液压传动实训报告

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江 苏 建 筑 职 业 技 术 学 院

实训一 液压泵拆装实训

一、YB1型双作用定量叶片泵

1、液压泵铭牌参数

2、液压泵结构

1）工作原理

YB1型双作用定量叶片泵是由 、 和 等主要零件组成。定子与转子中心 。其定子内曲线近似 形，是由两段 和两段 及四段 组成。转子上开有均布槽， 形叶片安装在转子槽内，并可在槽内滑动。转子旋转时，叶片在 的作用下伸出，贴紧 ，起密封作用。这样，在转子的 、定子的 、叶片和配流盘之间就形成了多个密封容积。当叶片由定子的小半径转到大半径处，叶片间容积逐渐 ；叶片由定子的大半径转到小半径处，叶片间容积逐渐 。转子每转1周、叶片在转子的径向槽内往复伸缩 次，即每个密封容积完成 次吸、排液。因此，这种液压泵叫做双作用叶片泵。

2）结构

(1) 双作用叶片泵的两个排液腔和两个吸液腔分别对称于 ，转子所受的径向液压力 ，所以双作用叶片泵比单作用叶片泵能够承受较高的工作压力。

(2) 双作用叶片泵 （能，不能）用改变偏心距的方法来改变其流量。

(3) 在双作用叶片泵内，叶片槽一般 径向布置，而是沿转子旋转 一个角度，通常倾斜角θ= ，这是为

了 。叶片数为 。

(4)转子上叶片底部环行槽及通孔的作用是 。

(5)前后配流盘上配油窗口端部三角尖槽的作用是 ，后配油盘上与排油口相通的四个小通孔作用是 。叶片底部环行槽的作用是 。前配油盘上与叶片底部对应的环行槽的作用是 。

(6) 根据定子内曲线的结构特点，为避免吸、排液沟通并消除困液现象，大半径圆弧段的中心角应 相邻叶片的夹角。

(7)长定位销的作用是 。

3、YB1型双作用定量叶片泵的特点及应用

二、YBX型单作用定量叶片泵

1、液压泵铭牌参数

2、液压泵结构

1）工作原理

单作用叶片泵由 、 和 等主要零件组成。定子和转子不同心，存在一 e。转子上有均布槽， 形叶片放在转子槽内，并可在转子槽内 。当转子在电动机的带动下旋转时，叶片在 作用下伸出，并紧贴定子的 起密封作用。这样，每两个叶片与定子的 、转子的 和 形成一个密封容积。当转子旋转时，转子半周叶片逐渐伸出，相应的叶片间密封容积逐渐 ，液体从吸液窗口吸入；转子另半周的叶片在 的作用下逐渐缩回，相应的叶片间密封容积 ，将压力油液从排液窗口排出。转子旋转1周，叶片在径向槽内往复运动 次，每两叶片间的密封容积各吸、排液 次。因此，这种泵叫单作用叶片泵。

单作用叶片泵作变量泵时，通过调节转子和定子的 来改变泵流量的大小。YBX型叶片泵称为 ，它是利用泵出口压力和 的调定压力相平衡的原理来工作的，当泵出口压力大于 时，偏心距e减小，流量会随着压力的增加而减小。

2）结构

（1）外反馈式变量叶片泵，转子的中心 ，定子在 的作用下，压紧柱塞上，使柱塞与调节螺钉紧密接触，并由调节螺钉定位，这时定子与转子的偏心距为e0。e0决定了泵的 流量，它的大小由

来调节。

（2）泵出口压力油经泵体内的通道作用 端面上。

（3））转子中叶片数是 ，叶片底部环行槽直径与配油盘上腰形槽直径 ，配油盘上腰形槽通过四个小孔分别和 口和 口相通。

3、YBX型单作用定量叶片泵的特点及应用

三、CYl4-1型轴向柱塞泵

1、液压泵铭牌参数

2、液压泵结构

1）工作原理

主轴与缸体间采用 联接，主轴带动缸体转动，缸体上沿圆周均匀地分布 个 于主轴的缸孔，其中装入 以构成密封空间；柱塞端部装有 ，目的是以形成静压支承，减小 间的摩擦与磨损；斜盘的倾角是可以 的，调节后将其固定在一定位置上。当主轴带动缸体旋转时，柱塞及滑靴在 的作用下压向斜盘或 推回，柱塞与缸孔间作轴向相对运动，使柱塞底腔的密封容积发生变化，处在下死点的柱塞将随着主轴旋转而向外伸出，其密封容积 ，直到柱塞转到上死点为止，这时密封容积达 值，这一过程称为吸液过程；从上死点开始，随着主轴转动，柱塞被 强制推回，其底腔密封容积 ，直到柱塞转到下死点，这时，其密封容积达 值，即排液过程终了。

2）结构

(1)泵的主体部分由 、 、 , 、 和 等主要零件组成。

(2)中心弹簧通过 、 、 将滑靴压在斜盘上，

同时 将缸体压在配流盘上，从而使滑靴与斜盘、缸体与 之间保持良好密封。

(3)配流盘上的吸、排液腰形槽与 的吸、排液孔相通。

(4)柱塞的球头放在滑靴的球窝里，通过模压使 不致脱开。球头与球窝之间间隙很小，可形成一层 ，保证滑靴与柱塞能相对灵活转动。柱塞与滑靴中心的小孔可把 引入 油室，使滑靴与斜盘之间形成油压支承状态。

(5)柱塞的外圆柱面上开有 个环形槽，该槽的作用是 。

（6）

（7）变量机构用来调节斜盘倾角，从而改变 。转动手动变量机构手轮，使调节螺杆 ，由于导向键的作用，变量活塞 。通过 使斜盘绕其支承转动，以改变斜盘倾角γ的大小和方向，从而改变泵的排量和流向。在变量过程中，排量指示刻度盘上的指针也 ，以指示排量的大小。

3、CYl4-1型轴向柱塞泵的特点及应用

 

第二篇：液压气动实验报告

液压与气动技术实验报告

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一、 实验题目：

机床工作台液压传动系统模拟实验

二、 实验内容：

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4、 由原理图连接实物回路。 进行调节元件的参数，观察其现象，进行分析。 设备：TMY—01型单向透明液压试验台 所用元件：油箱、滤油器、液压泵、溢流阀、节流阀、换向阀、手柄、溢

流阀。

三、 实验原理（画原理图）

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1.油箱；2.滤油器；3.液压泵；4.溢流阀；

5.节流阀；6.换向阀7.手柄；8.液压缸

四、 实验步骤

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5、 根据要求画出原理图。 根据原理图连接实物回路、并由老师确认无误。 启动总开关，再启动液压泵、调节缓慢液压泵转速到大概500r/min、调节溢流阀观察压力表读数变化并观察液压油的流动。 分别调节溢流阀、节流阀、换向阀，观察分别起了什么不同的现象，并记录。 实验完毕，调压为0，关闭开关，拆卸元件的回路，并放回原处。

五、 实验数据

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3、 调节溢流阀时、可看到压力表指针能在0~0.4Mpa上波动。 调节节流阀的流量时、活塞的伸、缩速度的快慢也跟着变化。 按换向阀的手柄时、活塞会左移或者右移

六、 结果分析

根据实验数据分析有：溢流阀在液压系统中起着调压的作用；节流阀是改变执行元件的运动速度；换向阀控制执行元件的运动方向。

七、 实验总结与心得体会

通过本次实验，检验了我们对液压传动理论知识的掌握情况；加深了我们对主要各液压元件的熟悉； 并通过在实验进行对元件的调节观察现象后，结果分析让我们更深刻了解其中溢流阀、节流阀、换向阀在液压系统中的作用， 也使我们更为具体地接触了液压传动。