篇一 :摩擦磨损实验报告

摩擦磨损实验实验报告

汪骏飞 (机自92 学号09011041)

一、实验目的

1. 摩擦系数和磨损量的测量

2. 了解和熟悉表面粗糙度测量仪、电子分析天平、多功能摩擦磨损试验机等实验仪器的基本原理与实验步骤

二、实验仪器

1. 表面粗糙度测量仪

2. 光学显微镜

3. 电子分析天平

4. 多功能摩擦磨损试验机

三、实验内容

1. 摩擦系数的读取

2. 磨损量的测量

3. 磨损前后的表面形貌的显微观察,辨别磨损形式

四、实验步骤

1. 用丙酮在超声波中清洗钢球和圆盘,然后用脱脂棉球擦拭;最后热风吹干待用

2. 将一个清洁钢球安装在球夹具中,并固定于摩擦试验机

3. 测试试样的表面粗糙度

4. 用双面胶把圆盘固定于摩擦试验机

5. 在实验载荷和速度下,开动电动机驱动主轴旋转

6. 试验时间达到给定时间时,关掉电动机,卸去载荷取出试样,并清洗试样

7. 用光学显微镜测量球上的磨斑直径,显微镜观察圆盘的磨痕宽度和深度,取平均值

8. 清理现场

9. 撰写实验报告

五、实验参数

试样:直径9.5mm的钢球;直径30mm,高度5mm的高速工具钢涂层圆盘 实验条件:载荷5N或10N;速度0.05m/s;时间:20min;润滑方式:干摩擦 实验内容:

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篇二 :材料摩擦磨损-实验报告格式

西南交通大学材料学院摩擦磨损实验报告

实验

开课院(系): 材料科学与工程学院 任课教师: 刘捍卫

学生姓名: 学号: 班级: 实验时间: 2013 年 3 月 28 日 实验地点: X5409、X5404、X5411 实验教师: 崔国栋 刘志农 实验成绩:

一、实验目的

二、实验设备与材料 1、实验设备:

2、实验材料:

三、实验原理与方法

注:论述实际实验中所涉及的理论和方法,最好配合图表、反应式等进行说明;不必论述与实际实验无关的原理和方法。

四、实验步骤与过程(要有实验流程图)

西南交通大学材料实验教学示范中心制 116

西南交通大学材料学院摩擦磨损实验报告

五、实验结果分析讨论

注:表要有表头,图要有图标和图示说明,要对实验数据进行描述,结合材料工艺等对数据进行分析。

六、实验问题(可另附页)

1、磨损时间和磨损量是否成线性关系?

2、哪些因素会影响摩擦系数?是否和载荷大小有关系?

西南交通大学材料实验教学示范中心制 117

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篇三 :摩擦学实验报告

摩擦学实验报告

                  

学院名称            械与汽车工程学院            

  (班级)      机械设计制造及其自动化07-5     

  (学号)             王超—20070462             

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篇四 :热膨胀、热导、摩擦磨损、衍射实验报告

                          

金属材料专业综合实验

二〇##年一月四日

实验一   热膨胀系数测试

一、实验目的:测定在高温状态金属材料,陶瓷,釉料,耐火材料以及其他非金属材料在受热焙烧过程中德热膨胀和受挫性能,也适用于GB1T3810.8-2006对陶瓷砖线性热膨胀的测定。

二、实验仪器:RPY、ZRPY—1400系列热膨胀系数测定仪(该仪器是用于测定在高温状态金属材料,陶瓷、釉料、耐火材料以及其它非金属材料在受热焙烧过程中的膨胀和收缩性能,也适用于GB/T3810.8-2006对陶瓷砖线性热膨胀的测定。)

三、主要技术参数:

1、最高炉温:1000℃  1400℃  1600℃

2、测定变形范围:5mm

3、灵敏度:≤0.1μm

4、控温精度:±0.1℃

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篇五 :摩擦学实验报告

摩擦磨损实验报告

 一、实验目的:

1、了解常用的摩擦磨损试验机结构、测试原理及测试过程。

2、了解常用的摩擦磨损试验机的使用方法。

3、了解摩擦系数与磨损量的测量。

4、测试实验用材料摩擦系数。

二、实验设备:

1、划痕实验仪。

2、销盘摩擦磨损实验机。

3、四球摩擦磨损实验机。

4、疲劳摩擦磨损实验机。

三、实验要求:

1、了解常用的摩擦磨损试验机结构、测试原理及测试过程。

2、熟悉并掌握常用的摩擦磨损试验机的使用方法。

3、测试实验用材料摩擦系数。

4、对实验结果进行分析

四、实验设备与实验结果:

MT-3000工作原理与结构

1、测试原理 

MS-T3000摩擦磨损运用球-盘之间摩擦原理及微机自控技术,通过砝码或连续加载机构将负荷加至球上,作用于试样表面,同时试样固定在测试平台上,并以一定的速度旋转,使球摩擦涂层表面。通过传感器获取摩擦时的摩擦力信号,经放大处理,输入计算机经A/D转换将摩擦力信号通过运算得到摩擦系数变化曲线。    μ=F/N 

μ—摩擦系数 F—摩擦力 

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篇六 :磨损实验报告

MM-200 磨损试验机(油润滑)磨损实验

                       12级材料工程班   

实验目的

1、了解MM-200磨损试验机的基本构造和使用方法。

2、掌握利用磨损试验机进行磨损试验的步骤,以及相关实验设备的操作方法。

一、   仪器设备&化学试剂

MM-200磨损试验机、超声波清洗仪、电子秤(0.0001g)、读数显微镜、秒表、夹具、镊子、烧杯、酒精

二、   实验步骤

1、磨损试样准备:切割试样满足10×10×50mm3,试样长度需≥30mm。

2、用酒精在超声波中清洗,然后用吹风机吹干待用。

3、测量试样的初始质量,并做记录。

4、打开磨损试验机电源。

5、将试样待磨损面置于试验机夹具处,注意位置的准确性,固定试样。

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篇七 :摩擦磨损实验机的原理及使用说明

1.1 摩擦磨损实验机的原理及使用说明

1.1.1  实验机机械部分的原理

图3-64为HIT-1型球盘式摩擦磨损实验机原理图。电动机2经带传动1驱动托盘3回转,下试件4安装在托盘3上并随托盘3一起回转,上试件5装在夹头6中。载荷P由砝码7的重量W产生,摆杆8在摩擦力F作用下摆动,摆杆的另一端压在压力传感器9上,压在压力传感器上的力Q可经数据采集测量系统获得。工作时,托盘3中可加入润滑油或在下试件4表面上滴润滑油(边界润滑),也可不加润滑油(干摩擦)。

文本框: 1带传动  
2电动机  
3托盘  
4下试件  
5上试件
6夹头    
7砝码    
8摆杆  
9压力传感器

图3-64  HIT-1型球盘式摩擦磨损实验机原理图

试验机主要技术指标:

转速:100~500r/m

最大载荷:W=10N

1.1.2  摩擦系数测试原理

如图3-64所示,本实验机作用在试件上的载荷P由砝码重量W产生,PW的关系为:

P=W  (N)                       (3-4)

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