嘉兴谊林纺织品有限公司程序文件
文件编号:QP02-223-2010 质量计划控制程序 版本号/修改状态:A/0
1.目的
为确定并配备必要的控制手段、资源和文件,确保特定产品、项目或合同满足规定的质量要求对质量计划的编制、实施、进行有效的控制,特制定本程序。
2.适用范围
本程序适用于公司特定产品、项目或合同的质量计划的编制、审核、批准、实施和控制。
3.术语
3.1项目:指由一组有起始日期的、相互协调的受控活动组成的独特过程,该过程要达到符合包括时间、成本和资源的约束条件在内的规定要求的目标。
3.2特殊要求:现行质量管理体系或技术文件中没有提出或不能满足特定的产品、项目、合同要求的要求。
5.职责
5.1各职能部门针对特定产品、项目、合同所涉及到的本部门的特殊要求,由项目小组负责编制质量计划,并按质量计划要求组织实施。
5.2主管副总经理负责对质量计划的适用性进行审批。
5.3各职能部门对质量计划的实施进行检查、验收。
6.工作程序
6.1质量策划
6.1.1技术开发部、质量部、采购部、生产部、销售部等职能部门针对特定产品、项目或合同所涉及本部门的要求,组织项目小组成员进行分析、识别、确定特殊要求。
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ISO9001-质量计划控制程序
质量计划控制程序1.目的本程序旨在规范质量控制计划的制定方法及其时机,确定质量控制计划的指导和使用方法,最终确保产品的质量和满足客户要求。2.适用范围本程序适用于特殊合同(即新产品和具有特殊要求的产品)的..
质量计划控制程序
1. 目的
本程序旨在规范质量控制计划的制定方法及其时机,确定质量控制计划的指导和使用方法,最终确保产品的质量和满足客户要求。
2. 适用范围
本程序适用于特殊合同(即新产品和具有特殊要求的产品)的控制。
3. 职责
3.1 工程部负责质量控制计划的策划,建立和组织跨功能小组,统筹质量控制计划的编制,评审和实施。
3.2 品管部,生产部, 资材部和市场部负责协助质量控制计划的编制,参与质量控制计划的评审。
4. 工作程序
4.1 跨功能小组的成立
4.1.1 当工程部接到新产品或具有特殊要求的产品的合同评审表时,如评估本公司具有满足客户要求的技术能力,工程部应组织品管部,生产部,市场部和资材部建立跨功能小组,进行控制计划的编制和评审。
4.1.2 工程部负责确定跨功能小组成员的职责和任务。
4.1.3 工程部负责合同/订单正式生产前期的策划工作,通过制定《产品前期策划》,规划投产前各项任务,责任人和完成时间。
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产品质量计划控制程序
1 目的
对常规产品、特定产品、项目或合同规定专门的质量措施、资源和活动程序,以确保满足规定要求。
2 范 围
适用于与特定产品、项目及合同有关的产品实现过程的策划及相应的质量计划的编制、实施和控制。
3 职 责
3.1 技术部负责编制《产品质量控制计划》,并报授权人批准后实施;
3.2 质检部负责对各部门质量计划的实施情况进行监督、检查;
3.3 各部门负责《产品质量计划》进行实施。
4 工作流程
5 程序
5.1 由技术部负责组织对实现产品所要求的过程及子过程的顺序和相互关系进行策划,这种策划必须与公司质量管理体系的其它要求(如管理职责、资源管理中的要求等)相一致,并确定以下适应的内容:
a.产品应达到的质量目标或技术要求;
b.针对某一具体产品所需确定建立的过程和子过程,以及相关的文件;
c.针对过程的实施阶段,确定有关人员的职责、权限、所需配备的资源;
d.产品所要求的验证、确认、监视、检验和试验活动,以及应采用的工艺流程、特定程序、目标和操作规程;
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质量计划编制程序
1
质量计划编制程序
1.目的
指导项目质量计划的编制、修改和控制,使项目质量计划达到公司要求。
2.适用范围
本程序适用于不编制专门的质量计划工程质量就不能有效保证的项目。
3.引用文件
3.1 GFP9-1《项目总体计划控制程序》
3.2 GFP14-1《纠正与预防措施控制程序》
4.定义
4.1控制性进度计划:见GFP9-1《项目总体计划控制程序》。
5.职责
5.1主管副总经理负责质量计划的审批与发布。
5.2总师室主任负责组织质量计划的编制、执行过程中的检查监督、计划控制与协调工作。
5.3项目开发部、工程部、销售部和建材供应部部门负责人协助总师室主任编制质量计划,负责与本部门有关部分的执行与内部控制工作,并配合总师室主任的协调。
6.资格或培训
无。
7.程序
7.1编制
7.1.1以下场合可考虑编制质量计划
a以新的组织形式开发的项目,
b工程项目有特别质量要求,或工期有特别要求时,
c工程项目施工难度大,或项目规模超过公司以往所建项目时,
质量计划编制程序
2
d主管副总经理认为必要的其它情况。
7.1.2质量计划的编制时间
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1. 目的:
通过对特定的产品、项目或合同制定相应的质量计划,并对其进行控制,保证质量计划的全面实施与完成。
2. 范围
2.1 适用于公司所有新开发的产品或产品新工艺要求。
2.2 适用于有关涉及生产能力或质量的重大设备技术改造、工艺改进。
2.3 适用于质量改进活动。
2.4 适用于新工艺技术的开发。
2.5 合同要求时。
3. 定义
无。
4. 职责
4.1 设计开发部:负责实施新产品首次试生产前过程的质量计划。
4.2品质部:负责实施新产品生产制造过程的质量计划及验证,并负责新产品首次试产前过程的质量计划及验证。
4.3工程部:负责实施新工艺、新设备或重大设备改造、工艺改进等的质量计划及新产品生产制造过程质量计划的验证。
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质量计划编制和控制程序
1.目的
为保证锅炉压力容器设备制造中一切影响质量的操作与预先的规定相一致,必须在制造前和制造过程中制定并实施制造、检验和试验程序化措施,即质量计划。
2.范围
本程序适用于公司锅炉压力容器制造的质量计划的编制、使用、分发以及执行过程的控制。
3、引用文件
《特种设备制造安装改造维修质量保证体系基本要求》TSG Z0004-2007
《锅炉压力容器制造监督管理办法》 国质检锅[2002]22号
《特种设备安全监察条例》国务院[2009]549号
《锅炉安全技术监察规程》TSG G0001-2012
《固定式压力容器安全技术监察规程》TSG R0004-2009
4、术语和定义
本程序采用本公司《锅炉压力容器制造质量保证手册》(Q/ZTSY01.02)中的术语和定义。
5、职责
5.1 技术部是质量计划的编制、修改和分发控制的主管部门。
5.2质管部负责组织协调和执行情况的控制工作。
5.3 生产车间负责质量计划的具体实施。
6、控制内容、程序和要求
6.1 质量计划的阶段划分
质量计划有以下三个阶段,其相应的目的也不同。
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