工 程 质 量 通 病 防 治 工 作 总 结

质 量 通 病 预 防 措 施

本表一式三份 ，业主、监理、施工项目部各一份。

 

第二篇：工 程 质 量 通 病 的 预 防

郑州中方园西区51＃楼

工

程

质

量

通

病

预

防

措

施

工 程 质 量 通 病 的 预 防

一、 墙体裂缝质量通病治理

所指墙体裂缝主要为非设计原因和无重大施工失误造成的不危及主体结构安全的裂缝，主要指一层窗下墙、顶层温度裂缝以及防护栏板与主墙体连接处的裂缝等。

1、 凡一层留置的窗洞口水平尺寸大于1200㎜时，应设置每五层砖一道钢筋网片或设置高度不小于120㎜，钢筋不小于2 12的窗台过梁。其埋入两端窗墙内不小于500㎜混凝土强度等级不应小于C20。

2、 为解决顶层墙体的温度裂缝，在顶层两端山墙部位砌体 施工中，凡山墙与纵墙连接部位，拉结筋间距应按常规尺寸减少一倍设置。其长度应深入洞口处上下墙体内不得少于500㎜或采取其它先进的防范措施。

3、 在屋面保温层施工中，应尽量避免冬季施工，确需在冬季施工时应选及膨胀系数较小的保温隔热材料。也可在施工中在保温隔热层内设置排气通风道。

4、凡阳台栏板属砖砌栏板墙，并后置施工时，在主墙施工间除应留置阳槎外，预留拉结筋不应少于2-3道，当基础直接埋置地下时，应进行认真“隐记”，地基应做好处理，以防地基下沉造成裂缝，也可在主墙同标高部位设置圈梁，并与主墙连接。

5、当阳台栏板设计为预制栏板时，其拼缝处应预制为坡

口面，中部应加焊接预埋件，在现场拼装时，中部应焊接

连接，拼缝处应用水泥砂浆抹灰。

二、 水泥砂浆楼地面及楼梯间质量通病治理

1、 凡水泥沙浆压光地面，所用水泥应不低于325#的普通硅酸盐

或硅酸盐水泥，最终水泥砂浆强度不得低于C15，并按规定留置试块。

2、 水泥砂浆压光地面必须为原浆压光面，其表面严禁涂刷任何

涂料。

3、楼梯踏步阳角处应埋金属护角设施，以加强踏步角部的成品

保护。

4、凡楼梯间、室内房间踢脚部位，不论明踢脚线或暗踢脚线均

应用水泥砂浆抹灰，表面不得涂刷涂料。

三、塑钢窗质量通病专项治理

1、塑钢窗框临时固定后，在填塞与墙体缝隙时，注意不要使塑

钢窗框移位倾斜变形，应待塑钢窗安装固定牢固后再除掉定位木楔或其它器具。

2、玻璃厚度与扇挺镶嵌槽及密封条的尺寸配合要符合国家标准

及设计要求，安装密封条时应留有伸缩余量。

3、塑钢窗表面胶、污尘迹应用专门溶剂或洁净的水及棉纱清洗

掉，填嵌密封胶痕要及时清理掉，确保完工的塑钢窗表面整洁美观。

四、钢筋工程质量通病治理

1、钢筋骨架外形尺寸不准，绑扎时宜将多根钢筋端部对齐，防

止绑扎时莫号钢筋偏离规定位置及骨架扭曲变形。

2、保护层砂浆垫块厚度应准确，垫块间距应适宜。

3、钢筋骨架绑扎时铁丝应绑成八字形，左右扣绑扎发现箍筋遗漏，间距不对要及时调整好。

4、柱子箍筋接头错开放置，绑扎前要先检查，绑扎完成后再检查，若有错误应即纠正。

五、砌体工程质量通病治理

1、 砌筑操作过程中，经常检查校核砌体的轴线与边线的关系，挂准线不宜过长。

2、 立皮数杆要保证标高一致，砌砖盘角的时候每道灰缝控制均匀，砌砖时准线要拉紧。

3、 砌筑砂浆配合比准确，砂浆搅拌均匀，搅拌时间符合规范规定要求。

4、 半头砖要分散使用在较大的墙体上，首层或楼层的第一批砖要查对皮数杆的标高及层高，防止到顶砌成螺丝墙。

5、 构造柱砖墙应砌成大马牙槎，设置好拉筋从柱脚开始，两侧都应先退后进，构造柱内的落地灰、砖渣等杂物应清理干净。

六、 模板质量通病治理

1、 柱模板支摸前按图弹位置线，校正钢筋位置，根据柱子截面尺寸及高度设计好柱箍尺寸及间距，柱四角做好支撑及拉杆。

2、 梁板模板掌握好支柱的尺寸及间距，使模板支撑系统有足够强度及刚度，防止浇筑混凝土时模板变形。模板支柱的底部应支在坚

实的地面或楼面上，垫通长脚手板防止支柱下沉，梁板模板应按设计要求起拱，防止挠度过大。

3、 墙模板应根据墙体高度和厚度确定墙体的支撑方法，角模的形式，模板上口应设拉结，防止上口尺寸偏大。

七、混凝土质量通病治理

1、 严格控制混凝土配合比，经常检查做到计量准确，混凝土拌合均匀，塌落度适合，混凝土下料高度超过2M时设串筒或溜槽，浇灌分层下料，分层振捣，模板缝堵塞严密，浇灌中，随时检查模板支撑情况防止漏浆，基础柱、墙根部在下部浇完间歇1-1.5小时，沉实后再浇上部混凝土，避免出现烂脖子。

2、 浇灌混凝土时保证钢筋位置和保护层厚度正确，并加强检查，钢筋密集时，选用适当粒径的石子，保证混凝土配合比准确并有良好的和易性，混凝土振捣时严禁撞击钢筋，在钢筋密集处，可采用振动棒振捣。保护层混凝土要振捣密实，正确掌握脱模时间，防止过早拆模，碰坏棱角。

3、 模板表面清理干净，不得粘有干硬水泥砂浆等杂物，浇灌混凝土前，模板浇水充分湿润，模板缝隙用油毡纸、腻子等堵严，选用长效的模板隔离剂；涂刷均匀，不得漏刷，混凝土分层均匀振捣密实，至排除气泡为止。

4、 严格按施工要求操作，灌筑混凝土后，根据水平控制标志或弹线用抹子找平，压光，终凝后浇水养护；模板有足够的强度、刚度和稳定性，支在坚实地基上，有足够的支撑面积，并防浸水，以保证

不发生下沉；在浇筑混凝土时加强检查。

八、混凝土基层抹灰空鼓，裂缝防治措施

1、 抹灰前的基层处理是确保抹灰质量的关键，抹灰前均应事先将油污清除干净，基层过于光滑的要凿毛，刷浆等。墙面脚手孔洞及管道通过的墙洞要用水泥砂浆堵严抹平，不同基层材料相接处要钉金属网片。

2、 抹灰前，墙面应浇水，根据季节、气候及其它影响来掌握好浇水程度。

3、 砂浆必须具有良好的和易性，并具有一定的粘接强度。

4、 抹灰用的原材料和使用砂浆应符合质量要求，底层砂浆与中层砂浆的配合比应基本相同。

5、 局部抹灰厚度较厚时，一般每次抹灰厚度应控制在8-10㎜。

6、 门窗框缝应作为一道主要工序由专人负责。

九、 抹灰面不平，阴阳角不垂直，不方正的防治措施

1、 按规矩将房间找方，挂线找垂直，贴灰饼。

2、 冲筋宽度为10㎝左右，其厚度应与灰饼相平。

3、抹灰时冲筋软硬要适度。

4、抹阴阳角时应随时用方尺检查角的方正，不方正时及时修正。

十、混凝土顶板抹灰空鼓，裂缝防治措施

1、 现浇混凝土楼板底表面有木丝，油毡等杂物时必须清理干净，若有蜂窝麻面情况时应先用1：2水泥砂浆修补找平等。

2、 底层砂浆与基层粘接牢固，抹灰前一天顶板应喷水湿润，抹

灰时再洒水一遍。

十一、施工缝处理

a) 施工缝处须待已浇混凝土的抗压强度不小于1.2Mpa时，才许继续浇筑。

b) 在施工缝处继续浇筑混凝土前，混凝土施工缝表面应凿毛，清楚水泥薄膜和松动石子，并用水冲洗干净。排除积水后，先浇一层水泥浆或与混凝土成分相同的水泥砂浆，然后继续浇筑混凝土。 十二、屋面、卫生间防水工程质量通病治理

1、 防水层前，将基层清理干净，底胶涂刷均匀，铺贴时应平、实，压边紧密，粘结牢固。

2、 贴附加层时，卷材剪配、粘贴操作应使附加层紧贴到位，封严、压实，不得有翘边等现象，接槎处粘结牢固，卷材搭接长度应符合规范规定要求。

十三、预应力空心板通长裂缝治理

1、 隔层灌缝或主体结顶后灌缝，板下口宽度不小于30㎜。

2、 清理板缝杂物，调整板缝钢筋。

3、 用压力水冲洗板缝，采用木方或钢管进行顶撑，使板缝下形成

“∧”或“∩”缝。

4、 板缝浇筑采用C20微膨胀混凝土，加12%UEA做为收缩补偿，

浇筑方向先远后近，最后从龙门架处退出，灌缝后顶面严禁上人，并连续正常养护7个昼夜，3天方的拆模。

5、 抹灰时，先将“∧”或“∩”缝用水泥砂浆堵补，必要时采取

顶棚板缝加设钢丝网做法。

6、 按楼层或单元分留试块。