油气储运生产实习总结

重庆科技学院

学生实习（实训）总结报告

学 院: 学生姓名: 学 号: 实习(实训)地点:___校内实训基地、蜀南气矿隆昌作业区___ 报告题目: 报告日期：年 月 日

指导教师评语：_______ _____ __________________________________________________________________________________________________________________________________________________________________________________________________________________________________

成绩（五级记分制）:

指导教师（签字）:

关于油气储运XX级生产实习的实习报告

前言：这学期开始，我们进行了为期6周的生产实习，生产实习结束了，这六周来，我们经历了很多，学到了很多，同样也领悟了很多。现在我们都大三了，开始接触，开始学习专业课了，以前，我们生活学习都在学校，很难有机会参与到实践当中去，我们都只是从书本上学习一些知识，是实践的基础，并没有运用到实践当中去，所以就并不知道这个理论实践起来是怎么样的，俗话说得好，实践是检验真理的唯一标准，看来，我们得理论联系实际，理论和实践相结合，才能了解它的真正含义以及它的用途，工作原理等。学校给我们安排这次实习，意义重大，让我们先来看看以后上班的环境，工作内容等，实习过后再上专业课，更方便我们以后上课更好的更快的理解课本上的知识，节省时间。这次，我们实习分校内实习和校外实习，校外实习我被安排去了四川省内江市隆昌县的隆昌气矿实习，主要实习基地有昌一井、昌二井、昌八井、张拱桥配气站，是采气作业区。主要内容是了解各井站的井站简介、井简介、应急逃生图、巡回检查图、地址构造图、井身结构图、流程图、各仪器铭牌、仪器的工作原理、阀门型号等任务。下面会一一介绍本次实习的主要内容。

一、关于实习安排

这次，我们实习分校内实习和校外实习，由于我们专业有两百多人，人数太多，实习的地方一次容不下这么多人，所以，我们实习分为两批，第一批去永川有四十几个，第一批去隆昌有六十几个，剩下的在校内实习，先出校外实习的国庆节前回来，国庆放完后，第二批去永川有四十几个，第二批去隆昌有六十几个再出校去实习，每个地方的人数分为8个小组，在隆昌实习的8个小组循环着去昌一井、昌二井、昌八井、张拱桥配气站。

我们校内实习大概有三周，每天间隔着去实训基地和自习室，上午实习时间是9:00—11:30，下午实习时间是2:00—4:00，在去实训基地的一天，老师给我们讲解采油或者采气的工艺流程图，讲解完了过后，我们就自己去观察，记录笔记，当有不懂得地方就提出来问老师，丁老师负责给我们讲的采油的工艺流程图，潘老师负责给我们讲的采气的工艺流程图，讲完了采油或者采气的流程，老师叫我们画流程图。最后，随着国庆的到来，结束了这次校内实习。

我们校外实习有十天，吃饭在他们那里的食堂吃，其实也可以出去吃，但是得跟老师请假，同意了过后才可以出去吃，住宿是在他们的招待所，上午实习时间是9:00—11:30，下午实习时间是2:30—5:00，每天上午下午间隔着去实习，实习时主要记录井站简介、井简介、应急逃生图、巡回检查图、地址构造图、井身结构图、流程图、各仪器铭牌、仪器的工作原理、阀门型号等，并了解一些仪器的工作原理，实习时，我们自己先去了解了井站，然后不懂的地方记下来，然后再叫井站的师傅给我们讲解，再把不懂得地方提出来请教师傅们，由于一天只去实习半天，剩下的半天，我们就呆在寝室整理自己的笔记，或者看看电视，晚上有时候老师会来抽问笔记，我们是晚上八点查寝，十一点就熄灯睡觉，实习到第六周周五结束实习回到学校。

二、关于相关规定

在校外实习期间，第一天去，隆昌气矿的有位领导为我们做了初步的简介，让我们对这刚到的实习地方有了一个初步的了解，其中，他详细为我们介绍了中石油出的十条禁令，采气工的HSE职责和采气工的岗位职责，每一条都为我们阐述清楚了，身为一个石油工人是应该记住并严格遵守的，它们是：

1、十条禁令：

（1）严禁特种作业无有效操作证人员上岗操作

（2）严禁违反操作规程操作

（3）严禁无票从事危险作业

（4）严禁脱岗、睡岗、酒后上岗

（5）严禁违反规定运输爆炸品，放射源及危险化学品

（6）严禁违章指挥，强令他人违章操作

（7）严禁高处作业不系安全带

（8）严禁在作业场所吸烟

（9）严禁未经授权拆除锁具和警示标语

（10）严禁超速行驶，驾驶时使用手机，乘车不系安全带

2、采气工HSE职责：

（1）学习与掌握安全环保规定

（2）执行与落实安全环保措施

（3）识别与监控岗位危害因素

（4）监督与检查生产作业过程

（5）制止与报告违章违纪行为

（6）参加与配合事故事件处理

3、采气工岗位职责：

（1）执行生产制度

（2）按时巡回检查

（3）规范操作维护

（4）及时分析处理

（5）准确记录汇报

（6）开展岗位练兵

（7）完成临时工作

4、中石油HSE管理原则条款内容九大原则：

（1）任何决策必须优先考虑健康安全环境。

（2）安全是聘用的必要条件。

（3）企业必须对员工进行健康安全环境工作负责。

（4） 各级管理者必须亲自参与健康安全环境审核。

（5） 各级管理者必须亲自对业务范围内的健康安全环境工作负责。

（6）员工必须参与岗位危险识别及风险控制。

（7） 事故隐患必须及时整改。

（8） 所有事故事件必须及时报告、分析和处理。

（9）承包商管理执行统一的健康安全环境标准。

尽管我们现在还不是石油工人，但是，既然学了这个专业，以后工作很大可能是与石油、天然气打交道的，所以，我们现在就应该把自己当成是一个石油工人，以石油工人的身份来学习这些岗位职责和禁令，并严格遵守，为以后工作打下基础，先了解了解是好事情。在以后的生活中，严于律己，避免发生错误。

三、校内实训基地简介

重庆科技学院石油与天然气工程实践教学基地建成于20xx年，占地7000平方米，由中国石油天然气集团公司与重庆科技学院共建，共投资3000万元，是目前国内高校唯一技术先进、功能齐全的石油与天然气工程实践教学基地。

教学基地由六大模块组成：油气井工程模块、原油采输工程模块、天然气采输工程模块、室内仿真模块、油气井测试作业模块、设备工具陈列组装模块。基地采用现场典型工艺及设备，并以水与压缩空气分别代替原油与天然气，实现石油现场生产运行过程的模拟。本基地具有四大主要功能：教学实习实训、 技术研发、中高端应用技术培训和石油企业文化展示与传播。是集钻井工程、井控技术、油气开采、油气集输、站场自动化、HSE风险控制于一体的共享式教学实践平台。

四、校外实习的井站及井口简介

1、 昌一井站及井口简介

昌一井站简介

昌一井站位于隆昌县金鹅镇春光村5组，于19xx年2月建站，是隆昌采气作业区重要的集配气站。

该站主要负责四口气井（昌一井，昌10井，昌浅3井，昌浅4井）的日常管理工作。四口井均采取泡排生产，其中昌一井为主力气井。投产时间为19xx年12月5日，目前日产气约为2.0×10^4立方米，该站点还负责昌一井——张拱桥配气站，张拱桥配气站——昌一井，昌一井，昌10井，昌一井——昌三井四条天然气管线的日常巡管工作。由于该站的压力较小，所以该站采取套管生产的生产方式。

昌一井简介

地理位置位于隆昌县金鹅镇春光村5组，构造上位于隆昌潜伏构造高点，19xx年6月30日开钻，19xx年10月17日完钻。完钻井深2283.56米，完钻层位p㎡a，裸眼完钻产层p㎡a,产层井段2274-2283.56米，产层中深2283.56米。19xx年12月5日投产，目前间歇生产，套压0.95兆帕，油压1.02兆帕，日产气2.1×10^4立方米每天，产少量水。

2、 昌二井站及井口简介

昌二井站简介

昌二井站位于隆昌县金鹅镇星星村9组，于19xx年7月建站是集采配气，增压为一体的综合性场站。

该站主要负责2口间隙生产井（昌二井，昌五井），一口挖潜井（螺9井），2口观察井（昌浅二井，昌六井）的日常管理工作。其中昌二井为主力气井，平均日产量为12000立方米，此处还负责隆昌天然气公司的配气站和计量，隆昌天然气净化厂收球站的日常维护保养、计量，收球污水处理等工作，同时管理着一台DPC-115型增压机组，并承担昌二井——张配站等5条线的日常巡管工作。 昌二井简介

地理位置位于隆昌县金鹅镇星星村9组，构造上位于隆昌潜伏构造茅顶长轴东段，19xx年7月26日开钻，19xx年1月19日完钻，完钻井深2736米，完钻层位s尾管完井。人工井底2554.6m，产层p㎡c（上、下），产层井段2462-2530米，产层中深2469米，19xx年7月16日投产，目前间隙生产，套压1.17兆帕，油压0.38兆帕，日产气每天14000立方米，产少量凝析水。

3、昌8井站简介

昌8井站位于隆昌县金鹅镇堰塘弯村七组，19xx年投产运行，是一座标准化增压站。

该站主要承担界市场、龙市镇、圣灯山等气田的低压气增压任务，现有增压机组4台，其中M2型2台，ZTY265型2台，日平均处理气量10.0×10^4 立方米，最高日处理气量为20.0×10^4立方米，建站至今已累计处理天然气5亿立方米。该站还承担着3条管线（昌8井——界1井，昌8井——工46井，昌8井——罗星坝阀室）的安全巡查任务以及观察井界23井管理工作。20xx年，昌8井站建成分公司青年练兵场，累计至今培训员工约3500人。

昌八井站风险提示：你即将进入本站“集气，增压”生产区域，该区域内有分离器，增压机，油罐等设备，该区域内主要存在以下风险：

1、增压机运转部分有机械伤人的可能；

2、油罐遇明水或静电有发生暴炸的可能；

3、本区域污水池深2-3米，有发生淹溺的可能。

4、张拱桥配气站简介

张拱桥配气站到处内江市隆昌县金鹅镇群星村12组为作业区重要配气站之一，该站始建于19xx年1月，20xx年2月对该站进行改扩建，20xx年1月投入运行。高压系统设计压力4.0兆帕，低压系统设计为1.6兆帕，设计处理能力300000立方米每天，主要承担着作业区，张邓线，镇张线，张牛线等集输气支，干气来气的转输，负责对外用户山川机械厂，工务器械厂，四家用户，CNG等十余户家用户的供气任务，并负责张集站至昌二井站，净化厂至张配站至昌八井站集输气管线的巡检，目前转输及供配气量约20万立方米每天。站内主要设施有汇气管工具，计量装置11套，阴极机一套，收发球装置两套。

五、各井站巡回检查过程

昌一井巡回检查过程：值班室→井口装置，要点：油管压→污水罐，要点：水位有无漏失→进站压力，要点：压力→分离器，要点：压力排污→节流装置，要点：计量温度，有无漏失→汇管，要点：无超压→出站，要点：压力→配电房，要点：电压、电流→值班室。

昌二井巡回检查过程：值班室，要点：微机计量系统→进站，要点：昌二、昌五井进站→分离器，要点：压力排污→节流装置，要点：计量温度，有无漏失→出站，要点：压力→井口装置，要点：油、套压→污水池，要点：水位、有无漏失→增压机，要点：压力温度转速→值班室。

昌八井巡回检查过程：值班室→增压机组，要点：机组运行正常，无跑冒漏水油，正常配电，开关符合要求→污水池，要点：观察出水情况→分离器→汇管→节流装置→收球筒区→仪表房，要点：正确记录，安全开阀，无泄漏→井口，要点：各类阀门开关正确，井口压力显示正确，无泄漏松动→值班室。

从检查巡回流程来看，我们知道得依次检查，有一个好的巡回检查流程，避免了漏检查，或者重复检查，大大的提高了效率，节省了时间，有规律的进行工作，方便快捷。所以，在我们的生活当中，我们也应该为自己的人生规划一下，不要杂乱无章的生活，有计划，有目的，自己的生活就会快乐些。不然，一个杂乱无章的，没有规律的，目的性不强的规划，会让人们对生活充着负面的影响，不积极进取，上进心不强等，一个消极的，悲观态度面对生活，相比较下，我更希望有一个快乐的生活。

我们进入一个生产重地，首先进门得看它的入场须知，安全警告，逃生图等等，这是便于我们了解这个生产地方，也是给我们的安全打下基础，比如逃生图，发生险情就要逃离现场，找准逃生门是很有必要的，以免发生漫无目的跑，发生踩踏事故等，下面就是我们这次实习学到的：

1、入场须知:

1生产重地，凭准入证入场。 ○

2入场者，关闭手机，交出火种。 ○

3未经允许，不许动操作。 ○

2、安全状态警示标识：

绿色:安全状态 黄色:监控状态 红色：危险状态

六、关于如何开关井

实习的地方能很明显的看到井口，看到井口就该想到该如何开关井，井口，是地下的油或者气通往地上管道的唯一出口，开井关井有注意事项，下面是开关井的过程说明：

1、开井

○1详细检查流程设备流程，除井口针型阀外，打开气流通路的所有阀门和各级压力表阀，检查安全阀，开启控制阀，关闭放空阀。

○2检查计量装置，并调校流量计。

○3从内到外缓慢开启采气树阀门。

○4缓慢开井口针型阀，使气量逐渐增加并逐级调压，注意防止针型阀被水化物和污物堵塞闭压，各级压力不得超过计量工作压力。

2、关井

○1关闭流量计取出卡片。

○2先关闭井口针型阀，再由外到内全关闭采气树生产阀门。

在开关井的时候，一定要严格按照井口安全操作来实施，详细步骤一个一个的来，一步一个脚印，不要漏掉某一步，或者不按照顺序来操作，现实操作是危险的，可能一旦发生错误就会造成无法挽回的损失，还会危及自身的生命安全，得不偿失。

七、采油、采气大概工艺流程

采油的方法主要分为自喷和人工举升两种。采油流程主要是从采油树出来，通过5个阀门分别连接16条管道（原油管道，天然气管道，污油管道，污水管道），经过缓蚀剂罐，过滤，计量之后进入联合站到计量汇管再到生产汇管（汇合各个井站的原油），经过水套加热炉对原油进行加热到达三相分离器进行水和油的分离（通过改变油的水面膜的机械强度进行深度脱水），再通过原油稳定塔把原油中的轻质组分分离出来之后通过闪蒸罐进行分馏，从闪蒸罐出来进入再沸器进行简单的热交换，随后通过原油冷却器再到油罐，通过油罐进入长输区输向炼油厂。

采气的工艺流程主要是天然气从井口出来经过水套加热炉加热之后进入分离器进行分离，（分离器一般有卧式分离器，立式分离器，旋风分离器，过滤式分离器四种）然后进入三甘醇脱水去进行脱水。由于天然气中含有硫化氢所以脱水后的天然气必须经过脱硫塔进行脱硫，经过收发球装置对管道经行清理，然后进入汇管输向用户。

八、仪器仪表的操作规程及工作原理

1、快开盲板的开闭程序

○1开启：首先确认系统泄压，将保险装置密封螺柱松动，此时设备漏压漏气，完全排污时进一步退出密封螺栓，取下保险装置，然后顺时针拉动拉紧螺栓带动卡箍移动。此时移动到一定位置时可以打开。

○2关闭：与开启程序相反，将保险阀密封螺栓拧紧，确认保险卡箍卡死卡箍，打开盲板即可开压。

2、抗硫平板闸阀工作原理

顺时针转动手轮，阀杆带动闸阀板向下运动，到达关闭位置时，在阀座底部弹性密封原件预紧力的作用下，闸板密封面与两个阀座密封面紧贴在一起。同时，高压一侧的介质进一步推动闸板与下流侧阀座紧密接触，实现可靠密封

3、节流截止放空阀工作原理

关闭状态：阀芯硬密封端面紧压在阀座的端面上，形成一道硬质密封副，同时O形橡胶圈紧贴在阀芯底端面形成第二道软密封副。硬软双质密封副保证了气

体介质零泄漏。

缓压状态：阀门开启阀芯底端离开阀座端面，底端面又接近阀芯套开槽处底边缘时，缓压轴与阀座内经，阀芯外径与阀芯套内经形成一道密封副。此时，介质没有直接放空泄压，起到缓压作用。

节流状态：阀芯上移，放空时高速流体经缓压后直接冲刷缓压轴底侧，阀芯底端与阀芯套开槽处形成窗口流道。由于阀芯套窗口边缘是节流面，高压气体主要冲刷节流通道，阀芯底端面因介质流向改变产生涡流，减缓了介质对阀芯底端面的冲刷，从而开槽处下部的阀座密封副避开了介质直接冲刷。

全开状态：阀芯上移至阀芯套开槽处上端时，放空处于中后期，压力降低，流体在阀门中阻力较小，缩短了放空时间，提高了放空效果。

4、立式重力分离器

○1立式重力分离器的结构

立式重力分离器由筒体、进出气口管、排污管、捕集器、伞形挡板、伞形罩支架等组成。分为四个段分离段、沉降段、除尘段、储存段。

○2立式重力分离器的工作原理

天然气由进口管进入到分离器筒体内,筒体横载面积远远大于进口管横载面积,使天然气体积膨胀,液速降低,由于天然气密度小于水和杂质，造成液滴和固体杂质的沉降速度大于气流的上升速度,液固杂质沉降到分离器的底部,气体从分离器顶部的出气管输出,从而使气、液和固体杂质分离。为提高重力式分离器的分离效率，进口管线多以切线进入，利用碰撞原理分离。

5、卧式分离器

卧式分离器初级分离段--可具有不同入口形式，其目的也在于对气液进行初级分离，除了入口挡板外，有的在入口内增设一个小内旋器，在入口对气液进行旋风分离。沉降段--是气体与液滴实现重力分离的主体，气流水平流动与液滴下沉成90°夹角，对液滴下降阻力小于立式分离器。 积液段--设计常需考虑液体在分离器的停留时间，一般储存高度按分离器直径的一半考虑。在水平筒体的底部有泥沙等污物，排污比立式分离器困难。 除雾段--可设置在筒体内，也可设置在筒体上部紧接气体出口处。

6、节流装置

节流装置的定义：使管道中流动中的流体产生静压力差的一套装置。 组成标准孔板，带有取压孔的孔板夹持器，上下游测量管。

原理：天然气流经节流装置时，流束在孔板处形成局部收缩，从而使流速增加，静压力降低，在孔板前后产生静压力差，气流的流速越大，压差也越大，从而可通过测量差压来衡量天然气通过节流装置的流量大小。

7、智能旋进漩涡流量计

流量计由四大部件组成：旋进流量传感器、流量计算仪、温度传感器组件及传感器组件。

工作原理：当沿着轴向流动的流体进入流量传感器入口时，螺旋叶片强迫流体进行旋转运动，于是在漩涡发生体中心产生旋涡流，旋涡流在文丘管中旋进，当漩涡流进入扩散段后，由于回流作用强迫旋进或二次旋进。此时，旋涡流的旋转频率与介质的流速成正比，并为线性关系。两个电压传感器检测的微弱电荷信号同时经前置放大器放大，滤波整形后变成两路频率与流速成正比的脉冲信号，计算仪中处理电路对两路的脉冲信号进行比较与判断，剔除干扰信号而对正常的流量信号进行处理。

九、常用阀门简介

1、阀门类型代号

闸阀：Z 截止阀：J 节流阀：L 球阀：Q 蝶阀：D 隔膜阀：G 旋塞阀：X 止回阀和底阀：H 安全阀：A 减压阀：Y 疏水阀：S 柱塞阀：U

2、阀门用途分类

1切断阀类 主要用于切断或接通介质流，主要有闸阀、隔膜阀、旋塞阀、球阀○

和蝶阀等。

2、调节阀类 主要用于调节介质的流量、压力等，包括调节阀、节流阀和减压○

阀等。

3、止回阀类 用于阻止介质倒流，包括各种结构的止回阀。 ○

4、分流阀类 用于分配分离或混合介质，包括各种结构的分配阀和疏水阀。 ○

（1）闸阀

闸阀是利用闸控制的阀门，闸阀的主要启闭件是闸板和闸座、闸板与流向垂直，改变闸板与闸座的相对位置即可改变通道大小或截断通道。

（2）球阀

利用一个中间开孔的球体作用阀芯，靠旋转球体90°来实现阀的开启和关闭。

（3）截止阀

指启闭件沿阀座中心线上下移动的阀门，在管道上主要用于截断介质，也可用于调节流量。

（4）安全阀

安装在管道和容器上，用以保护管道和容器安全的阀门，如弹簧式安全阀先导式安全阀。

弹簧式安全阀的工作原理

借助于弹簧的压缩力，将阀盘压紧在阀座上达到密封，当容器式管道中的压力超过了弹簧的压力时阀盘被顶开泄压，当容器中的压力小于弹簧对阀盘的作用力时阀又关闭。

按压力大小分类

低压阀——PN≤1.6MPa

中压阀——2.5MPa≤PN≤6.4MPa

高压阀——10MPa≤PN≤80MPa

超高压阀——PN≥100MPa

校内实习的学习期间，我们还对先导式安全阀进行了拆装，详细的了解了先导式安全阀的构造及工作原理。先导式安全阀的工作压力是当先导式安全阀的阀前压力低于整定压力时，先导阀整定弹簧将阀芯推向阀座密封面，气质介质径导阀进口进入主阀阀芯上腔，使阀芯下移贴紧阀座，导阀和主阀都处于无泄漏的关闭状态。当阀前压力达到或高于整定压力时，介质压力克服整定压力，导阀弹簧被压缩，导阀阀芯被推向上移，主阀阀套上、下腔切断同时上腔内的气体从导阀出口排出。阀套上、下腔在压力压差作用下主阀被打开，活塞行程到最大位置，介质迅速排放。

当介质压力排放到一定压力时，通过活塞阻尼孔的介质压力使活塞上下两端面积压差平衡实现。当阀前压力降回到整定压力以下时，在导阀弹簧力作用下，导阀阀芯下移，上腔与导阀排放口被切断，同时主阀阀套上、下腔被连通，主阀阀芯在介质压力平衡后，在主阀弹簧力作用下下移贴紧阀座实现其密封。导阀关闭主阀也就随之而关闭。

先导式安全阀操作时注意事项：

1、先导式安全阀动作性能试验，介质为空气或其他的气体，禁止用液体。

2、吹扫及试压时，应先关闭先导式安全阀前阀切断，避免液体介质及污物进入安全阀的导压管或导阀导致主阀无法起跳。

3、安全阀通气时，应缓慢开启切断阀，听到主阀出现连续泄漏声属正常现象。这时停止开启，待出口处无泄漏声，再继续缓慢开启切断阀。

总结：

随着第六周周五的到来，我们结束了这为期六周的生产实习。专业生产实习是油气储运工程必不可少的实践教学环节。本次实习，我直接接触到了石油生产一线，看到了很多的石油生产设备，我们在带队老师和工人师傅们的帮助和指导下，初步了解了一些专业知识，比如石油与天然气的集输、原油和天然气的预处理、油气管道输送等各个生产过程，通过生产实习，对他们都有一个比较全面的认识和了解。也了解了它们的名字、工作原理、基本结构以及生产用途。同时也了解了石油生产的工艺流程，这对于我今后走进工作岗位打下了坚实的基础。这次实习，不仅激发了我学好专业基础知识的学习热情，还增强了感性认识，学习了基本技能，深化了已学的知识，培养了我们的动手能力。总的说来，虽然这次实习仅仅六周，但这次实习我受益匪浅，收获颇多，对于企业公司需要何种的人才，如何提高改善自己，也有了更深刻的看法。在以后工作中，发扬大庆精神，吃苦肯干，求之创新，凝心聚气，当好石油人，为公司尽责，极为必要。我坚信通过这一段时间的实习，它将对我以后的学习和工作有很大的帮助。期望在未来的工作中把学到的理论知识和实践经验不断的应用到实际工作中来，充分展示我的个人价值和人生价值，为实现自我的理想和光明的前程而努力。最后，我还得感谢帮助和指导过我们实习的师傅、老师及同学们，谢谢你们！

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