篇一 :7s总结

7S管理

1月份总结及2月份计划

1月份人力资源部在本部室领导的带领下,全体职员共同努力,积极配合公司7S管理规定,在1月份中取得了优异的成绩,下面将1月份工作进行总结,对2月份工作计划做如下安排:

一、1月份工作总结

(一)部门内部进行自检自查

1、对部室内部的卫生死角进行了清理,例如办公桌椅、抽题、档案柜下面、门及暖气片等部位的卫生死角;

2、对电话线、网线、电脑线、插排进行了处理,全部都束起来;

3、对部室内部的窗帘进行了清理,改变了办公室内的环境;

(二)人力资源专业7S检查

本月人力资源部对全公司的各个班组对节前劳动纪律教育工作、劳动纪律执行情况及班组基础工作、考核分配工作等进行了多次检查。通过检查来看,在劳动纪律方面:大部分班组都能针对节前特点,对职工进行劳动纪律教育,和劳动纪律检查工作,抓职工班中劳动纪律检查工作比从前有了较大的进步,本月车间内部共进行了3次自检自查工作。通过抓劳动纪律工作,职工班中劳动纪律执行情况得到加强。

在班组基础工作方面:各班组专业基础工作虽然有了比较明显的提高,但是还是存在着字迹模糊,日常考核打分滞后的现象,针对此现象人力资源部对专业基础管理工作提出了更高的要求,希望各单位不断提高劳动专业工作标准,严格按照人力资源专业7s管理工作标准开展工作,使班组管理工作真正得到加强。

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篇二 :第二季度7S总结发言

7S管理作为公司管理的一个重要组成部分,公司上下高度重视,为了扎实有效的开展7S管理活动,6个月前公司特别成立7S管理委员会,并指派专人全面负责7S管理活动的组织、策划、实施、检查、考评等工作,活动实施以来,取得了明显的效果。

一、实施7S活动前现场管理情况

7S管理以来,虽然在7S管理委员会的高位推动下,取得了令人振奋的成绩,但是也有少部分人员开始有了借口,甚至有些检查人员对检查开始漫不经心,我们应该感到无比羞愧。我们不是没有开展过7S管理,也不是没有严格的制度要求,而是有了详细的标准并开展了很久,为什么还会有这么多的问题?这让我们想起了国内5S、6S、7S管理活动中普遍存在的现象,只要生产任务一紧,我们就有了“足够”的理由让“7S”管理活动降温,印证了不少企业发生过的“一紧、二松、三垮台,四重来”的7S管理现象。7S管理有时更需要的是坚持,坚持是什么,坚持就是在遇到困难、或者心坎无法过去时,还一如既往做同样的事情,而且想尽一切办法把它做好。

在《没有任何借口》中有这样一段话“每个人所作的工作,都是由一件一件的小事构成的……所有的成功者,他们与我们都做着同样简单的小事,唯一区别就是,他们从不认为他们所做的事是简单的事。”这也许可以算是7S管理的真实写照吧!卫生死角、随意摆放、肆意堆放……甚至我们有些管理人员说我们每天

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篇三 :7S总结模板

河 源 职 业 技 术 学 院

7S管理学习总结

指导教师签字:日期: 成绩 评语

专业班级

7S的内容与实施:

有六大效用;亏损为零、不良为零、浪费为零、故障为零、事故为零。

投诉为零、通过规范现场、现物,营造一目了然的工作学习环境,培养学员良好的工作习惯,其最终目的升人的品质:

1:整理:把将要与不要的东西分清

2:整顿:把现场需要的人和事物,加以定量。

3:清扫:彻底将自己工作环境四周打扫干净

4:清洁:指对整理、整顿、清扫之后的工作成果认真巩固、维护。

5:素养:努力提高人员的素养,养成严格遵守规章制度的习惯和作风,培养主动积极的精神

6:节约:对时间、能源等方面合理利用,以发威他们的最大效能从于创造一个高效率,物尽其用的工作场所。

7:安全:安全操作。

学习心得:

7s 管理的真正含义,简单的来说,区分有用的东西和不用的东西,要用的东西定制出位子放置及方式;确保要用的东西随时能使用。推行7S现场管理必定会经历形式化、行事化、习惯化三个过程, “7S”活动的对象是现场的“环境”,它对生产现场环境全局进行综合考虑,并制订切实可行的计划与措施,从而达到规范化管理。“7S”活动的核心和精髓是素养,如果没有职工队伍素养的相应提高,“7S”活动就难以开展和坚持下去。我们总认为车间环境差,工作辛苦,大家从思想上总认为在这种环境下进行7S 管理没什么作用其实这种认识是极端错误的,7S管理适合用与任何企业。

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篇四 :7S总结及计划

7S工作总结及计划

一、20xx年7S工作总结

从20xx年x月开始,我接触到7S管理,在不到一个月的时间后,我开始接手我们厂的7S管理工作。时间已经过去两个月,现对两个月来的7S工作进行简单是总结如下:

1.11月份期间大部分时间在欧雷玛学习,主要熟悉车间、学习7S检查过程、标识制作、沟通等。

2.11月底到欧雷登熟悉欧雷登的制度、熟悉车间,了解厂里7S现状,为7S工作做准备。

3.成立了7S小组,确定了7S小组成员及各成员的职责,同时得到公司领导的支持。

4.已完成对公司全员进行一次7S培训,对领班及主管级人员进行7S理念培训,包括7S起源、7S的内容含义及目的、推行7S的目的及好处、7S实施中的要点、推行7S的一些误区等;对车间员工的培训根据时间分段安排,培训内容相对要简单一些,包括7S的一些基础知识和现场实施要点。另外根据需要对品质部进行了车间安全的培训,主要内容是净化车间消防安全。

5.根据已有文件重新制定了《7S管理规定》、《净化车间管理条例》,并受控发放,在更衣室内制作宣传栏张贴。

6.每周进行一次7S检查,一次复查,并按照复查结果实行处罚,并拍照在每周一周会公布,将问题暴露出来以便及时改正;另一方面,接手了公司原有的两项检查:员工是否有穿厂服和佩戴厂牌、每周一和周四检查车间大扫除情况。

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篇五 :推行7S总结

推行"7S"总结

从这个月开始,我们公司开始准备开展7S的管理活动,在推行之前先请了资深的顾问公司来作相关的培训,正可谓雷声不小,当然各部门关注的力度也是比较坚决的,毕竟谁也没理由不想搞好一项管理呀,从5S到7S,我们跨越了1个S,本来很多工厂做6S的居多,但一个金融危机让我们节衣缩食,这第7个S的作用就显得重要了。

公司其实一直以来都有在做5S,但没有非常认真地去执行,譬如像一些公司那样请顾问公司和搞推行小组,基本上都是根据各个管理者对于5S的认知来做的,因为大家的理解不一样,那么作出来的结果自然也就有所差异,但整个架构还是有的,现场的维持也不能算差,这大约不是靠制度来维持的,而是靠个人的素质和口头的宣导来维持的。

顾问公司的导师给高层讲完课以后在所有老大的陪同下对公司的所有角落进行了细致的指导,当来到我这边的时候,我其实是挺有信心的,因为我自信我们做得还可以(不想谦虚),但导师还是指出了一些问题,比如标识颜色的不统一,定位管理的不足以及标识的醒目等等,听完导师的指导我对于7S的理解又深了一层,有时候对一件事情的理解真的需要有人来提示一下的,我之前只要是从意识和框架去做的,导师是从细节和合理化去考虑的,这个细节就是我们所说的技术活,当别人还在为导师的“夸夸其谈”不以为然时,我却看到了我们改善的契机,对我个人而言,短短的几句话对我的触动不亚于看一本书,因为做一个事总会出现瓶颈的时候,这时有人指点一下你,你对很多东西的看法一下子可能就完全不一样了,所以我很感谢这位及时出现的老师(要学会感恩哦)。

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篇六 :7S总结报告

青岛纺机推行7S管理验收情况报告

青岛纺织机械股份有限公司自20xx年9月份开始在全厂各分子公司全面推行7S现场管理工作,在厂部的领导和支持下,全公司各相关部门经过宣传发动、认真推行、积极整理整顿、全面提升、保效深化各阶段,认真积极的推行和执行总部的7S现场管理,目前取得了显著地进步和成绩。企业的生产面貌和生产作业现场取得了较大的改观和提升。企业员工的思想认识亦有较大的改变和提高,7S推进促进小组于20xx年12月21日开始对各部门7S现场管理工作进行了阶段性验收,情况如下:

7S管理推行几个月以来,在总部7S管理领导小组的正确领导下,经过7S管理推进检查小组全体人员的检查和推进,各部门的积极配合执行,全厂的7S管理取得了较为显著地成效,具体表现为:

各部门的定置规划制定和整顿整理、清理清扫均基本到位完成,各种现场以及办公区域的标识标志基本完成,生产现场和办公现场均有较大改观,表现尤为突出的是蓝利锋公司、电气公司、新品公司等生产作业部门,车间区域划分清楚合理、通道畅通、地面清洁、标识清楚清晰、工具货柜架、现场在制品和产成品物流整齐有序,有力的促进了工作质量和工作效率的提高,也提高了空间利用率。同时加强了消防安全的管理,排查了生产安全隐患,提高了员工安全防患意识,全厂各生产公司的整体形象得到了大力提升。

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篇七 :20xx年7S年终总结计划

20xx年7S总结及计划

20xx年已悄然而逝,公司推行7S管理已有三年之多,在精益办、各部门精益专员及全体员工的共同努力下,取得了不错的成绩,告别了乱七八糟、无精打采的气氛,迎来精神抖擞的气势;7S是精益生产的一部分,是经营管理的基石,特别在20xx年随着精益生产的不断推行和完善起到了重大的作用,现将20xx年总结和20xx年计划做如下汇报:

一、20xx年主要工作完成情况

1、20xx年为了使7S标准更加细化,使稽查判定标准更明确,制定了更加详细的标准(7S稽查标准表),减少了部门人员争议;

2、20xx年为了更加积极推动各个部参与7S活动中来,5月份和7月份分别修订了一次7S推行方案:

①、为了保证7S活动在各部门推行的有效性,各部门指定一人作为部门7S专员,对部门内部进行7S活动宣传与培训、对部门7S问题改善情况跟进,公司7S整体达成率有所提升;

②、为了进一步完善7S评比,使评比更加具有合理性和公平性,精益办根据公司实情和各部提出的意见完成各部门要与不要标准的修订、部门内部区域的再设计与规划、物品的定位与定量管理,并对车间、仓库等重点区域进行了整理整顿;

③、为节约电脑存储空间和快速查找文件,对各部门公共盘和个人电脑进行了整理和管理,提升了工作效率。

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篇八 :7S及标准化管理工作总结

20xx年7S及标准化管理年终总结

为全面贯彻落实7S及标准化管理活动,进一步加强企业内部管理,在农二师、股份公司及果蔬公司的大力支持和帮助下,分公司狠抓了现场管理,强化了制度建设,提升了员工素养,使得7S及标准化推进工作有效展开,取得了明显成效。20xx年分公司主要做了以下工作:

一、 取得的成效

1、 注重宣传、培训工作,将7S入脑、入心

20xx年分公司共进行了四次培训,其中参加股份公司安排的7S督导培训1次,果蔬公司组织的7S基础知识培训1次,自行组织培训2次。通过培训加强了员工7S管理的理论知识,提高了人员的7S推行技巧,员工的整体素质有了较大提高,对工作的开展起到了积极的促进工作。在非生产期分公司利用每天早上集合开晨会的时间,大家齐声诵读学习7S记忆口诀及基础知识,畅谈自己的心得体会,分享推广经验,提高员工的综合素养,将7S工作深入的开展下去,人人参与、共同进步。

为做好7S、标准化管理的宣传工作,分公司更换了5块大展板,6块小展板,出黑板报5期,悬挂横幅6条,在冠农报发表7S稿件6篇,大力宣传7S及标准化管理的重要性,使员工从思想上提高意识,并将6S标识全部更换成7S标识,更加强调节约的重要性,在工作中提倡节约、杜绝浪费,降低各项生产成本。

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