履行自身工作职责，严格对生产及检修方案进行预审，注重细节，确保工艺设备的安全稳定运行，确保无人身伤害事故的发生，狠抓员工操作规范，坚持安全意识灌输，坚持“四不伤害”原则，随时随地对员工进行安全知识教育，使新老员工在人身安
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20xx年度三胺一车间年度总结
一、主要生产指标情况
三胺一车间于20xx年x月x日投料生产，共生产三胺4015吨，单日产量最高在95吨，尿素单耗约3.08吨，硅胶单耗约75kg，电耗约1000kw/h，煤耗约900kg。
单日产量及各项消耗与设计要求还有一定的差距，还需在下一步工作中认真摸索总结。
二、主要工作
1、生产离不开安全，在这样的思想意识上，车间在安装之期就在安全管理上狠下功夫，只有搞好安全才能搞好生产。在公司及安全科的正确领导下，车间安全工作得以顺利开展。在安全管理上还不能松懈，以确保整个三胺平稳运行，每位员工如果都能重视安全，把安全放在第一位，那么事故将远离我们。为了能使全体员工把安全意识提升到一个新高度，我们一直对全体员工加强安全培训，在平时工作中深入岗位，认真查找安全隐患，并及时整改。
2、三胺一车间整体环境差，分离器、过滤器、排灰、清热气、冷却器等对生产环境造成很大的影响，为创造一个好的工作氛围，提升员工精神面貌，车间把卫生区域细分到岗位及个人，并进行不定期检查。
3、生产逐步进入正常化。本套装置运行波动较大，其中熔盐系统及出料系统反复出现生产影响，在公司生产科和车间的共同努力下，
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年终总结报告
对于我们公司来说，20xx年是非常艰难的一年，一方面因为市场大环境影响，导致石油套管市场萎靡，订单没有，另一方面因为我们的认证资质问题，导致年初有加工任务而无法进行加工。随着认证的顺利通过，20xx年年底，终于迎来了大无缝的热处理加工合同，尽管还面临着这样或者那样的困难，但是，只要全体员工竭尽全力，阳光，就在前面。
在这一年中，设备部门面临着人员少、人员流动大、设备改造多等等的困难，设备部门尽最大的努力完成了公司的任务，所有的付出和汗水有目共睹，大家的努力没有白白付出，基本确定了维修班组的骨干力量，一些年轻员工也在实践中能挑起大梁，成为主力。
年初大幅度调整车丝线，使之能与大无缝所加工N80车丝任务的要求相匹配。随后是热处理生产线为了认证的试生产，再接着是热处理加工任务的正式生产。
在年初的车丝线调整中，面临着拧接机、水压机参数不符合大无缝要求的问题，而因为尾款问题，个别厂家又不配合，水压机行走机构由于设计缺陷，导致行走机构横轴故障多发，严重影响生产进度，大家开会研讨，确定方案，厂家不配合，我们再接着去开发其他厂家，对设备的整体系统进行改造，而水压机行走机构的设计的缺陷我们研发了新的油缸推进式行走方式，大大减少了该处的故障发生率。
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20xx年度总结
时光荏苒，转眼间20xx年的生产工作已接近尾声。我自20xx年x月1号进入青海中浩公司以来，在公司领导和同事们的关怀与支持下，从一名生产车间大班长一步步走到现在的工作岗位。在这40个月的时间里，我深切感受到了中浩的不断发展与壮大。在我入厂时，工厂才刚开始进行筹备基础建设，今年我们已经产出精甲醇约35万吨，这不单纯是一个数字的增长，凝聚了中浩化工人的心血与汗水。
20xx年上半年，我主要负责甲醇车间的生产工艺技术管理和安全工作；下半年，因人员变动，负责车间全面工作。在担任副主任期间，充分发挥出了工作的积极性与热情，将装置生产进行两次长周期连续安稳运行，一次是4月至7月运行76天，另一次是从9月份开车到现在已经是83天，目前正向化工长周期100天目标稳步迈进；在8月份装置大修时期配合检修队伍顺利地完成了检修任务。经过一年多的车间工艺、安全技术管理和车间管理，让我对化工生产工艺技术和管理有了更加深入的了解，奠定了良好化工管理基础，也让我在甲醇车间工艺与生产安全管理工作中能够更好的把握问题的切入点。现在，我将本年度甲醇车间工作情况汇报如下：
一、生产安全方面：
牢固树立“安全第一”的主导思想，坚持事先策划。坚持“安全无小事”的指导方针，履行自身工作职责，严格对生产及检修方案进行预审，注重细节，确保工艺设备的安全稳定运行，确保无人身伤害
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20xx年机器人二车间年度总结报告 时光荏苒，光阴似箭，自二车间创办以来，已有半个年头之久，从中经历了很多坎坷，也学到了很多东西，车间也一直在一个比较好的状态下运转。机器人二车间成立于六月份，万事开头难，在这半年里终于体会到了作为一名管理者的艰辛和不易，同时也收获了不少。“累并快乐着”是最好的总结。在这里，借此机会我对20xx年的工作从以下几个方面做下总结。
一、管理方面
首先是自身管理方面：作为一个优秀的管理者，本身自己必须以身作则，车间要求的规章制度自己必须带头做好。所以在这半年中自身的不足也随之暴漏无疑：
1、 虽然年轻充满干劲，但是经验缺乏，在处理突发事
件和一些新问题上存在着较大的欠缺，而且还喜欢随自己的意愿办事。
2、 对于线材的生产进度状况不能掌控，造成拖期、延
期想象
其次是员工管理方面：作为一个优秀的管理者，自己必须要深入了解自己的下属，包括他（她）的人品、性格、爱好、处事作风、工作能力等诸多方面，针对不同性格、
不同年龄段、不同能力的人应该分别予以不同的管理方式、说话语气和工作任务，做到人尽其才，物尽其用。同时要懂得关心自己的员工，真诚的关心。当他们犯错的时候，除了批评外还要多加鼓励，以及对其的信任，让他（她）体会到领导层的关心与器重，让他知道我们不但是上下级关系、同事关系，我们还是互相支持、关心的朋友关系。当然，作为管理者，同样要在员工面前树立自己的威信。这种威信不是靠恶语批评，也不是靠一味的做老好人树立起来的。一个真正优秀的管理者，是要让自己的员工中的一大部分人说你好，一小部分说你坏，才能称之为优秀的管理者。因为管理者不是员工，只要做好自己的分内事就行了，我需要的是一个团队的力量，我需要说我好的人的支持，我同样需要说我坏的人的执行。因为朋友和同事概念上的执行力度的效果迥然不同，好坏恰恰能做到互补。譬如自己带班以来，从当初的马强在上班期间睡觉，找机会偷懒，到现在已经可以自己管理别人等等，委实给了我巨大压力，深感管理是一门很深的学问，是一种艺术。
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、 产量方面
产量从8月份入库量为680603PCS到12月份DEM产量达到1503353PCS，
OEM335353PCS，短短三四个月，产量翻了一倍多，这组数据正说明了在张总、陈工的正确带领下，在晶体制造部所有员工的共同努力下，才会创造出某某公司制造部产量有史以来最高、最好水平。
二、 质量方面
1. 各工序的合格率在以前的基础上都均有明显提高，直通率由10月份83.1%到12月份达到84.5%,提高了1.4%，直通率也创下了某某公司制造部产量有史以来最高、最好水平。
2. 客户的投诉比以前有明显的下降，成品出货的质量也在从工艺、管理等方面加强控制。
3. 从9月到12月生产制程重大质量事故共发生了两起，14.7456MHZ/S和太莱的12MHZ/S印错字。
三、 人员管理方面
9月、10月因管理等多方面的原因，新员工也在不断的补充,但人员的流动性比较大。11月、12月这两个月老员工的稳定性在加强管理、提高工资待遇等因素下有所提高。但也有因为管理方面的不足造成个别员工的思想波动性比较大。另一方面，由于我们是生产型企业，员工的素质参差不齐，缺少在这方面对员工按层次进行培训。
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