20xx年下半年工作计划
一、继续做好GMP文件的制修订与落实工作
通过近一段时间学习新版GMP,认识到当前公司内实施的GMP文件有部分要求和实际存在一定偏差,不具可操作性。今后要适时进行调整和完善,保证操作和管理工作有章可依,同时要严把执行关,让产品质量与标准要求尽可能的接近,直到一致。
二、规范进料检验工作
在过去的进料检验工作中,仅做到了大宗、重要原料的检验,并且检验项目不够全面,检验记录不够完整,偶尔会出现进料品质不良影响产品质量的现象。自9月上旬开始,对外购大宗物料,全部采用aql抽样检验;对贵重物品或质量影响大的原料,执行全数检验;对于难以验证的原料,要求供应商提供品质保证函。所有进料检验工作,按物料别留下完整检验记录。对于来料品质异常的,及时发出car(品质异常通知单)要求改正,并跟进检测改进的结果。
三、加强过程质量控制
近一段时间来,质量管理部因人员紧缺,致过程质量控制需要由各车间配合管理。为保证质量,人员到位的前提下,以加强过程环节的控制。
四、部门建设
质量管理部将以增强部门的合作力,战斗力做为部门建设的重点,从工作制度,人员培训,绩效考核等方面着手建设部门的工作能力。,同时给予部门成员应有的权力,发挥部门成员的创造性,努力为员工创造和谐的工作环境,并通过完善,透明,合理的绩效考核机制,调动员工的积极性。
五、沟通与合作
质量管理部在生产全过程质量管理的过程中,与其他部门的配合密不可分,主动配合采购、生产、仓储、销售等部门解决问题,提出过程优化建议。
六、做好质量相关数据的统计分析工作
认真做好质量管理相关数据的统计工作,及时报送各类质量报表,为领导和相关部门提供可靠的质量信息。
工作总结
自20xx年x月至今,我已经做了两年半的兼职质量员工作,下面就这段时间的工作作出总结:
一、 车间质量数据的统计
统计录入车间序检、专检的不合格审理单,车间的加工过程卡的数据,将数据分类整理,便于对车间各产品质量的分析。将车间序检、专检的不合格审理单,车间的加工过程卡做好分类整理。
二、 配合车间质量管理部,做好质量工作
月初,做好车间月度质量分析PPT、《车间月度零部件不合格情况统计》、《质量月报》并上交公司质量管理部。
三、 车间质量情况展示
月初,将车间自然月的质量情况做成PPT展板,张贴在车间质量展板上。
质量员的工作应该不仅仅包括这些工作内容,还应该包括QC活动,质量月活动定期组织的活动工作,车间质量不断跟进监督控制的工作。也就是说除了一些硬性固定的工作以外,还应该有很多弹性不固定的工作。但是由于自己所在岗位的工作任务紧张,想完出色完成以上所有工作,确实有点困难,当然,这也不应该是我不能出色完成工作的借口,因为选择兼职质量员工作的时候,就应该知道自己会承担比别人多的工作。所以每每想到自己的这份兼职工作,心里还是有些矛盾的,我也利用了很多下班时间来做这项工作,每天只要完成自己的岗位工作任务,就抓紧时间做些质量工作,其实对这份兼职工作,
我也做出了努力,却没见到成效。追其原因,就是自己的努力和付出还有所欠缺,没有做到位,只要真的想做好一件事情,一定有相应的办法。如果这次考核,我可以通过,我一定会改进自己的工作方式,重新规划质量工作,下面是我对质量工作的想法:
一、立足眼前,做好现时工作
1、总结车间质量工作,查找不足,精益求精
目前车间质量工作主要集中在数据的建立和数据的搜集,通过对数据的分析,观察数据变化,排查异常情况,找寻原因,得到解决办法,来达到控制质量的目标。但是,两年来,很多不合格项仍然存在,而且以一个“正常波动“存在,需要对各项不合格项重新查找原因,看是否仍是一个原因造成、是否还是一台设备造成,是否确实不可避免。
针对用以统计数据的表格、分析数据的PPT以及其他统计方式、分析方式等质量数据管理方式进行改革,基于车间加工情况、质量状况制定更加详细方便的管理平台。
根据车间产品特点的不同,合格率的不同,制定相适宜的统计表格。禁止“依葫芦画瓢”,区分不出重点。
向车间同事多学多问,并与领导做好沟通联系,是否有对质量方面的数据有定期或不定期的统计分析数据。
2、放眼其他车间质量工作,取之长,避之短
在平时的工作中,要注意学习,不要做井底之蛙,多与其他车间的质量管理人员沟通,借鉴好的管理经验和优化的管理方式,来完善
提高自己的不足。
3、学习公司质量要求,规范车间质量工作
二、开拓创新,不断为车间质量提供有效的管理机制
1、做好质量提前防范
2、做好质量过程控制
3、做好质量统计分析
三、加强学习,深化质量工作业务水平,提高车间质量管理技术
学习质量专业知识,拓展质量技术知识,提高完善质量工作业务水平。
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