计算机辅助工艺工装设计实训总结
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为期三周的夹具设计(计算机辅助工艺工装设计实训)生活弹指一挥间已经划上句号,在这期间我体会到了身为一名“工程师”的酸甜苦辣,留给我的印象不仅是酷暑下火炉般的CAD机房,更多的是思考怎样才能利用定位原理来设计出机床夹具的结构——各种定位元件的运用、销与孔严谨配合、夹紧机构的巧妙工作原理、零件表面工艺的精细、工艺安排??每一项思考都使我的知识面有了很大的提高。我想,一个小小的机床专用夹具的结构就是如此复杂,要考虑得如此周全,那么车床、数控车床等机械设备的结构和工艺岂不是叹为观止,所以,机械制造的深度与广度是我们现在远不能企及的。
机床专用夹具设计实习的第一周,指导老师都事先料想会有无从下周,所以我们制造专业经验丰富的老师们事先给我们准备了《计算机辅助工艺工装设计实训任务书》,在实训知道书的指引下,周一,我们做了零件工艺分析,选择毛坯、确定毛坯形状、尺寸。我们熟悉了被加工零件结构、特点和加工要求,找出了主要叫那个白面、设计基准和主要工艺问题,学会了差毛坯雨量表;周二,我们选择定位基准和加工方法,拟定工艺路线,选择设备工装学会灵活运用定位基准选择原则和加工方法选择原则,学会理论联系实际:学会灵活运用工艺路线拟定和原则设备与工装选择原则,学会理论联系实际;学会查阅标准、手册等资料。周三,我们编制零件控制计划,进行PFMEA分析。学会了编写零件控制计划和PFMEA的方法;周四,我们进行了定
位方案设计。学会运用定位原理进行定位方案分析,熟悉夹具零部件标准,正确选择与运用,分析与计算定位误差;周五,我们进行了加紧方案的设计。学会了灵活运用确定加紧力方向与作用点的原则,理论联系实际,进行加紧力分析与计算,熟悉夹具零部件标准,学会正确选择运用。
第二、三周,我们到酷热的CAD机房上课,那里的酷热一辈子都不会忘记了,衣服头发都湿完,还得连续在那种环境下呆几个小时。在这两周时间里,我们用UG绘制数模、用execel软件编制APQP文件的编制、工序内容设计和编制作业指导书。在这两个星期里,我们较为熟练的运用UG软件的建模功能绘制了数模夹具;熟悉自上而下和自下而上的设计方法,还用UG软件绘制了工程图,定制了夹具的技术要求,如查阅了技术标准、手册等资料。合理的选择材料。确定表面粗糙度、尺寸公差和行为公车等技术要求、正确的标注等。
当我们一件一件设计夹具零部件逐渐露出基本形状时,我们都越来越喜欢这个富有创造力的专业,大家都变得活跃起来了。就这样,一个个不同形状、功能的机床夹具被我们设计出来了,再加上黄总工的讲解,此时我深刻体会到了“纸上得来终觉浅,绝知此事要躬行”的内涵——再详细的纸上谈兵也不能保证实践时的得心应手。
计算机辅助设计总结
第一章 概述
1. 产品设计要经历的环节:需求分析和可行性研究;概念设计;初步设计;详细设计;试
制与测试;设计定型;设计完善。
现代设计强调全生命周期设计,即产品设计是一个“设计—评价—再设计”的反复迭代过程。
产品设计是一个创造性思维和反复迭代的寻优过程。
产品设计/工程设计—设计过程—设计活动。(串行设计活动,并行设计活动。)
2. 现代CAD技术是指在复杂的大系统下,支持产品自动化设计的设计理论、设计方法、设
计环境和设计工具各相关技术的总称,它们能使设计工作实现集成化、智能化、网络化和标准化,达到提高产品质量和缩短设计周期的目的。
3. CAD技术的特点:是多学科综合性应用技术;现代设计方法和手段的综合体现;人的创
造性思维和活动同计算机系统的有机融合。
CAD技术的应用:绘制二维、三维工程图;建立图形及符号库;参数化设计;三维造型;工程分析;生成设计文档或报表。
采用CAD技术的优点和风险:提高设计效率、缩短设计周期;提高设计质量;便于产品标准化、系列化;在设计阶段可以预估产品的特性;易于实现网络化设计;为实现CAM提供了基础;使产品快速进入市场;一次性资金投入较大;对工程技术人员素质和技能要求较高。
第二章 CAD系统的组成
1.CAD系统的分类
A、按硬件组成并结合计算机技术发展历程:主机系统、小型机系统、工作站系统、微机系统和基于网络的微机—工作站系统。
B、按工作方法及功能分:检索性CAD系统、自动型、交互型和智能型。
2.CAD系统的构建模式:主机—终端结构和分布式计算机系统;客户机/服务器结构(主)和基于Web的浏览器/服务器结构。
3.CAD系统的硬件组成:主机、输入设备、输出设备、信息存储设备及网络设备、多媒体设备等。
4.工作站:基于RISC处理器的采用UNIX操作系统的工作站,称之为UNIX工作站:基于Intel处理器架构采用WindowsNI/20xx/XP操作系统的工作站,称之为NI工作站。
5.CASD系统的软件组成:
系统软件——主要用于计算机管理、维护、控制、运行,以及计算机程序的编译、装载和运行。包括操作系统和编译系统。特点:公用性;基础性。
支撑软件——图形处理软件,工程分析软件和计算机软件,模拟仿真软件,数据库管理系统,计算机网络工程软件,文档制作软件。
应用软件——
6.CAD系统的选型原则:
选型应考虑的问题——明确系统要求;确定近期目标和长远目标;确定CAD系统的集成应用水平。
选型的基本要素——软件选型,运行环境选型,技术支持和价格原则等。
CAD系统的原则——软件系统的选择应由于硬件且应具有优越的性能;硬件系统应符合国际工业标准、具有良好的开放性;整个软件系统运行可靠,维护简单、性价比优越;具有良好
的售后服务体系;供应商应具有良好的信誉。
第三章 CAD接口技术及图形标准
交互任务:选择、定位、定向、定向径、定量、文本、三维交互、组合交互 交互技术:选择技术…….橡皮筋技术、徒手画技术、拖动技术
输入控制方式:请求、取样、事件。
交互系统构造:主要涉及交互用户接口的表现形式、工作方式、用户命令集的描述、人—机对话序列的设计以及实现方式等内容。
计算机图形接口:目的是提供控制图像硬件的一种与设备无关的方法。控制功能集、输出功能集、图段功能集、输入和应答功能集、光栅功能集。
第四章 CAD软件工程技术
软件过程是指建造高质量软件需要完成的任务的框架;软件工程是指用工程化的思想进行软件开发。
CAD软件工程的特点:文档的完善性、专用的工具和方法、较强的专业性。
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