时间如白驹过隙，这已经是我回到陡电的第二周了。这一周我们在教育中心学习，由设备部的师傅们给我们讲课，内容包括安全生产、锅炉、汽机、电气等专业的理论和实践知识，使我受益匪浅，对我今后的工作起着重要的意义。

作为一名新员工，我深知理论学习是业务实战的基础，但实际工作与理论的阐述又存大的不同，所以掌握好牢固的专业知识以及实际操作的技能就显得尤其重要了。我着重学习了中国大唐集团防止电力生产重大事故二十五项措施有关锅炉部分的内容。二十五项反措是电力行业多年来反事故斗争的结晶，反措随着事故经验的积累和新设备、新技术的采用 在不断丰富和发展，全行业反事故能力也在不断提高，所以，作为一名点检员，必须要认真系统的学习一下。

防止火灾的发生是二十五项反措中的重点内容，对于锅炉来说，制粉系统防火又是重中之重。制粉系统着火爆炸的主要原因有：（1）磨煤机大牙轮着火；（2）磨煤机罐体爆炸、着火；（3）粉仓爆炸、着火；（4）制粉系统分离器及煤粉管道着火、爆炸。针对以上原因，制订了防止制粉系统着火爆炸的要求，主要内容有：（1）严格执行《电业安全工作规程（热力和机械部分）》有关锅炉制粉系统防爆的有关规定。；（2）及时消除漏粉点，清除漏出的煤粉。清理煤粉时，应杜绝明火。；（3）在运行中的制粉系统管道上严禁动火，以防止制粉系统发生爆炸。；（4）在制粉系统、管道检修和清理煤粉作业中，要严格控制煤尘浓度，防止局部空间煤粉混合浓度超标，遇大源发生爆炸。；（5）磨煤机出口温度和煤粉仓温度应严格控制在规定范围内，

出口风温不得超过煤种要求的规定。；（6）加强入炉煤煤质管理，使运行人员掌握煤种变化情况。当煤种变化较大时（特别是挥发份变化较大时），分析人员应及时将分析结果通知运行人员。；（7）严格控制煤粉仓温度，当温度异常升高时，应及时采取降温措施。

通过这周的学习，我对大唐集团二十五项反措、锅炉、汽机、电气等专业的大致生产过程有了比较详细的了解和认识。我认识到今后学习的重点在哪里，怎样在工作中慢慢学习和摸索，一步一步地提升自己，使自己成长起来。

 

第二篇：电厂学习总结

为了660MW新机及异地发展储备人才，在20xx年x月，安排一批运行人员到ｘｘ电厂进行了为期半年多的660MW机组学习，我有幸成为其中一员，参加了这次培训学习，也有幸成为学习组一组的小组长。这次学习主要是在200MW机组的基础上，对660MW机组的一些理论的学习，对该电厂机组的设备构造、系统布置、工作原理、运行特性、调整任务、运行维护等相关知识深入、细致的学习。学习方式主要是现场跟班学习，结合组内讲课和仿真机学习。通过半年多的学习，我对660MW机组有了深入地认识，技术水平有了明显提高，同时也提高了自己的工作管理水平。

ｘｘ电厂是跨省区供电的坑口火力发电厂，位于县西北两公里处，距市区17公里。本次学习主要分为三个阶段的学习，首先是认识学习，然后是分专业的学习，最后是机、炉、电综合学习及仿真机。主要学习的内容有，

电气：ｘｘ电厂发电机是由日本日立公司（HITACH）制造的，全封闭、自通风、强制润滑、水氢冷却、柱型转子型、额定出力600MW的同步交流发电机。主接线采用一个半断路器接线。以500kV一级电压接入系统，经500kV开关站向东出双回线向外送电。升压站采用3/2 接线，3/2 接线具有供电可靠性高、操作检修方便和运行灵活等优点。励磁系统：ｘｘ电厂发电机采用的励磁方式是机端自并励静态可控硅整流励磁方式。整个装置分四个组成部分：励磁变压器，调节柜，可控硅功率柜，启励及灭磁设备。优点：回路结构简单，轴系短，减小轴振；励磁响应速度快；减小了干扰强度，提高了系统的抗干扰能力。

汽机：汽轮机设备为日本日立公司生产制造的超临界压力汽轮机，型号为：TC4F--40，是典型的超临界、一次中间再热、单轴、三缸四排汽、双背压、纯凝汽式汽轮机；该机组额定出力600 MW；最大连续出力为646.2MW。启动方式为中缸启动，因锅炉来的新蒸汽直接通过高旁进入级数和容积相对较长（大）的中、低压缸，暖机时间较短，汽水损失小。高压缸因启动初期不进汽，冷段逆止门未打开的情况下，有摩擦鼓风损失，造成高压转子加温，高差增加，控制不好对后面的启动不利。因此冲转时在监视各参数的同时还要注意排气通风（VV）阀开启。润滑顶轴油系统采用集装供油系统将交流辅助油泵、交流启动油泵和直流事故油泵集中布置在油箱顶上，且油管路采用套装管路（系统回油管道作为外管，其它供油管安装在回油管内部）。这种系统的主要优、缺点为：油泵集中布置，便于检查维护及现场设备管理；套装油管可以防止压力油管跑油、发生火灾事故而造成损失；但套装油管检修困难。密封油系统ｘｘ电厂采用单流环式密封油系统，有四种运行方式：正常运行方式、事故运行方式、紧急运行方式、独立循环方式。

锅炉：ｘｘ电厂锅炉是三井巴布科克能源公司生产的超临界参数变压运行直流锅炉，单炉膛、一次再热、平衡通风、露天布置、固态排渣、全钢构架、全悬吊结构Π型锅炉，型号为MB－1944－24.7－571/569。锅炉燃烧方式为前后墙对冲燃烧，前后墙各布置3层旋流燃烧器，每层各有5只，共30只。在煤粉燃烧器上方前后墙和侧墙布置一层燃烬风口，前后墙各5只风口，左右侧墙各3只风口，共16只。每只燃烧器配有一只油枪，用于点火和助燃。制粉系统ｘｘ电厂采用正压直吹式制粉系统，直吹式制粉系统，就是原煤经过磨煤机磨成煤粉后直接吹入炉膛进行燃烧，直吹式制粉系统制备出的煤粉一般是被具有一定风压的一次风吹至炉膛的，系统处于正压状态，所以直吹式制粉系统一般属于正压式制粉系统，直吹式制粉系统的主动要优点有：系统简单，设备少，管道短，投资省；煤粉没有中间停留，气粉温度也不太高，出现爆炸的危险性较小；制粉系统磨煤电耗较低。启动系统，ｘｘ电厂启动系统为带有循环泵的内置式启动系统，主要设备包括启动分离器、贮水箱，炉循环泵，主要作用是在水冷壁中建立足够高的质量流量，实现点火前循环清洗，保护蒸发受热面，保持水动力稳定，还能回收热量，减少工质损失。启动初期，炉循泵运行满足锅炉

冷态、温态、热态和极热态启动的需要，在水冷壁中建立足够高的质量流量，保护蒸发受热面，直到锅炉达到35%BMCR最低直流负荷，由再循环模式转入直流方式运行时，炉循泵停止运行。

本次学习的学习方式主要是现场跟班学习，我作为一名小组长，组织一组学员按时上下班，在班组多次跟随王厂运行人员巡检设备，与ｘｘ厂运行人员交流请教各种疑难问题。在跟班期间不仅对各设备的结构，运行特点有了深入地了解，在遇到问题时也能及时的请教王厂值长及主值。在休班期间，组织本组人员进行组内讲课，由于组员来自机炉电各专业，每个人各有所长也有所短，组织讲课不仅提高自身的专业水平，同时也能与其他组员分享自己的学习成果。在最后几个月进行了仿真机学习，熟练掌握了超临界机组各设备的操作及机组冷启操作步骤和操作方法。

时光荏苒，半年的时光很快就过去了，我们在ｘｘ电厂所进行的学习只能说是万里长征的第一步，以后我们还要走更远更长更艰难的路程，但是，有了我们在ｘｘ电厂所学知识作为基础，我们有信心也有能力去完成我们的使命。