专 业：

学 号：姓 名：

指导教师：

实习单位： 顶岗实习报告书 模具设计与制造 任凤鹏 吴明清

二○一三 年 七 月

- 1 - 201004040111 山东恒邦冶炼股份有限公司

实 习 记 录

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目 录

实习记录一览表 ··················································2 摘要·····························································4 实习目的与要求···················································4 实习单位调研·····················································4 实习内容·························································5 实习遇到的问题和自已的不足·······································9 实习心得·························································9 谢辞·····························································9 参考文献·························································9

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顶岗实习报告

--我在恒邦冶炼股份有限公司实习成长

摘要：生产实习是我们机械专业知识结构中不可缺少的组成部分，并作为一个独立的项目列入专业教学计划中的。离开校园到企业顶岗实习，意味着我们要进行专业知识和实践训练的对接，其目的在于通过实习使学生获得基本生产的感性知识，理论联系实际，扩大知识面；同时专业实习又是锻炼和培养学生业务能力及素质的重要渠道，培养当代大学生具有吃苦耐劳的精神，也是学生接触社会、了解产业状况、了解国情的一个重要途径，逐步实现由学生到社会的转变，培养我们初步担任技术工作的能力、初步了解企业管理的基本方法和技能；体验企业工作的内容和方法。这些实际知识，对我们学习后面的课程乃至以后的工作，都是十分必要的基础。

关键词：恒邦股份；冲压模具；生产部

一、实习目的与要求

1．实习目的

结合毕业设计选题深入工厂实地参观与调查，在这个基础上把所学的专业理论知识与实践紧密结合起来，提高实际工作能力与分析能力，达到学以致用的目的。通过此次参观实习了解制造生产企业的概貌，了解生产企业的产品主要生产工艺流程，增加对产品生产过程的具体认识及塑件生产设备和模具的感性认识。 侧面解目前国内机械生产工业的基本情况和发展趋势。

虚心向工人和技术人员学习，培养热爱专业、热爱学习的品德。

重点学习模具生产设备的工作原理、机构特征及相关产品工艺流程。 了解企业生产管理模式，学习先进的管理方式方法。

2.实习要求：

通过对学生在企业实践技能的训练，促使学生养成勤于思考、勇于实践的良好作风和习惯；鼓励并着重培养学生的创新意识和创新能力；结合教学内容，注重培养学生的工程意识、产品意识、质量意识，提高其工程素质。

实习时认真听报告、做好笔记。虚心向工人和技术人员学习，培养队本专业的热爱，同时学习与工人或技术人员进行技术交流的方法、技巧及交流能力。 参观中听从引导人员的指挥，严格遵守工厂的安全规章制度，切实注意安全。

二、实习单位调研

1.顶岗实习单位基本概况

山东恒邦冶炼股份有限公司是我自实习以来所在的企业，山东恒邦冶炼股份有限公司位于环境优美、气候宜人的胶东半岛，地处烟台莱山区、文登市与乳山市三市区交汇处，距烟台港60公里、烟台火车站60公里、烟台空港50公里，交通方便快捷。

公司成立于1994 年2 月18 日，公司主要从事黄金探、采、选、冶及化工生产、机械加工等，是国家重点黄金冶炼企业，具备年产黄金8 吨、白银40 吨、电解铜2,000 吨、硫酸40 万吨、液体二氧化硫15,000 吨的生产能力，黄金年产量位居全国黄金企业前列。根据中国黄金协会统计资料，2006 年公司黄金产量占全国黄金冶炼企业黄金产量的6.38%，居第四位。

公司是山东省科技厅认定的高新技术企业，是山东省经济贸易委员会、山东省财政厅、山东省国家税务局、山东省地方税务局联合认定的资源综合利用企业，

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烟台市资源节约综合利用先进企业，是山东省安全生产监督管理局核准的金属非金属矿山安全标准化二级企业（第一批）、危险化学品从业单位安全标准化二级企业，是烟台市安全生产管理先进单位和示范单位、烟台市AAA 级劳动关系和谐企业，是山东省劳动和社会保障厅、山东省工商业联合会认定的就业和社会保障先进单位。同时，公司还是山东省矿业协会会员单位、中国黄金协会理事单位、中国人民银行景气调查定点企业。1999 年2 月，公司通过了ISO9001:2000 国际质量体系认证。20xx年5月20日，公司首次公开发行的2400万股A股（股票简称：恒邦股份，股票代码：002237）在深圳证券交易所成功挂牌交易。

2.顶岗实习单位对高职人才的需求状况

山东恒邦冶炼股份有限公司现有员工6000多人，不管是管理层、技术层、一般普工，还是后勤服务人员都为能在这个公司工作而感到自豪，他们爱岗敬业，积极进取的拼搏精神和以单位为家的主人翁意识深深地感动着我，激励着我奋发图强。

公司在整体建设初期，对高职人才的需求量非常大，特别是对具有一定专业知识与技能的技术性人才，公司更是不惜花大量时间和精力给予栽培，我是有幸进入该公司的实习毕业生，目前所在的岗位是生产技术员，公司对我们技术人员的专业知识与职业素养要求非常高，定期的组织具有高技能与实践经验的老师给予我们更专业地培训。

3.关于职业发展方向的调查与思考

通过我对公司员工职业发展情况的调查，我了解到公司对不同类型员工提供了平等的发展机会，给予了员工充分的发展空间。根据各岗位工作性质的不同，公司对工程职系划分了七个职级：操作员-普通职员-专业人员-高级专业人员-主管-中层管理-高级管理。考虑到公司的需求，员工可以根据个人的实际情况和职业兴趣，在不同职系之间有转化或提升的机会，公司通过职业生涯评估和绩效考核帮助员工实现职业发展，并引导员工向与公司相符的方向去发展。

振兴和发展我国的模具工业，日益受到人们的重视和关注。“模具是工业生产的基础工艺装备”也已经取得了共识。模具生产技术水平的高低，已成为衡量一个国家产品制造水平高低的重要标志，因为模具在很大程度上决定着产品的质量、效益和新产品的开发能力。在充分理解了公司员工职业发展程序之后，我决定我一定要努力工作，练好专业技能，争取早日登上更好的职位。我相信在未来的职业发展道路上，我会学的更多，做的更好，升得更快！

三、我的工作内容及主要职责

通过在校联系、入厂、体检、培训后，我成为山东恒邦冶炼股份有限公司一名正式职工。入厂培训学习后我被分到二公司电解车间，做了一名钳工学徒，一切要从学基础学起，要先把基本功打好，我一直是这样坚定的认为，所以我决心从基础的学徒开始学起，毕竟基础牢了，可以为以后的工作打好一个基础。钳工是模具生产的重要环节，钳工加工的质量直接决定了这套模具的精度和模具的档次。

1、安全生产教育：

在实训车间上岗前我们进行了必要的安全培训，谨记企业安全观“安全为了生产，生产必须安全”的企业安全观，实习期间不能随意的操作设备，要在师傅和老师的指导下进行；操作机床，不能戴手套；参加实训的学生应穿工作服，女同学应戴工作帽并将头发收好，不许围围巾、穿高跟鞋进入实训所；操作机床前一定要处理好安全防护措施；保护现场的卫生，刀具，工件要摆放整齐；文明生

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产和安全操作技术设备日常维护保养及使用要点。

2.实际生产加工及生产问题

为了保证冲模结构工艺性，在设计模具时应注意以下几点：

(1)冲模结构尽量简单、容易加工，对于复杂形状零件，应尽量采用镶拼形式，以便于加工。

(2)冲模使用过程中的易损件能方便地更换和调整。

(3)尽可能采用标准化零部件。

(4)冲模零件，尤其是凸、凹模零件应具有良好的工艺性。

(5)选定的冲模结构要便于装配和维修。

车间主要制造并使用冲压模具，而在我进入车间三个周后就赶上车间大修，需要把厂房内的设备要重新维护修理。而在之后的安装调试中，其中就有一台液压冲孔取样机出现问题了，因为在重新安装的时候上、下模发生了偏差，导致中心不对正而无法正常使用（如下图）

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在我知道这个情况后，好奇的我也过去看了看，虽然说生产过程中使用过的一套模具与教学模具有很大的不同，但是在学校经过各种去企业参观、见习之后也能应对了，经过老师傅的一些指点问题最后还是被解决了，其实原因很简单，由于模具安装座书平度不好并且模具导套由于长期使用磨损造成对中性不好，经过及时校准找平并更换模具导套之后，该机器终于正常运转起来。事后我又思考了一下这套冲孔模具，这套模具是一套冲裁模具，利用模具使板料的一部分沿一定的轮廓形状与另一部分产生分离以获得制件的工序。

冲裁加工的简易过程是，将板料放在

凹模平面上，在压力机滑块连同凸模一起

向下运动将凸模推入凹模的过程中，就会

对板料实行剪切，将所需形状的工件从板

料上分离下来。

1—凸模；2—凹模

冲裁加工示意图

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冲裁模具的组成零件示意图

冲压工艺的特点：

能冲压出其他加工工艺难以或无法加工的复杂形状的零件，如一些薄壳零件。冲压零件的尺寸精度高，尺寸精度与模具的精度有关，而一般模具的制造精度高，因此冲压零件的尺寸比较稳定，互换性好，有的零件不需要进行再加工，就可达到使用要求。

冲压加工生产效率极高，每分钟可以生产上千件的工件。

材料利用率高，工件重量轻，刚度重量比和强度重量比高，冲压能耗小。 冲压生产操作简单，易于实现机械及自动化。

冲压加工中所用的模具一般比较复杂，生产周期长，成本较高，最适合批量较大的生产。对于单件、小批量生产，冲压工艺受到一定限制。

冲裁模一般设计流程：

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小结：通知在车间的实际生活学习，我了解了整套模具的生产过程，也明白各个环节的重要性。最重要的是，通过实际的加工生产提高了自身的钳工技能和对模具结构的理解。

四、实习遇到的问题和自已的不足

1、专业知识不够完善。要还需要不断努力的学习，积累经验，让自己更快更好的做好本职工作。

2、懂得运用学习方法同时注重独立思考。要想学好只埋头苦学是不行的，要学会“方法”，做事情的方法。古话说的好，授人以鱼不如授人以渔，但说起来容易做起来难，做什么都要勤于思考，遇有不懂的地方能勤于请教。

五、实习心得

理论联系实际，有了这次实习，使得我原先所学的东西又得以加深和巩固。在恒邦股份实习半年的时间里，工资虽然不高，但我真的学到了很多切实有用的知识，同时一个个工作任务的圆满完成使我意识到了我在企业中的价值，也是自己对个人能力有了充分的肯定与自信。实习阶段的经历将是我以后工作的宝贵财富。作为一名即将走入社会的大学生，在校期间实习是为了能够适应社会的需要，保证能够完成将来的工作，为社会贡献价值。实习也开阔了我的视野，让我看到了书本以外的知识。想生活得更好，你就必须不断地提高自己的综合素质，让自己在社会更有竞争力。一个良好积极心态，会使我们更自信。活到老学到老，我将继续努力，我相信明天会更好，我也在不断的进步。

总而言之，此次顶岗实习的机会来之不易，工作的经历也来之不易，也相信此次实习会令我终身受益。

谢 辞

这次实习的过程中，我充分理解实践与理论知识结合的重要性，也锻炼了我独立思考、深入研究，分析问题解决问题的能力，在大学期间我学到的知识是朦胧的概念，从未亲身体验，然而通过半年的顶岗实习使我身心得到锻炼，在现场我们要拿出百分百的精神气，全身心投入工作，虽然以后的道路很长，但我仍会继续努力，创造一个美好的明天，为自己今后走向工作岗位打下一个结实的基础。

最后祝老师身体健康，工作顺利，合家欢乐，笑口常开！

参考文献资料：

[1]山东恒邦冶炼股份有限公司全员培训教材（内部资料）

[2]山东恒邦冶炼股份有限公司作业指导书（内部资料）

[3]李奇涵.冲压成形工艺与模具设计.北京：科学出版社，2007

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第二篇：模具设计与制造实习报告

模具设计与制造实习报告　　由于三月之前忙这专升本，四月出开始找工作。怀着对未来无限的憧憬，我逐步从校园生活转向社会工作，踏上了去生产实习路。幸运的是我很快找的工作我很珍惜人生这第一次的工作经历，虽然进入公司才短短的一个多月，但是这段时间里，对于一些的理论的知识，有了感性的认识，，感觉受益匪浅。通过实习使我获得基本生产的感性知识，理论联系实际，扩大知识面；同时又是锻炼和培养了吃苦耐劳的精神，接触社会、了解产业状况、了解国情的一个重要途径，逐步实现由学生到社会的转变，培养初步担任技术工作的能力、初步了解企业管理的基本方法和技能，体验企业工作的内容和方法。这些实际知识，对我日后的工作，都是十分必要的基础。　　（一）公司简介：　　厦门金波贵金属制品有限公司，创建于19xx年8月7日，隶属于宏发电声股份有限公司，公司现有总资产3000多万元，已建成国内先进的触点生产线，具有年产12亿个触点的生产能力。　　主要产品有纯银、银氧化镉、银镍、银铜混合、银氧化锡、银氧化锡化铟等10多种合金材料的复合触头或单体触头。产品应用于生产继电器、保护器、温控器、接触器、定时器、电动工具、汽车电（转载自亿库网，请保留此标记。）器及各类开关的生产厂家，xx年6月份通过iso9001、xx国际质量体系认证，现对iso/ts16949：xx质量体系进入贯标认证阶段。产品严格按照gb11096--89《贵金属及其合金型复合电触点材料》国标及jb/t10383-xx《铆钉电触头技术条件》机械行业标准的要求，公司拥有国内先进的电器触点全套生产线及产品检测仪器和试验设备。　　（二）产品简介：铆钉型电触点。　　1．触点按表面形状分为：平面触点，球面触点　　平面型：单体例如7.7320112-2agni0.15/单　　复合例如7.723.026agce/cu　　球面型：单体例如7.732.157-1agni10/单　　复合例如7.732.095agcd012/cu　　2.点触点草图：如图（一）　　3.点触点质量要求：　　触点工作面：无铜屑，缺边，凸苞，裂纹，压印圈，模具印，台阶，露铜，凹坑，毛刺等。　　触点基准面：无铜划伤，开裂，偏心，包银等。　　触点脚端面;无锯齿纹，凹坑，无附铜或银等。　　4.触点的基本（转载自亿库网，本文由亿库网收集整理。）尺寸：头部直径，足部直径，足部长度，银层厚度，球面半径，脱模斜度。　　5.力学性能：压扁后结合面开裂口与压扁变形最大长度之比小于1/6.　　（三）生产工艺简介：　　来到公司了解到公司分为：库房，办公区和生产区。办公区

有:行管部，保卫科，财政部，各部门经理办公室，会议室等。生产区:模具生产车间，冷镦车间，后处理车间，品检车间等。办公区负责公司的管理，生产区负责触点的生产。主要生产过程：把银丝，铜丝通过拉丝机拉出所需要的尺寸，经过冷焊机床，把银丝和铜丝镦制成触点半成品，然后经过去油，甩干，热处理，粗抛，清洗，细抛，超声波清洗，烘干，而后是检验，合格后包装入库。模具车间主要是为冷镦车间生产一冲模和二冲模，其次就是为一些设备修配零部件。下面与二冲磨为例。其外观为一圆柱体，圆柱高为49公差为正负两个丝，半径为19公差为正的零负的两个丝。其加工工艺：先备料cr12的毛胚（gr12型钢适用于重载荷、高耐磨、高淬透性、变形量要求小的冷冲模），用车床车下长越49.5（多出来的为加工余量为其他工序准备的）并倒角2。然后用外圆磨床磨外圆，粗糙度大概是0.8，再用磨床磨上下两端面的（转载自亿库网，请保留此标记。）圆。磨至49多一些吧，还要留加工余量的。而后用电火花在在圆柱中心打个小圆孔。（孔的主要尺寸有：半径孔深及孔底倒球面，应生产不同产品而要求的也不同，其中电花花的电极是师傅用数控车床自己车的）孔与圆柱的精度要求高，同轴度为一个丝。这些做好后，就进行抛光，然后进行热处理（gr12钢的淬火温度为950～980℃，回火的温度一般为160～180℃。这种方法使钢具有高硬度和高耐磨性）。之后是最后一道工序研磨。用于与生产产品接触的面要研磨至粗糙度0.2。一切做好后，经检验合格，入模具仓库保存。。一般情况下一个冷墩师傅在操作不发生意外的情况下，可以用同一个模具打好几万个产品，中间感觉产品质量不好，可以对模具进行修模，主要是用磨床磨上下两端面，最重要的是用研磨机研磨重要表面保证粗糙度为0.2，模具通过多次修磨后最终是不能用了，这时模具要回收利用。可用于修配成其他的零部件。一般情况下是通过在原来的小孔的位置上用大钻头钻个圆孔。之后拿a.b胶把合金磨头沾到孔内并用压模机压紧（ab胶是两种胶，分为a和b，它们一比一混合后涂在接触表面强度高，合金磨头不是我厂模具车间生产的是外购的）在把合金磨头镶好后，在用电火花打个小孔。然后重复上面生产二冲模具的步骤进行加工。这样提高了材料的利用率，节省了大量的成本。为企业创造更高的效益。『1』『2』『3』『4』您可以访问亿库网（）查看更多与本文《模具设计与制造实习报告》相关的文章。