品 质 提 升 方 案

目前，公司的产品质量虽然整体平稳有一定提升，但在某些方面还不尽如人意，不管是客户反馈，还是内部质量，都存在着一些问题。品管部作为品质控制和质量保证的专职部 门，对质量的改进和提升责无旁贷，对存在问题做出分析及改进的方案如下：

一、 员工的质量意识

1、加大对员工的宣传培训力度，通过发放质量卡片、品质月报、质量看板、不良品图片等方式，计划一月四次分车间对全体员工进行培训，培训参与率达到99%，达成率98%。通 过不断的对员工进行质量意识、标准作业手法的培训，使员工掌握自检方法和作业方法.

2、利用周、月总结会、每天班前会、现场质量会（如发生质量异常，马上停止生产，组织现场操作员工进行现场质量分析），采用统一培训、单独引导、质检帮带的形式，对新工、返工较多员工重点引导，使全体员工掌握质量标准，并进行口头和现场操作考核评估效果。 二、 质检人员的工作技能

1、为了提高品管部的整体素质，首先要确定合适的质检人选，按公司的理念敬业加专 业，严进严出，新招质检必须要求高中文化有一定质量意识才能担当。对不符合公司要求、工作绩效较差的质检实行优胜劣汰。在工作中重视职业心态的教育，培养爱岗、敬业、负责的质 检人员，打造优秀团队。质检流失率的目标是≦6%。 2、加强质检员自身综合能力（发现及跟踪问题的能力、处理异常及沟通协调能力）的提高，进一步加大培训力度，并注重实效考核。每月进行四次培训和一次书面考试，培训达成率100%，考试成绩必须在95分以上，不合格的补考，通过强化自身能力，提高工作质量。

三、 品质制度的完善执行

1、公司有许多质量管理制度文件，但在实际操作过程中，有的文件存在局限性和时效性。与时俱进对现有的品管部三级文件共40份检验指导书、质量制度进行梳理和修订，明确各部门、车间、各级人员在品质方面承担的责任，规范管理流程，做到有理有据、有章可循。 2、制度建立的关键在于执行，强化执行力，责任到岗到人，严格执行质量奖惩制度。落实控制细节，针对一些质量问题点，专人跟踪，专题研讨，对问题进行原因分析，提出改善措 施，并进行改善效果的跟踪，最终以标准化的形式固化。

四、 供应商质量保证能力 1、对原料、底板、线材等重点物料重点跟踪质量，来料检验加倍抽查，按AQL的加严标 准执行。对车间退料严格把关，对超过次品率0.5%的退料追查来料检验员责任。

2、少数物料质量不够稳定，如底板存在印刷不好、赠品外观不良等情况。及时将不合格报告、改善单和不良样品传给供应商，对供应商改进过程和效果进行跟踪，督导供应商改进， 并在下批来料验证。如物料连续两次退货及时与供应商开质量研讨会，共同分析解决。

3、供应商自身品质保证能力有待提高和完善。辅助供应商完善质量管理体系，必要时对供应商质量保证能力进行现场验证和实地考察，进一步完善月度供应商评分制，供应商品质评分分数目标达到90分以上。

五、 产品的设计、改良、创新

1、检验只是一种事后补救，不但成本高而且无法保证不出差错。因此，应将品质内建于设计、流程和制造当中去，建立一个不会出错的品质保证系统，从这点来说质量是设计出来的。新产品、新模具、改模产品，由品管部进行全面检测、整模验证，形成书面检测报告，做好 新模新品的试产记录，建立产品质量档案。

2、每月由品管部主导一次产品研讨会，加强与生产部、工程部、供应部、市场部的沟通协调，做好新产品、新材料、旧产品改模修模、改版升级的质量评估。从模具光洁度到包装的 外观全面把关和细节控制，做好产品评估。

3、利用QCC小组，每月不定期组织开展QCC活动，与公司的技术创新小组合作，当有质量问题和技术问题立即组织相关管理技术人员现场研讨改进，发挥团队协作和技术创新能力，对经常出现质量问题的产品、客诉问题点、次品超标进行原因分析，提出改良建议，制 订改进目标和方案落实。

六、 品质记录、资料的收集整理

1、质量记录便于追溯、便于分析原因、便于查找责任人。记录要在追溯性和真实性方面完善，品质主管和经理加大现场检查，首件单、巡检报表、终检报表按时、如实记录，有问题要求车间管理技术人员即时签名确认，并跟踪改善效果。事前检查、事中控制、事后总结， 每日、每周从报表数据中进行过滤和汇总、分析。

2、品质管理不能只担当“救火”的功能，更重要的是做好预防。运用鱼骨图、柏拉图等七大手法、PDCA、5W2H、FMEA、SPC等品质工具，横向展开，多向思维，对质量问题进行分析改进，如：用料配比检查、装箱防护比例、包装严重质量个案统计，以OA形式即时发布 做到信息共享。包括建立客户投诉档案,对客诉问题分析改善。

七、车间现场和生产过程质量控制

1、6S是一切管理活动的基础，6S做不好，质量、安全、成本、效率如同空谈。现车间6S缺乏持续性，不套胶袋、装箱超标、地上掉产品、次品乱放、机器油污等问题常有发生，这些都成为影响产品质量的源头，要进一步引导质检监督车间6S。每周一次6S检查。

2、加大ISO9000质量管理体系的推行和维护，贯彻ISO精神：“说、写、做一致”，对工位作业指导书、机台工艺参数表、机器设备维护保养记录、员工培训和考核记录监督检查。积 极做好半年一次的内审和管理评审。

3、包装车间是公司产品质量的最终环节，也是最重要的一个环节。是质量控制的关键。重点跟进好验收工位、过秤工位，对空盒、少数、漏放等问题重点跟进，坚持每天对验收工位 培训开会，重新检讨出货检查环节的流程和方式。

八、质量管理的近期目标：

〈1〉半成品检验合格率≧98.5%；

〈2〉成品产品检验合格率≧99.5%；

〈3〉内部批量质量事件为0；

〈4〉外部客户投诉目标1000万≦1次。

品管部严格按照质量管理体系的要求，按照公司的质量标准，从原料进厂到产品出厂的各个环节层层把关，从源头控制，注重细节和做好预防工作，确保产品质量进一步提升。

 

第二篇：茶叶产品质量整治与提升工作方案

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乐质〔2008〕38号

乐清市质量技术监督局

关于印发《茶叶产品质量整治与提升

工作方案》的通知

[下载自管理资源吧] 各科、室、队：

现将《茶叶产品质量整治与提升工作方案》印发给你们，请遵照执行。

二00八年四月十一日

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茶叶产品质量整治与提升工作方案

为切实解决我市茶叶行业存在的产品质量问题，提升我市茶

叶行业质量整体水平，确保我市茶叶产业能够健康有序地发展，按照浙江省局《关于深入开展部分重点产品质量专项整治行动

的通知》的有关部署，决定从今年3月份起，在全市范围内对

我市茶叶产品开展专项整治行动，特制定质量整治与提升工作

方案。

一、整治重点

（一）在分类监管中被列为C、D类的企业；

（二）有过质量违法记录，特别是两次以上违法记录的被消费

者投诉并被调查证实侵犯消费者权益的企业；

（三）未经QS认证出厂销售及无证照生产加工假冒伪劣产品的

企业和生产加工点。

二、目标任务

（一）通过专项整治，取缔茶叶制假制劣窝点，关停无证生

产加工企业；

（二）加强茶叶生产加工行业质量管理和技术基础工作，严

格要求按标准组织生产，不断完善检验手段，严格控制农药残

留，强化工艺质量控制，确保我市茶叶饮用安全。

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（三）进一步完善巡查制度，掌握产品质量实情，实施动态监管；进一步强化生产企业质量主体责任意识，落实质量安全责任制；进一步建立和完善产品全过程监管链条,实现全过程监管。

（四）至10月底茶叶生产企业必须100%摸清底数、建立质量档案，做好分类监管的适时调整，监督抽查覆盖率达到80%

以上，合格率明显提高。

三、工作措施

（一）强化措施，“查、治、管、扶、建”五管齐下

“查”就是全面查清底数，全面监督抽查和执法检查。一是清查建档全覆盖。在原普查登记的基础上更新和完善茶叶生产加工企业档案实施动态监管。二是对本辖区内的生产企业进行抽查，对有不合格记录的企业加大抽查频次。及时分析监督抽查和执法检查结果，及时发现质量问题，及时采取针对性措施，一般问题的，责令改正，帮助企业查找问题、分析原因，提出解决问题的办法；问题严重的，予以立案查处。

“治”就是加大处罚力度，严惩重罚不手软。对监督抽查和执法检查中发现企业存在违规生产、使用不合格的原辅材料等质量违法行为的，要坚决依法从快、从重查处；对存在质量严重违法行为的的企业坚决责令改正或暂停生产；对性质恶劣的、

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屡打屡犯的企业及窝点，坚决纳入“黑名单”进行公布。

“管”就是对重点产品生产企业实施全过程监管。按照分类

监管的要求，定期、不定期对生产企业进行巡查，重点检查企

业产品质量安全保障情况，对发生过质量问题的企业要定期回

访，监督企业整改。督促企业严把原材料进货关，严格产品出

厂检验，凡有未经检验或检验不合格的不得出厂；建立原材料

进厂和产品销售台帐，实现所生产产品质量安全的可追溯。

“扶”就是扶持落后企业走向规范，扶持好企业创新创优，

促进产品质量总体水平的提高。一是指导帮助质量保障能力差

的企业改善环境、更新设备、完善制度，提高质量控制水平。

二是利用名牌评选等措施，扶持好产品、好企业的发展，帮助

企业强化质量意识，增强竞争实力。

“建”就是建立长效监管机制，建立质量安全管理规范，创

建质量安全生产基地。一是建立健全质量问题快速反应机制、

质量安全预警机制、生产者质量自律机制；二是加强茶叶生产

企业诚信建设。

（二）加强自律，规范竞争

一是加强行业自律，引导行业协会督促茶叶生产企业完善

产品质量保证体系，加强产品质量管理，提高产品质量；二是

严查无证照非法从事茶叶生产、加工经营行为；三是严查茶叶

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管理资源吧（），提供海量管理资料免费下载！ 生产企业在茶叶生产中有无农药残留超标、重金属含量超标以及在加工过程中是否添加违禁色素或其他违禁添加剂等违法行为；茶叶生产者和加工企业是抓好茶叶产品质量的主体，要切实加强自律，规范竞争行为，提高产品质量；加强对茶叶生产企业的产品质量监督检查工作，严厉查处企业不按标准组织生产，掺杂掺假，以及用非食品原料加工或加入非食品用化学物质等违法行为，对每一批次茶叶进行出厂检验并做好记录，做到不合格产品不出厂；及时组织茶叶的专项抽检工作，督促茶叶生产企业保证强制检定计量器具在检定有效期内工作，查处企业短斤缺两违法行为；此外，对购入的茶叶原料要进行抽样检验，严格把好进货关，不收购不合格茶叶原料，同时对有质量问题的茶叶原料和违法违规生产、加工茶叶的情况及时举报。

同时检查茶叶销售企业落实进货检查验收、索证索票和台帐管理制度情况，适时联合其他单位组织市场抽检，查处冒用认证标志、假包装、假标识等违法行为，使我市广大消费者喝上放心茶。

（三）加强引导，创新监管模式

针对茶叶企业数量多、规模小、条件差取证率低等问题，加大小企业小作坊生产条件的改造力度，按照省局五种监管模式，结合我市茶叶生产加工实际，实行公司加基地加农户模式，

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达到生产条件、产品标准、原料把关、产品检测、产品品牌等

统一，大力引导茶叶加工小作坊开展生产条件改造和兼并整合。

四、工作安排

从20xx年3月份开始到20xx年12月中旬结束。

（一）宣传发动、方案制定阶段（3月1日至4月20日） 按照省局和温州市政府的统一部署，进一步统一认识，明确指

导思想、目标任务、整治重点和工作任务，充分结合我市实际，及时研究制定周密详细的具体行动方案。

通过举办各种动员大会、座谈会和专题会议等形式，以及通过

报纸、广播、电视等媒体及举办专栏、专题访谈等途径，进一

步做好宣传，各业务科室（队）应各司其责，就各项相应的整

治工作任务按照职能分工。

（二）全面实施、集中整治阶段（4月1日至11月10日）

集中整治，狠抓落实。围绕安全性质量指标，一个一个企业、

一个一个区域抓落实，重点解决突出问题，建立健全长效机制。

（三）自查总结、考核验收阶段（11月11至12月15日）

对专项整治工作情况进行自查、分析和总结，对工作中存在的

不足，应采取相应措施，予以改进提高，建立长效监管机制。

迎接上级局的验收考评。

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附件： 乐清市质监局茶叶产品质量整治与提升工作任务分解表

主题词：质量整治 茶叶 提升方案 印发 通知 乐清市质量技术监督局办公室 20xx年4月11日印发

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