机电一体化顶岗实习报告

江西工业职业技术学院

江西工业职业技术学院 (毕业/顶岗)

学生姓名 李 志 彬

专业班级: 09机电(3)班

所在分院: 机电工程分院

实习单位: 格力电器有限公司

起止时间:

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目录

? 一、实习公司概况...............................

? 二、企业文化..................................

? 三、生产管理..................................

? 五、实习过程..................................

? 六、实习体会和收获............................

? 七、总结......................................

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一、实习公司概况

格力电器芜湖有限公司成立于20xx年月日,位于安徽省芜湖市三山区,是珠海格力电器股份有限公司独资分公司,一期工程投资近亿元人民币,总占地面积一千余亩,一期规划总员工规模近万人。拟筹建总装分厂、配套分厂、电子分厂、钣金分厂、注塑分厂及成品仓库等。一期工程设计年产能达百万台套,是格力电器在全球重要的生产基地之一。

格力电器(芜湖)有限公司目前正处于紧张的筹建之中,各项基础设施及配套工程正处于紧张有序的建设中,拟于20xx年年初投入正式生产。在珠海格力的带领下,我们将继续努力,共同捍卫格力空调世界第一的领跑地位!我们将依托珠海格力一流的技术,先进的管理作为新的起点,为芜湖市工业经济的繁荣做出更大的贡献。

二、企业文化

企业精神:忠诚、友善、勤奋、进取

经营理念:制造最好的空调奉献给广大消费者

管理理念:创新永无止境

管理特色:合理化、科学化、标准化、网络化

服务理念:您的每一件小事都是格力的大事

人力资源理念:以人为本 格力愿景、使命及核心价值观 愿景:缔造全球领先的空调企业,成就格力百年的世界品牌 使命:弘扬工业精神,追求完美质量,提供专业服务,创造舒适环境

核心价值观:少说空话、多干实事

质量第一、顾客满意

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忠诚友善、勤奋进取

诚信经营、多方共赢

爱岗敬业、开拓创新

遵纪守法、廉洁奉公

格力电器将坚持“自我发展,自主创新,自有品牌”的发展思路

三、生产管理

为了在企业获得极高的生产率、极佳的产品质量和很大的生产柔性,格力正在推行精益管理法和6S管理方法,随着各种先进管理方法在格力的应用,资源将可得到更加合理的配置和充分的利用,生产管理水平也将不断提高。

生产线采用条形码自动化管理,可同时生产和测试不同机型,所有机组的测试全部实现了条形码自动化管理,电脑对测试产品进行自动定位和识别,计算机根据条形码自动设定控制参数和合格判定参数,测试数据自动记录,对不合格项进行实时报告并打印出不合格标签(注明具体不合格参数及机身编码),具有快速、准确的特点,不仅大大提高了功效,而且有效消除了人工主管判断失误的风险,使产品质量更有保障。该系统具有业界国际领先水平。

四、制造工艺

格力既注重技术,同时通过先进的设备和工装,以及不断提高的工艺水平,始终保持着制造方面的优势;格力不仅有适应多种工质(R22、R407C、R134A、R410A)的智能总装生产线,而且通过室外机管路的充氮焊接工艺、高效精确的冷媒灌注工艺、系统双向过滤杂质工艺、带模拟工况自动商检系统和自动打包、套包工艺的配合,形成了一套高质量、高效率的整机生产流程。“好空调,格 4

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力造”一流的生产环境,一流的生产线,一流的生产工艺。在不断地进取开拓中始终贯彻"一流"的原则,格力的生产工艺将始终走在国际前列。 在线检测系统:

1、在线测试系统可同时对10台多联机进行制冷制热、电参数测试;户式机在线测试系统可以同时对8台水冷户式进行制冷制热、电参数和部分关键工艺参数进行测试;

2、模块机在线测试系统可同时对4台60-600KW的模块机等风冷冷水和水冷机组进行测试;

3、水冷螺杆测试系统,可同时对2台60-1700KW水冷螺杆机组进行测试。 氦真空箱检漏装置:管路的检漏精度可达1.5克/年,约合1.23×10-5mbar.l/s.

五、实习过程

20xx年01月28日,我怀着激动的心情踏上了期待已久的顶岗实习之路,当我坐上火车的那一刻起,我就知道我将经历一段特殊的不平凡的并且充满收获的人生旅程,那旅程必定在我的生命中写下浓墨重彩的一笔,必定会在我的生命中留下绚烂多彩的回忆,并定会给我带来生命中无与伦比的财富。那时候对自己的未来充满希望,希望在那里能大展拳脚,实现自己的抱负。那时候想的是多么多么的好啊,直到此刻我才觉得我当时是那么的幼稚,不可能你刚出来什么都没有就让你做好的岗位。

是的,顶岗实习的生活是充满艰辛和挑战的。当我们来到实习地面对一间间产房和一条条流水线时,很多人后悔为什么当初选择了到格力电器有限公司顶岗实习,但是我想说,这是我所预料到的,我知道天降大任,于斯人也,必先苦其心志,劳其胫骨,饿其体肤...因为我知道人只有在艰苦的环境中才能磨练出坚强的意志,我也知道吃得苦中苦,方为人上认得道理,我自然还不是人上人,但是我 5

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相信在这个世界上每一个人都渴望成功,都渴望自己有限的生命能创造出无限的价值,都渴望为更多的人做出自己能做的一切,都渴望在后世看来你的生命无可比拟,我自然也比例外。我知道我的实习之路还刚刚开始,我要经历的还有很多。到了格力电器有限公司之后,尽管他们很快就帮我们把食宿问题解决啦,但那里生活习惯和在学校的时候相差太大,吃的很不习惯。住宿也没有学校好,一时之间很难适应。但是我始终没有被困难打倒,并且较快的适应了那里的生活。

我的实习岗位被分配在总装车间,在那里我的工作是安装空调的风扇和空调的导流圈,这个岗位说难也不难,就是要你记得哪种型号的空调用哪种风扇和导流圈,每固定一个风扇是要一垫圈螺母上面要涂螺纹胶水。一样都不能少。漏掉的话,嘿嘿质检部的就会考核你咯。当然,下一个岗位的人会帮你检查的。这是格力要求每一个岗位的人都要懂得的自检这样才能保证空调造出来之后都是良品。万一整条线的人都没有发现问题。到了最后打包那段被检查出问题的的那么这个班组就要考核3000了。这就间接的影响了我们的工资,受罪的还是我们员工。所以这个一定要很认真的做,不能粗心大意。

带我的师傅是一个个中专生,开始时我觉得做这个很简单,不用学,一看就会,做是会做,不过不是最省力的方法,就那么做啦一天,做得很累,后来,我看师傅做看他做的很轻松很快,我就在想为什么我不行呢,难到是我不如他,我知道我不是只是我不够虚心,不想去学,看不起这个岗位,是我的态度问题,既然找到问题的根本原因,那问题就好解决啦。后来,仔细看师傅的动作,怎么最省力,怎么最舒服。并且不懂的地方虚心讨叫那些老员工。就这样到我正式独立上岗时,我也像我师傅那样独立上岗啦,并不用要人帮忙啦。

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就这样短短几个小时我的技术可以说是和我师傅旗鼓相当,后面我把我那条的岗位都学会啦,并且我自己也当师傅啦,而且是带三个徒弟,分别教他们不同的岗位该怎么做,开始当别人师傅时我觉得很好玩,终于不用自己做啦,可以徒弟来做啦,就这样想,所以当徒弟一来时,我就给他做啦,当时我是舒服啦,不过后来就不是那么的啦,因为我没有认真的教他们,导致他们出啦很多的错,很不幸的是要由我这个师傅来为他们善后,他们错多少我就要换多少,从那以后我就知道当师傅也不是那么好当的,要当就要当好,并且从那以后我也做到啦那点,不管是我徒弟也带徒弟之后,我都会认真的教一下他们,免得出麻烦。

六、实习体会和收获

六个月的实习期虽然很短,却使我懂得了很多。不仅是进行了一次良好的校外实习,还学会了在工作中如何与人相处,知道干什么,怎么干,按照规定的程序来完成工作任务。同时对空调这方面也有了实际操作和了解,为我以后更好的发展奠定了基础。并且在那里经过半个月的培训让我知道对一个企业而言,得控则强,失控则弱,无控则乱。企业经营好比一湖清水,管理规范好比千里长堤。水从堤转,才能因而得福,如果大堤本身千疮百孔,水就会破堤而出为祸一方。军中无法,等于自败,企业无规,等于自乱。经过这几个月实习下来,使我受益良多,具体的实践体会如下:

1、是要有坚定的信念。不管到那家公司,一开始都不会立刻给工作我们实习生实际操作,一般都是先让我们看,时间短的要几天,时间长的要几周,在这段时间里很多人会觉得很无聊,没事可做,便产生离开的想法,在这个时候我们一定要坚持,轻易放弃只会让自己后悔。其实对于些困难我们要端正心态,对于我们前进道路中的 7

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困难,取决于我们踏脚的位置,那样困难也能变成我们飞速成长的跳板。

2、要认真了解公司的整体情况和工作制度。只有这样,工作起来才能得心应手。

3、要学会怎样与人相处和与人沟通。只有这样,才能有良好的人际关系。工作起来得心应手。与同事相处一定要礼貌、谦虚、宽容、相互关心、相互帮忙和相互体谅。

4、要学会怎样严肃认真地工作。以前在学校,下课后就知道和同学玩耍,嘻嘻哈哈、大声谈笑。在这里,可不能这样,因为,这里是公司,是工作的地方,是绝对不允许发生这样的事情的。工作,来不得半点马虎,否则就会出错,工作出错就会给公司带来损失。所以,绝不能再像以前那样,要学会像这里的同事一样严肃、认真、努力地工作。

5、要多听、多看、多想、多做。到公司工作以后,要知道自己能否胜任这份工作,关键是看你自己对待工作的态度,态度对了,即使自己以前没学过的知识也可以在工作中逐渐的掌握。态度不好,就算自己有知识基础也不会把工作做好,四多一少就是我的态度,我刚到这个岗位工作,根本不清楚该做些什么,并且这和我在学校读的专业没有必然的联系,刚开始我觉得很头痛,可经过工作过程中多看别人怎样做,多听别人怎样说,多想自己应该怎样做,然后自己亲自动手去多做,终于在短短几天里对工作有了一个较系统的认识,慢慢的自己也可以完成相关的工作了,光用嘴巴去说是不行的,所以,我们今后不管干什么都要端正自己的态度,这样才能把事情做好。

6、要学会虚心,因为只有虚心请教才能真正学到东西,也只有虚心请教才可使自己进步快。

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七、总结

总得来说在实习期间,虽然很辛苦,但是,在这艰苦的工作中,我却学到了不少东西,也受到了很大的启发。我明白,今后的工作还会遇到许多新的东西,这些东西会给我带来新的体验和新的体会。因此,我坚信:只要我用心去发掘,勇敢地去尝试,一定会能更大的收获和启发。

在学校里学到的知识都是最基本的知识,不管现实情况怎样变化,抓住了最基本的就可以以不变应万变。如今有不少同学实习时都觉得课堂上学的知识用不上,出现挫折感,可我觉得,要是没有书本知识作铺垫,不可能会有应付瞬息万变的社会的能力。经过这次实践,虽然时间很短。可我学到的却是我一个学期在学校难以了解的。就说如何与同事们相处,相信人际关系是现今不少大学生刚踏出社会遇到的一大难题,于是在实习时我便有意观察前辈们是如何和同事以及上级相处的,而自己也虚心求教,使得这期间的实习更加有意义。

此次的毕业实习为我深入社会,体验生活提供了难得的机会,让我在实际的社会活动中感受生活,了解在社会中生存所应该具备的各种能力。为以后自己的奠定啦坚实的基础。

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第二篇:机电一体化顶岗实习报告

顶岗实习报告

学 号: ***

专业班级: 机电一体化2班

系 部: 机电工程系

实习单位: 厦门松下电子信息有限公司

实习岗位: 品质管理

实习日期: 20**年11月至20**年4月

自动化生产线在现代工业中的应用实习报告

实习单位名称:厦门松下电子信息有限公司

顶岗实习时间:20**年11月-20**年4月

一、综述

20**年11月,咸宁的天气开始变得阴冷,淅淅沥沥的小雨一直下个不停,像极了我们这群10级即将离校实习学子的心情,本来冬天过后便会是春天,但是当自己第一次把脚迈进社会时,不免还是感到丝丝害怕,特别是像我这样没有选择和大部分同学一起实习的“落单者”, 更是不敢去面对。可该面对的总要面对,于是揣着一颗忐忑的心来到了联系到的厦门松下电子信息有限公司进行实习。

厦门松下电子信息有限公司是日本松下电器产业株式会社在厦门设立的一家独资企业。公司成立于1993年10月,总投资额4300万美元,注册资本1450万美元。公司位于厦门市火炬高技术产业开发区,主要生产经营数码相机、音响、映像产品和相关产品及其零部件,公司的生产线自动化程度比较高。

二、实习过程

来到公司的第一天,并不是下第一线学习,而是将我和最近一批新员工进行集体培训。一个讲师,一张PPT放映大屏,像极了学校的一切,只是自己的身份已从学生变成了实习员工。讲师动情的讲了企业的企业文化,大概状况,提及最多的便是注重安全防范,当然,生命无价,这是我学到的第一课。

第二天,在了解我的相关情况后,将我分到了品质管理部,这个部门主要是在生产线的相关环节,使用一些测量工具对线上产品进行品质的检测,以使产品达到标准要求。班长将我们一起分到这个部门的几个人带到了工厂的车间转了一圈,大致给我们讲了我们将会在工厂的某个岗位。我以为这样就该上岗了,没想到进入车间后,还是学习,各个部门的班长以及专门负责培训的讲师又给我们培训了一个星期左右,才将我分到一条流水上。

在正式上流水线操作时,有一个做了几年的老员工作为我的“师傅”指导我,这位“师傅”是中专毕业,广西人。在那条线上的检测岗位,工序都比较简单,主要是拿高压电极,气压测试来检测产品的负荷能力以及承压能力,还有便是用游标卡尺测试产品规格等等工作,加之师傅的热情,所以很快上手。

流水线的工作就是这样,日复一日的重复,偶尔也会换班到其他岗位,但工作内容都大同小异。如果在这样的环境中,你不去认真思考,你的所有一切都会在这种每天重复几千遍的动作中被磨平,所以我认真的想了想我来企业的目的,主要是将自己的理论知识用实践充实,将自己的见识扩展,顺便将自己的意志磨砺一番。所以在这千篇一律的日子里,我将我思维的点放在了那条永远不停的流水线上,结合自己机电一体化专业的特点,我选择了探讨“自动化生产线在现代工业中的应用”这个问题,而经过一番探讨后发现,自动化生产线在现代工业中的应用情况实际上取决于自动化产品在生产线的装配。

实习探讨方向及认知

通过阅读一些参考资料,我得知,所谓自动化生产线,是产品生产过程所经过的路线,即从原材料进入生产现场开始,经过加工、运送、装配、检验等一些列生产生产线活动所构成的路线。狭义的生产线是按照对象原则组织起来,完成产品工艺过程的一种生产组织形式,即按照产品专业化原则,配备生产某种产品(零、部件)所需要的各种设备和各工种的工人,负责完成某种产品(零、部件)的全部制造工作,对相同的劳动对象进行不同工艺的加工。

具体的讲,自动化生产线是一种运用控制理论、仪器仪表、计算机和其他信息技术,对工业生产过程实现检测、控制、优化、调度、管理和决策,达到增加产量、提高质量、降低消耗、确保安全等目的综合性高技术,包括工业自动化软件、硬件和系统三大部分。结合自身所学知识以及查阅资料,我得到了一下三点认知。

认知1.自动化系统结构

目前,工业自动化系统通常分为5级:企业管理级、生产管理级、过程控制级、设备控制级和检测驱动级。前两级管理级涉及的高新技术主要是计算机技术、软件技术、网络技术和信息技术;过程控制级涉及的高新技术主要是智能控制技术和工程方法;这次探讨的是设备控制级和检测驱动级,它们涉及的高新技术主要是三电一体化技术、现场总线技术和新器件交流数字调速技术,正是本专业知识的一次认知。

(1)过程控制

过程控制系统不仅能有效和可靠地完成各种控制任务,覆盖常规DCS / PLC的所有功能以外,它还能实现“任意地点的控制”,即用户能够把控制功能下装到现场设备或系统中执行。

任意地点的控制是工厂网络结构与FF现场总线技术相结合的产物。对于一些基本的控制回路来说,把控制功能下装到现场变送器或阀门中执行,既能加快回路信号响应,改善调节品质,又能减轻控制系统负担,使其完成较复杂的优化控制等任务,同时,增加了系统的分散度,提高了系统可靠性。

(2)设备管理

工厂网络另一项重要功能是AMS设备管理能力。AMS的主要功能是对过程中,运行的现场设备进行在线的监测和诊断。它不仅包括变送器、阀门、分析仪器和其它现场仪表,还包括一些旋转设备,如泵和电机。

经过管理软件的处理,HART或FF现场总线设备中的大量信息,如标定日期和步骤,组成材质、状态诊断等,能够被用来对设备进行组态和标定;自动存档;及时诊断和预测潜在的故障。所有这些任务都不需到环境恶劣或危险的现场,只需在控制室,维护车间或网络的任意节点上即可轻松完成。

(3)集成的模块软件

在工厂网络结构中,集成的模块软件把过程和设备自身的大量信息转化为有用的知识和判断--对运行和维护人员来说,不必陷入到繁杂的数据之中,而是得到直观、高效的分析,提示和判断。这一点在AMS设备管理软件中体现得优为明显,从而极大地提高工作效率。软件的模块化结构同时意味着用户可以根据需要灵活、方便地应用软件。而且这些软件都是基于Windows的,具有相同设备的外观和感受,减少了很多使用和掌握所需的时间和费用。

认知2.工业自动化系统组成

工业控制系统指对工业生产过程及其机电设备、工艺装备进行测量与控制的自动化技术工具(包括自动测量仪表、控制装置)的总称。工业自动化系统以构成的软、硬件可分类为:自动化设备、仪器仪表与测量设备、自动化软件、传动设备、计算机硬件、通信网络等。

(1)自动化设备:包括可编程序控制器(PLC)、传感器、编码器、人机界面、开关、断路器、按钮、接触器、继电器等工业电器及设备;

(2)仪器仪表与测量设备:包括压力仪器仪表、温度仪器仪表、流量仪器仪表、物位仪器仪表、阀门等设备;

(3)自动化软件:包括计算机辅助设计与制造系统(CAD/CAM)、工业控制软件、网络应用软件、数据库软件、数据分析软件等;

(4)传动设备:包括调速器、伺服系统、运动控制、电源系统、马达等;

(5)计算机硬件:包括嵌入式计算机、工业计算机、工业控制计算机等;

(6)通信网络:网络交换机、视频监视设备、通信连接器、网桥等。

认知3.我国工业自动化市场特点

我国工控及自动化产业涉及电力、电子、计算机、人工智能、通讯、机电等诸多领域,属综合学科产业。具备如下特点:

(1)应用广泛:遍及冶金、石油、化工、纺织、造纸、机械、机床、汽车、航空航天、楼宇、环境工程等所有工业及民用领域。

(2)市场巨大:2000年我国工控机市场规模为170~207亿元人民币,如将传动产品、流体控制产品、传感器、仪器仪表、自动化软件产品及楼宇、环保等市场需求的迅速崛起等统计在内,市场规模将远远超过这一数字,保守的估计应为1000亿元。 从目前中国的工控及自动化市场发展来看,中国拥有世界最大的市场,而中国的工控业发展又相对滞后。传统工业技术改造、工厂自动化、企业信息化需要大量的工业自动化系统,潜在市场巨大。

(3)自动化企业规模太小,有信誉的品牌产品还未形成;

(4)自动化企业多数急功近利,没有投入,人员不稳,不能形成积累;

(5)多数自动化企业没有明显的核心技术能力,缺乏后劲,国产系统就总体水平与国际著名品牌系统相比还有差距,特别是在应用平台和开放性方面等;

(6)国内自动化系统企业综合业务能力差,系统产品系列不全等。

三、心得体会

不得不感叹时光如梭,还只不到两个月,我的大学生活就将宣告结束,正式踏入现在正在体会的社会中。回想去年实习旅程开启时,自己是多么忐忑,经过在厦门的近5个月的实习生涯,让自己感受良多,各方面的收获亦是不可胜数。

首先,通过这次实习,让我坚定了对自己所学专业的信心。如今,中国的机电一体化产品技术正在大力推进机电一体化的进程,是中国改革开放三十年来经济繁荣不可抹去的重要功臣。可以预见的是,随着科学技术的发展,可适应复杂工序变化和网络制造管理的智能化数控加工技术和机器人技术,具有自诊断和故障在线监测等自适应功能的电力电气产品技术,兼备结构材料和功能材料复合性能的人工合成智能材料技术,工业自动化控制系统平台软件技术,新一代智能化传感器等高新技术将再一次为中国经济的繁荣作贡献。

从这样的大环境下,我看到了我的发展方向,数字化、智能化的工业控制系统和仪器仪表技术正在推进仪表智能化、系统网络化、软件工程化、应用综合化以及传感变送一体化技术。智能仪表高级控制模块技术,总线控制系统的通信和网络软件技术,综合自动化工程设计和网络集成技术,仪器仪表系统环境适应和可靠性技术,智能化科学测试仪器产品技术,产品质量在线检测仪器,仪器仪表用关键复合材料和敏感材料技术等是未来发展趋势,但也是我国发展比较薄弱的一环,这些终将会是我们努力的方向。

第二点,我们知道实习是大学教育中一个极为重要的实践性环节,通过实习,可以使我们在实践中接触与本专业相关的一些实际工作,培养和锻炼我们综合运用所学的基础理论、基本技能和专业知识,去独立分析和解决实际问题的能力,把理论和实践结合起来,提高我们的实际动手能力,为将来我们毕业后走上工作岗位打下一定的基础。但是,结合中国现在高职教育的现状,也发现一些不合理的地方,比如:

我们实习的岗位基本是在企业生产第一线,因为企业考虑到经营问题,不能最大限度满足所有实习生的实习需求,往往实习的岗位和自己所学的专业不太相关或是涉及知识面少。就拿我的实习岗位来说,作为生产线上的品质检测员,接触到的仅仅是如何使用工厂检测单项产品的工具,这些工具虽然也具有自己专业知识的某一方面,但是这不构成实习或是实践的重点。

但是话说回来,企业也不能专门为我们开辟一条线专门去研究和学习,同时,这也是锻炼我们的自我学习能力。因为在学校时,我们接受的是灌输性的学习,需要老师主动讲给我们听,从而让我们学习,往往我们会失去主动性。在企业就不一样,企业的某个岗位锻炼自己的技能是比较单一的,如果自己结合现在社会的生存压力,单一技能生存会比较艰难,就必须自己主动的去学习,去思考,这也不枉为一种收获。

第三点,在十几个人或是几十个的自动化生产线上工作,其实每一步也都是在锻炼自己,比如自己的团队合作意识,虚心学习,勇于承担责任等美好品质等等。

自动化生产线提高了生产效率,它的特点是需要每个步骤准确及时到位,同时,每天都会制定出生产计划,这也就要求在这条线上的每一个人相互合作,比如在自己检测的某一单品工作完成后能够顺手将产品调整方向来给下一个成员检测,自己完成工作的同时也能为别人带来便利。这样的合作能够让团队的气氛更融洽,有利于工作进度。

在实习工程中,也难免会遇到自己不懂、不会的事情,这时就需要我们虚心请教,当别人教我们知识的时候,我们也应该虚心地接受。如果遇到学历比自己低或是什么的,比如我中专毕业的 “师傅”,在遇到不懂时,我也会不耻下问,当然,我也没有因为自己的学历比他高而有优越感,因为在这一行,他毕竟比我懂。

还有一点就是要勇于承担责任,人非圣贤,孰能无过,重要的是错了之后自己的态度,我这次实习中我学习到,错了就勇敢的去面对,然后去想办法解决,因为,一条生产线不可能因为你的过错而停下来。

厦门的天气幸好还是比较怡人的,没有让我将去年出来实习时的恐惧心情一直延续,在实习的几个月里,面对这个社会,我已经变得更有自信,因为实习的过程是最美的,只要你是个善于思考的人。

四、参考文献

[1]《中国自动化生产线行业分析与投资前景预测报告》(2013-2017)

五、致谢

在实习即将结束之际,我要感谢厦门松下电子信息有限公司给了我这个实习的机会和平台,在这期间学到的东西,让我受益匪浅;感谢带我的“师傅”,小李,从你身上我也学到了很多专业知识,这也将是我踏入社会的资本,也感谢你平时对我的照顾,感谢!同时,感谢我的校内指导老师吴晓莉老师,感谢您对我论文的悉心指导!

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毕业实习报告指导老师评语

指导老师(签名):

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