湘潭大学实习报告

       

        姓    名：程良宝

        学    号：2010500929  

        学    院：机械工程学院

        班    级：10级材料成型及控制工程1班

        实习单位:上海锅炉厂有限公司

        实习时间：2013.6.17--2012.6.24

目录

一、前言------------------------------------------------------------------------

二、实习单位----------------------------------------------------------------

三、日程安排-----------------------------------------------------------------

四、实习目的-----------------------------------------------------------------

五、实习内容 ----------------------------------------------------------------

六、心得体会------------------------------------------------------------------

一、前言

生产实习是本专业学生的一门主要实践性课程。通过这次为期一周的实习，使我们了解到锅炉行业的发展现状和焊接在锅炉行业的应用，更加深刻理解焊接在机械行业所发挥的重大作用，从而激发我们学习热情、增加学好焊接的动力。在几天的实习课上，我学到了许多书本上没有的知识，熟悉了锅炉制造过程和一些焊接工艺流程。

在上海实习的这段时间里，通过参观上海锅炉厂的厂房和上海宝钢的厂区，让我们了解到现代工厂的生产，见识了大型工厂专业的设备和生产管理。

二、实习单位

      上海锅炉厂有限公司

三、日程安排

1. 6月17日，上午进行参观安全教育，企业文化介绍；下午锅炉总体知识介绍；

2. 6月18日，上午学习锅炉焊接工艺，下午学习无损探伤并参观无损探伤车间。

3. 6月19日，上午集箱车间工艺流程介绍；下午参观集箱车间。

4. 6月20日，上午管子车间和膜式车间工艺流程介绍，下午参观管子车间、膜式壁车间；

5. 6月21日，重容工艺流程介绍，参观重容车间。

四、实习目的

     材料成型及控制工程专业（焊接方向）需结合理论与实践，在大学前三年的理论学习过程中，我们学了焊接工艺方法、焊接规范、焊接设备等方面许多理论知识；紧接着，学校为我们安排的工厂实习——学习、参观，能让我们巩固专业知识，拓宽知识层面，同时增长见识。在工厂车间实习参观，我们可以看到书本上的知识真实地展现在眼前，近距离体验，真正做到理论与实践相结合，为我们将来的工作生活打下结实的基础。

五、实习内容     

(一)          安全教育

介绍工厂安全规章和进车间的注意事项

1.  戴好安全帽，参观者为白色。

2.  不允许穿短裙、拖鞋。

3.  不允许拍照，要走绿色通道。

4.  保持高度集中，听到铃声要注意四周设备调动，及时避让。

5.  不允许嬉戏打闹，不能触碰设备、墙壁。

6.  不允许在车间里吸烟。

7.  集体进出，不允许人员分散。

(二)          文化介绍

1.        企业概况

上海锅炉厂有限公司是新中国最早创建的专业制造发电锅炉的国有大型企业，隶属上海电气集团，主要经营自产机电产品、成套设备及相关技术的出口业务。公司位于上海市闵行区华宁路250号，占地面积51.98万平方米，建筑面积25.22万平方米。公司在册员工数2700人，年销售收入超百亿元,电站锅炉年制造能力达2500万千瓦。 公司前身为美商慎昌洋行1921年在上海杨树浦路开设的慎昌工厂，1952年9月改名为浦江机器厂；1953年9月1日命名为国营上海锅炉厂；1997年12月改制为上海锅炉厂有限公司。经过半个多世纪的开拓进取，公司已成为电站锅炉及成套、大型重化工设备、电站环保设备以及特种锅炉、锅炉改造、建筑钢结构等产品和服务的重要提供商之一。近年来，公司电站锅炉制造总量位居国内首位。

2.        业绩及荣誉

公司600MW超临界火电机组成套设备研制与工程应用获国家科技进步一等奖；1000MW超超临界塔式燃煤锅炉获中国机械工业科学技术奖特等奖，其示范机组外高桥电厂2台锅炉供电煤耗每度不到272.9克，其效能为全球同类机组之首。

公司连续多年列入中国机械工业五百强企业，并取得过全国“五一”劳动奖状、全国机械工业文明单位、全国模范劳动关系和谐企业、中国工业党群先锋单位、机械工业管理进步示范企业、机械工业高技能人才队伍建设先进集体、全国“学习型组织”优秀单位、上海市文明单位、上海市质量金奖、上海市职工最满意企业等一系列荣誉称号。

3.        工厂车间

管子车间、重容车间、集箱车间、模式车间

4.        多元化产业格局

支柱产业：电站锅炉

关联产业：锅炉成套、化工成套

延伸产业：电站环保、电站服务、钢结构

5.        公司文化

企业精神       共创蒸蒸日上的生活

企业使命       创造动力之源 推动社会进步

核心价值观     修炼人品 塑造精品 追求卓越

企业愿景       坚持持续健康发展，把上锅建成“国内第一、国际一流”的世界级工厂

6.        市场分布

国内：除西藏、台湾外所有省、市、自治区

国外：产品遍及伊拉克、伊朗、印度、印尼、越南、孟加拉、苏丹、日本、新加坡、美国、加拿大、埃及、刚果、古巴、伊拉克、巴基斯坦、斯里兰卡、坦桑尼亚、赞比亚、泰国、蒙古、菲律宾、德国、南非等国家和地区

7.    产业发展规划

三绿：绿色机组、煤电、产品

三化：煤气化、煤液化、石油化工

三岛：锅炉岛、环保岛、气化岛

8.    职工活动：

喜庆盛会、集体婚礼、运动会等

9.    员工发展计划

山鹰计划、海鹰计划、雄鹰计划

(三)          锅炉总体知识介绍

(一) 锅炉形式

背靠背型、箱型、π型、塔式、循环流化床式

(二) 临界点、超临界、直流炉的定义

临界点：指水的临界压力：22.115MPa 374.15 ℃

超临界：指主蒸汽压力大于水的临界压力22.12兆帕。习惯上，又将超临界机组分为两个层次：一是常规超临界参数机组，其主蒸汽压力一般为24兆帕左右，主蒸汽和再热蒸汽温度为540～560℃；二是超超临界机组，其主蒸汽压力为25～35兆帕及以上，主蒸汽和再热蒸汽温度一般580℃以上。

直流炉：没有汽包（锅筒），由给水泵的压力使给水经预热、蒸发到过热，一次流经各级受热面而产生额定参数和容量蒸汽的电厂锅炉。

(三) 超临界机组的特点

热效率高，节约燃料

污染排放低，保护环境

取消气包，可快速启停

水泵压头高

金属耗量少

需要专门的启动系统

需要汽水分离器

需要较高的质量流动

热惯性小

流动阻力大

容易发生水动力不稳定

水冷壁可灵活布置

（四）超临界机组的烟气净化系统包括除尘、脱硝、脱硫设备。

（五）CFB锅炉技术

CFB 锅炉就是循环流化床锅炉， 它的优点主要有：1、低温燃烧，可大大降低氮氧化物的生成，同时可以实现炉内脱硫，所以非常环保；2、对燃料的适应范围很广，大于2800大卡的煤（页岩、矸石等）都可以作为他的燃料；3、燃烧效率高，最高可达到98%以上，燃尽的灰渣参残余热值极低

（六）F级余热锅炉技术

余热锅炉是综合利用工业炉余热的一种辅助设备。

（七）W型火焰锅炉技术

W空间型火焰锅炉的结构与常规燃煤锅炉锅炉不同，其燃烧室由下部的燃烧室和上部的燃尽室组成，燃烧室的深度比燃尽室大80～120，前面突出部分的顶部构成拱体，煤粉气流和二次风喷嘴装设在拱体上，下喷的煤粉气流着火后向下伸展，在燃烧室下部与三次风相遇后折转向上，沿炉室中轴线上升，从而形成W型火焰，燃烧产物气流上升进入燃尽室。

W型火焰总体可分为液态排渣炉和固态排渣炉两类。

(四)          锅炉焊接工艺

(一) 锅炉的总体结构

1.        受压件和非受压件

2.        蛇形管类：过滤器、再热器、省煤器

3.        集箱类：过滤器集箱、省煤器集箱、再热器集箱、水冷壁集箱等

(二) 受压件常用材料

材料选择原则

1.        同种钢：选用和母材一致的材料

2.        异种钢：非受压件和受压件 按受压件选择；受压件和受压件视情况而定；合金钢和不锈钢多选用Ni基焊接材料

(三) 焊接工艺评定及焊接工艺规程

焊接工艺评定（PQR） 制定WPS的依据

焊接工艺规程（WPS） 指导车间生产的工艺文件

评定项目：外观检查、金相检查、无损检测、面弯及背弯检验、两个拉伸试验、冲击试验

(四) 焊接预热层间温度及后热要求

预热：防止产生焊接裂纹

焊后热处理的要求规范

1.        不锈钢焊后不可热处理

2.        T₂₃、T₉₂每25分钟保温1小时，T₉₂每25分钟保温1小时，其余管材均为每25分钟保温1小时，且至少保温半小时。

(五) 典型焊接设备

1.        直管对接热丝TIG焊——两套独立的四路电源

热丝TIG焊：壁厚5-9mm，焊三层；壁厚9mm以上，焊四层。

2.        模式并排埋弧焊

3.        集箱、管道环焊，管接头角焊

4.        FCAW附件焊接

5.        螺柱焊接

(五)          无损探伤

无损检测是在不损害或不影响被检测对象使用性能的前提下，检测或评价材料与试件的检测技术。

无损探伤是发现材料中非连续性宏观缺陷的无损检测方法。

检测方法：射线、超声、磁粉、渗透、涡流

1.     射线探伤RT

1)     光源有普通X光、Y源、高能X源

2)     透照方式有纵缝、环缝外透、环缝内透、双壁单影、双壁双影

3)     定位标记：搭接标记、中心标记

4)     识别标记包括产品、焊接、部位、透照日期、返修日期

5)     像质计：丝型、阶梯孔型、平板孔型

2.        超声探伤UT

1)        原理：超声波在被检测材料中传播时,材料的声学特性和内部组织的变化对超声波的传播产生一定的影响，通过对超声波受影响程度和状况的探测了解材料性能和结构变化。

2)        探头扫查方法：前后扫查、左右扫查、旋转扫查、环绕扫查

3)        探头灵敏度校正

3.        磁粉探伤MT

只能检验表面和近表面的缺陷

1)        原理：铁磁性材料工件被磁化后，由于不连续性的存在，使工件表面和近表面的磁力线发生局部畸变 而产生漏磁场，吸附施加在工件表面的磁粉，在合适的光照下形成目视可见的磁痕，从而显示出不连续性的位置、大小、形状和严重程度。

2)        磁化方法：线圈法、磁轭法、轴向通电法、触头法、中心导体法、平行电缆法

4.        渗透探伤PT

渗透探伤包括荧光法和着色法

最高灵敏度可达0.1nm，但只能针对表面开口缺陷

过程：清洗、渗透、去除、干燥、显像、检验

5.        涡流探伤ET

电磁感应原理：给一个线圈通入交流电，在一定条件下通过的电流是不变的。如果把线圈靠近被测工件，工件内会感应出涡流，受涡流影响，线圈电流会发生变化。涡流的大小随工件内有没有缺陷而不同，线圈电流变化的大小能反映有无缺陷。

可进行高速检测,易于实现自动化,但不适用于形状复杂的零件

五种探伤方法总结

射线和超声主要对工件内部探伤，射线探伤对体形缺陷敏感，而超声波对面积形缺陷敏感，超声波探伤最深可达1m厚。磁粉探伤只能用于有色金属，不能用于不锈钢。渗透一定要表面开缺口。涡流主要用于钢管线材料探伤。

(六)          模式水冷壁

1.        锅炉的分类（按主蒸汽出口压力）

高压、超高压、亚临界、超临界、超超临界

2.        水冷壁的原理及结构特点

3.        水冷壁的制造工艺及特点

(七)          重容车间压力容器制造简介

“热套”工艺

六、心得体会

此次实习时间虽然很短，但却获益匪浅。通过车间部门的参观，以及上海锅炉厂工作人员悉心的讲授，我了解到了锅炉的建造过程、锅炉的结构、锅炉焊接工艺及无损探伤方法。通过参观车间，见识现代的工艺生产技术，对焊接生产及机械设备制造有了更具体的认识。同时也意识到书本上的知识和实际生产应用中的差别，我们既要学好理论知识，又要在实际中灵活应用；既要依据理论知识，又要考虑实际。也体会到只有在工作认真踏实，才会不断学习经验快速成长，工作中要学习的东西要远多于学校学到的知识。

 

第二篇：前锅炉厂实习报告

前言

这次为期2周的生产实习,是我们学校安排的重要的实践环节.通过此次生产实习,我们学生能够理论结合实际,把自己在大学中学到的理论知识投入到实际的生产运行中.在李九如,刘兴家,韩家德,王芳等老师的带领下,我们在哈尔滨团结锅炉集团,天津宝成集团,天津大港锅炉房等地分别参观实习.这2周的生产实习,我们学到了很多课外知识,对锅炉各部件的设计,制造和锅炉的组成,制造,安装等有了更清楚的认识,对我们将来继续学习和从事这个行业的工作发起着重要作用,我们都受益匪浅.

第1章 实习目的

生产实习是我们热能与动力工程专业知识结构中不可缺少的组成分,并作为一个独立的实践项目列入专业教学计划中.其目的是通过实习使学生获得基本生产的感性知识,理论联系实际,扩大知识面,对之前学习的知识温故而知新,更进一步加深专业知识的掌握;同时生产实习又是锻炼和培养学生业务能力及素质的重要渠道,培养当代大学生吃苦耐劳的精神,也是学生接触社会,了解产业状况的一个重要途径,培养我们初步担任技术工作的能力,初步了解企业管理的基本方法和技能,体验企业工作的内容和方法.这些实际知识,对我们学习后面的课程乃至以后从事这个行业的工作,都是十分必要的基础.

第2章 实习内容

1.了解锅炉的整体生产过程,巩固和加深理解已学的专业知识.

2.了解锅炉各组成部件,外观和制造流程.

3.了解在锅炉制造中的工艺流程,锅炉制造的顺序,岗位安排.

4.了解各种焊接方法和设备,制订焊接工艺,控制焊接变形,焊接质量的保证以及检验测试方法等.

5.了解看专业图纸的方法,掌握重点,读懂锅炉图纸,并掌握其基本的设计原则

第3章 实习安排

3.1实习时间安排

时间安排2009-7-6 ~ 2009-7-21

7-4生产实习动员,时间任务安排,安全教育

3.1.1第一阶段7-6 ~ 7-10哈尔滨团结锅炉集团

7-6工程师介绍团结锅炉集团,总体参观工厂

7-7阅读锅炉设计图纸,工程师讲解,简要参观工厂车间

7-8参观锅炉锅筒车间,焊接车间,装配车间等

7-9参观锅炉车间,仓库

7-10整理笔记,谈论锅炉技术,总结团结锅炉的实习

3.1.2第二阶段7-15 ~ 7-21天津宝成集团

7-16工程师介绍天津宝成集团,发展历程,在烟管锅炉中采用的技术

7-17老师介绍读图方法,锅炉制造厂制造范围,参观宝成锅炉工厂

7-18参观大港锅炉房,详细参观讲解锅炉各制造工厂

7-19独立阅读图纸,生产实习总结

7-20整理笔记.同学之间讨论,准备填写实习报告

7-21生产实习正式结束.整理,写实习报告

3.2实习地点介绍

3.2.1哈尔滨团结锅炉集团

哈尔滨团结锅炉集团是以哈尔滨团结锅炉集团有限公司为核心,容纳哈尔滨团结给水设备有限公司,哈尔滨团结换热器有限公司,哈尔滨团结锅炉辅机有限公司和哈尔滨团结锅炉安装有限责任公司等多家实业公司组成的实体.

哈尔滨团结锅炉集团有限公司始建于一九七八年,是国家质量技术监督局定点生产A级锅炉及一,二,三类压力容器的专业厂家,是通过ISO9001质量标准体系认证的单位.公司现有职工1000多人,厂区面积30万平方米,固定资产2亿多元,具有目前先进的生产设备及雄厚的技术实力.生产的各种产品均荣获省,市名牌产品,销售收入也逾越亿元,经济效益良好.产品深受国内外用户好评,远销至南美洲的苏里南,巴西及俄罗斯等国家.公司产品是以锅炉房内锅炉设备为主,展开的一条龙服务.可以生产锅炉配套的种种辅机设备,给水设备,稳压设备,换热器设备和一,二类压力容器.

3.2.2天津宝成集团

天津宝成机械集团有限公司是一个集科研,设计,制造,安装,旅游,服务于一体的现代化企业,以制造业为主,以旅游业为辅,拉动相关产业共同发展.制造业,主要产品有:燃煤,燃油,燃气,电加热工业锅炉,循环流化床电站锅炉,民用采暖炉,各类压力容器,水源热泵中央空调机组,智控产品及各种环保设备.文化旅游产业,四星级宝成宾馆,全国民企第一家博物馆,奇石园;国家AAAA级旅游景区,影视拍摄基地,爱国主义教育基地,科普教育基地.

集团公司通过了德国TUV机构ISO9001-2000质量体系认证和国家ISO10012计量体系认证,具有国家A级锅炉制造,安装资格,并有国家一,二,三类压力容器设计和制造资格;同时具有美国机械工程师协会(ASME)授权的锅炉(S),压力容器(U,U2)制造资格.具有跨省市锅炉压力容器焊工培训考试资格.

企业现有职工2200人,其中具有中高级专业技术职称的工程技术人员260多人,集团公司占地30万平方米,建有现代化生产车间7.6万平方米,拥有现代化膜式壁生产线(芬兰焊接设备),蛇形管生产线,成排弯管加工设备, 数控机床,数控切割机,大型数控卷 板机,全自动钢铁化学分析仪,机械性能试验机等先进的生产和检测设备800多台(套).

第4章 实习内容

4.1锅炉的基本概念

4.1.1锅炉的定义

锅炉是一种将燃料燃烧,使其中的化学能转变成热能,并将热能传递给水或其他工质,使工质变为具有一定压力和温度的蒸汽或热水的设备.它由能从燃料获得足够热能的设备,即"炉",以及盛装水及蒸汽并具有吸收足够热量的受热面的耐压容器,即"锅"组成.

4.1.2锅炉的范围

进水阀 蒸汽

锅 →三阀以内 出口阀 热水

排污阀

锅炉 烟气

炉 →燃料 灰渣

1.进水阀又称止回阀或逆止阀,单向流动

2.锅炉按产品分可分为蒸汽锅炉 热水锅炉 汽水两用锅炉 故出口阀可以提供 蒸汽或者热水

3.排污阀一般设在汽水分离面水侧下方100~200mm处,若不设置排污阀,容易产生蒸汽锅炉锅筒内的水滴被蒸汽大量带走的现象,即汽水共腾,严重影响锅炉的正常安全运行. 排污可分为 定排:排水渣,水垢

连排:排盐

热水锅炉不需要连排

4.2锅炉的设计原则

三大过程,三大系统,五大计算

4.2.1三大过程

1.燃烧,燃料的燃烧过程

在这个过程,燃料的化学能被释放出来并转化成为被烟气所携带的热量,在炉内进行,是放热化学过程.

2.传热,传热过程

在这个过程中,烟气所携带的热能通过锅炉的各种受热面传递给工质,是燃料燃烧与汽水加热的纽带.

3.汽水加热,工质的升温,汽化,加热过程

在这个过程中,工质吸收热量而被加热到所期望的温度,在锅内进行,是吸热物理过程.

注:物质的三态变化属于物理过程,判断某一反应是否是物理过程可根据在反应过程中是否有新的物质生成.

4.2.2三大系统

烟风,灰渣,汽水

4.2.2.1烟风系统

锅炉烟风系统中的通风方式可分为:

1.自然通风:仅依靠烟囱高度所产生的自生通风能力来克服通风过程的所有流动阻力.

2.机械通风:依靠风机所产生的压头来克服锅炉通风过程的阻力,也称强制通风.

其中机械通风可分为:

①正压通风:仅装设送风机,并利用其压头来克服全部通风阻力.

②负压通风:仅在烟囱前的烟道中装设引风机来克服全部通风阻力.

③平衡通风:在锅炉烟风道中同时布置送风机和引风机,利用送风机克服锅炉燃烧设备及风道系统的各种阻力,利用引风机克服全部烟气行程的阻力.

4.2.2.2灰渣系统

4.2.2.2汽水系统

汽水系统是给水系统和蒸汽系统的统称,其中:

1.给水系统:将给水送到锅炉的一些列设备.

2.蒸汽系统:将蒸汽引出锅炉房的一系列设备.

实际上汽水系统就是锅炉房内的原料(水)以及产品(蒸汽或者热水)的输送系统.

4.2.3 五大计算

4.2.3.1 热力计算

锅炉热力计算的目的是确定锅炉各受热面与燃烧产物和工质参数之间的关系.根据已知条件和计算目的的不同,锅炉传热性能计算可分为设计计算和校核计算两类.

设计计算的任务是在给定的给水温度和燃料特性的前提下确定保证达到额定蒸发量,选定的经济指标及给定的蒸汽参数所必须的锅炉各受热面的结构尺寸,并为选择辅助设备和进行锅炉的其他计算提供原始资料.

校核计算是根据已有的锅炉各受热面结构参数及传热面积和热力系统的型式,在锅炉参数,燃料种类或局部受热面发生变化时,通过传热性能计算确定各个受热面交界处的水温,气温,烟温及空气温度的值以及各种介质的流量和流速,确定锅炉的热效率和燃料消耗量.

4.2.3.2 强度计算

锅炉是一个承压容器,它的承压能力取决于材料性能,所处的温度条件,各种承压元件结构等.锅炉所有的承压元件必需具有足够的强度以确保锅炉安全可靠运行.

4.2.3.3 烟风阻力计算

锅炉通风计算在锅炉热力计算完成后进行,在已知受热面和烟风道结构型式,以及各部件烟气或空气的温度和流量工况下进行校核计算,其任务是计算通风过程(烟道和风道)的流动阻力,

校核锅炉结构设计的合理性,并选择保证锅炉经济稳定运行所需的通风装置.

锅炉的烟道阻力计算是按锅炉额定负荷校核计算,是在锅炉热力计算完成以后,已知烟道各部分受热面的烟气温度,烟气流速,烟道有效截面积和其他结构特性基础上进行的.

锅炉的风道通风计算也是按锅炉额定负荷为基础,计算所需的原始数据,如冷,热空气的温度,空气预热器的型式和结构参数,以及风道有效流通截面积和流速等,均取自热力计算结果.

4.2.3.4 管壁温计算

受热面壁温工况时保证锅炉可靠工作的首要因素之一,所以受热面壁温必需低于材料最高许用温度,随着现代锅炉向高参数,大容量方向发展,已使受热的管壁温度非常接近其安全极限.因此,设计锅炉时必须对受热面管壁温度进行准确校核.

锅炉受热面的正常壁温工况取决于三个条件:一是要保证金属材料具有足够的机械强度,二是限制因温度过高而在管壁表面形成氧化皮,三是不允许出现管壁温度的持久波动.

4.2.3.5 水循环计算

水循环方式可分为:

1.自然循环,

自然循环锅炉蒸发受热面中工质流动的驱动力来自不受热的下降管与受热的上升管之间的密度差.

2.强制循环,

这种锅炉蒸发受热面中工质的流动动力除了依靠汽水混合物与水之间的密度差之外,主要依靠锅炉循环回路中下降管上加装的循环泵的压头.

3.直流(一次性通过),

直流锅炉中工质流动的全部动力来自给水泵.

4.复合循环,

在中间也安装了一台循环泵,它只在低负荷时工作,此时一部分水经过再循环管路在蒸发受热面中进行再循环,以充分冷却蒸发受热面,而在高负荷时停止工作,自动切换成直流锅炉运行状态,在循环管路中没有循环流量,如此一来可大幅减小蒸发受热中的流动阻力.

自然循环水动力计算的目的是为了锅炉设计或循环系统变动较大的改装锅炉确定最佳的回路结果,校核锅炉受热面的工作可靠性,并提出提高可靠性的措施.

4.3锅炉的基本构造

4.3.1锅炉本体

锅炉本体由炉膛,燃烧设备,锅筒,水冷壁,过热器,省煤器,空气预热器和炉墙构架组成.

1.炉膛:保证燃料燃尽,并使出口烟气冷却到对流受热面能安全工作,锅炉炉膛由水冷壁与锅筒,集箱和炉墙构架所组成.

火焰中心高达1500~1600,烟气在到达出口处降低到1000~1200左右

2.锅筒:是自然循环锅炉受热面的集散容器

3.水冷壁:水冷壁是锅炉的主要受热面,并起到保护炉墙的作用

4.燃烧设备:将燃料和燃烧所需空气送入炉膛并组织燃料燃烧

5.过热器:将饱和蒸汽加热到额定的过热蒸汽的设备

6.省煤器:利用锅炉尾部的烟气的热量加热给水,使给水在进入锅炉之前被加热到某一设定温度,以降低排烟温度,节约燃料.

7.空气预热器:加热燃烧用的空气,以加强着火和燃烧

8.炉墙:锅炉的保护外壳,起到密封和保温的作用

9.构架:支承和固定锅炉各部件,并保持相对位置

4.3.1辅助设备

辅助设备由燃料供给装置,煤粉制备设备,送引风机,水处理及给水设备,除盐除灰和自动控制

装置组成.

4.4.锅炉各部件介绍及工艺流程

4.4.1锅筒

工艺流程

第一步 封头制造工艺流程:

原材料检验→ 毛坯展开计算,划线→ 切割下料→ 移值→ 校平→ 塑性成形→ 齐边→加工坡口 →检验

第二步 筒节制造工艺流程:

筒节Ⅰ:原材料检验→ 毛坯展开计算,划线→ 气割下料→ 移值→校平直→ 卷制成形→ 焊纵缝→ 校圆→切坡口→检验

筒节Ⅱ,Ⅲ 同筒节I

第三步 组装工艺流程:

封头Ⅰ与筒节Ⅰ焊接→ 与筒节II焊接→ 与筒节III焊接→ 与封头II焊接→ χ射线探伤 第四步 管件,法兰工艺流程

原材料的检验→计算,划线→下料→交检

第五步 管件,法兰与筒体的连接工艺流程

法兰与管件焊接→检验→与筒体的连接→检验

第六步 水压试验及检验 如合格则进行孔加工

水压试验

水压试验压力为1.0MPa,校验水压压力值不能超过元件材料在试验温度下屈服强度的90%. 在锅炉及水泵上同时装上校验合格的压力表.

清理锅筒,将锅内的空气放净.人孔不允许用临时装置.

用法兰将打孔a步骤中所打的孔堵严.将锅筒内装满水.水温应高于露点温度,在20-70℃之间. 用水泵把锅筒内的压力缓慢逐渐升高.当压力升至0.3-0.5MPa时,暂停升压进行初步检验,若无漏水或异常现象,在升压至试验压力1.0MPa,并至少保持5分钟,然后降到工作压力0.7MPa,可用手锤轻敲焊缝附近进行检查,保压和检查期间,不得继续用水泵打水维持压力,而压力应保持不变.

检查试验合格后,去除法兰,将水全部放掉.锅内应清理干净并吹干,以防冰冻或腐蚀. 试验不合格时允许返修,返修后重新做水压试验.

水压试验合格后,钻第三象限的管排孔

扩孔,精整

所有工序完成,质检合格后,根据锅炉安装类型转至下一道工序或者直接出厂.

3. 其他

锅筒为承压容器,应尽量减小打孔,以免在制造,打孔,焊接中引起缺陷,影响锅炉的正常运行 通过观测压力的变化可以判断出锅炉运行情况,当压力升高到一定压力时,超过安全阀指定压力时,安全阀自动打开泄压,使锅筒恢复正常压力.

三辊卷板机 卷制后存在一个直段,需用三辊卷板机校圆

开坡口 小薄板多采用V型坡口

大厚板多采用双U型坡口

焊接分类 环缝B类焊缝 不超过6mm

纵缝A类焊缝 不超过3mm

先焊纵缝后焊环缝

工艺流程:对齐 定位焊 焊内部 挑除内部焊根 焊外部 打磨

手动 埋弧自动焊 碳弧气刨 埋弧自动焊

根据焊接质量确定打磨量

锅筒为承压容器,对焊接质量有较高要求,不允许咬边等缺陷存在,故需打磨

焊接需要引,吸弧板

手工焊定位,焊完后采用碳弧气刨挑焊根,将焊接质量不好的地方除去

除锈涂漆,内部根据设计需要可涂水溶性漆

开孔的分类 人孔 头孔 手孔

开坡口方法1机械加工 刨床

2半自动切割机 切割后打磨修整

3碳弧气刨

4.4.2水冷壁

膜式水冷壁管排的组合方式有四种:

A轧制鳍片管相互组合B焊接鳍片管相互组合

C扁钢和光管相互组合D光管与光管相互组合

在团结锅炉以及宝成锅炉中均采用C方案,该方案与其他方案相比主要优点是:材料成本低,管径和节距的选择比较自由.

扁钢与光管的焊接方法大多采用埋弧焊接(有双头,四头,六头焊机),焊丝应倾斜一定角度(通常为22°左右),焊接速度约为60~90m/h

团锅采用膜式壁管排专用焊机(MPM焊机),正反面同时焊接四根光管中的三条扁钢的六道焊缝.其原理为自溶式气体保护焊,氮气15% 二氧化碳12%

优点是:明弧焊接,焊接质量好,容易控制,焊接速度快,自动化程度高

焊接装置示意图:

在机器前布置加热器,起焊前预热作用,可以有效减小应力

受焊接工艺限制,一般自动焊膜式水冷壁长度不超过17M,17M以上采用人工氩弧焊接长. 水冷壁工艺: 除锈 下料切管 焊接 精整

先预弯后焊接

水冷壁坡面 封闭并涂抹黄油,使用时现场打开并进行焊接 防止生锈

水冷壁弯曲段:布置燃烧器

4.4.3燃烧设备

燃烧方式有两种含义,其一是指燃烧火焰的组织方式,即火焰的类型,分为均相燃烧和非均相燃烧.其二是指燃料与氧气(空气)的相对运动方式,常见的有固定床和流动床

层燃燃烧方式及其设备

4.4.4空气预热器

空气预热器的作用包括:

1降低排烟温度提高锅炉效率

2改善燃料的着火条件和燃烧过程,降低了燃烧不完全损失,进一步提高锅炉效率.

3热空气进入炉膛,提高了理论燃烧温度并强化炉膛辐射传热,进一步提高锅炉的热效率 4热空气还作为煤粉锅炉制粉系统的干燥剂和输粉介质

鉴于以上几点,现代锅炉中空气预热器已经成为锅炉不可少的部件.对于低压锅炉,因给水温度很低,用省煤器已能很有效的将烟气冷却到合理温度,长无空气预热器.

在团结锅炉以及宝成锅炉集团中,主要产品为小型工业锅炉和民用炉,故对空气预热器方面知识涉及较少.

4.4.5过热器

过热器的作用是将锅炉的饱和蒸汽进一步加热到所需过热蒸汽的温度.

对于电站锅炉,过热器是必需的受热面,它的作用除了将饱和蒸汽加热到具有一定过热度的合

格蒸汽,并要求在锅炉改变工况运行时,保证过热蒸汽温度在允许范围内变动;对于工业锅炉,有无过热器取决于生产工艺是否需要;对于生活采暖锅炉则一般无过热器.

团结锅炉和宝成锅炉集团生产的锅炉多为小型工业锅炉,民用炉,一般不布置过热器,故在实习过程中对过热器方面知识涉及教少.

4.4.6省煤器

省煤器是利用锅炉尾部烟气的热量来加热给水的一种热交换器.

省煤器的主要作用为 1.降低排烟温度,提高锅炉效率,节省燃料.

2.充当部分加热受热面或蒸发受热面.

省煤器可分为铸铁式和钢管式,铸铁省煤器管壁教厚,体积和重量都大,肋片间容易积灰,堵灰;弯头多易渗水漏水,强度不高,承压能力低,大多是小容量低压锅炉都采用铸铁省煤器,

钢管式 可用于任何压力盒容量的锅炉中,置于不同形状的烟道中,体积小,重量轻,价格低廉,容量较大的低压锅炉及中等参数以上锅炉普遍采用钢管省煤器.

4.4.7炉墙与构架

锅炉炉墙是用耐火和保温材料所砌筑或敷设的锅炉外壳,是锅炉本体燃烧室和尾部烟道等区域的火焰和高温烟气与外界隔开的围墙.

锅炉构架是由梁,柱,支撑等构件所组成的钢结构或钢筋混凝土结构空间体系,是锅炉主要承载部件和支撑骨架,锅炉的所有重量都通过构架传给锅炉基础或整个厂房的基础.所以,锅炉构架的合理选择和结构的正确设计直接关系到锅炉自身的坚固性,稳定性,美观性和经济性.

4.5 锅炉设计图参数及原则

烟管锅炉锅筒一般比水管锅炉大很多.烟管锅炉采用焊接连接,当温度升高时会产生较大应力,故烟气进入烟道前应布置受热面,使烟气进入前烟箱时温度下降到经验温度600℃左右

燃料在炉膛燃烧后烟气温度高达900℃,若烟气直接进入烟道会使烟道封头处由于应力过大而崩裂.

由于习惯以及节省材料,烟气从炉膛后部流向前部(如图)经过受热面后(锅炉管束)进入烟道,烟气与锅筒内锅水换热进入省煤器中

该锅筒内位饱和蒸汽,故只需知道压力即可根据热力学定律计算出温度,故不需布置温度计

4.6 锅炉房布置

桥式吊车10t吊车梁略带弧形,可承受更大的力

压力表 圆环作用:缓冲 防止压力骤增破坏压力表

生产饱和蒸汽的蒸汽锅炉和热水锅炉无过热器

第5章 实习心得

本次生产实习,让我们学生下工厂,到生产的第一线去,从基层做起,有效联系了我们曾经学习过的理论知识,并在实践过程中进一步加深理解,做到理论联系实际,学以致用.

此外,通过书写实习报告,我又系统的回顾了从大一开始所学习的课程,熟悉了本专业的课程设置和循序渐进的学习方法,理清了本专业的知识点和知识脉络,总结了在实践中需灵活运用的知识体系.

本次生产实习在我们专业的课程中起到了承上启下的作用,通过此次实习,我们知道了将来需要努力的方向和改进不足的地方,在实际生产中所学到的知识必将促进下一阶段知识的学习. 这次生产实习意义深远,让我们这些沉浸在象牙塔里的学生见到了工厂的实际生产情况以及真正工作中会遇到的艰辛和坎坷,对将来就业体系和未来的规划有了新的认识.

潇潇水云

潇潇水云

潇潇水云