设备缺陷及异常分析报告

 

第二篇：设备缺陷(异常)管理制度

设备缺陷（异常）管理制度

第一条 为加强设备管理，落实工作责任，及时消除设备缺陷（异常），以保证公司生产安全稳定长周期进

行，特制定本制度。

第二条 设备缺陷（异常）分类

1、 重大设备缺陷（异常）

指生产主流程重要设备运行中出现故障，影响生产正常进行，威胁生产安全，需立即组织检修或局部停车，系统停车抢修的。

2、 一般设备缺陷（异常）

指生产装置运行不正常，存在故障，但不很严重，短期内不至影响安全生产，可以限时处理的。

3、 微小设备缺陷（异常）

指生产装置运行中存在跑冒滴漏等小缺陷，暂不影响生产，且不致发展扩大，通常所在岗位可自行处理解决的。

第三条 维护检修工作的责任范围和工作程序按有关规定执行。

第四条 设备缺陷（异常）反馈表

1、 设备缺陷（异常）反馈表在生产岗位现场保存，作为缺陷（异常）信息反馈过程责任记录。

2、 此表由岗位班长填写。按缺陷的处理范围、程度，由检修工和各级责任人员签署意见。

3、 此表具体格式见附页。

第五条 设备缺陷（异常）信息反馈程序

1、 当班岗位员工或其它人员在巡检等过程中，发现生产装置存在缺陷或异常，应向装置所属岗位的当班班长反映，经确认后，视缺陷（异常）的分类，填写设备缺陷（异常）反馈表，自行消除解决或通知有关领导。

2、 中夜班及节假日，设备缺陷（异常）反馈表当班班长填写后，向值班领导汇报，由值班领导统筹指挥。

3、 若设备缺陷（异常）的消除在技术、材料、方案及生产系统退出等有困难，则按各自职责向相关专业工程师或主任工程师，由各对口专业及时配合解决。

第六条 设备缺陷（异常）消除后的确认

1、 检修部门对有缺陷的设备实施检修后，应在反馈表“实际修理情况”栏填写并署名。

2、 设备所属岗位在反馈表该栏填写验收意见并署名，同时将处理结果记入设备缺陷台账。

3、 生产部定期对硬设备缺陷（异常）信息反馈处理过程的各个环节进行检查，对延误、推诿的责任者提出考核意见。

起草：沈国华 审核：钟欣慧 审批：郎海娟

设备缺陷（异常）信息反馈处理程序

浙江善高化学有限公司

设 备 缺 陷（异 常）反 馈 表