车间年度总结

三氯化磷车间于20xx年共计生产三氯化磷2153.711吨，消耗黄磷498.77吨，液氯1740.416吨，其单耗为黄磷是231.6公斤，液氯808.1公斤。期间清理1#、2#氯化釜各1次，更换1#冷凝器，安装、调试、运行2#系统的DCS自动系统期间未发生任何安全环保事故和质量事故。

2012.10开始新建亚磷酸车间项目，11.26开始试生产。在人员不足、设备不完善的情况下基本完成了公司领导的设计目标任务。至12.30车间生产亚磷酸

磷酸可以满足双甘膦车间的生产需要。

三氯化磷车间在生产期间严格按照公司下发的《三氯化磷车间安全操作规程》执行。车间每月举行2次以上的操作技能培训，将操作的要点和注意事项给车间员工进行讲解及指导，并作好培训总结；各班组在班前会就操作技能进行学习和安排，作好记录；在操作中要做到每一步操作都记录在案，保持操作记录的完整、整洁；保存好用完的记录本，做到了有据可查。

三氯化磷车间做为迪美特生物科技有限公司的具有重大危险源的单位，安全显得尤为重要。车间的的原材料和产品具为剧毒危险化学品，其中黄磷库房和液氯库房更是公司三大重大危险源之二。做为一个对安全要求极高的生产车间，安全工作更要做到事无巨细一虑严谨处理，要做到万无一失。要求各班组在班前会重点讲安全班后会评安全，每月参加车间组织的安全例会，不定期的参加公司组织的安全培训教育，将学到的安全知识相互传达学习，将员工的安全意识提高一个层次，要做到人人知安全、人人讲安全、人人做安全。按照“安全生产，预防为主，防治结合”的安全生产方针将安全做到每一步操作中，完成公司本年度的全年度无重大安全环保事故的安全目标。

三氯化磷车间的的原材料和产品具有毒、腐蚀、自燃的危险化学品，对生产设备和物料管道的要求就比较严格，所以我们在生产中就严禁出现跑、冒、滴、露的现象和设备的带病运行。车间设立专人负责设备的正常巡视并做好设备的运行情况和维修情况，定期组织人员对设备进行检修和维护。

亚磷酸车间在试运行阶段，管理制度参照三氯化磷车间的执行，目前没有完善的安全工艺操作规程，车间目前正在摸索、完善。

车间目前存在的问题有：

1、自动控制系统已安装，因车间员工文化基础差，不能很好的使用和排除问题，给生产带来很大的安全问题，希望公司在下个年度尽快给车间中控室配有相应基础知识的操作员。

2、车间与车间之间的协调配合不到位，因车间之间没有统一的指挥、各自为政，在生产期间不可避免的出现和生产不同步的操作，造成生产过程不畅，影响了整体产量。

3、车间操作员都是新近人员，只有类似岗位的操作经历，相应的操作经验和应

急处理知识比较欠缺，车间会在下个年度加大培训教育力度，以提高其的职业素质和技能。

4、车间人员编制已达到缺一不可的底线编制。

车间在20xx年度的工作计划：

1、车间的生产任务是保证双甘膦车间的生产亚磷酸，不追求大的产量（出于安全考虑），在条件允许的情况下达到公司下达的年产三氯化磷6000吨、亚磷酸3600吨的任务。

2、提高车间整体的自动化控制，加大车间生产的安全性。

3、加大员工的培训教育力度，提高员工的安全意识和职业技能。

4、加强部门之间的沟通协调，提高公司整体的生产速度和产品质量。

5、杜绝跑、冒、滴、漏，提高设备的使用寿命改善生产环境，改善车间的资源浪费，减少生产消耗成本。

公司20xx年度的生产状况比较乐观，车间的生产氛围高昂，车间在公司大的协调下会比上个年度做的更好，以完成公司目标。

三氯化磷车间

2013.1.4

 

第二篇：车间年终总结

车间年终总结

××年即将过去，又迎来新的一年，回顾车间这一年来的工作，看到了成绩也发现了不足，总结今年的工作，取长补短，希望明年做的更好。

对于我们来说，安全生产就是根本。认真贯彻公司各项任务，严格执行工艺纪律、劳动纪律和考核目标是我们的职责。以科学的方法进行操作，及时掌握分析数据，在确保合格的前提下，节能降耗，是我们的任务。以下是我们对全年工作的总结汇报：

今年以来，车间始终把满足下道工序生产需要作为重要任务，求真务实，开拓进取，以“提品质、降消耗、保交货期”为工作目标；以公司质量提升规划工作为契机，真抓实干，不断完善和改进产品生产工艺，稳定和提高产品质量；以调结构、降消耗为主线，加强提高一次合格率，认真抓好生产组织，保障产品的供应；防火安全工作常抓不懈，吸取教训，做到警钟长鸣；增强内部协调，理顺各种关系，强化管理，各项基础工作开展的有声有色，得到明显提高。

车间针对设备杂、故障率高、技术基础薄弱、操作人员素质不高等突出矛盾，以积极的心态寻求解决办法。通过优化内部资源配置，始终不渝坚持以人为本、抓好职工队伍建设；在我所今年跟所有临时工签订了合同的契机下以改变员工固有观念、加强职业技能为重点，组织参与技术培训；分解细化指标，强化绩效

考核，层层落实责任，不断规范职工的操作行为；正确教育和引导职工，增强职工对企业发展的信心。通过一系列举措，使职工队伍得到稳定，能正确对待市场当前形势，团结一心，立足本职，踏实工作，职工凝聚力、战斗力显著提高。产品一次合格率达到93%以上，去年平均在90%左右。

这些成绩的取得，与规范现场管理工作带动管理水平提高分不开，与职工职业素质的提升分不开，现场管理改变的不仅仅是生产过程，本质上改变的是职工的观念和行为。

一、持续开展技能教育，创建文明和谐生产氛围

结合我所的培训学习作为车间的一项长期任务，在新经济背景下，是市场竞争、生存和发展的需要，每位职工必须加强学习，班组为提升人员素质，1、发动鼓励大家在工作中或工作之余，技术上用心琢磨，理论上熟记操作规程，培养个人独立操作能力，保证不发生误操事故。2、时常在工作中遇到的问题和取得的经验、注意的事项随时和大家交流沟通，共同促进，提升整体素质。

3、根据车间个人素质差异，采用不同方式，对于基础差的员工，以掌握基本技能为主，定岗，定责，要求掌握本岗位技能。4、对于基础好一点的员工，扩范围，除了掌握本岗位技能外，还要学习相关知识，提高技术素质，增强处理问题，分析问题的能力，学习其他岗位技能，提高综合素质。

二、爱岗敬业，明确工作职责，努力提升工作质量

完善加强车间的日常管理制度，并进行不定期的检查。配

料车间始终坚持以认真、负责、一丝不苟为工作宗旨，认真完成好所部交给的各项工作，做到不辜负领导信任，不愧对同志们的支持尊重。

俗话说“火车跑的快，全凭车头带”。车间生产时，主任要经常在车间、现场进行检查，发现问题及时处理，提高工作效率。与职工们同甘共苦，充分发挥车间带头人的作用并针对部分岗位人员操作协调能力差，职责不明确的情况，通过日常灌输，手把手教，逐渐掌握，熟练定岗工作，主任统管全局，班长提醒及时监督到位。遇事做到了忙而不乱，确保了工艺操作的安全平稳有序。

三、绩效考核与企业文化结合进行，员工面貌焕然一新

绩效考核是车间长期推行的工作重点。“没有考核的管理不叫管理”，我们按照 “管理分级、文化造势”的思想，将车间各考核进一步深入到个人。严格执行各项规章制度，并制订了考核规则，从实际出发，落实到每一位职工，以调动职工的积极性和创造性，车间在分配制度上，根据以往职工工资奖金分配不科学等实际情况，并为下一步工作顺利开展和工作走向正规化、合理化、制度化，合理分配员工的收入，充分调动广大职工工作的积极性，为更好地完成公司下达的生产任务这条主线，依据所里的分配要求，制定各岗位工作定额。严格按劳取酬，每月公开分配收入的透明度，让职工享有知情权、参与权。为广大职工创造愉悦的工作氛围，全身心地投入到安全生产工作中去。

车间工资分配情况进行公开。随着考核制度的深入开展，各班组人员也充分认识到竞争带来的压力，有了一定的危机意识，也促使在工作中更严格更积极，不断持续纠正改进以往的操作方法和意识，做到了准确、无误、高质量的完成所部的各项任务。

绩效考核作为一种管理，面临一系列新旧观念及行为的剧烈冲突，需要车间管理和所里的企业文化来化解。在工作中对员工制定规范、严格的操作规程和考核标准。提出“绩效考核就是不断超越，绩效考核就是要求‘做好每件事，成就每个人’”，使绩效考核的管理思想与冶科所文化一道深入人心，员工思想发生了彻底的转变，由过去的要我做变成了我要做，员工的积极性、主动性、规范性进一步加强，清理设备卫生，提前进班、准时交接班都形成了一种良好习惯。

四、提高班长在车间安全管理中的重要作用

1、车间要求主任及班长以身做责，规范自己的操作，在班组内切实的做到身先士卒，率先垂范，遇事必亲临现场指挥参与工作，抢在前，干在先，为班组员工做出榜样。对于班组成员的一些不规范行为及时发现，及时指导，及时制止，文明生产，车间给予全力支持。及时发现，及时汇报处理，保证了设备的安全运行和人员的安全。2、车间班组长的工作直接影响车间的工作质量。因此，车间每月召开班组长会议，将发现的问题及情况作详细的分析和讨论，使员工熟练地掌握正确的生产操作技能，另一方面，又针对发生事故或发生异常情况时，所应采取的紧急处

理措施进行指导，努力提高班组长的安全技术水平和对事故发生的应变处理能力。3、要求班组长不断加强学习，提高自身业务素质，要求班组长不但能做好车间的生产工作，还能熟使用车间机器设备，并掌握设备原理，掌握一定的修理技能，真正做到“四懂三会”，使他们真正发挥车间骨干和模范带头作用。

五、警钟长鸣，抓好安全工作

强调车间建设要坚持以人为本，以强化车间管理为重点，以打造安全为主线，以实现创优胜车间为目标，并提出一些与安全生产密切相关的要求：1、树立安全生产责任意识。把安全工作真正放在了首位，放在了心里，把过去嘴上讲安全变成了现在心中想安全。形成了安全工作天天讲，人人抓的良好局面。2、切实做好班中巡回检查工作，对生产设备的运转情况，对生产设备各系统进行巡回检查，以便及时发现异常情况，采取措施消除隐患，排除故障，防止事故的发生。3、严格执行交接班制度，要求交接班人员必须面对面将生产、安全等情况交接清楚，做到不清楚就不交班，不接班，防止因交接班不清楚而危机生产安全。

4、定期对设备进行维护保养，随时检查设备的运行情况及润滑油补加。5、严格穿戴劳动保护用品，保护自身的安全健康。

六、节能降耗，做好增收节支工作

浪费的都是成本，节约的都是效益，要想增加生产效益，就一定要抓好节本降耗的工作。一是要抓好原材物料，车间坚决杜绝任何形式的原材料流失，每天做好做细生产过程中的物料周转

统计及时发现分析原因，××年车间物料回收率平均达到98.5%以上，去年平均在97%左右；全年在达到物料回收率指标基础上累计多回收达2T。二是要抓好用电，车间生产任务量少的情况下，合理开启设备能用3台生产的，决不用5台生产；三提高物资的使用率，能维修的坚决不允许扔掉，能更换局部的决不更换全体。最大限度的提高设备零部件的使用效率，杜绝了浪费现象。四 严格执行物资领取审批手续，有车间主任允许，报厂长签字领取，用在哪、干什么作了都要说明，备注检修项目的应当交旧领新。

四 从细节抓起，从小事做起，要求全体职工养成随手关灯、下班前关闭电脑等一系列良好的习惯，杜绝浪费，从自身做起。

七、强化质量管理

为达到ISO质量认证的工作标准，切实有效地完善各项工作记录，及票据、台帐、文件的管理工作，对各班组进行工作制定，并进行质量考核，对各班组的各项记录进行不定时检查，要求各项工作记录准确无误，发现问题及时纠正，并对各记录本进行妥善保管和存档，使得内业管理逐步走向完善。

××年下半年我们加大了技术研发的力度加快进度，车间亦取得了较大的进步，在工艺处质检处的带领下重新整理了工艺参数，该关键对整个生产的质量提高和稳定做出了有力保障的一步。在成型剂转型从××到××上亦有快速的进步，除××10月、11月产量为 41.8 T、 32.9 T其中××产品为4.5T和7.2T分别占10.7% 和21.8%

八、不足之处

（一）、应该继续加强政治理论和业务知识学习,以提高自己理论素养,党性修养和企业管理能力，以便于能更好的开展工作，为冶科所发展尽心尽责

（二）、对员工的安全意识教育工作不够到位，导致出现了职工烧伤事故，一方面说明了员工的素质有待提高，一方面也说明了自身管理不到位。

（三）是工作力度还不够大，个别细小环节还没有妥善处理好，今后要把工作做细做到位。

（四）现场管理有待于提高。

新的一年有新的开始，也有新的压力，制定新的合理目标才有新的突破。我们制定了20xx年的车间工作方向：

1、继续钻研专业技术，

2、进一步细化考核，提高职工工作积极性。。

3、干好本职工作的同时，稳定提高产品质量。

××年中我们取得了一定的成绩，在技术方面有了新的突破，在工作中职工也能以主人翁的思想态度投入工作，不懈的努力，取得了一定的成绩。但还有不足之处，在今后的工作中，我们车间不会因为有了成绩而会放弃求新的步伐。我们会继续努力工作充分调动一切积极因素，团结并带领车间全体职工，努力扎实的作好车间各项工作，××车间人将不断激励自己，以激昂的斗志，饱满的工作热情去迎接来年新的挑战。为企业迈上一个新的台阶

做出应有的贡献

××车间 ××-12-16