篇一 ：MRP-物料需求计划
MRP(Material Requirement Planning 物料需求计划)是被设计并用于制造业库存管理信息处理的系统，它解决了如何实现制造业库存管理目标——在正确的时间按正确的数量得到所需的物料这一难题。MRP是当今众所周知的ERP的雏形，MRP与ERP的库存管理思想又源于求解制造业基本方程。
简介
MRP(Material Requirement Planning)物料需求计划：是以物料计划人员或存货管理人员为核心的物料需求计划体系，它的涵盖范围仅仅为物料管理这一块。 主要用于非独立性需求（相关性需求）性质的库存控制。
从MRP到ERP
制造资源计划（Manufacturing Resources Planning简称MRPⅡ：将公司高层管理与中层管理结合在一起,以制造资源计划为活动核心,促使企业管理循环的动作,达到最有效的企业经营。其涵盖范围包含了企业的整个生产经营体系，包括经营目标、销售策划、财务策划、生产策划、物料需求计划、采购管理、现场管理、运输管理、绩效评价等等各个方面。
企业怎样才能在规定的时间，规定的地点，按照规定的数量得到真正需要的物料，换句话说，就是库存管理怎样才能符合生产计划的要求，这是物料需求计划所解决的。MRP起初出现在美国，并由美国生产与库存管理协会倡导而发展起来的。
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篇二 ：MRP物料需求计划
物料需求计划(MRP)
MRP概述
一、MRP产生和发展
1、MRP是20世纪60年代发展起来的一种计算物料需求量和需求时间的系统。解决物料采购、库存的问题。
2、MRP的发展阶段
(1)传统的订货点法（前MRP阶段）
订货点法就是对生产中需要的各种物料，根据生产需要量及其供应和存取条件，规定一个安全库存量和订货点库存量。主要根据历史记录或经验来推测未来的需求，适用于需求或消耗量比较稳定的物料。
(2)基本MRP阶段(60年代)
六十年代初发展起来的MRP仅是一种物料需求计算器，它根据对产品的需求、产品结构和物料库存数据来计算各种物料的需求，将产品出产计划变成零部件投入出产计划和外购件、原材料的需求计划，从而解决了生产过程中需要什么，何时需要，需要多少的问题。
(3)闭环MRP阶段(70年代)
增加了能力需求计划并以此为反馈，它不仅作为库存订货计划方法，还可实现生产计划与控制功能。目的是保证零部件生产计划成功实施，是否确实可行。
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篇三 ：物料需求计划(MRP)计算
物料需求计划公式
1、 GR的运算逻辑
i是父件，j子件
以书本表2-1至表2-6为例来计算
GR计算过程如下：
（1）产品结构BOM
(2)设i分别为X,Y,j=A
QPXA=1,QPYA=2,ScraprateXA=3%, ScraprateYA=5%
t=0时，父件X，Y的POR都等于0
PORx(0)=0,PORy(0) =0,indmdx(0)=0, indmdy(0)=0
GRA(0)= 0
t=1时，父件X，Y的POR分别为
PORx(1)=200,PORy(1) =200,indmdx(1)=0, indmdy(1)=0
GRA(1)= (200×1)/(1-3%)+(200×2)/(1-5%)+0+0=627.2
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篇四 ：物料需求计划MRP与企业资源计划ERP
物料需求计划MRP
一、 MRP的基本思想：围绕物料转化组织制造资源，实现按需要准时生产。反推的思想。
MRP按反工艺顺序来确定零部件、毛胚、直至原材料的需要数量和需要时间。
二、 为什么要围绕物料转化组织生产
以物料为中心组织生产体现了为顾客服务的宗旨。物料的最终形态是产品，它是顾客所需要的东西，物料的转化最终是为了提供使顾客满意的产品。因此，围绕物料转化组织生产是按需定产思想的体现。即在围绕物料转化组织生产的过程中，上道工序应该按下道供需的要求进行生产，前一生产阶段为后一生产阶段服务，而不是相反。它即消除了误期完工又消除了提前完工。
三、 为什么能够围绕物料转化组织准时生产
独立需求，是对产品和某些维修使用的零部件的需求来自企业外部；与其他产品或零部件的需求无关。
相关需求，对原材料、毛坯、零件、部件的需求，来自制造过程；取决于另一些产品项目的需求。正是制造过程中的相关需求使得MRP能围绕物料转化组织准时生产。
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篇五 ：第10章 物料需求计划(MRP)
第10章 物料需求计划（MRP）
一、名词解释
1.MRP：2.净需求量：3.主生产计划（MPS）：.物料清单（BOM）：
二、单项选择
1.物料需求计划应根据（ ）制定。
A.生产计划大纲 B.主生产计划 C.生产能力需求计划 D.总装配计划
2．MRP中工厂日历是用于编制计划的日历，它与普通日历的关系是( )。
A．与普通日历相同 B．由普通日历除去假日C．由普通日历加上加班日期 D．由普通日历除去不生产的日子
3.不属于MRP的关键信息要素是（ ）。
A 生产纲领 B.主生产计划 C. 库存记录 D.物料清单
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篇七 ：赢在路上-物料需求计划(MRP)
采购与供应管理
第一章绪论
1.采购：是指在市场经济条件下，在商品流通过程中各企业及个人为获取商品对获取水平的渠道、方式、质量、价格、时间等进行预测、抉择，把货币资金转化为商品的交易过程。
2.采购：是以各种不同的途径包括购买、租赁、借贷、交换等方式取得物品及劳务的使用权或所有权。
3.供应是指供应商或卖方向买方提供产品和服务的全过程。
4.采购管理：为了达成生产或销售计划从适当的供应商那里在确保质量的前提下，在适当的时间，以适当的价格购入适当数量的商品所采取的一系列管理活动
5.采购管理：对整个企业采购活动的计划、组织、指挥、协调和控制活动，是管理活动。
6.采购管理一般由高级管理人员承担
7.采购只是指具体的采购业务活动是作业活动
8.供应管理：即为了保质、保量、经济、及时地供应生产经营所需要的各种物品对采购、储存、供料等一系列供应过程进行计划、组织、协调和控制以保证企业经营目标的实现。
9.采购管理是以交易为导向的“战术职能”而供应管理是以流程为导向的“战略职能”
10.对采购职能总体目标的标准描述：它获得的物料应该是货真价实的数量是符合要求的并以准确的时间发送到准确的地点，物料必须来源于合适的供应商
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篇八 ：MRP物料需求计划操作指导(V1.0)
MRP物料需求计划操作指导（V1.0）
最后修订日期：20##-09-11
MRP(Material Requirement Planning)物料需求计划：
美国生产与库存控制协会（APICS：American Production and Inventory Control Society）对物料需求计划的定义： 物料需求计划就是依据主生产计划（MPS）、物料清单、库存记录和已订未交定单等资料，经由计算而得到各种相关需求（Dependent demand）物料的需求状况，同时提出各种新订单补充的建议，以及修正各种已开出订单的一种实用技术。
业务需求：依客户订单通过物料清单展开，并考虑现有库存和未关闭订单，而计算出各采购件、委外件及自制件的需求数量和日期，以供采购管理、委外管理、生产订单系统计划之用。
U8系统实现思路：
应用准备：
1. 检查采购类型：确认是否列入MPS/MRP计划的采购类型，如采购类型——“CCM采购”
2. 检查销售类型：确认是否列入MPS/MRP计划的销售类型，如销售类型——“CCM订单”
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