篇一 :ISO9001内部质量审核总结

内部质量审核总结

一、质量管理体系运行情况

1、2012年10月17日在ISO90001顾问老师的指导下,公司组织内审员对各部门进行了ISO9001正式发布以来第五次内部审核。在内审过程中得到公司领导的高度重视,同时也得到了各部门的积极配合和支持,内审工作人员在时间紧、任务重的情况下,认真负责、客观公正,通过交谈、询问、查阅有关文件记录,现场观察等方法,收集客观证据,并认真做好检查记录,在审核过程中,对于做得不够或不清楚的,与受审部门负责人一起进行了探讨。末次会议上通过审核结果,与此同时,向各责任部门开出了壹份不合格项,提出了整改和纠正的完成期限。

2、此次内审虽然按照内部审核计划,圆满完成了内审任务,但存在一些问题,综合反馈情况,分析原因主要有以下几点:   

(1)由于人员流动大,各部门、各相关责任人对质量管理体系标准、文件要求不熟悉,对体系要求了解不够深入,思想上重视不够。 

(2)各部门对IS09001质量管理体系理解还不够深入,对《质量手册》、《程序文件》、《作业指导书》学习不够,在质量管理体系运行过程中,没有严格按照相关的文件执行,还摆脱不了过去 的老习惯。

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篇二 :ISO9001内部质量审核总结

内部质量审核总结

     20##年3月3日至7日在ISO9001顾问老师的指导下,公司组织对各部门进行了ISO9001的内部审核。在内审过程中得到公司领导的高度重视,同时也得到了各部门的积极配合和支持,持续改善中心与各部门人员在时间紧、任务重的情况下,认真负责、客观公正,通过交谈、询问、查阅有关文件记录,现场观察等方法,收集客观证据,并认真做好检查记录,在审核过程中,对于做得不够或不清楚的,与受审部门负责人一起进行了探讨。末次会议上通过审核结果,与此同时,向各责任部门开出了审核报告,部分内容还提出了整改和纠正的完成期限。

通过这五天的体系学习、讨论,个人对质量管理体系,对审核的过程都有了很大的感悟:

(1)  ISO9001作为唯一的基础管理体系,我认为公司建立的目的应该是通过它的运

行,使得公司的产品质量、产品服务等可以适当地满足顾客及其他相关方的需求、期望和要求,最终使企业获得更好的经济效益。

(2)目前,公司的产品到了客户现场,小问题不断,这严重的影响了公司的口碑,通过这几天的学习,我清楚的知道,只要我们企业在质量管理方面做到了真正满足或达到ISO9001质量管理体系的要求,那么,公司一定可以稳定地提供满足顾客甚至是使客户惊叹的产品。

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篇三 :质量审核总结

质量审核总结

经过紧张、繁忙的准备,我们终于迎来了专家们对我们进行的质量审核。虽然我们加班加点不遗余力进行了充分的准备工作,但这次评审中仍存在非常多的不足之处,对于省质量技术监督局专家给我们指出的工作缺陷,我们需要及时整改,把我们的工作做得更加完善。 这次评审工作,我负责工艺材料的准备,专家们给我们指出以下几条需要整改:

1.对于我们员工的培训,虽然我们对员工进行了定期的培训,进行了考试,并对不及格人员进行了考核与补考,但我们缺少了对培训工作的评价环节,并应对有关人员培训的提升进行总结。

2.我们的工艺流程中关键控制点缺少了关键控制程序。例如蒸发工序、次氯酸钠吸收工序、盐酸合成工序、氯氢处理工序等我们都应该制定相关控制点的控制程序。

3.专家提问了工艺上的专业问题,例如一些工艺指标都应该熟练,对于关键控制点的指标控制原因都应该熟悉,只有认真学习这些工艺技术问题,我们才能熟练回答出这些问题,才能对于工艺上出现的问题进行及时的解决。因此在今后的工作中应该认真学习并不断提升自己。

20xx-11-21 高娟娟

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篇四 :20xx内部质量审核总结报告

东莞宝克振电子科技有限公司

内部质量审核总结报告

QR-822-04 A/0 №20XX06001

 制订:*** 审核:*** 批准:***

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篇五 :质量体系审核总结报告

质量体系审核总结报告

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篇六 :内审质量审核总结报告

内部审核总结报告

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篇七 :内部质量审核总结报告

  内部质量审核报告

                  制定:                               批准:                                                           

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篇八 :质量要求及审核总结

过程质量审核是对影响过程质量的各因素是否按质量控制计划所规定的要求进行控制、控制是否有效、能否适应等进行审查与评价。

过程质量审核的目的,就是通过审核,检查在生产现场是否按质量控制计划规定的措施执行、是否符合标准,评价其有效性,同时发现问题进行改进,以保证过程质量的稳定。

过程质量审核的内容:

① 操作者是否具备规定的能力或资格;

② 是否按图样、工艺规程和作业指导书进行加工;

③ 设备、工装、刀具等是否符合要求,并且使用正确;

④ 原材料、毛坯、协作件是否符合要求;

⑤ 图样、工艺文件、检验文件等是否完整、统一、正确、有效; ⑥ 是否按规定正确的开展质量检验工作;

⑦ 制造、装配现场环境是否良好;

⑧ 过程质量控制点的设置是否合理,控制的文件等是否齐全,能否真正起到控制的作用。

过程质量审核应根据管理部门的安排有计划的定期进行,审核的重点应是建立质量控制点的过程,以评定其质量控制活动。

开展过程质量审核,可有效改进过程质量控制方法,完善质量控制点的预防控制的作用,为改善过程质量控制、保证产品质量起到积极的作用。

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